CN207945079U - 一种新型泥浆泵用缸套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型泥浆泵用缸套，包括缸套本体、设于缸套本体内的缸套内胆，所述缸套内胆的上端设有凸台，缸套本体的外壁设有卡槽，所述缸套本体与凸台通过紧固螺栓、紧固螺母固定连接，所述缸套本体与缸套内胆的间隙内设有波浪形的海绵层，所述缸套本体内侧设有球绞，球绞连接有密封板。本实用新型结构简单实用，增强了缸套的耐磨损性、耐腐蚀性，不易脱落，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井设备领域，具体涉及一种新型泥浆泵用缸套。
背景技术
泥浆泵是石油钻井平台的核心设备，泥浆泵缸套作为泥浆泵的重要部件，也是泥浆泵的易损部件，其耐磨性和使用寿命是被广泛关注的问题。目前，大部分泥浆泵缸套采用双金属缸套，由于钻井工况条件恶劣，双金属缸套耐磨性差，很容易受损，而且因为摩擦力较大，缺乏相应的润滑缓冲措施，大大降低了泥浆泵缸套的使用寿命。因此，需要经常更换缸套，同时金属缸套与泥浆泵装备后使用时易松散脱落，影响生产质量和生产效率。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型泥浆泵用缸套，采用玻璃钢材质的缸套本体与金属氧化物陶瓷的缸套内胆，使用紧固螺栓螺母、密封板、限位板的结构紧密固定，同时缸套本体与缸套内胆内充盈的润滑液降低摩擦力，结构简单实用，增强了缸套的耐磨损力、稳定性，不易脱落，提高了使用寿命。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种新型泥浆泵用缸套，包括缸套本体、设于缸套本体内的缸套内胆，所述缸套内胆的上端设有凸台，缸套本体的外壁设有卡槽，所述缸套本体与凸台通过紧固螺栓、紧固螺母固定连接，所述缸套本体与缸套内胆的间隙内设有波浪形的海绵层，所述缸套本体内侧设有球绞，球绞连接有密封板。该泥浆泵缸套设计为缸套本体、缸套内胆的主体结构，外部通过紧固螺栓、紧固螺母固定连接，内部通过球绞、密封板进一步固定，间隙内设置的海绵层具有吸附性好、弹性好、避震、抗摩擦的优点，一方面起到吸附和释放润滑油的作用，一方面起到降低缸套本体与缸套内胆间摩擦力的作用。
进一步的，所述缸套本体的内侧设有第一限位板，所述缸套内胆的外侧设有与第一限位板配合的第二限位板，所述第二限位板的高度高于第一限位板的高度。第一限位板与第二限位板的设计方便了缸套内胆的安装，第二限位板压在第一限位板上，避免了缸套内胆横向和纵向的偏移。
进一步的，所述第一限位板与第二限位板之间设有一环形的油封圈。油封圈可以缓冲第一限位板与第二限位板间的摩擦力，还可以将缸套本体与缸套内胆间隙内的润滑油封，节约了成本。
进一步的，所述紧固螺栓与紧固螺母间设有缓冲垫片。
进一步的，所述缸套本体的下端设有贯穿其壁部的导油管，导油管上设有阀门。导油管与阀门的结构方便了从缸套内胆内将润滑油导出以调节间隙内的润滑油量，而且可以调节导出油量的速度。
进一步的，所述缸套本体的材质为玻璃钢，所述缸套内胆的材质为氧化锆增韧氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷。玻璃钢具有轻质量、高强度、耐腐蚀、可加工性强的特点，使得缸套本体可以承受缸套内胆、活塞的质量，且耐泥浆腐蚀，使用寿命长。氧化锆增韧氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷的耐腐蚀性、耐温性、耐摩擦性、韧性好，成本低，保障了缸套内胆的耐腐蚀性、耐摩擦性，延长了使用寿命。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的泥浆泵用缸套，采用玻璃钢材质缸套本体与金属氧化物陶瓷材质缸套内胆的主体结构，使用紧固螺栓螺母、密封板、限位板的结构将缸套内胆紧密固定在缸套本体内，同时缸套本体与缸套内胆间隙内充盈的润滑液可以显著降低摩擦力，结构简单实用，增强了缸套的耐磨损性、耐腐蚀性，不易脱落，提高了使用寿命。
