CN208106815U - 一种水泵排泥沙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵排泥沙结构，包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、支撑架和排泥沙组件，主轴与驱动装置传动连接，叶轮固定于主轴上，泵盖固定于泵体上，泵盖与泵体之间形成用于容置液体的泵腔，支撑架固定于泵盖上，泵盖和支撑架之间形成用于容置机械密封件的机械密封腔，主轴的一端伸入机械密封腔且机械密封件套装于主轴上，主轴的另一端可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，叶轮内置于泵腔中，排泥沙组件位于泵盖和叶轮之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。本实用新型有助于提高水泵的密封性，避免泥沙进入机械密封腔内，以防止机械密封件受到磨损，导致机械密封失效造成漏水现象。

Description

一种水泵排泥沙结构

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种水泵排泥沙结构。

背景技术

目前，水泵的应用非常广泛，它涉及到工业、农业及其它各个行业，但是，水泵在使用的过程中，却普遍存在着一些问题，如，由于工作环境的恶劣，特别是潜水泵，在使用过程中，泥沙会随液体一同进入水泵内部。而水泵的轴封通常采用机械密封的形式，在水泵内部设有机械密封腔，机械密封腔内安装机械密封件，泥沙容易进入机械密封腔内，对机械密封件造成磨损，使机械密封失效造成漏水现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泵排泥沙结构，有助于提高水泵的密封性，避免泥沙进入机械密封腔内，以防止机械密封件受到磨损，导致机械密封失效造成漏水现象。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种水泵排泥沙结构，包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、支撑架和排泥沙组件，所述主轴与驱动装置传动连接，所述叶轮固定于主轴上，所述泵盖固定于泵体上，所述泵盖与泵体之间形成用于容置液体的泵腔，所述支撑架固定于泵盖上，所述泵盖和支撑架之间形成用于容置机械密封件的机械密封腔，所述主轴的一端伸入机械密封腔且机械密封件套装于主轴上，所述主轴的另一端可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，所述叶轮内置于泵腔中，所述排泥沙组件位于泵盖和叶轮之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。

进一步地，所述泵盖上开设有用于供主轴穿过的安装开口，所述主轴伸入安装开口，所述机械密封件的一端位于安装开口内且与泵盖固接，所述安装开口与泵腔连通，所述排泥沙组件位于安装开口下方。

进一步地，所述排泥沙组件包括挡板、上密封环和阻挡块，所述挡板固定于叶轮的顶部且位于安装开口下方，所述上密封环与泵盖固接，所述上密封环位于挡板和泵盖之间，所述挡板与上密封环活动接触，所述阻挡块固定于泵盖上，且所述阻挡块绕安装开口的外圆周布置，所述阻挡块与主轴抵接，所述阻挡块、挡板、泵盖和上密封环之间形成排沙腔，所述排沙腔与泵腔连通，所述叶轮上开设有排沙孔，所述排沙孔位于挡板的内侧，所述排沙孔与排沙腔连通。

进一步地，所述叶轮上具有沿该叶轮轴向延伸的叶轮进水口和沿该叶轮径向延伸的多个叶轮出水口，所述叶轮进水口与叶轮出水口连通，所述排沙孔与叶轮出水口连通，所述泵体上开设有水泵进口和水泵出口，所述水泵进口与叶轮进水口连通，所述水泵出口与泵腔连通，所述叶轮出水口与泵腔连通。

