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CN200939469Y - 铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置 - Google Patents

铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置 Download PDF

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Publication number
CN200939469Y
CN200939469Y CN200620111136.0U CN200620111136U CN200939469Y CN 200939469 Y CN200939469 Y CN 200939469Y CN 200620111136 U CN200620111136 U CN 200620111136U CN 200939469 Y CN200939469 Y CN 200939469Y
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CN
China
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tank
oil
emulsion
diaphragm pump
water separator
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Expired - Lifetime
Application number
CN200620111136.0U
Other languages
English (en)
Inventor
周国家
程会伦
杨璐
周昭文
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ZHONGLU XI'NAN ALUMINIUM SHEET CO Ltd
Original Assignee
ZHONGLU XI'NAN ALUMINIUM SHEET CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置,包括设在地下室的乳液箱中的自动撇油器、与自动撇油器连通的隔膜泵、与隔膜泵连通的油水分离器、与油水分离器连通的废液箱、与废液箱连通的排污泵,其特征在于自动撇油器包括长方体的浮箱、连接在浮箱底部并与隔膜泵连通的储液管,浮箱与一端铰接在乳液箱侧壁上的支架和连杆铰接,在连杆与浮箱的连接处设有配重,在浮箱的四周设有环型吸液口。本实用新型具有以下优点:除油量大、速度快,不仅能够清理油箱液面杂物,而且还能够去除乳液中多余铝粉,并具有一定自洁能力。

Description

铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置
技术领域
本实用新型涉及铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置。
背景技术
常用的除油装置,有带式或绳索式,这两种装置有如下缺点:一是除油量小,且只能除油,不能清除液面上漂浮的杂物,更不能去除乳液中多余的铝粉;二是工作位置及处理介质有限,只能在液面上处理已从乳液中浮出的废油,不能直接去除乳液中的松散的油;三是受液面波动影响较大,正常工作需要静止的液面。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的局限性,提供一种适合于铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置,它不仅能够清理油箱液面杂物,而且还能够去除乳液中多余铝粉。
本实用新型所述的铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置,包括设在地下室乳液箱中的自动撇油器、与自动撇油器连通的隔膜泵、与隔膜泵连通的油水分离器、与油水分离器连通的废液箱、与废液箱连通的排污泵,其特征在于:自动撇油器包括长方体的浮箱、连接在浮箱底部并与隔膜泵连通的储液管,浮箱与一端铰接在乳液箱侧壁上的支架和连杆铰接,在连杆与浮箱的连接处设有配重,在浮箱的四周设有环型吸液口。
自动撇油器这种四杆机构的结构形式可以使浮箱随时跟随液面自动垂直上升和下降,从而实现自动撇油;长方体型大截面的浮箱及四杆机构设计,使自动撇油器抗液流冲击能力强,吸口与液面保持高度稳定。自动撇油器将废油、杂质及铝粉或油、乳液混合物收集到自动撇油器的储液管里,在隔膜泵的作用下,将储液管中的物料输送到地上的油水分离器中进行除油、除渣、除铝粉,最后将分离后达到要求的乳液通过回流管返回乳液箱,而排污泵将废油、杂物、铝粉排出。
吸液口的特殊环型设计,可以让自动撇油器吸入周围所有方向上的废油、铝粉和杂物。通过配重可以在±50mm设计范围内调整吸液口与液面的高度,因此可根据需求调节从吸液口吸入的乳液与脏油的比例。
储液管与浮箱相连部分呈弯曲状,起储液作用,有利于隔膜泵往复工作时储液管内形成负压,油、杂质及乳液的不断大量从吸液口吸入。形成管的另一端与隔膜泵的入口硬管连接。隔膜泵出口通过硬管连接与油水分离器相连。隔膜泵将自动撇油器吸入的废油、杂质、铝粉输送到油水分离器中进行分离。
所述的铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置,在油水分离器的上部设有导流筒和回流管;导流筒通过废液管与废液箱连通,回流管与乳液箱连通;在油水分离器的底部设有吹气管网,吹气管网的进口与压缩空气管路连通,吹气管网的出口为多个吹气小孔。
油水分离器上的导流筒将分离出的废油、铝粉导出油水分离器,排往排污泵的废液箱中。
在油水分离器的底部安装吹气管网,是为了提高油水分离器的分离效果。吹气管网有两个作用:一是可以利用气泡上升带走从乳液中分离出的聚集在亲油基塑料上的废油,加强分离效果;二是可以在不使用油水分离器的时候防止其中余下的乳液因厌氧菌发臭变质,防止乳液系统受到污染。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:除油量大、速度快,不仅能够清理油箱液面杂物,而且还能够去除乳液中多余铝粉,并具有一定自洁能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为自动撇油器的结构示意图。
图3为自动撇油器的浮箱及环型吸液口意图。
图4为油水分离器底部安装的吹气管网的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图2和图3,将储液管7连接在四周设有环型吸液口11的长方体的浮箱6的底部,支架8和连杆9的一端与设在地下室的乳液箱18侧壁上的支座铰接,支架8和连杆9的另一端与浮箱铰接,将配重10安装在连杆与浮箱的连接处,即构成自动撇油器1的安装;
图1和图4,将隔膜泵2的进口与自动撇油器的储液管7连通,隔膜泵2的出口与油水分离器3连通,油水分离器上部的导流筒12通过废液管17与废液箱4连通,排污泵5与废液箱连通,设在油水分离器3的底部设有吹气管网13的进口14与压缩空气管路连通,压缩空气通过吹气管网上的多个吹气小孔15出口进入油水分离器,分离后达到要求的乳液通过回流管16返回乳液箱18。

Claims (2)

1、铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置,包括设在地下室的乳液箱中的自动撇油器(1)、与自动撇油器连通的隔膜泵(2)、与隔膜泵连通的油水分离器(3)、与油水分离器连通的废液箱(4)、与废液箱连通的排污泵(5),其特征在于:自动撇油器(1)包括长方体的浮箱(6)、连接在浮箱底部并与隔膜泵连通的储液管(7),浮箱与一端铰接在乳液箱侧壁上的支架(8)和连杆(9)铰接,在连杆与浮箱的连接处设有配重(10),在浮箱的四周设有环型吸液口(11)。
2、根据权利要求1所述的铝热连轧机冷却润滑乳液的除油除渣除铝粉装置,其特征在于:在油水分离器(3)的上部设有导流筒(12)和回流管(16),导流筒通过废液管(17)与废液箱(4)连通,回流管(16)与乳液箱(18)连通;,导流筒与废液箱(4)连通;在油水分离器(3)的底部设有吹气管网(13),吹气管网的进口(14)与压缩空气管路连通,吹气管网的出口为多个吹气小孔(15)。
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