[go: up one dir, main page]

CN108211956A - 一种石油管道生产用油漆混合装置 - Google Patents

一种石油管道生产用油漆混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108211956A
CN108211956A CN201810081664.3A CN201810081664A CN108211956A CN 108211956 A CN108211956 A CN 108211956A CN 201810081664 A CN201810081664 A CN 201810081664A CN 108211956 A CN108211956 A CN 108211956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow axle
staving
propeller
gear
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810081664.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈青松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810081664.3A priority Critical patent/CN108211956A/zh
Publication of CN108211956A publication Critical patent/CN108211956A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
    • B01F33/4021—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements the gas being introduced through the shaft of the stirring element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/409—Parts, e.g. diffusion elements; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7543—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pneumatic pressure, overpressure or gas pressure in a closed receptacle or circuit system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体、中空转轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、引流筒、第一螺旋桨和第二螺旋桨，本发明设有电机、第一齿轮、第二齿轮、中空转轴、第一螺旋桨、第二螺旋桨和引流筒，通过配合使第一螺旋桨将桶体内腔底部物料吸入引流筒内并不断向上提升，同时第二螺旋桨将桶体内腔上部物料吸入引流筒内并向下推送，使桶体内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的油漆在离心力作用下由通孔喷出，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，设有曝气风机、气管和喷气孔，使中空转轴在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合。

Description

一种石油管道生产用油漆混合装置
技术领域
本发明涉及石油管道生产设备技术领域，具体是一种石油管道生产用油漆混合装置。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油
管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
现有技术中，人工搅拌油漆费时费力、搅拌效率低、搅拌效果差，因此亟需研发一种省时省力、搅拌效率高、搅拌效果好的石油管道生产用油漆混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油管道生产用油漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体，所述桶体左上部设有进料斗，桶体右下部设有出料管，桶体顶部中间穿设有中空转轴，中空转轴底部通过轴承座与桶体内腔底部转动连接，中空转轴通过轴承与桶体顶部转动连接，桶体顶部安装有电机，电机的输出轴端部安装有第一齿轮，第一齿轮一侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮安装于中空转轴位于桶体上方的轴段上，中空转轴位于桶体内的轴段上部固定有多组搅拌杆，中空转轴上位于搅拌杆下方固定有引流筒，引流筒上下两端均开口，中空转轴上位于引流筒上部和下部分别安装有第一螺旋桨和第二螺旋桨，第一螺旋桨和第二螺旋桨相对设置，引流筒外侧壁中部环向等距开设有多个通孔。
作为本发明进一步的方案：所述桶体底部四个角上均固定有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述进料斗下部安装有第一阀门。
作为本发明进一步的方案：所述出料管上安装有第二阀门。
作为本发明进一步的方案：所述中空转轴上部穿设有气管，气管通过轴承与中空转轴顶端转动连接，气管另一端连接有曝气风机，曝气风机安装于桶体顶部。
作为本发明进一步的方案：所述中空转轴位于第一螺旋桨和第二螺旋桨之间的轴段上螺旋开设有多个喷气孔。
作为本发明进一步的方案：所述中空转轴上靠近引流筒的搅拌杆底部外侧固定有竖杆。
