CN221006840U - 一种煤取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤取样器，包括包括管状的取样筒，所述取样筒侧壁沿长度方向开有条形缺口，该取样筒上转动连接有转板，该转板铰接在所述条形缺口口部一侧，所述转板翻转能够将所述条形缺口打开或封闭。本实用新型的有益效果是：通过拉动挡环，挡环在多个导向柱上滑动，多个复位弹簧压缩，当挡环完全滑动至勾板内侧后，勾板自动将挡环卡合，此时挡环不再限位转板，转板可以转动，转动打开转板，能够快速及时地对取样筒内部残留物进行清理，避免影响到下一次的取样检测，提高取样检测准确率，同时能够方便对螺旋杆进行清理，避免大量残留物粘附在螺旋杆上，提高取样效率。

Description

一种煤取样器

技术领域

本实用新型涉及煤取样装置技术领域，具体涉及一种煤取样器。

背景技术

炼钢厂在炼钢的过程中需要用到大量的煤炭，因此需要采购大量的燃煤，在采购之前需要通过取样器对燃煤进行取样，然后进行检测，从而确保炼钢锅炉在炼钢的过程中能够在安全，经济的状态下运行。

传统的煤取样器在取样的过程中通过螺旋输料使煤进入取样瓶中，待取样瓶集满后取样器内部仍存有大量煤粉堆料且无法排出，下一次取样时，上一次取样的螺旋管中的煤粉会进入下一个，影响下一次取样煤粉的检测结果，同时，由于螺旋输料的螺旋杆位于取样器的内部，清理起来较为不便，长时间使用其表面会附着煤粉，从而影响取样的效率。

现有技术的缺点是：取样后，取样器内部残存大量煤粉无法排出，影响下一次取样煤粉的检测结果，同时，取样器内部螺旋杆清理困难，螺旋杆表面附着煤粉，取样器的取样效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种煤取样器，能够实现在一次取样后快速及时地对取样器内部残留的煤粉进行清理，从而避免影响到下一次的取样检测，提高取样检测准确率，同时能够方便对螺旋杆进行清理，避免大量煤粉粘附在螺旋杆上，提高取样效率。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种煤取样器，包括管状的取样筒，其关键在于，所述取样筒侧壁沿长度方向开有条形缺口，该取样筒上转动连接有转板，该转板铰接在所述条形缺口口部一侧，所述转板翻转能够将所述条形缺口打开或封闭。

取样筒侧壁沿长度方向开有的条形缺口，打破了传统取样筒侧壁全封闭的结构，能够所述条形缺口及时清理取样筒内部残留物，同时，在取样筒上转动连接有转板，该转板铰接在所述条形缺口口部一侧，所述转板翻转能够将所述条形缺口打开或封闭，既能保证取样筒的正常使用效果，又能提高取样筒内部可清洁性。

更进一步，所述取样筒两端分别为取样端和操作端，在靠近操作端的所述取样筒外固套有连接块，所述转板靠近连接块的侧壁上固定设置有操作块，在所述连接块和操作块之间设置有弹性卡接机构，所述操作块和弹性卡接机构抵紧或松开能够先所述转板的封闭或打开。

连接块外固套在取样筒靠近操作端的位置，用于固定弹性卡接机构，转板靠近连接块的侧壁上固定设置有操作块，其一是为了弹性卡接机构抵紧操作块，使转板紧密封闭，其二是通过手持操作块，方便对转板进行转动，弹性卡接机构，保障了转板能够在封闭和打开两种状态之间转换。

更进一步，所述弹性卡接机构包括挡环，所述挡环外套在所述取样筒上，该挡环位于所述连接块和操作块之间，所述挡环外侧壁均匀分布有多个固定支耳，在所述连接块上与所述固定支耳对应设置有导向柱，所述导向柱外端穿出所述固定支耳，在所述导向柱的穿出端设置有限位环，将所述导向柱限制在所述固定支耳上，在所述导向柱均套设有复位弹簧，所述复位弹簧抵接在固定支耳和连接块之间，所述挡环抵在所述操作块上；

