CN207816616U - 一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，包括内勺、外勺，所述的内勺一端连有内勺连杆，所述的外勺一端连有外勺连杆，所述的内勺尺寸小于外勺，所述的内勺连杆与外勺连杆平行，二者之间设有卡紧结构；当卡紧结构松开时，所述的内勺连杆可平行于手柄转动，使内勺外表面与外勺内表面贴合，用于取样，或使内勺与外勺相对，形成封闭结构，防止内勺中的样品丢失；当卡紧结构卡紧时，内勺连杆固定。与现有技术相比，本实用新型通过设计可在两个工作状态下工作的内勺和外勺组合，完成负压环境下高效率取渣，保护取到的炉渣不被炉内风吹走，实现完整取样。

Description

一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，尤其是涉及一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置。

背景技术

随着水资源日益匮乏，更多大型新建发电厂锅炉配备干式排渣系统进行炉底密封和输渣，这样可以节约大量用水。炉渣含碳量作为锅炉运行的一项重要经济性指标，每天需要进行取样化验。干排渣系统采用负压运行方式。在进行炉渣取样的时候，一般用一个长柄的勺子，从取渣门内插入取样。但是由于系统内是负压，采到的炉渣很大一部分会被负压吸走，造成采样样品过少，不具有代表性，且为取到足够的样品数量长时间反复取样，给工作人员带来不安全因素。如果在渣仓取样，炉渣粉碎是一般喷水冷却，取到含水渣样不容易干燥透彻，导致化验结果不准确，且无法兼顾时效性和代表性。

同时，在采集煤样和灰样的时候，会使用到另外的采样工具，增加现场运输的负担和采集工作的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，尤其适用于负压工况下的炉渣取样，同时兼具取煤样和灰样功能，通用于干式排渣系统和湿式排渣系统的电站锅炉。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，包括内勺、外勺，所述的内勺一端连有内勺连杆，所述的外勺一端连有外勺连杆，所述的内勺尺寸小于外勺，所述的内勺连杆与外勺连杆平行，二者之间设有卡紧结构；

当卡紧结构松开时，所述的内勺连杆可平行于手柄转动，使内勺外表面与外勺内表面贴合，用于取样，或使内勺与外勺相对，形成封闭结构，防止内勺中的样品丢失；

当卡紧结构卡紧时，内勺连杆固定。

进一步的，所述的卡紧结构包括固定在内勺连杆上的定位卡塞和外勺连杆上的至少两处卡塞口。

进一步的，所述的外勺连杆为空心结构，所述的内勺连杆位于外勺连杆中，所述的定位卡塞为套在内勺连杆上的楔形块，楔形块的大头端用于与卡塞口卡接。

进一步的，所述的内勺连杆上设有旋转按钮，所述的内勺连杆穿过旋转按钮中部，所述的旋转按钮一端与定位卡塞的斜面垂直连接，按下旋转按钮后，定位卡塞与卡塞口分离，内勺连杆可转动。

进一步的，所述的外勺内表面和内勺外表面为特氟龙。

进一步的，所述的外勺和内勺均为半球形。

进一步的，所述的内勺连杆一端设有手柄。

进一步的，所述的手柄外包覆防滑套。

进一步的，所述的外勺和内勺为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过设计可在两个工作状态下工作的内勺和外勺组合，完成负压环境下高效率取渣。0°工作位置上内勺与外勺重合，此时内勺开始收集炉渣；180°工作位置上内勺与外勺相扣，保护取到的炉渣不被炉内风吹走，实现完整取样。

(2)实现炉渣、煤样和灰样的一体化取样，一器多用。

(3)内勺和外勺为金属材质，防烫耐磨，解决了以往取样中，取样容器被高温炉渣烫穿的问题。

(4)外勺内表面和内勺外表面采用特氟龙材料，炉渣容易滑出，不易堵塞。

(5)手柄采用耐磨防滑套，方便取渣持握。

附图说明

图1为本实施例取样装置的结构示意图，此时内勺位于0°工作位置；

图2为本实施例取样装置的内勺位于180°工作位置示意图；

附图标记：

1为手柄；2为旋转按钮；3为定位卡塞；4为卡塞口；5为外勺连杆；6为内勺连杆；7为外勺；8为内勺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1、2所示，一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，包括用于控制内勺旋转的旋转按钮2和定位卡塞3，还包括卡塞口4。旋转按钮2通过内勺连杆6控制内勺8旋转，并通过定位卡塞3和卡塞口4实现限位。外勺连杆5与外勺7相连，外勺7内壁和内勺外壁8采用特氟龙材料。手柄1采用耐磨防滑套。

