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CN200952905Y - 装配式异形棱管散热器 - Google Patents

装配式异形棱管散热器 Download PDF

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CN200952905Y
CN200952905Y CN 200620086611 CN200620086611U CN200952905Y CN 200952905 Y CN200952905 Y CN 200952905Y CN 200620086611 CN200620086611 CN 200620086611 CN 200620086611 U CN200620086611 U CN 200620086611U CN 200952905 Y CN200952905 Y CN 200952905Y
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CN
China
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pipe
special
radiator
rib
shaped rib
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Application number
CN 200620086611
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English (en)
Inventor
张双喜
李晓南
张剑平
余才锐
Original Assignee
张双喜
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Abstract

本实用新型提供了一种装配式异形棱管散热器,它有上、下连箱,上、下连箱与异形棱管相接,上、下连箱两端与丝扣相接。异形棱管的两端为圆形管,中间部位为四棱形管。散热器的每组数量以3柱、4柱、5柱异形棱管为基本柱数,组装成6~30柱中的任何一组柱数的散热器。本实用新型解决散热器以前没有进行外表面及焊接面优化设计,具有散热效率高、便于组织生产、施工装配数量减少、成本低、结构简单、易加工、成品率高、耐腐蚀、使用寿命长、外型美观及占用室内空间小的优点。

Description

装配式异形棱管散热器
技术领域
本实用新型涉及建筑供暖设备领域,具体地说是一种装配式异形棱管散热器。
背景技术
目前,用于钢管性散热器的种类很多,它们没有进行外表面及焊接面优化设计,因此它们的散热量比较小,焊接强度低,圆管串入后焊接,并且外形不美观,特别是按照合同的组装柱数生产,在生产淡季中不能生产备有库存,影响企业产量。
发明内容
本实用新型的目的是解决散热器以前没有进行外表面及焊接面优化设计,提供一种散热效率高、便于组织生产、施工装配数量减少、成本低、结构简单、易加工、成品率高、耐腐蚀、使用寿命长、外型美观及占用室内空间小的装配式异形棱管散热器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的;装配式异形棱管散热器,它有上、下连箱,上、下连箱与异形棱管相接,上、下连箱两端与丝扣相接。异形棱管的两端为圆形管,中间部位为四棱形管。散热器的每组数量以3柱、4柱、5柱异形棱管为基本柱数,组装成6~30柱中的任何一组柱数的散热器。所述的异形棱管的安装方向为水平方向为最佳方式。所述的异形棱管的两端为圆形管,中间部位为六棱形管。所述的异形棱管中间部位为八棱形管、五棱形管或椭圆形管。所述的异形棱管中间部位的棱形管或椭圆形管的直径大于异形棱管两端的圆管的直径。所述的异形棱管中间部位的棱形管或椭圆形管的直径也可小于异形棱管两端的圆管的直径。
本实用新型的优点是:散热效率高、焊接面小、安装成本低、便于组织生产、施工装配数量减少,可根据要求按组数装配安装;具有结构简单、易加工、制造成品率高、耐腐蚀、使用寿命长、外型美观及占用室内空间小的特点。
附图说明。
图1为本实用新型的基本柱数垂直安装结构示意图;
图2为图1中异形棱管1的四棱形管水平安装结构示意图;
图3为图1中异形棱管1的椭圆形管水平安装结构示意图。
具体实施方式
图中2是上、下连箱,上、下连箱2与异形棱管1相接,上、下连箱2两端与丝扣3相接。所述的异形棱管1的两端为圆形管,中间部位为四棱形管。所述的散热器的每组数量以3柱、4柱、5柱异形棱管1为基本柱数,组装成6~30柱中的任何一组柱数的散热器。所述的异形棱管1的安装方向为水平方向,是本实用新型散热效率最佳安装方式,异形棱管1的安装方向也可以是垂直方向安装。所述的异形棱管1的中间部位也可为六棱形管。所述的异形棱管1的中间部位还可为八棱形管、五棱形管或椭圆形管。所述的异形棱管1中间部位的棱形管或椭圆形管的直径大于异形棱管1两端的圆管的直径。所述的异形棱管1中间部位的棱形管或椭圆形管的直径也可小于异形棱管1两端的圆管的直径。本实用新型制造时,先将3柱异形棱管1与上、下连箱2加工成一体,也可将4柱异形棱管1与上、下连箱2加工成一体或者将5柱异形棱管1与上、下连箱2加工成一体,根据设计尺寸进行切割并钻孔,异形棱管1采用特殊工艺加工成型,加工成型的异形棱管1与上、下连箱2的圆管串入后焊接,上、下连箱2与四个丝扣3焊接。通过压力试验不渗漏即为加工后的装配式异形棱管散热器。本实用新型安装时,可将一组3柱异形棱管1组成的散热器与一组4柱异形棱管组成的散热器及一组5柱异形棱管组成的散热器混合装配,也可将3柱异形棱管组成的散热器或4柱异形棱管组成的散热器或5柱异形棱管组成的散热器多组装配,可根据要求按组数装配安装。本实用新型的散热器最佳安装方式是将异形棱管组成的散热器水平方向安装为散热效率最佳方案;将异形棱管组成的散热器垂直方向安装外观效果最佳。

Claims (10)

1、装配式异形棱管散热器,它有上、下连箱(2),其特征在于上、下连箱(2)与异形棱管(1)相接,上、下连箱(2)两端与丝扣(3)相接。
2、根据权利要求1所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)的两端为圆形管,中间部位为四棱形管。
3、根据权利要求1所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于散热器的每组数量以3柱、4柱、5柱异形棱管(1)为基本柱数,组装成6~30柱中的任何一组柱数的散热器。
4、根据权利要求1或2所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)的安装方向为水平方向。
5、根据权利要求1或2所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)的两端为圆形管,中间部位为六棱形管。
6、根据权利要求1或2所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)的两端为圆形管,中间部位为八棱形管。
7、根据权利要求1或2所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)的两端为圆形管,中间部位为五棱形管。
8、根据权利要求1所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)的两端为圆形管,中间部位为椭圆形管。
9、根据权利要求1或2所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)中间部位的棱形管或椭圆形管的直径大于异形棱管(1)两端的圆管的直径。
10、根据权利要求1或2所述的装配式异形棱管散热器,其特征在于异形棱管(1)中间部位的棱形管或椭圆形管的直径小于异形棱管(1)两端的圆管的直径。
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