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CN111822103A - 一种外循环终粉磨立磨 - Google Patents

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CN111822103A
CN111822103A CN202010805903.2A CN202010805903A CN111822103A CN 111822103 A CN111822103 A CN 111822103A CN 202010805903 A CN202010805903 A CN 202010805903A CN 111822103 A CN111822103 A CN 111822103A
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China
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fixed
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赵俊
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Nanjing Kisen International Engineering Co Ltd
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Nanjing Kisen International Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种外循环终粉磨立磨,包括壳体、可转动的设于壳体底部的磨盘、穿插设于壳体上端的立磨进料管和穿插设于壳体底部一侧的立磨出料管;还包括选粉组件,选粉组件包括选粉机进风口、进料斗、进料管、选粉机出风口、驱动单元、主轴、托架、支架、动叶片和静叶片;选粉机出风口固定在壳体的上端并与壳体的内部相互连通,主轴竖直且可转动的穿插设置在选粉机出风口中,多个动叶片沿圆周方向等角度的固定在主轴的下端并均设于壳体的上端内部,进料斗固定在壳体的上端内部;本发明结构简单,高度和占地面积均较小,且选粉组件设于壳体上,无需另行搭建框架,从而降低了建设成本;此外,能耗也较低。

Description

一种外循环终粉磨立磨
技术领域
本发明涉及一种外循环终粉磨立磨。
背景技术
目前,水泥厂大都采用外循环立磨或内循环立磨的方式来对水泥生料进行粉磨;内循环立磨采用一体化集成形式,结构紧凑,占用空间小,可在现有框架外安装布置或在敞开式建筑结构中安装布置,同时磨内通热风、有较强的烘干能力,但是磨内物料靠气力输送并借助喷嘴风环气流将细粉物料带入选粉机,气流风阻较大,导致系统废气风机或循环风机的电耗偏高,进而使得系统单位成品的能耗偏高;而外循环立磨的磨内物料因无需借助气力输送,所以能耗较低,但是需要单独搭建框架,且高度和占地面积均较大,初期建设成本较高;因此,有待于进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,高度和占地面积均较小,并降低了建设成本,且能耗较低的外循环终粉磨立磨。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种外循环终粉磨立磨,包括壳体、可转动的设于壳体底部的磨盘、穿插设于壳体上端的立磨进料管和穿插设于壳体底部一侧的立磨出料管,其特征在于:还包括选粉组件,所述选粉组件包括选粉机进风口、进料斗、进料管、选粉机出风口、驱动单元、主轴、托架、支架、动叶片和静叶片;所述选粉机出风口固定在壳体的上端并与壳体的内部相互连通,所述主轴竖直且可转动的穿插设置在选粉机出风口中,所述动叶片包括多个,多个所述动叶片沿圆周方向等角度的固定在主轴的下端并均设于壳体的上端内部,所述进料斗固定在壳体的上端内部,所述托架固定在进料斗的上方开口处并位于多个动叶片的下方,所述进料管竖直固定在进料斗的下方开口处;所述静叶片包括多个,多个所述静叶片沿圆周方向等角度的固定在托架和壳体的上端内壁之间并环绕在多个动叶片外,所述选粉机进风口横向穿插固定在壳体的上端一侧并与壳体的内部相互连通;所述选粉机进风口的内端设于托架和壳体的上端内壁之间;所述驱动单元通过支架固定在壳体的上方并与主轴的上端相连且可带动主轴旋转;所述立磨进料管的内端倾斜固定在进料斗下方开口处一侧并与进料管的内部相互连通。
优选地,所述磨盘的下端边缘还固定有多个沿圆周方向等角度分布的刮料板,多个所述刮料板的下侧均与立磨出料管相互配合。
优选地,所述壳体的下方还设有主减速机,所述主减速机的输出轴与磨盘相连并可带动磨盘转动,所述主减速机的一侧还设有主电机,所述主电机的转动轴与主减速机的输入轴相连。
优选地,还包括磨辊组件,所述磨辊组件包括机架、液压缸和磨辊摇臂总成,所述机架设于主减速机的另一侧,所述磨辊摇臂总成可转动的设于机架的上端,所述液压缸的固定端可转动的连接在机架上,所述液压缸的伸缩端倾斜向上设置并可转动的连接在磨辊摇臂总成的下端;所述磨辊摇臂总成的上端伸入到壳体中并压紧在磨盘的上方一侧。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明结构简单,高度和占地面积均较小,且选粉组件设于壳体上,无需另行搭建框架,从而降低了建设成本;此外,本发明虽借助风力带动物料进给,但是气流阻力较小,因此能耗较低。
附图说明
图1为本发明的前视结构图。
具体实施方式
