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CN209565431U - 一种冲压机的喷气装置 - Google Patents

一种冲压机的喷气装置 Download PDF

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CN209565431U CN201920194961.9U CN201920194961U CN209565431U CN 209565431 U CN209565431 U CN 209565431U CN 201920194961 U CN201920194961 U CN 201920194961U CN 209565431 U CN209565431 U CN 209565431U
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rack gear
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王良福
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Zhejiang Yongding Machinery Technology Co Ltd
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Zhejiang Yongding Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压机的喷气装置,其技术方案要点是:包括机架、设置在机架中的工作台、设置在机架上的气缸,工作台上设有模具,气缸位于模具的上方,气缸的输出轴朝向模具且设有压紧块,机架朝向模具的两侧侧壁上对称设有第一喷气头,第一喷气头位于模具和压紧块之间,两个第一喷气头均倾斜朝向模具一侧,第一喷气头远离模具的一端上设有连接管。连接管远离第一喷气头的一端连接在装有脱模剂的外部装置中,在开始冲压前,第一喷气头将脱模剂以气体的形式喷到模具中,在放入胚料,胚料的表面沾上脱模剂,气缸驱动压紧块对胚料进行挤压后,由于脱模剂的存在,胚料不容易粘连到模具内壁,从而能更方便地取出冲压成型的胚料。

Description

一种冲压机的喷气装置
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,特别涉及一种冲压机的喷气装置。
背景技术
现有的铁齿成型设备如图1所示,包括机架1,机架1上设有工作台2,工作台2背离地面的平面上设有模具21,模具21上方的机架1上设有驱动气缸3,驱动气缸3的输出轴朝向模具21且设有压紧块4。
在加工过程中,工人会将高温加热后的胚料放到模具21上,驱动气缸3驱动压紧块4从上往下挤压胚料,使胚料在模具21上成型。但是在挤压过程中,模具21的温度相对胚料较低,胚料与模具21接触的表面遇冷凝固后容易与模具21连接在一起,导致铁齿在成型后无法顺利取出,若强行拔出铁齿,容易造成铁齿受损,导致铁齿需要重新加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冲压机的喷气装置,其具有胚料成型过程中不易与模具粘连的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲压机的喷气装置,包括机架、设置在机架中的工作台、设置在机架上的气缸,所述工作台上设有模具,所述气缸位于模具的上方,所述气缸的输出轴朝向模具且设有压紧块,所述机架朝向模具的两侧侧壁上对称设有第一喷气头,所述第一喷气头位于模具和压紧块之间,两个第一喷气头均倾斜朝向模具一侧,所述第一喷气头远离模具的一端上设有连接管。
通过上述技术方案,连接管远离第一喷气头的一端连接在装有脱模剂的外部装置中,在开始冲压前,第一喷气头将脱模剂以气体的形式喷到模具中,在放入胚料,胚料的表面沾上脱模剂,气缸驱动压紧块对胚料进行挤压后,由于脱模剂的存在,胚料不容易粘连到模具内壁,从而能更方便地取出冲压成型的胚料。
优选的,还包括两个移动组件,两个移动组件分别用于驱动两侧的连接管相互远离或相互靠近,所述移动组件包括第一驱动件、第一齿条、第一齿轮,所述第一齿条与相应的连接管相连,所述第一齿条的长度方向与连接管的长度方向相同,所述第一齿轮转动连接在机架上且与相应侧的第一齿条啮合,所述第一驱动件用于驱动第一齿轮转动。
