CN208004295U - 生物质颗粒熟料接收清理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒熟料接收清理系统,涉及生物质颗粒加工技术领域。该生物质颗粒熟料接收清理系统,包括箱体,所述箱体的内部设置有筛框,所述箱体内部的左右侧壁分别对应筛框左右侧面的位置均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块,所述导向块的下表面与导向槽的下侧壁通过压缩弹簧活动连接,两个所述导向块分别与筛框的左右侧面固定连接,所述筛框的内部焊接有筛网。该生物质颗粒熟料接收清理系统,通过在箱体的内部设置有筛框,箱体的内部且位于筛框的下方设置有导料板,出料口位于入料斗的上方,有助于熟料进入箱体内后的快速筛分与排杂,结构紧凑,占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域,具体为一种生物质颗粒熟料接收清理系统。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。
生物质颗粒在进行加工时需要进行烘干,在进行烘干后得到熟料(干锯末),这些干锯末需要进入接收清理系统中进行预处理以进入下一步的制粒工序,熟料接收清理系统主要用于筛除干锯末中的杂质并进行初步调质,现有的熟料接收清理系统大多体积较大,需要呈流水线式进行安装,结构不够紧凑,设备的运行需要较大的空间,需要厂家投入大量的购置成本和场地。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质颗粒熟料接收清理系统,解决了背景技术中提出问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生物质颗粒熟料接收清理系统,包括箱体,所述箱体的内部设置有筛框,所述箱体内部的左右侧壁分别对应筛框左右侧面的位置均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块,所述导向块的下表面与导向槽的下侧壁通过压缩弹簧活动连接,两个所述导向块分别与筛框的左右侧面固定连接,所述筛框的内部焊接有筛网,所述筛框内部的前后侧壁分别固定连接有安装杆的两端,所述安装杆下表面的中部固定安装有振动电机,所述箱体顶壁的右侧固定连通有进料斗的出料端,所述箱体左侧壁对应筛框的左侧的位置开设有出料口,所述箱体内部的左右侧壁且位于筛框的下方还分别固定连接有导料板的左右两端,所述箱体的右侧壁且位于导料板右端的上方开设有排料口,所述箱体的右侧面且位于排料口的下方固定连接有排料板,所述箱体的底壁通过撑杆固定安装有调质器,所述调质器的出料端贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的外部,所述箱体的左侧壁且位于导料板和调质器之间开设有入料口,所述入料口的内部固定连接有入料斗的出料端,所述入料斗的出料端指向调质器的进料端。
优选的,所述筛框的左端低于其右端,筛网的上表面与箱体内左壁所成角度的范围为七十至八十度。
优选的,所述导料板的右端低于其左端,所述导料板的上表面与箱体内右壁所成角度的范围为七十至八十度。
优选的,两个所述导向块分别位于两个导向槽的顶端,所述压缩弹簧处于平衡状态。
优选的,所述出料口的底端位于筛框左端的上下表面之间,所述筛网为不锈钢网。
优选的,所述导向槽的长度是导向块长度的三倍,所述筛框和导料板的侧面均与箱体的内侧壁接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生物质颗粒熟料接收清理系统。具备以下有益效果:
(1)、该生物质颗粒熟料接收清理系统,通过在箱体的内部设置有筛框,箱体的内部且位于筛框的下方设置有导料板,出料口位于入料斗的上方,有助于熟料进入箱体内后的快速筛分与排杂,结构紧凑,占地面积小。
(2)、该生物质颗粒熟料接收清理系统,通过在箱体的底部固定安装有调质器,筛选过的熟料能够直接通过出料口和入料斗进入调质器内,加工流程转化方便快捷,且开放式的入料斗有助于快速添料,结构简单紧凑,有利于降低生产成本,占地面积小,有利于节省厂家投入的成本与场地,解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构正剖图。
图中:1箱体、2筛框、3导向槽、4导向块、5压缩弹簧、6筛网、7安装杆、8振动电机、9进料斗、10出料口、11导料板、12排料口、13排料板、 14调质器、15入料口、16入料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质颗粒熟料接收清理系统,包括箱体1,箱体1的内部设置有筛框2,箱体1内部的左右侧壁分别对应筛框2左右侧面的位置均开设有导向槽3,两个导向槽3的内部均滑动连接有导向块4,导向块4的下表面与导向槽3的下侧壁通过压缩弹簧5活动连接,两个导向块4分别位于两个导向槽3的顶端,压缩弹簧5处于平衡状态,两个导向块4分别与筛框2的左右侧面固定连接,筛框2的内部焊接有筛网6,出料口10的底端位于筛框2左端的上下表面之间,筛网6为不锈钢网,筛框2的左端低于其右端,筛网6的上表面与箱体1内左壁所成角度的范围为七十至八十度,筛框2内部的前后侧壁分别固定连接有安装杆7的两端,安装杆7下表面的中部固定安装有振动电机8,振动电机8是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动电机8振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音,振动电,8有按启动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类,箱体1顶壁的右侧固定连通有进料斗9的出料端,箱体1左侧壁对应筛框2 的左侧的位置开设有出料口10,箱体1内部的左右侧壁且位于筛框2的下方还分别固定连接有导料板11的左右两端,箱体1的右侧壁且位于导料板11 