CN208106816U - 一种水泵防泥沙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵防泥沙结构，包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、密封支架、机械密封件和防泥沙组件，主轴与驱动装置传动连接，叶轮固定于主轴上，泵盖固定于泵体上，泵盖与泵体之间形成泵腔，密封支架固定于泵盖上，泵盖和密封支架之间形成用于容置主轴的机械密封腔，主轴的一端位于机械密封腔中，主轴的另一端通过机械密封件可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，用于提高机械密封腔的密封性，叶轮内置于泵腔中，防泥沙组件位于机械密封腔与泵腔之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。本实用新型有助于提高水泵的密封性，避免泥沙进入水泵内部，以防止机械部件受到磨损与腐蚀，有助于延长水泵的工作寿命。

Description

一种水泵防泥沙结构

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种水泵防泥沙结构。

背景技术

目前，水泵的应用非常广泛，它涉及到工业、农业及其它各个行业，但是，水泵在使用的过程中，却普遍存在着一些问题，如，由于工作环境的恶劣，特别是潜水泵，在使用过程中，由于密封不严，使泥沙容易进入水泵内部，加剧了机械部件的磨损与腐蚀，使水泵的工作寿命大大减少。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泵防泥沙结构，有助于提高水泵的密封性，避免泥沙进入水泵内部，以防止机械部件受到磨损与腐蚀，有助于延长水泵的工作寿命。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种水泵防泥沙结构，包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、密封支架、机械密封件和防泥沙组件，所述主轴与驱动装置传动连接，所述叶轮固定于主轴上，所述泵盖固定于泵体上，所述泵盖与泵体之间形成泵腔，所述密封支架固定于泵盖上，所述泵盖和密封支架之间形成用于容置主轴的机械密封腔，所述主轴的一端位于机械密封腔中，所述主轴的另一端通过机械密封件可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，用于提高机械密封腔的密封性，所述叶轮内置于泵腔中，所述防泥沙组件位于机械密封腔与泵腔之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。

进一步地，所述泵盖上开设有用于供主轴穿过的安装开口，所述主轴伸入安装开口，所述安装开口与泵腔连通，所述防泥沙组件位于安装开口中。

进一步地，所述防泥沙组件包括阻挡套，所述阻挡套绕安装开口的外圆周方向布置，所述阻挡套固定于泵盖上且与主轴抵接，用于形成阻挡泥沙进入机械密封腔的挡壁，所述阻挡套上具有螺纹面，所述螺纹面上设有多个用于防止泥沙进入机械密封腔的螺旋槽，所述螺旋槽的螺纹方向与主轴的转动方向相反。

进一步地，所述螺旋槽倾斜设置。

进一步地，所述泵盖上固定有上密封环，所述上密封环位于泵盖和叶轮之间，所述泵腔内设有下密封环，所述下密封环位于泵体和叶轮之间，所述下密封环与泵体固接，所述叶轮分别与上密封环、下密封环活动接触。

进一步地，所述主轴通过滚动轴承组可转动地安装于密封支架上，所述滚动轴承组位于机械密封件的上方。

进一步地，所述机械密封件位于阻挡套上方且内置于机械密封腔中，所述机械密封件为双端面机械密封件。

进一步地，所述驱动装置为液压马达。

进一步地，所述密封支架上固定有固定支架，所述固定支架上开设有用于容置液压马达的容置腔，所述主轴伸入容置腔，所述主轴与液压马达的输出轴连接。

进一步地，所述泵体上开设有水泵进口和水泵出口，所述水泵进口、泵腔、水泵出口之间连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的水泵防泥沙结构，包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、密封支架、机械密封件和防泥沙组件，使主轴与液压马达传动连接，液压马达驱动主轴转动，将叶轮固定安装于主轴上，进而主轴能够带动叶轮同步转动，将泵盖固定安装于泵体上，使得泵盖与泵体之间形成泵腔，密封支架固定安装于泵盖上，泵盖和密封支架之间形成机械密封腔，主轴的一端位于机械密封腔中，使主轴的大部分内置于机械密封腔中，进一步地，使主轴的另一端通过机械密封件可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，使得叶轮内置于泵腔中，泵腔内容置有液体，叶轮在泵腔内转动，从而能够实现液体的输送，且利用机械密封件能够有助于提高机械密封腔的密封性。更进一步地，使防泥沙组件位于机械密封腔与泵腔之间，利用防泥沙组件能够防止泥沙进入机械密封腔，从而能够防止机械密封件受到磨损或者腐蚀，导致机械密封失效造成漏水现象，延长机械密封件的使用寿命，即能够有助于延长水泵的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种水泵防泥沙结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泵防泥沙结构中防泥沙组件的结构示意图；

