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CN209407814U - 一种发电机定子线圈焊接支撑装置 - Google Patents

一种发电机定子线圈焊接支撑装置 Download PDF

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CN209407814U
CN209407814U CN201920078950.4U CN201920078950U CN209407814U CN 209407814 U CN209407814 U CN 209407814U CN 201920078950 U CN201920078950 U CN 201920078950U CN 209407814 U CN209407814 U CN 209407814U
Authority
CN
China
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guide rail
axis guide
stator coil
workbench
pedestal
Prior art date
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Active
Application number
CN201920078950.4U
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English (en)
Inventor
张天勇
林昌义
陈军
张鑫宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HONGYA LIDA HYDROELECTRIC IMSTALLATIONS CO Ltd
Original Assignee
HONGYA LIDA HYDROELECTRIC IMSTALLATIONS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种发电机定子线圈焊接支撑装置,包括底座,底座上水平设有X轴导轨,X轴导轨上设有工作台,工作台上设有Y轴导轨,Y轴导轨上设有固定板和移动板,固定板和移动板上均设有卡接块,工作台上固定板的一侧设有驱动电机,底座的一侧设有立柱,立柱的竖直方向上设有Z轴导轨,Z轴导轨上设有焊接装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过锥形结构的卡接块将定子线圈的两端固定,固定板保持不动,移动板来回移动卡紧不同规格的定子线圈,结构简单使用方便;驱动电机转动控制定子线圈转动一定角度,焊接装置上下移动进行焊接工作,生产效率高,劳动强度低;脚踏开关控制驱动电机,更快速稳定还能解放双手。