相邻所述导向柱之间设置有弹性勾板，该弹性勾板连接在连接块上，当所述挡环向所述连接块移动时，所述弹性勾板外端能够卡在所述挡环上。

挡环外套在所述取样筒上，并位于连接块和操作块之间，也是起到了保障转板能够在封闭和打开两种状态之间转换的有益效果；

所述挡环外侧壁均分布的多个固定支耳则是保障了挡环随着固定支耳移动；

连接块上与所述固定支耳对应设置有导向柱，所述导向柱外端穿过所述固定支耳，这样的结构设计保障了固定支耳带动挡环只能在沿导向柱长度方向移动；

导向柱外端穿出固定支耳，在导向柱的穿出端设置有限位环，保障了固定支耳带动挡环，在沿导向柱长度方向移动时，不脱离导向柱；

导向柱均套设有复位弹簧，该复位弹簧抵接在固定支耳和连接块之间，保障了挡环的复位效果；

相邻导向柱之间设置的弹性勾板，该弹性勾板连接在连接块上，当挡环向连接块移动时，弹性勾板外端能够卡在挡环上，保障了挡环的限位效果。

更进一步，所述挡环为圆台形，靠近连接块的一侧口小，远离连接块的一侧口大，所述弹性勾板为L字形，该弹性勾板能够勾在所述挡环上。

这样的结构设计，使得拉动挡环向连接块移动时，挡环口小的一侧先接触L字形的弹性勾板的外端，继续拉动挡环，弹性勾板的外端会随着圆台形的斜边移动，当挡环口大的一侧完全进入弹性勾板的外端，弹性勾板自动将挡环勾住，提高了使用的便捷性。

更进一步，所述取样筒的操作端固定连接有两个互相平行的把手。

互相平行的把手方便握拿取样筒，将取样筒插入样品中。

更进一步，所述取样筒内部设置有螺旋取样杆，所述螺旋取样杆一端穿过取样筒的操作端后固定连接有摇把，该摇把为Z字形。

Z字形的摇把转动更加方便，通过转动摇把，带动螺旋取样杆转动，使得取样过程更加轻松。

更进一步，所述取样筒的取样端为斜面的针孔口。

斜面的针孔口，保障了取样筒的取样端在插入样品的过程中，更加的省力。

更进一步，所述取样筒操作端的下部螺纹连接有收集桶，该收集桶下底螺纹连接有挡板，所述收集桶侧壁竖直设置有透明板。

螺纹连接收集桶，方便对收集桶进行取出，收集桶下底螺纹连接挡板，能够实现对收集桶内样品的快速取出，同时，方便对收集桶的内部进行清理，保障了收集桶的便捷性和可清洁性，收集桶侧壁竖直设置透明板，方便观察收集桶内的取样量。

本实用新型的有益效果是：在取样时，多个复位弹簧在导向柱上推动挡环，挡环完全覆盖转板上的操作块，通过挡环抵紧操作块，挡环限位转板转动，此时转板封闭，不可转动，此时取样筒能够正常发挥取样效果；

在取样完成后，通过拉动挡环，挡环在多个导向柱上滑动，多个复位弹簧压缩，当挡环完全滑动至勾板内侧后，勾板自动将挡环卡合，此时挡环不再限位转板，转板可以转动，转动打开转板，能够快速及时地对取样筒内部残留物进行清理，避免影响到下一次的取样检测，提高取样检测准确率，同时能够方便对螺旋杆进行清理，避免大量残留物粘附在螺旋杆上，提高取样效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的取样筒与转板的连接结构示意图；

图4为图3中B处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种煤取样器，包括管状的取样筒1，该取样筒1侧壁沿长度方向开有条形缺口，所述取样筒1上转动连接有转板2，该转板2铰接在所述条形缺口口部一侧，所述转板2翻转能够将所述条形缺口打开或封闭。

所述取样筒1两端分别为取样端和操作端，在靠近操作端的所述取样筒1外固套有连接块8，所述转板2靠近连接块8的侧壁上固定设置有操作块6，在所述连接块8和操作块6之间设置有弹性卡接机构3，所述操作块6和弹性卡接机构3抵紧或松开能够先所述转板2的封闭或打开。

所述弹性卡接机构3包括挡环301，所述挡环301外套在所述取样筒1上，该挡环301位于所述连接块8和操作块6之间，所述挡环301外侧壁均匀分布有多个固定支耳305，在所述连接块8上与所述固定支耳305对应设置有导向柱302，所述导向柱302外端穿出所述固定支耳305，在所述导向柱302的穿出端设置有限位环，将所述导向柱302限制在所述固定支耳305上，在所述导向柱302均套设有复位弹簧303，所述复位弹簧303抵接在固定支耳305和连接块8之间，所述挡环301抵在所述操作块6上。

如图3所示，所述取样筒1的操作端固定连接有两个互相平行的把手7。

所述取样筒1内部设置有螺旋取样杆402，所述螺旋取样杆402一端穿过取样筒1的操作端后固定连接有摇把401，该摇把401为Z字形。

所述取样筒1的取样端为斜面的针孔口。

所述取样筒1操作端的下部螺纹连接有收集桶501，该收集桶501下底螺纹连接有挡板502，所述收集桶501侧壁竖直设置有透明板503。

如图4所示，相邻所述导向柱302之间设置有弹性勾板304，该弹性勾板304连接在连接块8上，当所述挡环301向所述连接块8移动时，多个复位弹簧303压缩，所述弹性勾板304外端能够卡在所述挡环301上。