图中：10、主轴；11、叶轮；12、泵体；13、泵盖；14、密封支架；15、机械密封件；16、防泥沙组件；17、泵腔；18、机械密封腔；19、安装开口；20、阻挡套；21、水泵进口；22、挡壁；23、螺旋槽；24、水泵出口；25、上密封环；26、下密封环；27、滚动轴承组；28、液压马达；29、固定支架；30、容置腔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、2所示的一种水泵防泥沙结构，包括驱动装置、主轴10、叶轮11、泵体12、泵盖13、密封支架14、机械密封件15和防泥沙组件16，主轴10与驱动装置传动连接，叶轮11固定于主轴10上，泵盖13固定于泵体12上，泵盖13与泵体12之间形成泵腔17，密封支架14固定于泵盖13上，泵盖13和密封支架14之间形成用于容置主轴10的机械密封腔18，主轴10的一端位于机械密封腔18中，主轴10的另一端通过机械密封件15可转动地安装于泵盖13上并伸入泵腔17中，用于提高机械密封腔18的密封性，叶轮11内置于泵腔17中，防泥沙组件16位于机械密封腔18与泵腔17之间，用于防止泥沙进入机械密封腔18。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，如图1、2所示，一种水泵防泥沙结构，包括驱动装置、主轴10、叶轮11、泵体12、泵盖13、密封支架14、机械密封件15和防泥沙组件16，使主轴10与液压马达28传动连接，液压马达28驱动主轴10转动，将叶轮11固定安装于主轴10上，进而主轴10能够带动叶轮11同步转动，将泵盖13固定安装于泵体12上，使得泵盖13与泵体12之间形成泵腔17，密封支架14固定安装于泵盖13上，泵盖13和密封支架14之间形成机械密封腔18，主轴10的一端位于机械密封腔18中，使主轴10的大部分内置于机械密封腔18中，进一步地，使主轴10的另一端通过机械密封件15可转动地安装于泵盖13上并伸入泵腔17中，使得叶轮11内置于泵腔17中，泵腔17内容置有液体，叶轮11在泵腔17内转动，从而能够实现液体的输送，且利用机械密封件15能够有助于提高机械密封腔18的密封性。更进一步地，使防泥沙组件16位于机械密封腔18与泵腔17之间，利用防泥沙组件16能够防止泥沙进入机械密封腔18，从而能够防止机械密封件15受到磨损或者腐蚀，导致机械密封失效造成漏水现象，延长机械密封件15的使用寿命，即能够有助于延长水泵的工作寿命。

值得一提的是，如图1、2所示，在泵盖13上开设有用于供主轴10穿过的安装开口19，使主轴10伸入该安装开口19，而安装开口19与泵腔17实现连通，使得叶轮11能够安装于泵腔17内，防泥沙组件16位于安装开口19中，即使防泥沙组件16位于泵腔17和机械密封腔18之间，在具体实践中液体常常伴随有泥沙进入泵腔17，利用防泥沙组件16阻挡泥沙，从而能够防止泵腔17中的泥沙进入机械密封腔18，以免使机械密封件15受磨损或者腐蚀。

需要强调的是，如图2所示，防泥沙组件16包括阻挡套20，阻挡套20绕安装开口19的外圆周方向布置，该阻挡套20固定安装于泵盖13上，且该阻挡套20与主轴10抵接，主轴10转动与阻挡套20实现活动接触，进一步地，该阻挡套20能够形成阻挡泥沙进入机械密封腔18的挡壁22，该挡壁22位于泵腔17中，当泵腔17中的泥沙随液体进入安装开口19，该挡壁22对泥沙形成一个向下的作用力，以阻挡泥沙进入安装开口19。更进一步地，在阻挡套20的内壁上具有螺纹面，在螺纹面上设有多个螺旋槽23，该螺旋槽23能够防止泥沙进入机械密封腔18内，具体地，该螺旋槽23的螺纹方向与主轴10的转动方向相反，主轴10转动，主轴10和阻挡套20之间会形成压迫泥沙离开螺旋槽23的作用力，使得泥沙难以进入螺旋槽23中，即有效阻挡泥沙进入机械密封腔18中，以免使机械密封件15受磨损或者腐蚀。