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1所示,一种外循环终粉磨立磨,包括壳体4、可转动的设于壳体4底部的磨盘5、穿插设于壳体4上端的立磨进料管3和穿插设于壳体4底部一侧的立磨出料管7;还包括选粉组件,选粉组件包括选粉机进风口14、进料斗20、进料管13、选粉机出风口1、驱动单元16、主轴17、托架18、支架19、动叶片15和静叶片2;选粉机出风口1固定在壳体4的上端并与壳体4的内部相互连通,主轴17竖直且可转动的穿插设置在选粉机出风口1中,动叶片15包括多个,多个动叶片15沿圆周方向等角度的固定在主轴17的下端并均设于壳体4的上端内部,进料斗20固定在壳体4的上端内部,托架18固定在进料斗20的上方开口处并位于多个动叶片15的下方,进料管13竖直固定在进料斗20的下方开口处;静叶片2包括多个,多个静叶片2沿圆周方向等角度的固定在托架18和壳体4的上端内壁之间并环绕在多个动叶片15外,选粉机进风口14横向穿插固定在壳体4的上端一侧并与壳体4的内部相互连通;选粉机进风口14的内端设于托架18和壳体4的上端内壁之间;驱动单元16通过支架19固定在壳体4的上方并与主轴17的上端相连且可带动主轴17旋转。
立磨进料管3的内端倾斜固定在进料斗20下方开口处一侧并与进料管13的内部相互连通。
磨盘5的下端边缘还固定有多个沿圆周方向等角度分布的刮料板6,多个刮料板6的下侧均与立磨出料管7相互配合。
壳体4的下方还设有主减速机9,主减速机9的输出轴与磨盘5相连并可带动磨盘5转动,主减速机9的一侧还设有主电机8,主电机8的转动轴与主减速机9的输入轴相连。
一种外循环终粉磨立磨,还包括磨辊组件,磨辊组件包括机架10、液压缸11和磨辊摇臂总成12,机架10设于主减速机9的另一侧,磨辊摇臂总成12可转动的设于机架10的上端,液压缸11的固定端可转动的连接在机架10上,液压缸11的伸缩端倾斜向上设置并可转动的连接在磨辊摇臂总成12的下端;磨辊摇臂总成12的上端伸入到壳体4中并压紧在磨盘5的上方一侧。
工作原理:主电机8通过主减速机9带动磨盘5在壳体4中旋转,当物料经立磨进料管3喂入进料斗20中,并通过进料管13下落至磨盘5上,物料会随磨盘5一起旋转,由于离心力的作用,物料被甩至磨辊摇臂总成12的下方以进行粉磨,粉磨后的物料被甩到壳体4底部并在多个刮料板6的带动下经由立磨出料管7向外排出并进入V型静态选粉机进行粗分选。
粗分选后的物料随空气一起从V型静态选粉机出来以形成含尘风,含尘风中的物质是2mm以下的物料颗粒,含尘风经由选粉机进风口14喂入到进料斗20上方,驱动单元16借助主轴17带动多个动叶片15旋转,进而将含尘风流经多个静叶片2后与多个动叶片15接触,并在多个动叶片15的带动下通过选粉机出风口1向外排出,从选粉机出风口1排出的物料是合格的细粉,可直接收集并收入成品仓库,不合格的粗粉则由于重力掉落至进料斗20中,再经由进料管13回到磨盘5上以继续进行粉磨,以此形成一个循环。
本发明结构简单,高度和占地面积均较小,且选粉组件设于壳体4上,无需另行搭建框架,从而降低了建设成本;此外,本发明虽借助风力带动物料进给,但是气流阻力较小,因此能耗较低。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种外循环终粉磨立磨,包括壳体、可转动的设于壳体底部的磨盘、穿插设于壳体上端的立磨进料管和穿插设于壳体底部一侧的立磨出料管,其特征在于:还包括选粉组件,所述选粉组件包括选粉机进风口、进料斗、进料管、选粉机出风口、驱动单元、主轴、托架、支架、动叶片和静叶片;所述选粉机出风口固定在壳体的上端并与壳体的内部相互连通,所述主轴竖直且可转动的穿插设置在选粉机出风口中,所述动叶片包括多个,多个所述动叶片沿圆周方向等角度的固定在主轴的下端并均设于壳体的上端内部,所述进料斗固定在壳体的上端内部,所述托架固定在进料斗的上方开口处并位于多个动叶片的下方,所述进料管竖直固定在进料斗的下方开口处;所述静叶片包括多个,多个所述静叶片沿圆周方向等角度的固定在托架和壳体的上端内壁之间并环绕在多个动叶片外,所述选粉机进风口横向穿插固定在壳体的上端一侧并与壳体的内部相互连通;所述选粉机进风口的内端设于托架和壳体的上端内壁之间;所述驱动单元通过支架固定在壳体的上方并与主轴的上端相连且可带动主轴旋转;所述立磨进料管的内端倾斜固定在进料斗下方开口处一侧并与进料管的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种外循环终粉磨立磨,其特征在于:所述磨盘的下端边缘还固定有多个沿圆周方向等角度分布的刮料板,多个所述刮料板的下侧均与立磨出料管相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种外循环终粉磨立磨,其特征在于:所述壳体的下方还设有主减速机,所述主减速机的输出轴与磨盘相连并可带动磨盘转动,所述主减速机的一侧还设有主电机,所述主电机的转动轴与主减速机的输入轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种外循环终粉磨立磨,其特征在于:还包括磨辊组件,所述磨辊组件包括机架、液压缸和磨辊摇臂总成,所述机架设于主减速机的另一侧,所述磨辊摇臂总成可转动的设于机架的上端,所述液压缸的固定端可转动的连接在机架上,所述液压缸的伸缩端倾斜向上设置并可转动的连接在磨辊摇臂总成的下端;所述磨辊摇臂总成的上端伸入到壳体中并压紧在磨盘的上方一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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