CN200941200Y - 红外触摸屏外框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种红外触摸屏外框结构，包括包括底框、面框、透光片，底框和面框之间留有用于容纳电路板组件的空腔，底框和面框的内侧端边相对开设凹槽，透光片置于底框与面框之间的凹槽中。本实用新型不仅解决了外框结构件影响红外光通道的问题，而且能简单快捷的对电路板实现安装、调试和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种触摸屏的外框结构，特别涉及一种红外触摸屏的外框结构。
背景技术
常见的红外触摸屏一般由设在显示区域四周的多块焊接有红外线发射管和红外线接收管的电路板和用于固定电路板的结构件构成。如图1所示，是现有红外触摸屏外框的典型结构示意图，101，102，103，104分别是触摸屏的四个外框组件，每个外框组件包括如图2所示的焊有红外线发射管和红外线接收管107的电路板108以及固定电路板的结构件109，外框组件在四个角落通过连接头105以及相应的紧固件106连成一个完整的触摸屏。
由红外触摸屏的工作原理以及组成结构不难得知，对于红外触摸屏的结构件，必须达到以下几点基本要求，才能够满足红外触摸屏的功能与外观需求，实现大批量生产。
1、光线通道足够大。由于红外触摸屏基本原理是通过检测显示区域内的红外线栅格被障碍物遮挡的情况来计算触摸点的位置，因此在没有触摸的情况下，必须保证红外线发射管发出的光线在经过显示区域到达红外接收管时仍有足够的强度可以使接收管将其转换为可用的电信号。这样，在固定电路板的结构件上必须留出足够大的空间作为红外光线的通道。
2、安装以及维护方便。
3、生产加工简单易行，成本低廉。
目前市场出现的部分红外触摸屏产品，在结构件的设计上为了保证光通道，采取在外框结构件上红外光线出射的侧面开多个通孔方式，此举不仅增加了结构件的加工难度，提高了生产成本，而且由于通光孔的位置精度难以保证导致整个触摸屏生产调试以及日常维护困难。
另外，国内专利200520004942.3公开了一种由滤光材料制造的红外触摸屏壳体，采用扁平中空的管材作为固定电路板的结构件，采用这种方案，虽然结构件生产加工简单，成本较低，但电路板安装调试极为不便，一旦需要维护，则必须拆散整个触摸屏，维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有红外触摸屏的结构件的缺点，提供一种光线通道大且安装调试方便的红外触摸屏的外框结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种红外线触摸屏外框结构，包括底框、面框、透光片，底框与面框之间留有用于容纳电路板组件的空腔，底框和面框的内侧端边相对开设凹槽，透光片置于底框与面框之间的凹槽中。
所述底框与面框之间经标准紧固件固定相连，所述紧固件上套有用于顶压空腔中电路板组件并固定于底框上的短柱。
所述空腔中分布有用于顶压空腔中电路板组件并固定于面框上或电路板组件上的支撑件。
所述底框上设有用于方便放置固定电路板组件的卡槽和用于容纳电路板组件中部分元气件引脚的凹槽，防止引起电路的短路。
所述底框和面框的截面形状均为L形，底框和面框的外侧折边相扣合；以满足密封、保护电路板组件的要求。
采用上述外框结构后，与现有技术相比具有以下优点：1、面框或者底框上靠近红外管出射的位置除了透光片之外没有任何结构件遮挡，而透光片对于红外线的透过率可达50％以上，因此较好的解决了外框结构件影响红外光通道的问题；2、面框和底框是以一种相对分离的方式通过紧固件连接在一起，电路板安装在底框上，与面框之间没有依存或连接关系，这样在安装调试红外触摸电路板时不需要安装面框，可在安装调试完成后再装上面框，因此对电路板进行安装调试时方便快捷；3、对红外触摸屏进行维护时，只需松开紧固件，就可以取下面框，对需要维护的电路板进行维护操作，而不用拆散整个触摸屏，整个维护过程简单方便，用于满足批量生产红外触摸屏的需求。
附图说明
图1为现有红外触摸屏外框的典型结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖视图；
图3为本实用新型的实施例一的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的实施例二的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图3所示，为本实用新型的实施例一，螺柱205上端留有螺孔，其穿过电路板组件203的安装孔和底框202相连，螺钉204将面框201固定在螺柱205上，透光片206安装在底框202与面框201的内侧端边相对开设的凹槽中，电路板组件203安装在底框与面框之间的空腔中。这里的面框201和底框202，可以是由挤塑成型的塑料件或是冲压成型的金属件构成，透光片206采用透红外性能较好的塑料通过挤塑成型获得，螺柱205，螺钉204则采用标准件。