通过上述技术方案,在压紧块远离模具时,两个第一喷气头可通过移动组件相向移动,使第一喷气头更加靠近模具,使得脱模剂能够被第一喷气头更加充分地喷到模具上,提高脱模的效果。
优选的,所述第一驱动件包括第二齿轮、第二齿条、第一传动齿轮、第三齿条,所述第一传动齿轮转动连接机架相应侧的侧壁上,所述第二齿条连接在压紧块朝向相应第一传动齿轮的侧壁上,所述第二齿条的长度方向与气缸输出轴的轴心线方向相同,所述第一传动齿轮与第二齿条啮合,所述第三齿条滑动连接在机架中,所述第三齿条的长度方向与第二齿条的长度方向相同,所述第三齿条分别与第一传动齿轮和第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第一齿轮同轴连接。
通过上述技术方案,第一喷气头的移动由压紧块的升降来控制,当压紧块上升时,第一喷气头从机架内向模具一侧移动,而当压紧块下降时,第一喷气头重新回到机架内,压紧块始终不会与第一喷气头接触,既方便对第一喷气头的操控,又保护第一喷气头的安全。
优选的,所述第一喷气头上设有摆动组件,所述第一喷气头和相应的连接管之间设有软管,所述摆动组件用于使第一喷气头朝向模具的端部摆动。
通过上述技术方案,第一喷气头在摆动过程中喷出脱模剂,使得脱模剂能够更加充分地分布在模具上,进一步提高脱模的效果。
优选的,所述摆动组件包括曲柄、摇杆、连接杆、第二驱动件、转动杆,所述转动杆转动连接在机架上,曲柄的一端与转动杆同轴连接,曲柄的另一端铰接在连接杆的一端上,所述连接杆的另一端铰接在摇杆的一端上且该端部与第一喷气头相连,所述摇杆的另一端铰接在机架上,所述第二驱动件用于使转动杆转动。
通过上述技术方案,当曲柄在转动杆的带动下转动时,通过连接杆将力传递到摇杆上,有连接杆的两端均为铰接,摇杆会随出现摆动,由软管与连接管相连的第一喷气头会随摇杆的摆动而摆动。
优选的,所述第二驱动件包括传动齿轮组、第三齿轮、第四齿条、第五齿条,所述第四齿条连接在压紧块朝向相应第一喷气头的侧壁上,所述第四齿条的长度方向与气缸输出轴的轴心线方向相同,所述第五齿条滑动连接在机架中,所述第五齿条的长度方向与第四齿条的长度方向相同,所述第五齿条分和第三齿轮啮合,所述第三齿轮与转动杆同轴连接,所述第四齿条通过传动齿轮组带动第五齿条移动。
通过上述技术方案,压紧块在上移过程中,第四齿条通过传动齿轮组带动第五齿条移动,第五齿条的移动带动第三齿轮转动,与第三齿轮同轴连接的转动杆同步转动,从而能够带动曲柄进行转动。
优选的,所述机架相对的侧壁上还对称设有第二喷气头,所述第二喷气头处在压紧块与第一喷气头之间,所述第二喷气头均倾斜朝向压紧块一侧,所述第二喷气头与同侧的连接管相连通。
通过上述技术方案,第二喷气头将脱模剂喷到压紧块朝向模具的表面上,使得压紧块在挤压胚料时,胚料不容易粘连到压紧块上,使得胚料在冲压成型后不容易被压紧块带起而对工人造成伤害。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1.通过设置第一喷气头、第二喷气头,可将脱模剂以气雾的形式喷洒到模具以及压紧块上,降低胚料在冲压成型后的脱模难度;
2.通过设置移动组件,使第一喷气头能随连接管一起移动,在喷脱模剂时能够更加靠近模具,使喷洒效果更好;
3.通过设置摆动组件,使第一喷气头可以通过摆动来增大脱模剂的喷洒范围,增大模具内脱模剂覆盖面积。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为实施例的整体结构示意图;
图3为实施例的局部示意图;
图4为实施例的局部侧视图;
图5为图4中A的放大图。
附图标记:1、机架;11、挡板;2、工作台;21、模具;3、气缸;4、压紧块;5、第一喷气头;6、第二喷气头;7、连接管;71、软管;8、移动组件;81、第一驱动件;811、第二齿轮;812、第二齿条;813、第三齿条;814、第一传动齿轮;82、第一齿条;83、第一齿轮;9、摆动组件;91、曲柄;92、摇杆;93、连接杆;94、转动杆;95、第二驱动件;951、传动齿轮组;9511、第二传动齿轮;9512、第三传动齿轮;952、第三齿轮;953、第四齿条;954、第五齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种冲压机的喷气装置,如图2所示,包括工作台2、设置工作台2两侧的机架1、气缸3、压紧块4,气缸3通过机架1设置在工作台2的上方,气缸3的输出轴竖直朝下且连接着压紧块4,工作台2的上表面设有用于胚料成型的模具21,模具21处在压紧块4的正下方,两侧机架1上分别设有连接管7、用于移动连接管7的移动组件8,连接管7上均设有第一喷气头5、第二喷气头6,第一喷气头5与连接管7之间设有软管71,第一喷气头5朝向模具21一侧,第二喷气头6朝向压紧块4一侧,连接管7上还设有用于使第一喷气头5摆动的摆动组件9。