内勺8与内勺连杆6焊接连接，旋转按钮2和定位卡塞3控制内勺有0°到180°的多个工作位置，卡塞口4保证内勺8在0°和180°两个工作位置上稳定工作不松动，在0°的工作位置上内勺8与外勺7重合，在此工作状态下，内勺8开始收集炉渣，在180°的工作位置上内勺8与外勺7相扣，在此工作状态下，结束收集炉渣，并保护炉渣不被炉内风吹走。按下旋转按钮2，定位卡塞3从卡塞口4中脱落，内勺连杆6和内勺8在两个工作位置间切换。

在取渣时，内勺8与外勺7处于相同的工作位置，持握手柄1将该装置从取样口探入开始取样。待取样炉渣逐渐充满内勺8后，按下旋转按钮2，并180°旋转内勺连杆6，使得定位卡塞3旋转到对置的卡塞口处，松开旋转按钮2，定位卡塞3固定于卡塞口4，内勺8与外勺7处于相对的工作位置，内勺8与外勺7相扣，保护取到的炉渣不被负压吸走。持握手柄1将该装置从取样口拔出，取样完成。

在实际取样中，还可以根据不同的工作环境，调整内勺8旋转的角度，以更好地完成炉渣取样和保护炉渣不被负压吸走的工作。

在取样中，为了避免炉渣漏进内勺8与外勺7之间导致内勺8和外勺7卡塞，本实用新型设计外勺内表面和内勺外表面均为特氟龙材料，表面光滑，炉渣容易滑出，内勺8与外勺7之间不易堵塞。

在取样中，为了避免高温炉渣烫穿取样容器，本实用新型设计内勺8与外勺7为金属材质，防烫耐磨，不会因为被烫穿而造成炉渣流失。

本实用新型设计手柄1为防滑耐磨套，方便持握取渣。

在试验中，除了炉渣取样外，经常需要对煤样和灰样进行取样。本实用新型除了可以进行高效率取炉渣外，还可以对煤样和灰样进行取渣，实现一体化取样，精简取样设备。

Claims (9)

1.一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，包括内勺(8)、外勺(7)，所述的内勺(8)一端连有内勺连杆(6)，所述的外勺(7)一端连有外勺连杆(5)，所述的内勺(8)尺寸小于外勺(7)，所述的内勺连杆(6)与外勺连杆(5)平行，二者之间设有卡紧结构；

当卡紧结构松开时，所述的内勺连杆(6)可平行于手柄(1)转动，使内勺(8)外表面与外勺(7)内表面贴合，用于取样，或使内勺(8)与外勺(7)相对，形成封闭结构，防止内勺(8)中的样品丢失；

当卡紧结构卡紧时，内勺连杆(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的卡紧结构包括固定在内勺连杆(6)上的定位卡塞(3)和外勺连杆(5)上的至少两处卡塞口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的外勺连杆(5)为空心结构，所述的内勺连杆(6)位于外勺连杆(5)中，所述的定位卡塞(3)为套在内勺连杆(6)上的楔形块，楔形块的大头端用于与卡塞口(4)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的内勺连杆(6)上设有旋转按钮(2)，所述的内勺连杆(6)穿过旋转按钮(2)中部，所述的旋转按钮(2)一端与定位卡塞(3)的斜面垂直连接，按下旋转按钮(2)后，定位卡塞(3)与卡塞口(4)分离，内勺连杆(6)可转动。

5.根据权利要求1所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的外勺(7)内表面和内勺(8)外表面为特氟龙。

6.根据权利要求1所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的外勺(7)和内勺(8)均为半球形。

7.根据权利要求1所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的内勺连杆(6)一端设有手柄(1)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的手柄(1)外包覆防滑套。

9.根据权利要求1所述的一种适用于干排渣系统的多功能炉渣取样装置，其特征在于，所述的外勺(7)和内勺(8)为金属材质。