作为本发明进一步的方案：所述竖杆表面等距固定有多组搅拌支杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有电机、第一齿轮、第二齿轮、中空转轴、第一螺旋桨、第二螺旋桨和引流筒，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动中空转轴转动，中空转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆通过竖杆带动搅拌支杆转动，对油漆进行充分搅拌，同时中空转轴带动第一螺旋桨、第二螺旋桨和引流筒转动，第一螺旋桨将桶体内腔底部物料吸入引流筒内并不断向上提升，同时第二螺旋桨将桶体内腔上部物料吸入引流筒内并向下推送，使桶体内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的的油漆在离心力作用下由通孔喷出，进一步被搅拌支杆打散，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，设有曝气风机、气管和喷气孔，曝气风机工作，空气由气管进入中空转轴内，然后由中空转轴上的喷气孔喷出，由于喷气孔螺旋设置，所以中空转轴在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合。
附图说明
图1为石油管道生产用油漆混合装置的结构示意图。
图2为石油管道生产用油漆混合装置中中空转轴的结构示意图。
图3为石油管道生产用油漆混合装置中引流筒的结构示意图。
图中：1-桶体、2-竖杆、3-引流筒、4-通孔、5-搅拌支杆、6-搅拌杆、7-曝气风机、8-气管、9-第二齿轮、10-第一齿轮、11-电机、12-进料斗、13-第一阀门、14-第一螺旋桨、15-喷气孔、16-第二螺旋桨、17-出料管、18-支撑腿、19-中空转轴、20-轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体1，所述桶体1底部四个角上均固定有支撑腿18，桶体1左上部设有进料斗12，进料斗12下部安装有第一阀门13，桶体1右下部设有出料管17，出料管17上安装有第二阀门，桶体1顶部中间穿设有中空转轴19，中空转轴19底部通过轴承座与桶体1内腔底部转动连接，中空转轴19通过轴承与桶体1顶部转动连接，中空转轴19上部穿设有气管8，气管8通过轴承20与中空转轴19顶端转动连接，气管8另一端连接有曝气风机7，曝气风机7安装于桶体1顶部，桶体1顶部安装有电机11，电机11的输出轴端部安装有第一齿轮10，第一齿轮10一侧设有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮10啮合，第二齿轮9安装于中空转轴19位于桶体1上方的轴段上，中空转轴19位于桶体1内的轴段上部固定有多组搅拌杆6，中空转轴19上位于搅拌杆6下方固定有引流筒3，引流筒3上下两端均开口，中空转轴19上位于引流筒3上部和下部分别安装有第一螺旋桨14和第二螺旋桨16，第一螺旋桨14和第二螺旋桨16相对设置，引流筒3外侧壁中部环向等距开设有多个通孔4，中空转轴19位于第一螺旋桨14和第二螺旋桨16之间的轴段上螺旋开设有多个喷气孔15，中空转轴19上靠近引流筒3的搅拌杆6底部外侧固定有竖杆2，竖杆2表面等距固定有多组搅拌支杆5，启动电机11，电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第二齿轮9带动中空转轴19转动，中空转轴19带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过竖杆2带动搅拌支杆5转动，对油漆进行充分搅拌，同时中空转轴19带动第一螺旋桨14、第二螺旋桨16和引流筒3转动，第一螺旋桨14将桶体1内腔底部物料吸入引流筒3内并不断向上提升，同时第二螺旋桨16将桶体1内腔上部物料吸入引流筒3内并向下推送，使桶体1内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的的油漆在离心力作用下由通孔4喷出，进一步被搅拌支杆5打散，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，同时曝气风机7工作，空气由气管8进入中空转轴19内，然后由中空转轴19上的喷气孔15喷出，由于喷气孔15螺旋设置，所以中空转轴19在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合，混合好后，关闭进料斗12下部第一阀门13，打开出料管17上的第二阀门，使桶体1内气压增大，不断将桶体1内的油漆由出料管17挤出，方便出料。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先将油漆有进料斗12加入桶体1内，然后启动电机11，电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第二齿轮9带动中空转轴19转动，中空转轴19带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过竖杆2带动搅拌支杆5转动，对油漆进行充分搅拌，同时中空转轴19带动第一螺旋桨14、第二螺旋桨16和引流筒3转动，第一螺旋桨14将桶体1内腔底部物料吸入引流筒3内并不断向上提升，同时第二螺旋桨16将桶体1内腔上部物料吸入引流筒3内并向下推送，使桶体1内嵌上部和下部的油漆不断撞击混合，提高了混合效率，混合的的油漆在离心力作用下由通孔4喷出，进一步被搅拌支杆5打散，通过这样不断循环，进一步提高了油漆的混合效率，同时曝气风机7工作，空气由气管8进入中空转轴19内，然后由中空转轴19上的喷气孔15喷出，由于喷气孔15螺旋设置，所以中空转轴19在不断转动过程中形成螺旋气流，使油漆内形成搅动漩涡，进一步使油漆充分、均匀混合，混合好后，关闭进料斗12下部第一阀门13，打开出料管17上的第二阀门，使桶体1内气压增大，不断将桶体1内的油漆由出料管17挤出，方便出料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油管道生产用油漆混合装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