CN208130957U - 一种石油管道生产用油漆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体、中空转轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、引流筒、第一螺旋桨和第二螺旋桨，本实用新型设有电机、第一齿轮、第二齿轮、中空转轴、第一螺旋桨、第二螺旋桨和引流筒，通过配合使第一螺旋桨将桶体内腔底部物料吸入引流筒内并不断向上提升，同时第二螺旋桨将桶体内腔上部物料吸入引流筒内并向下推送，使桶体内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的油漆在离心力作用下由通孔喷出，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，设有曝气风机、气管和喷气孔，使中空转轴在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合。

Description

一种石油管道生产用油漆混合装置

技术领域

本实用新型涉及石油管道生产设备技术领域，具体是一种石油管道生产用油漆混合装置。

背景技术

输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油

管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

现有技术中，人工搅拌油漆费时费力、搅拌效率低、搅拌效果差，因此亟需研发一种省时省力、搅拌效率高、搅拌效果好的石油管道生产用油漆混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管道生产用油漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体，所述桶体左上部设有进料斗，桶体右下部设有出料管，桶体顶部中间穿设有中空转轴，中空转轴底部通过轴承座与桶体内腔底部转动连接，中空转轴通过轴承与桶体顶部转动连接，桶体顶部安装有电机，电机的输出轴端部安装有第一齿轮，第一齿轮一侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮安装于中空转轴位于桶体上方的轴段上，中空转轴位于桶体内的轴段上部固定有多组搅拌杆，中空转轴上位于搅拌杆下方固定有引流筒，引流筒上下两端均开口，中空转轴上位于引流筒上部和下部分别安装有第一螺旋桨和第二螺旋桨，第一螺旋桨和第二螺旋桨相对设置，引流筒外侧壁中部环向等距开设有多个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述桶体底部四个角上均固定有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗下部安装有第一阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上安装有第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空转轴上部穿设有气管，气管通过轴承与中空转轴顶端转动连接，气管另一端连接有曝气风机，曝气风机安装于桶体顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空转轴位于第一螺旋桨和第二螺旋桨之间的轴段上螺旋开设有多个喷气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空转轴上靠近引流筒的搅拌杆底部外侧固定有竖杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆表面等距固定有多组搅拌支杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、第一齿轮、第二齿轮、中空转轴、第一螺旋桨、第二螺旋桨和引流筒，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动中空转轴转动，中空转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆通过竖杆带动搅拌支杆转动，对油漆进行充分搅拌，同时中空转轴带动第一螺旋桨、第二螺旋桨和引流筒转动，第一螺旋桨将桶体内腔底部物料吸入引流筒内并不断向上提升，同时第二螺旋桨将桶体内腔上部物料吸入引流筒内并向下推送，使桶体内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的的油漆在离心力作用下由通孔喷出，进一步被搅拌支杆打散，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，设有曝气风机、气管和喷气孔，曝气风机工作，空气由气管进入中空转轴内，然后由中空转轴上的喷气孔喷出，由于喷气孔螺旋设置，所以中空转轴在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合。