右端的上方开设有排料口12,导料板11的右端低于其左端,导向槽3的长度是导向块4长度的三倍,筛框2和导料板11的侧面均与箱体1的内侧壁接触,导料板11的上表面与箱体1内右壁所成角度的范围为七十至八十度,箱体1 的右侧面且位于排料口12的下方固定连接有排料板13,箱体1的底壁通过撑杆固定安装有调质器14,调质器14的出料端贯穿箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的外部,箱体1的左侧壁且位于导料板11和调质器14之间开设有入料口15,入料口15的内部固定连接有入料斗16的出料端,入料斗16的出料端指向调质器14的进料端,通过在箱体1的内部设置有筛框2,箱体1的内部且位于筛框2的下方设置有导料板11,出料口10位于入料斗16的上方,有助于熟料进入箱体1内后的快速筛分与排杂,结构紧凑,占地面积小,通过在箱体1的底部固定安装有调质器14,筛选过的熟料能够直接通过出料口10 和入料斗16进入调质器14内,加工流程转化方便快捷,且开放式的入料斗 16有助于快速添料,结构简单紧凑,有利于降低生产成本,占地面积小,有利于节省厂家投入的成本与场地,解决了背景技术中提出的问题。
该生物质颗粒熟料接收清理系统工作时,启动振动电机8和调质器14,通过进料斗9向箱体1内投入熟料,振动电机8带动筛框2振动,熟料在筛网6上的到筛选,筛下的杂质落在导料板11上再通过排料口12排出箱体1,经过筛选的熟料通过出料口10排出箱体1落入入料斗16内,筛选后的熟料进入调质器14内经过调质后排出调质器14,
综上所述,该生物质颗粒熟料接收清理系统,通过在箱体1的内部设置有筛框2,箱体1的内部且位于筛框2的下方设置有导料板11,出料口10位于入料斗16的上方,有助于熟料进入箱体1内后的快速筛分与排杂,结构紧凑,占地面积小。
该生物质颗粒熟料接收清理系统,通过在箱体1的底部固定安装有调质器14,筛选过的熟料能够直接通过出料口10和入料斗16进入调质器14内,加工流程转化方便快捷,且开放式的入料斗16有助于快速添料,结构简单紧凑,有利于降低生产成本,占地面积小,有利于节省厂家投入的成本与场地,解决了背景技术中提出的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒熟料接收清理系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有筛框(2),所述箱体(1)内部的左右侧壁分别对应筛框(2)左右侧面的位置均开设有导向槽(3),两个所述导向槽(3)的内部均滑动连接有导向块(4),所述导向块(4)的下表面与导向槽(3)的下侧壁通过压缩弹簧(5)活动连接,两个所述导向块(4)分别与筛框(2)的左右侧面固定连接,所述筛框(2)的内部焊接有筛网(6),所述筛框(2)内部的前后侧壁分别固定连接有安装杆(7)的两端,所述安装杆(7)下表面的中部固定安装有振动电机(8),所述箱体(1)顶壁的右侧固定连通有进料斗(9)的出料端,所述箱体(1)左侧壁对应筛框(2)的左侧的位置开设有出料口(10),所述箱体(1)内部的左右侧壁且位于筛框(2)的下方还分别固定连接有导料板(11)的左右两端,所述箱体(1)的右侧壁且位于导料板(11)右端的上方开设有排料口(12),所述箱体(1)的右侧面且位于排料口(12)的下方固定连接有排料板(13),所述箱体(1)的底壁通过撑杆固定安装有调质器(14),所述调质器(14)的出料端贯穿箱体(1)的右侧壁并延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(1)的左侧壁且位于导料板(11)和调质器(14)之间开设有入料口(15),所述入料口(15)的内部固定连接有入料斗(16)的出料端,所述入料斗(16)的出料端指向调质器(14)的进料端。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒熟料接收清理系统,其特征在于:所述筛框(2)的左端低于其右端,筛网(6)的上表面与箱体(1)内左壁所成角度的范围为七十至八十度。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒熟料接收清理系统,其特征在于:所述导料板(11)的右端低于其左端,所述导料板(11)的上表面与箱体(1)内右壁所成角度的范围为七十至八十度。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒熟料接收清理系统,其特征在于:两个所述导向块(4)分别位于两个导向槽(3)的顶端,所述压缩弹簧(5)处于平衡状态。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒熟料接收清理系统,其特征在于:所述出料口(10)的底端位于筛框(2)左端的上下表面之间,所述筛网(6)为不锈钢网。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒熟料接收清理系统,其特征在于:所述导向槽(3)的长度是导向块(4)长度的三倍,所述筛框(2)和导料板(11)的侧面均与箱体(1)的内侧壁接触。
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| CN112604942A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-06 | 盐城市宝旺城市开发建设有限公司 | 一种市政工程建设用快速筛沙装置 |
| CN114082634A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-25 | 湖南金芙农业科技有限公司 | 一种松茸生产用杂质过滤装置 |
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