）左上部设有进料斗（12），桶体（1）右下部设有出料管（17），桶体（1）顶部中间穿设有中空转轴（19），中空转轴（19）底部通过轴承座与桶体（1）内腔底部转动连接，中空转轴（19）通过轴承与桶体（1）顶部转动连接，桶体（1）顶部安装有电机（11），电机（11）的输出轴端部安装有第一齿轮（10），第一齿轮（10）一侧设有第二齿轮（9），第二齿轮（9）与第一齿轮（10）啮合，第二齿轮（10）安装于中空转轴（19）位于桶体（1）上方的轴段上，中空转轴（19）位于桶体（1）内的轴段上部固定有多组搅拌杆（6），中空转轴（19）上位于搅拌杆（6）下方固定有引流筒（3），引流筒（3）上下两端均开口，中空转轴（19）上位于引流筒（3）上部和下部分别安装有第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（16），第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（16）相对设置，引流筒（3）外侧壁中部环向等距开设有多个通孔（3）。
2.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述桶体（1）底部四个角上均固定有支撑腿（18）。
3.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述进料斗（12）下部安装有第一阀门（13）。
4.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述出料管（17）上安装有第二阀门。
5.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述中空转轴（19）上部穿设有气管（8），气管（8）通过轴承（20）与中空转轴（19）顶端转动连接，气管（8）另一端连接有曝气风机（7），曝气风机（7）安装于桶体（1）顶部。
6.根据权利要求5所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述中空转轴（19）位于第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（16）之间的轴段上螺旋开设有多个喷气孔（15）。
7.根据权利要求1所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述中空转轴（19）上靠近引流筒（3）的搅拌杆（6）底部外侧固定有竖杆（2）。
8.根据权利要求7所述的石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述竖杆（2）表面等距固定有多组搅拌支杆（5）。
CN201810081664.3A 2018-01-29 2018-01-29 一种石油管道生产用油漆混合装置 Pending CN108211956A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810081664.3A CN108211956A (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种石油管道生产用油漆混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810081664.3A CN108211956A (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种石油管道生产用油漆混合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108211956A true CN108211956A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62668457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810081664.3A Pending CN108211956A (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种石油管道生产用油漆混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108211956A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111659305A (zh) * 2020-06-18 2020-09-15 常州海克莱化学有限公司 一种管道加速混合的反应釜
CN112076568A (zh) * 2020-09-14 2020-12-15 李东江 一种渐变可调气体涡流式除尘装置
CN113318634A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 贵州欧瑞欣合环保股份有限公司 一种垃圾填埋覆盖材料的生产装置
CN113337191A (zh) * 2021-04-02 2021-09-03 湖北巴司特科技股份有限公司 一种新型无机杂化改性醇酸涂料的制备方法
CN114192098A (zh) * 2021-12-20 2022-03-18 中国万宝工程有限公司 一种氯化氢生产用的石墨反应釜
CN115228327A (zh) * 2022-08-11 2022-10-25 马文涛 一种养殖场动物配药箱
CN115518539A (zh) * 2022-09-26 2022-12-27 江苏华永烯科技有限公司 一种用于石墨烯浆料加工双轴供料型配料釜
CN116726859A (zh) * 2023-07-25 2023-09-12 恩平燕怡新材料有限公司 一种纳米碳酸钙生产用强力碳化器
CN117732411A (zh) * 2024-02-19 2024-03-22 江苏中特特种金属装备有限公司 一种搅拌式反应釜