进一步地，所述泵腔内设有下密封环，所述下密封环位于泵体和叶轮之间，所述下密封环与泵体固接，所述叶轮与下密封环活动接触。

进一步地，所述主轴通过滚动轴承组可转动地安装于支撑架上。

进一步地，所述驱动装置为液压马达。

进一步地，所述支撑架上固定有固定支架，所述固定支架上开设有用于容置液压马达的容置腔，所述主轴伸入容置腔，所述主轴与液压马达的输出轴连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的水泵排泥沙结构，包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、支撑架和排泥沙组件，使主轴与液压马达传动连接，液压马达驱动主轴转动，将叶轮固定安装于主轴上，进而主轴能够带动叶轮同步转动，将泵盖固定安装于泵体上，使得泵盖与泵体之间形成用于容置液体的泵腔，支撑架固定安装于泵盖上，泵盖和支撑架之间形成用于容置机械密封件主轴的机械密封腔内腔，主轴的一端伸入机械密封腔内，且在主轴上套装有机械密封件，使主轴的大部分内置于机械密封腔内腔中，进一步地，使主轴的另一端可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，使得叶轮内置于泵腔中，泵腔内容置有液体，叶轮在泵腔内转动，带动了液体的流动，从而能够实现液体的输送。更进一步地，使排泥沙组件位于泵盖和叶轮之间，利用排泥沙组件排放泵盖和叶轮之间的泥沙，防止泥沙进入机械密封腔内，从而能够避免泥沙对机械密封件造成磨损，使机械密封失效造成漏水现象。

附图说明

图1为本实用新型一种水泵排泥沙结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泵排泥沙结构中排泥沙组件的结构示意图；

图中：10、主轴；11、叶轮；12、泵体；13、泵盖；14、支撑架；15、容置腔；16、排泥沙组件；17、泵腔；18、机械密封腔；19、安装开口；20、挡板；21、排沙腔；22、排沙孔；23、叶轮进水口；24、叶轮出水口；25、水泵进口；26、水泵出口；27、上密封环；28、下密封环；29、滚动轴承组；30、液压马达；31、固定支架；32、机械密封件；33、阻挡块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、2所示的一种水泵排泥沙结构，包括驱动装置、主轴10、叶轮11、泵体12、泵盖13、支撑架14和排泥沙组件16，主轴10与驱动装置传动连接，叶轮11固定于主轴10上，泵盖13固定于泵体12上，泵盖13与泵体12之间形成用于容置液体的泵腔17，支撑架14固定于泵盖13上，泵盖13和支撑架14之间形成用于容置机械密封件32的机械密封腔18，主轴10的一端伸入机械密封腔18且机械密封件32套装于主轴10上，主轴10的另一端可转动地安装于泵盖13上并伸入泵腔17中，叶轮11内置于泵腔17中，排泥沙组件16位于内腔18与泵腔17之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，如图1、2所示，一种水泵排泥沙结构，包括驱动装置、主轴10、叶轮11、泵体12、泵盖13、支撑架14和排泥沙组件16，使主轴10与液压马达30传动连接，液压马达30驱动主轴10转动，将叶轮11固定安装于主轴10上，进而主轴10能够带动叶轮11同步转动，将泵盖13固定安装于泵体12上，使得泵盖13与泵体12之间形成用于容置液体的泵腔17，支撑架14固定安装于泵盖13上，泵盖13和支撑架14之间形成用于容置机械密封件32的机械密封腔18，主轴10的一端伸入机械密封腔18内，且在主轴10上套装有机械密封件32，使主轴10的大部分内置于机械密封腔18中，进一步地，使主轴10的另一端可转动地安装于泵盖13上并伸入泵腔17中，使得叶轮11内置于泵腔17中，泵腔17内容置有液体，叶轮11在泵腔17内转动，带动了液体的流动，从而能够实现液体的输送。更进一步地，使排泥沙组件16位于泵盖13和叶轮11之间，利用排泥沙组件16排放泵盖13和叶轮11之间的泥沙，防止泥沙进入机械密封腔18内，从而能够避免泥沙对机械密封件32造成磨损，使机械密封失效造成漏水现象。

值得一提的是，如图1、2所示，在泵盖13上开设有用于供主轴10穿过的安装开口19，使主轴10伸入该安装开口19，使机械密封件32的一端位于安装开口19内，且该机械密封件32的一端与泵盖13固定连接，而安装开口19与泵腔17实现连通，使得叶轮11能够安装于泵腔17内，排泥沙组件16位于安装开口19下方，即排泥沙组件16位于机械密封件32下方，使排泥沙组件16位于泵盖13和叶轮11之间，在具体实践中液体常常伴随有泥沙进入泵腔17，利用排泥沙组件16以排放泵盖13和叶轮11之间的泥沙，可防止泥沙进入机械密封腔18，以免安装于其内的机械密封件32受磨损。