Description

一种发电机定子线圈焊接支撑装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体是指一种发电机定子线圈焊接支撑装置。
背景技术
定子,是用于产生励磁磁场,对处在其中的通电导体产生力的作用。电机定子主要由铁芯以及镶嵌铁芯内的多层线圈组成,现有常用的电机定子线圈由铜线经过绕线后具有由内至外布置的四层结构,该四层铜线中的第一、第二层的相邻两根铜线的末端需要焊接在一起,第三、第四层的相邻两根铜线的末端需要焊接在一起。现有的对定子线圈生产中,两根铜线末端间的焊接都是通过人工进行,但是由于在电机定子线圈中需要焊接的位置较多,采用人工焊接的方式需要花费较多的时间,焊接效率较低,且在焊接过程中存在一定的危险,因为定子线圈是圆形结构,不方便转动,而且在焊接过程中容易处漏焊错焊,造成产品不合格,进而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供使用简单、操作方便的一种发电机定子线圈焊接支撑装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种发电机定子线圈焊接支撑装置,包括底座,所述底座上水平设有X轴导轨,所述X轴导轨上设有工作台,所述工作台上设有Y轴导轨,所述Y轴导轨的设置方向垂直与X轴导轨的设置方向,所述Y轴导轨上设有固定板和移动板,所述移动板与工作台滑动连接,所述固定板和移动板上均设有用于夹装定子线圈的卡接块,所述卡接块与固定板和移动板转动连接,所述卡接块为内径缩小的锥形结构,所述工作台上固定板的一侧设有驱动电机,所述驱动电机通过传动机构控制固定板上的卡接块进行转动,所述底座的一侧设有立柱,所述立柱的竖直方向上设有Z轴导轨,所述Z轴导轨上设有焊接装置,所述焊接装置沿立柱上下移动。
作为改进,所述底座与工作台之间设有X轴丝杠,所述X轴丝杠转动驱动工作台沿X轴导轨前后移动。
作为改进,所述移动板与工作台之间设有Y轴丝杠,所述Y轴丝杠转动驱动移动板向固定板处靠近实现对定子线圈的夹紧。
作为改进,所述驱动电机采用步进电机。
作为改进,所述底座的一侧设有脚踏开关,所述脚踏开关与驱动电机电性连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过锥形结构的卡接块将定子线圈的两端固定,固定板保持不动,移动板来回移动卡紧不同规格的定子线圈,结构简单使用方便;驱动电机转动控制定子线圈转动一定角度,焊接装置上下移动进行焊接工作,生产效率高,劳动强度低;脚踏开关控制驱动电机,更快速稳定还能解放双手。
附图说明
图1是本实用新型一种发电机定子线圈焊接支撑装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种发电机定子线圈焊接支撑装置的侧面示意图。
如图所示:1、底座,2、X轴导轨,3、工作台,4、Y轴导轨,5、固定板,6、移动板,7、定子线圈,8、卡接块,9、驱动电机,10、立柱,11、Z轴导轨,12、焊接装置,13、脚踏开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种发电机定子线圈焊接支撑装置做进一步的详细说明。
结合附图,一种发电机定子线圈焊接支撑装置,包括底座1,所述底座1上水平设有X轴导轨2,所述X轴导轨2上设有工作台3,所述工作台3上设有Y轴导轨4,所述Y轴导轨4的设置方向垂直与X轴导轨2的设置方向,所述Y轴导轨4上设有固定板5和移动板6,所述移动板6与工作台3滑动连接,所述固定板5和移动板6上均设有用于夹装定子线圈7的卡接块8,所述卡接块8与固定板5和移动板6转动连接,所述卡接块8为内径缩小的锥形结构,所述工作台3上固定板5的一侧设有驱动电机9,所述驱动电机9通过传动机构控制固定板5上的卡接块8进行转动,所述底座1的一侧设有立柱10,所述立柱10的竖直方向上设有Z轴导轨11,所述Z轴导轨11上设有焊接装置12,所述焊接装置12沿立柱10上下移动。
所述底座1与工作台3之间设有X轴丝杠,所述X轴丝杠转动驱动工作台3沿X轴导轨2前后移动。
所述移动板6与工作台3之间设有Y轴丝杠,所述Y轴丝杠转动驱动移动板6向固定板处靠近实现对定子线圈7的夹紧。
所述驱动电机9采用步进电机。
所述底座1的一侧设有脚踏开关13,所述脚踏开关13与驱动电机9电性连接。
本实用新型在具体实施时,将定子线圈待焊接的一侧与固定板上的卡接块进行卡紧,电机控制移动板沿Y轴导轨朝向固定板的一侧移动,移动板上的卡接块与定子线圈进行卡紧,实现定子线圈在工作台上的卡紧,移动板来回移动可以卡紧不同规格尺寸的定子线圈,使用范围广;通过脚踏开关控制驱动电机启动,驱动电机控制定子线圈转动一定角度,焊接装置沿Z轴导轨上下移动对定子线圈进行焊接,脚踏开关一松一放实现定子线圈的转动,焊接完成后拆卸下来更换下一个零部件。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种发电机定子线圈焊接支撑装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上水平设有X轴导轨(2),所述X轴导轨(2)上设有工作台(3),所述工作台(3)上设有Y轴导轨(4),所述Y轴导轨(4)的设置方向垂直与X轴导轨(2)的设置方向,所述Y轴导轨(4)上设有固定板(5)和移动板(6),所述移动板(6)与工作台(3)滑动连接,所述固定板(5)和移动板(6)上均设有用于夹装定子线圈(7)的卡接块(8),所述卡接块(8)与固定板(5)和移动板(6)转动连接,所述卡接块(8)为内径缩小的锥形结构,所述工作台(3)上固定板(5)的一侧设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过传动机构控制固定板(5)上的卡接块(8)进行转动,所述底座(1)的一侧设有立柱(10),所述立柱(10)的竖直方向上设有Z轴导轨(11),所述Z轴导轨(11)上设有焊接装置(12),所述焊接装置(12)沿立柱(10)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种发电机定子线圈焊接支撑装置,其特征在于:所述底座(1)与工作台(3)之间设有X轴丝杠,所述X轴丝杠转动驱动工作台(3)沿X轴导轨(2)前后移动。
3.根据权利要求1所述的一种发电机定子线圈焊接支撑装置,其特征在于:所述移动板(6)与工作台(3)之间设有Y轴丝杠,所述Y轴丝杠转动驱动移动板(6)向固定板处靠近实现对定子线圈(7)的夹紧。
4.根据权利要求1所述的一种发电机定子线圈焊接支撑装置,其特征在于:所述驱动电机(9)采用步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种发电机定子线圈焊接支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧设有脚踏开关(13),所述脚踏开关(13)与驱动电机(9)电性连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151857A (zh) * 2020-01-03 2020-05-15 温州瑞立科密汽车电子有限公司 双面点焊工艺
CN118572962A (zh) * 2024-07-30 2024-08-30 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种大型汽轮发电机模压定子线圈端部冷却支撑装置及方法

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