CN119186326A (zh) * 2024-07-31 2024-12-27 山东优杰生物科技有限公司 一种二次均质制备含抗菌肽的抗炎组合物的方法
CN119463705A (zh) * 2024-11-12 2025-02-18 山东信尔建材科技有限公司 一种用于海洋工程的乳化沥青防水涂料及生产装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201046396Y (zh) * 2007-02-06 2008-04-16 伍沅 无旋立式循环撞击流反应器
CN106378027A (zh) * 2016-10-18 2017-02-08 福建晋江聚旺印染机械有限公司 一种用于生物垃圾处理的搅拌轴
CN206746457U (zh) * 2017-02-21 2017-12-15 天津市环球特种涂料有限公司 一种汽车涂料生产用搅拌混合装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201046396Y (zh) * 2007-02-06 2008-04-16 伍沅 无旋立式循环撞击流反应器
CN106378027A (zh) * 2016-10-18 2017-02-08 福建晋江聚旺印染机械有限公司 一种用于生物垃圾处理的搅拌轴
CN206746457U (zh) * 2017-02-21 2017-12-15 天津市环球特种涂料有限公司 一种汽车涂料生产用搅拌混合装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111659305A (zh) * 2020-06-18 2020-09-15 常州海克莱化学有限公司 一种管道加速混合的反应釜
CN112076568A (zh) * 2020-09-14 2020-12-15 李东江 一种渐变可调气体涡流式除尘装置
CN113337191A (zh) * 2021-04-02 2021-09-03 湖北巴司特科技股份有限公司 一种新型无机杂化改性醇酸涂料的制备方法
CN113318634A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 贵州欧瑞欣合环保股份有限公司 一种垃圾填埋覆盖材料的生产装置
CN114192098B (zh) * 2021-12-20 2025-07-01 中国万宝工程有限公司 一种氯化氢生产用的石墨反应釜
CN114192098A (zh) * 2021-12-20 2022-03-18 中国万宝工程有限公司 一种氯化氢生产用的石墨反应釜
CN115228327A (zh) * 2022-08-11 2022-10-25 马文涛 一种养殖场动物配药箱
CN115518539A (zh) * 2022-09-26 2022-12-27 江苏华永烯科技有限公司 一种用于石墨烯浆料加工双轴供料型配料釜
CN116726859B (zh) * 2023-07-25 2024-04-02 恩平燕怡新材料有限公司 一种纳米碳酸钙生产用强力碳化器
CN116726859A (zh) * 2023-07-25 2023-09-12 恩平燕怡新材料有限公司 一种纳米碳酸钙生产用强力碳化器
CN117732411A (zh) * 2024-02-19 2024-03-22 江苏中特特种金属装备有限公司 一种搅拌式反应釜
CN119186326A (zh) * 2024-07-31 2024-12-27 山东优杰生物科技有限公司 一种二次均质制备含抗菌肽的抗炎组合物的方法
CN119463705A (zh) * 2024-11-12 2025-02-18 山东信尔建材科技有限公司 一种用于海洋工程的乳化沥青防水涂料及生产装置
CN119463705B (zh) * 2024-11-12 2025-07-08 山东信尔建材科技有限公司 一种用于海洋工程的乳化沥青防水涂料及生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108211956A (zh) 一种石油管道生产用油漆混合装置
CN208130957U (zh) 一种石油管道生产用油漆混合装置
CN207324567U (zh) 一种用于水稻肥料的混匀搅拌装置
CN107983248A (zh) 一种化工原料搅拌干燥装置
CN106823881A (zh) 一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置
CN107213837A (zh) 一种医药包装冷封胶配制用高效搅拌装置
CN104153756B (zh) 一种闭式泵电动混砂撬
CN106863593A (zh) 一种机械式混泥土搅拌装置
CN207583387U (zh) 一种挤压式湿式喷浆机
CN204980379U (zh) 一种低压喷射器
CN207088234U (zh) 气动搅拌装置
CN211069936U (zh) 一种悬浮剂类农药生产用搅拌装置
CN207709256U (zh) 一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机
CN108654459A (zh) 一种红薯粉加工用搅拌装置
CN208612253U (zh) 一种高效乳化罐
CN209476071U (zh) 一种硫氧镁胶凝复合材料生产用搅拌罐
CN206897686U (zh) 一种用于转子活塞式混凝土喷射机的旋流风系统
CN207203876U (zh) 一种内外循环升降真空乳化机
CN206152738U (zh) 一种饲料行业用饲料混料机
CN206698619U (zh) 一种园林土壤粉碎添加营养液装置
CN206889013U (zh) 一种火电厂煤场喷雾抑尘器
CN206404782U (zh) 一种胶粘剂生产用反应釜
CN205731117U (zh) 一种节能高效粉剂混合机
CN204060665U (zh) 一种闭式泵电动混砂撬
CN207371380U (zh) 混合型饲料添加剂搅拌罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180629