由于在面框201及底框202上靠近红外管出射的位置除了透光片206之外没有任何结构件遮挡，而透光片206对于红外线的透过率达50％以上，因此不会造成红外光线被外框结构件遮挡的现象，较好的解决了外框结构件影响红外光通道的问题。
从图3可以看出，面框201和底框202是以一种相对分离的方式通过螺柱205及螺钉204连接在一起，电路板组件203与面框201之间没有依存或连接关系，这样在安装调试红外触摸电路板时可以不安装面框201，而是在安装调试完成后再装上面框201。而在对红外触摸屏进行维护时，只需松开螺钉204，就可以取下面框201，对需要维护的电路板进行维护操作，而不用拆散整个触摸屏，整个安装维护过程简单方便。
为满足密封、保护电路板组件的要求，底框202和面框201的截面形状均为L形，方便底框和面框的外侧折边的密封扣合；考虑到电路板203上的电子元件的焊接引脚与底框202接触可能引起短路的问题，在固定电路板的底框202上相应位置留出了一定的空间来避开元件引脚。另外在底框的内表面还设置卡槽，以方便电路板组件的放置固定。
如图4所示，为本实用新型的实施例二，电路板组件303通过粘胶固定的方式安装在底框上302，螺钉304作为紧固件直接穿过电路板上的安装孔将面框301与底框302相连，透光片306安装在底框302与面框301的开槽中。为防止面框301受外界压力影响到红外光线的通道，在电路板组件303与面框301之间有需要的地方加装一个支撑件305，支撑件305的数量和安装位置可以根据需要来灵活选择，可以粘在面框301上，也可以放在电路板组件303的适当位置。这里的面框301和底框302，可以是由挤塑成型的塑料件或是冲压成型的金属件构成，透光片306一般采用透红外性能较好的塑料通过挤塑成型获得。螺钉304采用标准件，支撑件305则采用有一定硬度的非金属材料如塑料、橡胶等制成。由于在面框301或者底框302上靠近红外管出射的位置除了对红外光呈现高透过状态的透光片306之外没有任何结构件遮挡，因此不会造成红外光线被外框结构件遮挡的现象。如图3中所示，为满足密封、保护电路板组件的要求，底框302和面框301的截面形状均为L形；考虑到电路板303上的电子元件的焊接引脚与底框302接触可能引起短路的问题，在固定电路板的底框302上相应位置还留出了一定的空间来避开元件引脚。
从图4可以看出，面框301和底框302是以一种相对分离的方式通过螺钉304连接在一起，电路板组件303与面框301之间没有依存或连接关系，这样在安装调试红外触摸电路板时可以不安装面框301，而是在安装调试完成后再装上。同样，在对红外触摸屏进行维护时，只需松开螺钉304，就可以取下面框301，对需要维护的电路板进行维护操作，而不用拆散整个触摸屏，整个安装维护过程简单方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，事实上如果触摸屏的使用环境没有密封要求，那么底框和面框的截面形状可以做成“一”字形或其他形状；紧固件的安装方式和安装位置也可以灵活选择；对于电路板的固定方式也可以采用其他多种形式，例如，先用短柱和螺钉把电路板组件固定在面框上，安装调试的时候先不装底框，调整完成后再装底框。因此，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1、一种红外触摸屏外框结构，其特征在于：包括底框、面框、透光片，底框与面框之间留有用于容纳电路板组件的空腔，底框和面框的内侧端边相对开设凹槽，透光片置于底框与面框之间的凹槽中。
2、根据权利要求1所述的红外触摸屏外框结构，其特征在于：所述底框与面框之间经标准紧固件固定相连，所述紧固件上套有用于顶压空腔中电路板组件并固定于底框上的短柱。
3、根据权利要求1所述的红外触摸屏外框结构，其特征在于：所述空腔中分布有用于顶压空腔中电路板组件并固定于面框上或电路板组件上的支撑件。
4、根据权利要求1所述的红外触摸屏外框结构，其特征在于：所述底框内表面设有用于方便放置固定电路板组件的卡槽。
5、根据权利要求1所述的红外触摸屏外框结构，其特征在于：所述底框内表面设有用于容纳电路板组件中部分元气件引脚的凹槽。
6、根据权利要求1所述的红外触摸屏外框结构，其特征在于：所述底框和面框的截面形状均为L形，底框和面框的外侧折边相扣合。
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| CN103593092A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 中航华东光电有限公司 | 一种红外触摸屏 |
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| CN102467299B (zh) * | 2010-11-15 | 2015-10-14 | 北京汇冠新技术股份有限公司 | 一种红外触摸屏及其滤光条的封装方法 |
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