更佳的实施方式是，如图2所示，螺旋槽23倾斜设置，从而能够对泥沙实现更好的阻挡作用。

为了提高密封性能，如图2所示，在泵盖13上固定安装有上密封环25，使上密封环25位于泵盖13和叶轮11之间，泵腔17内设有下密封环26，该下密封环26位于泵体12和叶轮11之间，下密封环26与泵体12固定连接，使叶轮11分别与上密封环25、下密封环26活动接触。从而能够有助于提高泵腔17的密封性能。在具体实践中，控制上密封环25、下密封环26与叶轮11之间的运行间隙，运行间隙约0.05mm。即在此间隙下，只能通过直径不大于0.05mm的泥砂颗粒，从而能够有助于阻止泥沙进入机械密封腔18中。

进一步地，如图1所示，使主轴10通过滚动轴承组27可转动地安装于密封支架14上，使得滚动轴承组27位于机械密封件15的上方，从而有助于消除主轴10的轴向力。

具体地，如图1、2所示，机械密封件15位于阻挡套20上方，而该机械密封件15内置于机械密封腔18中，且机械密封件15为双端面机械密封件15，从而能够使两个接触端面相互紧密贴合，并在两个端面之间极小的间隙中形成一层极薄的液膜，形成一定的阻力，阻止液体外泄进入机械密封腔18，有助于提高机械密封腔18的密封效果。

更具体地，如图1所示，本实施例中的驱动装置为液压马达28，利用液压马达28提供驱动动力，相对于电机驱动，使得水泵的安全性能得到提高，能够满足水陆两用的需求。

更具体的实施方式是，如图1所示，在密封支架14上固定安装有固定支架29，在固定支架29上开设有用于容置液压马达28的容置腔30，利用固定支架29以给液压马达28提供支撑固定的作用，使得液压马达28的安装结构更牢靠，液压马达28进入容置腔30，使主轴10伸入容置腔30中，使得主轴10与液压马达28的输出轴连接，从而液压马达28驱动其输出轴转动，主轴10随液压马达28的输出轴同步转动，有助于提高工作效率。

可以理解的是，在泵体12上开设有水泵进口21和水泵出口24，水泵进口21、泵腔17、水泵出口24之间实现连通，液体从水泵进口21进入泵腔17中，在叶轮11的作用下输送至水泵出口24，在上述结构的基础上，泵腔17中泥沙随液体一同输送至水泵出口24，从而能避免泥沙进入机械密封腔18内，以免使机械密封件15受磨损或者腐蚀。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种水泵防泥沙结构，其特征在于：包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、密封支架、机械密封件和防泥沙组件，所述主轴与驱动装置传动连接，所述叶轮固定于主轴上，所述泵盖固定于泵体上，所述泵盖与泵体之间形成泵腔，所述密封支架固定于泵盖上，所述泵盖和密封支架之间形成用于容置主轴的机械密封腔，所述主轴的一端位于机械密封腔中，所述主轴的另一端通过机械密封件可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，用于提高机械密封腔的密封性，所述叶轮内置于泵腔中，所述防泥沙组件位于机械密封腔与泵腔之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。

2.如权利要求1所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述泵盖上开设有用于供主轴穿过的安装开口，所述主轴伸入安装开口，所述安装开口与泵腔连通，所述防泥沙组件位于安装开口中。

3.如权利要求2所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述防泥沙组件包括阻挡套，所述阻挡套绕安装开口的外圆周方向布置，所述阻挡套固定于泵盖上且与主轴抵接，用于形成阻挡泥沙进入机械密封腔的挡壁，所述阻挡套上具有螺纹面，所述螺纹面上设有多个用于防止泥沙进入机械密封腔的螺旋槽，所述螺旋槽的螺纹方向与主轴的转动方向相反。

4.如权利要求3所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述螺旋槽倾斜设置。

5.如权利要求1所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述泵盖上固定有上密封环，所述上密封环位于泵盖和叶轮之间，所述泵腔内设有下密封环，所述下密封环位于泵体和叶轮之间，所述下密封环与泵体固接，所述叶轮分别与上密封环、下密封环活动接触。

6.如权利要求1所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述主轴通过滚动轴承组可转动地安装于密封支架上，所述滚动轴承组位于机械密封件的上方。

7.如权利要求3所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述机械密封件位于阻挡套上方且内置于机械密封腔中，所述机械密封件为双端面机械密封件。

8.如权利要求1所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述驱动装置为液压马达。

9.如权利要求8所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述密封支架上固定有固定支架，所述固定支架上开设有用于容置液压马达的容置腔，所述主轴伸入容置腔，所述主轴与液压马达的输出轴连接。

10.如权利要求1所述的水泵防泥沙结构，其特征在于：所述泵体上开设有水泵进口和水泵出口，所述水泵进口、泵腔、水泵出口之间连通。