需要说明的是，如图1、2所示，排泥沙组件16包括挡板20、上密封环27和阻挡块33，将挡板20固定安装于叶轮11的顶部，且使得该挡板20位于安装开口19下方，进一步地，在泵盖13上固定安装有上密封环27，使上密封环27位于挡板20和泵盖13之间，由于挡板20安装于叶轮11上，叶轮11带动挡板20同步转动，挡板20相对上密封环27转动，使得挡板20与上密封环27之间活动接触，在泵盖13上固定安装有阻挡块33，且该阻挡块33绕安装开口19的外圆周布置，主轴10伸入安装开口19，该阻挡块33与主轴10抵接实现活动接触，更进一步地，阻挡块33、挡板20、泵盖13和上密封环27之间形成排沙腔21，该排沙腔21与泵腔17实现连通，在叶轮11上开设有排沙孔22，该排沙孔22位于挡板20的内侧，使排沙孔22能够与排沙腔21实现连通，而叶轮11上具有沿该叶轮11轴向延伸的叶轮进水口23和沿该叶轮11径向延伸的多个叶轮出水口24，使叶轮进水口23与叶轮出水口24实现连通，且排沙孔22与叶轮出水口24能够实现连通。进一步地，在泵体12上开设有水泵进口25和水泵出口26，使水泵进口25与叶轮进水口23连通，水泵出口26与泵腔17连通，从而使叶轮出水口24与泵腔17实现连通。

为了提高泵腔17的密封性能，如图2所示，在泵腔17内设有下密封环28，该下密封环28位于叶轮11和泵体12之间，使下密封环28与泵体12的内壁固定连接，叶轮11与下密封环28活动接触。

在上述结构的基础上，液体从水泵进口25进入，液体从叶轮进水口23进入叶轮11内部，叶轮11内部的液体经各个叶轮出水口24进入泵腔17，使得泵腔17处于高压状态，由于叶轮11相对泵盖13、泵体12转动，使得叶轮11分别与泵盖13、泵体12之间活动接触，即叶轮11分别与上密封环27、下密封环28活动接触，进而使得挡板20与上密封环27之间存在环形的配合间隙，同理，叶轮11与下密封环28之间也存在环形的配合间隙，泵腔17中的液体和泥沙能够从配合间隙中进入排沙腔21，值得一提的是，液体中的大部分泥沙在挡板20和上密封环27的阻挡下难以进入排沙腔21内，少部分泥沙随液体进入排沙腔21，因泵盖13上固定安装有阻挡块33，该阻挡块33绕安装开口19的外圆周布置，主轴10伸入安装开口19，该阻挡块33与主轴10抵接实现活动接触，该阻挡块33能够给液体以阻挡其进入安装开口19的作用力，进而能够利用该阻挡块33阻挡排沙腔21中的泥沙进入安装开口19，能够防止泥沙进入机械密封腔18内。而叶轮11内部处于低压状态，泵腔17和叶轮11内部存在高低压差，使得排沙腔21中的液体和泥沙经排沙孔22流入叶轮11内部，由于叶轮11在主轴10的带动下转动，叶轮11将液体从叶轮出水口24输送至水泵出口26，泥沙随液体从水泵出口26排放至水泵外，即将泵腔17中的泥沙排放至水泵外。上密封环27有助于缩小挡板20和泵盖13之间的配合间隙，避免大量的液体和泥沙进入排沙腔21，下密封环28有助于缩小叶轮11和泵体12之间的配合间隙，从而能够有助于提高泵腔17的密封性能。在具体实践中，控制上密封环27与叶轮11之间的运行间隙，即能够控制上密封环27与挡板20之间的配合间隙，运行间隙约0.05mm，即在此间隙下，只能通过直径不大于0.05mm的泥砂颗粒，从而能够有助于阻止泥沙进入排沙腔21中。在具体实施中，上密封环27和下密封环28可以采用水润滑轴承，从而既能够对泵腔17起到密封作用，又可以利用上密封环27和下密封环28对主轴10起到支撑作用，从而有助于消除主轴10的轴向力，使主轴10实现有效转动。