参见图2、图3、图4,传动组件包括第一驱动件81、第一齿轮83、第一齿条82,第一驱动件81包括第二齿轮811、第二齿条812、第三齿条813、第一传动齿轮814,第一传动齿轮814转动连接在机架1上,第一传动齿轮814处在连接管7的上方,第二齿条812连接在压紧块4朝向相应第一传动齿轮814的侧壁上,第二齿条812的长度方向与气缸3输出轴的轴心线方向相同,第一传动齿轮814与第二齿条812啮合,第三齿条813滑动连接在机架1中,第三齿条813的长度方向与第二齿条812的长度方向相同,第三齿条813处在第一传动齿轮814远离相应第二齿条812的一侧,第三齿条813与第一传动齿轮814啮合,第二齿轮811转动连接在第一传动齿轮的下方,第二齿轮811同样与第三齿条813啮合,第一齿条82与相应的连接管7相连,第一齿条82的长度方向与连接管7的长度方向相同,第一齿轮83转动连接在机架1上且与相应侧的第一齿条82啮合,第二齿轮811与第一齿轮83同轴连接。
参见图2、图3、图5,摆动组件9包括曲柄91、摇杆92、连接杆93、第二驱动件95、转动杆94,转动杆94转动连接在连接管7上,曲柄91的一端与转动杆94同轴连接,曲柄91的另一端铰接在连接杆93的一端上,连接杆93的另一端铰接在摇杆92的一端上且该端部与第一喷气头5相连,摇杆92的另一端铰接在连接管7上,第二驱动件95包括传动齿轮组951、第三齿轮952、第四齿条953、第五齿条954,传动齿轮组951包括第二传动齿轮9511、第三传动齿轮9512,第四齿条953连接在压紧块4朝向相应第一喷气头5的侧壁上,第四齿条953的长度方向与气缸3输出轴的轴心线方向相同,第五齿条954滑动连接在机架1中,第五齿条954的长度方向与第四齿条953的长度方向相同,第五齿条954由两个齿条组合而成,第五齿条954的两侧上均设有齿,机架1上设有用于阻挡第五齿条954下移的挡板11,第二传动齿轮9511和第三传动齿轮9512均转动连接在机架1上,且第二传动齿轮9511和第三传动齿轮9512处在第五齿条954和第四齿条953之间,第二传动齿轮9511处在第四齿条953的侧上方,当第四齿条953向上移动时,第四齿条953可与第二传动齿轮9511啮合,第二传动齿轮9511与第三传动齿轮9512啮合,第三传动齿轮9512与第五齿条954啮合,第三齿轮952与转动杆94同轴连接,第三齿轮952处在第五齿条954远离压紧块4的一侧,当第三齿轮952随连接管7靠近压紧块4时, 第三齿轮952可与第五齿条954啮合连接。
在实际操作过程中,第一喷气头5和第二喷气头6分别对模具21和压紧块4完成脱模剂的喷洒后,压紧块4在气缸3控制下下移,压紧块4上的第二齿条812带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮814带动第三齿条813向上移动,第三齿条813带动第二齿轮811转动,与第二齿轮811同轴连接的第一齿轮83同步转动,从而使第一齿条82向远离压紧块4的一侧移动,连接管7带动第一喷气头5和第二喷气头6缩入到机架1内,在此过程中第四齿条953会与第二转动齿轮9511从啮合状态转变成脱离状态,但由于第三齿轮952随连接管7一起远离第五齿条954,因此摆动组件9不会正常工作,第一喷气头5不会出现摆动;当压紧块4顺利完成冲压并开始上移时,第二齿条812带动连接管7向压紧块4一侧移动,第三齿轮952重新与第五齿条954啮合,当第四齿条953重新与第二传动齿轮9511啮合且第四齿条953继续上移时,通过第二传动齿轮9511和第三传动齿轮9512,第五齿条954也会向上移动,从而带动第三齿轮952转动,转动杆94同步转动,并带动曲柄91转动,曲柄91通过连接杆93驱动摇杆92摆动,从而使第一喷气头5摆动,使喷洒脱模剂的范围增大。