附图说明

图1为石油管道生产用油漆混合装置的结构示意图。

图2为石油管道生产用油漆混合装置中中空转轴的结构示意图。

图3为石油管道生产用油漆混合装置中引流筒的结构示意图。

图中：1-桶体、2-竖杆、3-引流筒、4-通孔、5-搅拌支杆、6-搅拌杆、7-曝气风机、8-气管、9-第二齿轮、10-第一齿轮、11-电机、12-进料斗、13-第一阀门、14-第一螺旋桨、15-喷气孔、16-第二螺旋桨、17-出料管、18-支撑腿、19-中空转轴、20-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体1，所述桶体1底部四个角上均固定有支撑腿18，桶体1左上部设有进料斗12，进料斗12下部安装有第一阀门13，桶体1右下部设有出料管17，出料管17上安装有第二阀门，桶体1顶部中间穿设有中空转轴19，中空转轴19底部通过轴承座与桶体1内腔底部转动连接，中空转轴19通过轴承与桶体1顶部转动连接，中空转轴19上部穿设有气管8，气管8通过轴承20与中空转轴19顶端转动连接，气管8另一端连接有曝气风机7，曝气风机7安装于桶体1顶部，桶体1顶部安装有电机11，电机11的输出轴端部安装有第一齿轮10，第一齿轮10一侧设有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮10啮合，第二齿轮9安装于中空转轴19位于桶体1上方的轴段上，中空转轴19位于桶体1内的轴段上部固定有多组搅拌杆6，中空转轴19上位于搅拌杆6下方固定有引流筒3，引流筒3上下两端均开口，中空转轴19上位于引流筒3上部和下部分别安装有第一螺旋桨14和第二螺旋桨16，第一螺旋桨14和第二螺旋桨16相对设置，引流筒3外侧壁中部环向等距开设有多个通孔4，中空转轴19位于第一螺旋桨14和第二螺旋桨16之间的轴段上螺旋开设有多个喷气孔15，中空转轴19上靠近引流筒3的搅拌杆6底部外侧固定有竖杆2，竖杆2表面等距固定有多组搅拌支杆5，启动电机11，电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第二齿轮9带动中空转轴19转动，中空转轴19带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过竖杆2带动搅拌支杆5转动，对油漆进行充分搅拌，同时中空转轴19带动第一螺旋桨14、第二螺旋桨16和引流筒3转动，第一螺旋桨14将桶体1内腔底部物料吸入引流筒3内并不断向上提升，同时第二螺旋桨16将桶体1内腔上部物料吸入引流筒3内并向下推送，使桶体1内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的的油漆在离心力作用下由通孔4喷出，进一步被搅拌支杆5打散，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，同时曝气风机7工作，空气由气管8进入中空转轴19内，然后由中空转轴19上的喷气孔15喷出，由于喷气孔15螺旋设置，所以中空转轴19在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合，混合好后，关闭进料斗12下部第一阀门13，打开出料管17上的第二阀门，使桶体1内气压增大，不断将桶体1内的油漆由出料管17挤出，方便出料。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将油漆有进料斗12加入桶体1内，然后启动电机11，电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第二齿轮9带动中空转轴19转动，中空转轴19带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过竖杆2带动搅拌支杆5转动，对油漆进行充分搅拌，同时中空转轴19带动第一螺旋桨14、第二螺旋桨16和引流筒3转动，第一螺旋桨14将桶体1内腔底部物料吸入引流筒3内并不断向上提升，同时第二螺旋桨16将桶体1内腔上部物料吸入引流筒3内并向下推送，使桶体1内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的的油漆在离心力作用下由通孔4喷出，进一步被搅拌支杆5打散，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，同时曝气风机7工作，空气由气管8进入中空转轴19内，然后由中空转轴19上的喷气孔15喷出，由于喷气孔15螺旋设置，所以中空转轴19在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合，混合好后，关闭进料斗12下部第一阀门13，打开出料管17上的第二阀门，使桶体1内气压增大，不断将桶体1内的油漆由出料管17挤出，方便出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）左上部设有进料斗（12），桶体（1）右下部设有出料管（17），桶体（1）顶部中间穿设有中空转轴（19），中空转轴（19）底部通过轴承座与桶体（1）内腔底部转动连接，中空转轴（19）通过轴承与桶体（1）顶部转动连接，桶体（1）顶部安装有电机（11），电机（11）的输出轴端部安装有第一齿轮（10），第一齿轮（10）一侧设有第二齿轮（9），第二齿轮（9）与第一齿轮（10）啮合，第二齿轮（9）安装于中空转轴（19）位于桶体（1）上方的轴段上，中空转轴（19）位于桶体（1）内的轴段上部固定有多组搅拌杆（6），中空转轴（19）上位于搅拌杆（6）下方固定有引流筒（3），引流筒（3）上下两端均开口，中空转轴（19）上位于引流筒（3）上部和下部分别安装有第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（16），第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（16）相对设置，引流筒（3）外侧壁中部环向等距开设有多个通孔（4）。

2.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述桶体（1）底部四个角上均固定有支撑腿（18）。

3.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述进料斗（12）下部安装有第一阀门（13）。

4.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述出料管（17）上安装有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述中空转轴（19）上部穿设有气管（8），气管（8）通过轴承（20）与中空转轴（19）顶端转动连接，气管（8）另一端连接有曝气风机（7），曝气风机（7）安装于桶体（1）顶部。

6.根据权利要求5所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述中空转轴（19）位于第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（16）之间的轴段上螺旋开设有多个喷气孔（15）。

7.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述中空转轴（19）上靠近引流筒（3）的搅拌杆（6）底部外侧固定有竖杆（2）。

8.根据权利要求7所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述竖杆（2）表面等距固定有多组搅拌支杆（5）。