进一步地，如图1所示，使主轴10通过滚动轴承组29可转动地安装于支撑架14上，从而有助于消除主轴10的轴向力。

更具体地，如图1所示，本实施例中的驱动装置为液压马达30，利用液压马达30提供驱动动力，相对于电机驱动，使得水泵的安全性能得到提高，能够满足水陆两用的需求。

更具体的实施方式是，如图1所示，在支撑架14上固定安装有固定支架31，在固定支架31上开设有用于容置液压马达30的容置腔15，利用固定支架31以给液压马达30提供支撑固定的作用，使得液压马达30的安装结构更牢靠，液压马达30进入容置腔15，使主轴10伸入容置腔15中，使得主轴10与液压马达30的输出轴连接，从而液压马达30驱动其输出轴转动，主轴10随液压马达30的输出轴同步转动，有助于提高工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种水泵排泥沙结构，其特征在于：包括驱动装置、主轴、叶轮、泵体、泵盖、支撑架和排泥沙组件，所述主轴与驱动装置传动连接，所述叶轮固定于主轴上，所述泵盖固定于泵体上，所述泵盖与泵体之间形成用于容置液体的泵腔，所述支撑架固定于泵盖上，所述泵盖和支撑架之间形成用于容置机械密封件的机械密封腔，所述主轴的一端伸入机械密封腔且机械密封件套装于主轴上，所述主轴的另一端可转动地安装于泵盖上并伸入泵腔中，所述叶轮内置于泵腔中，所述排泥沙组件位于泵盖和叶轮之间，用于防止泥沙进入机械密封腔。

2.如权利要求1所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述泵盖上开设有用于供主轴穿过的安装开口，所述主轴伸入安装开口，所述机械密封件的一端位于安装开口内且与泵盖固接，所述安装开口与泵腔连通，所述排泥沙组件位于安装开口下方。

3.如权利要求2所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述排泥沙组件包括挡板、上密封环和阻挡块，所述挡板固定于叶轮的顶部且位于安装开口下方，所述上密封环与泵盖固接，所述上密封环位于挡板和泵盖之间，所述挡板与上密封环活动接触，所述阻挡块固定于泵盖上，且所述阻挡块绕安装开口的外圆周布置，所述阻挡块与主轴抵接，所述阻挡块、挡板、泵盖和上密封环之间形成排沙腔，所述排沙腔与泵腔连通，所述叶轮上开设有排沙孔，所述排沙孔位于挡板的内侧，所述排沙孔与排沙腔连通。

4.如权利要求3所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述叶轮上具有沿该叶轮轴向延伸的叶轮进水口和沿该叶轮径向延伸的多个叶轮出水口，所述叶轮进水口与叶轮出水口连通，所述排沙孔与叶轮出水口连通，所述泵体上开设有水泵进口和水泵出口，所述水泵进口与叶轮进水口连通，所述水泵出口与泵腔连通，所述叶轮出水口与泵腔连通。

5.如权利要求1所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述泵腔内设有下密封环，所述下密封环位于泵体和叶轮之间，所述下密封环与泵体固接，所述叶轮与下密封环活动接触。

6.如权利要求1所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述主轴通过滚动轴承组可转动地安装于支撑架上。

7.如权利要求1所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述驱动装置为液压马达。

8.如权利要求7所述的水泵排泥沙结构，其特征在于：所述支撑架上固定有固定支架，所述固定支架上开设有用于容置液压马达的容置腔，所述主轴伸入容置腔，所述主轴与液压马达的输出轴连接。