所述挡环301为圆台形，靠近连接块8的一侧口小，远离连接块8的一侧口大，所述弹性勾板304为L字形，该弹性勾板304能够勾在所述挡环301上。

基于上述结构设计，在取样时，多个复位弹簧303在导向柱302上推动挡环301，挡环301完全覆盖转板2上的操作块6，通过挡环301抵紧操作块6，挡环301限位转板2转动，此时转板2封闭，不可转动。

此时，一种煤取样器的取样流程为：手持两个把手7，将取样筒1插入煤堆中，由于取样筒1的取样端为斜面的针孔口，插入的时候更加省力，然后转动摇把401，摇把401带动螺旋取样杆402转动，煤堆中的煤粉经螺旋取样杆402螺旋输料进入到收集桶501中进行收集，通过透明板503观察收集桶501内部装满煤粉后停止转动摇把401,，并将取样筒1从煤堆中拔出，从而完成一次取样。

由于取样后取样筒1内部残留有煤粉，此时拉动挡环301，挡环301在多个导向柱302上滑动，多个复位弹簧303压缩，当挡环301完全滑动至勾板304内侧后，由于挡环外壁为圆5台形，靠近勾板304的口小，远离勾板304的口大，勾板304自动将挡环301卡合，此时挡环301不再限位转板2，转板2可以转动，转动打开转板2，能够快速及时地对取样筒1内部残留物进行清理，同时能够对螺旋取样杆402进行清理。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤取样器，包括管状的取样筒(1)，其特征在于，所述取样筒(1)侧壁沿长度方向开有条形缺口，该取样筒(1)上转动连接有转板(2)，该转板(2)铰接在所述条形缺口口部一侧，所述转板(2)翻转能够将所述条形缺口打开或封闭。

2.根据权利要求1所述的一种煤取样器，其特征在于，所述取样筒(1)两端分别为取样端和操作端，在靠近操作端的所述取样筒(1)外固套有连接块(8)，所述转板(2)靠近连接块(8)的侧壁上固定设置有操作块(6)，在所述连接块(8)和操作块(6)之间设置有弹性卡接机构(3)，所述操作块(6)和弹性卡接机构(3)抵紧或松开能够先所述转板(2)的封闭或打开。

3.根据权利要求2所述的一种煤取样器，其特征在于，所述弹性卡接机构(3)包括挡环(301)，所述挡环(301)外套在所述取样筒(1)上，该挡环(301)位于所述连接块(8)和操作块(6)之间，所述挡环(301)外侧壁均匀分布有多个固定支耳(305)，在所述连接块(8)上与所述固定支耳(305)对应设置有导向柱(302)，所述导向柱(302)外端穿出所述固定支耳(305)，在所述导向柱(302)的穿出端设置有限位环，将所述导向柱(302)限制在所述固定支耳(305)上，在所述导向柱(302)均套设有复位弹簧(303)，所述复位弹簧(303)抵接在固定支耳(305)和连接块(8)之间，所述挡环(301)抵在所述操作块(6)上；

相邻所述导向柱(302)之间设置有弹性勾板(304)，该弹性勾板(304)连接在连接块(8)上，当所述挡环(301)向所述连接块(8)移动时，所述弹性勾板(304)外端能够卡在所述挡环(301)上。

4.根据权利要求3所述的一种煤取样器，其特征在于，所述挡环(301)为圆台形，靠近连接块(8)的一侧口小，远离连接块(8)的一侧口大，所述弹性勾板(304)为L字形，该弹性勾板(304)能够勾在所述挡环(301)上。

5.根据权利要求2所述的一种煤取样器，其特征在于，所述取样筒(1)的操作端固定连接有两个互相平行的把手(7)。

6.根据权利要求2所述的一种煤取样器，其特征在于，所述取样筒(1)内部设置有螺旋取样杆(402)，所述螺旋取样杆(402)一端穿过取样筒(1)的操作端后固定连接有摇把(401)，该摇把(401)为Z字形。

7.根据权利要求2所述的一种煤取样器，其特征在于，所述取样筒(1)的取样端为斜面的针孔口。

8.根据权利要求2所述的一种煤取样器，其特征在于，所述取样筒(1)操作端的下部螺纹连接有收集桶(501)，该收集桶(501)下底螺纹连接有挡板(502)，所述收集桶(501)侧壁竖直设置有透明板(503)。