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种冲压机的喷气装置,包括机架(1)、设置在机架(1)中的工作台(2)、设置在机架(1)上的气缸(3),所述工作台(2)上设有模具(21),所述气缸(3)位于模具(21)的上方,所述气缸(3)的输出轴朝向模具(21)且设有压紧块(4),其特征是:所述机架(1)朝向模具(21)的两侧侧壁上对称设有第一喷气头(5),所述第一喷气头(5)位于模具(21)和压紧块(4)之间,两个第一喷气头(5)均倾斜朝向模具(21)一侧,所述第一喷气头(5)远离模具(21)的一端上设有连接管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机的喷气装置,其特征是:还包括两个移动组件(8),两个移动组件(8)分别用于驱动两侧的连接管(7)相互远离或相互靠近,所述移动组件(8)包括第一驱动件(81)、第一齿条(82)、第一齿轮(83),所述第一齿条(82)与相应的连接管(7)相连,所述第一齿条(82)的长度方向与连接管(7)的长度方向相同,所述第一齿轮(83)转动连接在机架(1)上且与相应侧的第一齿条(82)啮合,所述第一驱动件(81)用于驱动第一齿轮(83)转动。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机的喷气装置,其特征是:所述第一驱动件(81)包括第二齿轮(811)、第二齿条(812)、第一传动齿轮(814)、第三齿条(813),所述第一传动齿轮(814)转动连接机架(1)相应侧的侧壁上,所述第二齿条(812)连接在压紧块(4)朝向相应第一传动齿轮(814)的侧壁上,所述第二齿条(812)的长度方向与气缸(3)输出轴的轴心线方向相同,所述第一传动齿轮(814)与第二齿条(812)啮合,所述第三齿条(813)滑动连接在机架(1)中,所述第三齿条(813)的长度方向与第二齿条(812)的长度方向相同,所述第三齿条(813)分别与第一传动齿轮(814)和第二齿轮(811)啮合,所述第二齿轮(811)与第一齿轮(83)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机的喷气装置,其特征是:所述第一喷气头(5)上设有摆动组件(9),所述第一喷气头(5)和相应的连接管(7)之间设有软管(71),所述摆动组件(9)用于使第一喷气头(5)朝向模具(21)的端部摆动。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机的喷气装置,其特征是:所述摆动组件(9)包括曲柄(91)、摇杆(92)、连接杆(93)、第二驱动件(95)、转动杆(94),所述转动杆(94)转动连接在机架(1)上,曲柄(91)的一端与转动杆(94)同轴连接,曲柄(91)的另一端铰接在连接杆(93)的一端上,所述连接杆(93)的另一端铰接在摇杆(92)的一端上且该端部与第一喷气头(5)相连,所述摇杆(92)的另一端铰接在机架(1)上,所述第二驱动件(95)用于使转动杆(94)转动。
6.根据权利要求5所述的一种冲压机的喷气装置,其特征是:所述第二驱动件(95)包括传动齿轮组(951)、第三齿轮(952)、第四齿条(953)、第五齿条(954),所述第四齿条(953)连接在压紧块(4)朝向相应第一喷气头(5)的侧壁上,所述第四齿条(953)的长度方向与气缸(3)输出轴的轴心线方向相同,所述第五齿条(954)滑动连接在机架(1)中,所述第五齿条(954)的长度方向与第四齿条(953)的长度方向相同,所述第五齿条(954)和第三齿轮(952)啮合,所述第三齿轮(952)与转动杆(94)同轴连接,所述第四齿条(953)通过传动齿轮组(951)带动第五齿条(954)移动。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机的喷气装置,其特征是:所述机架(1)相对的侧壁上还对称设有第二喷气头(6),所述第二喷气头(6)处在压紧块(4)与第一喷气头(5)之间,所述第二喷气头(6)均倾斜朝向压紧块(4)一侧,所述第二喷气头(6)与同侧的连接管(7)相连通。
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