2、海绵层具有吸附性好、弹性好、避震、抗摩擦的优点，一方面可以起到适应摩擦力来吸附和释放润滑油的作用，一方面起到降低缸套本体与缸套内胆间摩擦力的作用。
3、导油管与阀门的结构方便了从缸套内胆内将润滑油导出以调节间隙内的润滑油量，而且可以调节导出油量的速度。
4、玻璃钢材质使得缸套本体可以承受缸套内胆、活塞的质量，且耐泥浆腐蚀，使用寿命长；氧化锆增韧氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷的材质保障了缸套内胆的耐腐蚀性、耐摩擦性，延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的泥浆泵用缸套的结构示意图。
附图标记：1、缸套本体，2、缸套内胆，3、紧固螺栓，4、紧固螺母，5、海绵层，6、油封圈，7、缓冲垫片，8、导油管，9、阀门，11、卡槽，12、球绞，13、密封板，14、第一限位板，21、凸台，22、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实施例的一种新型泥浆泵用缸套，包括缸套本体1、设于缸套本体1内的缸套内胆2，缸套本体1的材质为玻璃钢，缸套内胆2的材质为氧化锆增韧氧化铝或99氧化铝陶瓷。缸套内胆2的上端设有凸台21，缸套本体1的外壁设有卡槽11，缸套本体1与凸台21通过紧固螺栓3、紧固螺母4固定连接。紧固螺栓3与紧固螺母4间设有缓冲垫片7。缸套本体1与缸套内胆2的间隙内设有波浪形的海绵层5，缸套本体1内侧设有球绞12，球绞12连接有密封板13。
缸套本体1的内侧设有第一限位板14，缸套内胆2的外侧设有与第一限位板配合的第二限位板22，第二限位板22的高度高于第一限位板13的高度。第一限位板13与第二限位板22之间设有一环形的油封圈6。缸套本体1的下端设有贯穿其壁部的导油管8，导油管8上设有阀门9。
本实施例的泥浆泵用缸套采用玻璃钢材质缸套本体与金属氧化物陶瓷材质缸套内胆的主体结构，使用紧固螺栓螺母、密封板、限位板的结构将缸套内胆紧密固定在缸套本体内，同时缸套本体与缸套内胆间隙内充盈的润滑液可以显著降低摩擦力，结构简单实用，增强了缸套的耐磨损性、耐腐蚀性，不易脱落，提高了使用寿命。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型泥浆泵用缸套，包括缸套本体(1)、设于缸套本体(1)内的缸套内胆(2)，其特征在于，所述缸套内胆(2)的上端设有凸台(21)，缸套本体(1)的外壁设有卡槽(11)，所述缸套本体(1)与凸台(21)通过紧固螺栓(3)、紧固螺母(4)固定连接，所述缸套本体(1)与缸套内胆(2)的间隙内设有波浪形的海绵层(5)，所述缸套本体(1)内侧设有球绞(12)，球绞(12)连接有密封板(13)。
2.根据权利要求1所述的新型泥浆泵用缸套，其特征在于，所述缸套本体(1)的内侧设有第一限位板(14)，所述缸套内胆(2)的外侧设有与第一限位板配合的第二限位板(22)，所述第二限位板(22)的高度高于第一限位板(14)的高度。
3.根据权利要求2所述的新型泥浆泵用缸套，其特征在于，所述第一限位板(14)与第二限位板(22)之间设有一环形的油封圈(6)。
4.根据权利要求1所述的新型泥浆泵用缸套，其特征在于，所述紧固螺栓(3)与紧固螺母(4)间设有缓冲垫片(7)。
5.根据权利要求1所述的新型泥浆泵用缸套，其特征在于，所述缸套本体(1)的下端设有贯穿其壁部的导油管(8)，导油管(8)上设有阀门(9)。
6.根据权利要求1所述的新型泥浆泵用缸套，其特征在于，所述缸套本体(1)的材质为玻璃钢，所述缸套内胆(2)的材质为氧化锆增韧氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116733718A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-12 | 中国北方发动机研究所 | 一种压缩机活塞主动润滑结构 |
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2018
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