CN207701411U - 整体铸造中压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中压风机领域，旨在提供一种能够改变入风口处风量的大小的整体铸造中压风机，其技术方案要点是包括电机、叶轮、带有出风口的风机壳、端盖和进风口法兰，电机固定在风机壳的一侧，叶轮设置在风机壳内，进风口法兰设置在端盖背离电机一侧，进风口法兰背离端盖一端设有凸片，凸片上设有销孔，销孔内设有销钉，凸片通过销钉连接有挡流板，进风口法兰背离端盖的一端设有若干个安装槽，安装槽内设有吸铁石，挡流板靠近进风口法兰的一端设有铁片，铁片被吸铁石吸附。通过采用上述技术方案通过旋转挡流板来改变入风口的大小，从而改变入风口处风量的大小，降低使用范围受到限制的可能性。

Description

整体铸造中压风机

技术领域

本实用新型涉及中压风机领域，特别涉及一种整体铸造中压风机。

背景技术

常见中压风机为离心风机，风机的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口。中压风机工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入，离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。

目前，公告号为CN2651489Y的中国专利公开了一种中压风机，它包括呈蜗形的机壳、固定在机壳一侧的电机、置于机壳内且安装在电机转轴上的叶轮，机壳上设有入风口和出风口，所述电机包括带转子的转轴、定子和冷却风扇，冷却风扇安装在转轴尾端，定子上套装有护罩，护罩与定子之间设有空间而形成冷却风通道，护罩的外端面开口而成为冷却风通道进口，护罩内端的周沿与机壳之间留有间隙而成为冷却风通道出口，冷却风扇位于冷却风通道中。

这种中压风机虽然能够吸风、排风，但是其入风口的大小是固定的，导致无法调节入风口处的风量，使用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体铸造中压风机，其能够改变入风口处风量的大小，降低使用范围受到限制的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整体铸造中压风机，包括电机、叶轮、带有出风口的风机壳、端盖和进风口法兰，所述电机固定在风机壳的一侧，所述叶轮设置在风机壳内，所述电机的输出轴贯穿风机壳并延伸至风机壳内连接叶轮，所述端盖设置在风机壳背离电机的一侧，所述进风口法兰设置在端盖背离电机一侧，所述进风口法兰背离端盖一端设有凸片，所述凸片上设有销孔，所述销孔内设有销钉，所述凸片通过销钉连接有挡流板，所述进风口法兰背离端盖的一端设有若干个安装槽，所述安装槽内设有吸铁石，所述挡流板靠近进风口法兰的一端设有铁片，所述铁片被吸铁石吸附。

通过采用上述技术方案，当需要调节入风口处风量的大小时，通过旋转挡流板来改变入风口的大小，从而改变入风口处风量的大小，工作工作人员可根据工作需要对入风口的大小进行调节，从而改变入风口处风量的大小，降低使用范围受到限制的可能性。

进一步设置：所述销钉上设有外螺纹，所述销孔内设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述销钉与销孔之间通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，销钉与销孔之间通过螺纹连接，使挡流板能够更牢固的遮挡住进风口法兰的端口，避免挡流板在遮挡的过程中脱落导致入风口处的风量发生变化。

进一步设置：所述挡流板的面积不小于进风口法兰背离端盖一端的面积。

通过采用上述技术方案，在风机闲置使，旋转挡流板，挡流板能够将进风口法兰的端口全部封挡住，避免灰尘落入端口内，为后期风机的使用带来不便。

进一步设置：所述铁片的面积等于挡流板的面积。

通过采用上述技术方案，铁片的面积等于挡流板的面积，根据工作需要将挡流板旋转到一定角度后，使挡流板覆盖住的吸铁石都能够到吸附铁片，从而增强对挡流板的限位效果，避免在风机工作过程中挡流板发生转动，改变入风口处风量的大小。

进一步设置：所述风机壳的出风口处设有消音棉。

通过采用上述技术方案，消音棉的设置能够减小风机出口处产生噪音，从而减小了噪音对工作环境的影响。

进一步设置：所述叶轮为一体铸造叶轮。

通过采用上述技术方案，电机通过输出轴带动叶轮转动，由于叶轮是一体铸造，减小了叶轮在转动过程中叶片发生晃动的可能性，避免叶轮上的叶片晃动影响排风效果。

进一步设置：所述风机壳靠近电机的一侧呈凹槽型设置，凹槽的槽壁处设有加强筋，所述电机输出轴的中心轴线与凹槽的中心轴线重合。

通过采用上述技术方案，电机输出轴的中心轴线与凹槽的中心轴线重合，且凹槽的槽壁处设有加强筋，提高了电机与风机壳之间的稳定性。

进一步设置：所述风机壳靠近出风口一端的宽度小于背离出风口一端的宽度。

通过采用上述技术方案，吸进风机壳内的气流随着叶轮的转动而流动，气流先经过风机壳内窄的通道时被压缩，在经过风机壳内宽的通道流向出风口，实现排风的目的。

进一步设置：所述风机壳下方设有机座，所述机座与风机壳一体成型。

通过采用上述技术方案，机座与风机壳一体成型设计，使风机在工作过程中更加稳固，避免风机与机座之间产生晃动，影响风机工作效果。

进一步设置：所述进风口法兰与端盖之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若风机在工作过程中将异物从进风口法兰吸入粘贴到叶轮上时，可以将进风口法兰从端盖上拆卸下来，再将叶轮上的异物取下来，避免异物的存在影响风机的工作效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、挡流板的设置能够改变进风口法兰的端口处风量的大小，工作人员可根据工作需要对进风口法兰的端口处风量的大小进行调节，降低使用范围受到限制的可能性；

2、铁片与吸铁石的设置能够对挡流板进行限位，工作人员根据工作需要将挡流板旋转到一定位置后，进风口法兰与挡流板重合部分上的吸铁石将挡流板上的铁片吸附，从而对挡流板进行限位，避免在风机工作过程中挡流板突然发生转动，影响风机工作效果；

3、进风口法兰与端盖之间可拆卸连接，当风机壳内的叶轮吸附到异物时，可将进风口法兰从端盖上拆卸下来将异物取出，避免异物的存在影响风机的工作效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现电机与风机壳之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现端盖与风机壳之间位置关系的结构示意图；

图4是图3中用于体现进风口法兰与端盖之间位置关系的A部结构放大图；

图5是本实施例中用于体现挡流板与进风口法兰之间位置关系的结构示意图；

图6是图5中用于体现安装槽与进风口法兰之间位置关系的B部结构放大图。

图中，1、电机；2、叶轮；3、出风口；4、风机壳；5、端盖；6、进风口法兰；7、凸片；8、销孔；9、销钉；10、挡流板；11、安装槽；12、吸铁石；13、铁片；14、消音棉；15、加强筋；16、机座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种整体铸造中压风机，如图1和图2所示，包括电机1、叶轮2、带有出风口3的风机壳4、端盖5和进风口法兰6，电机1固定在风机壳4的一侧，风机壳4靠近电机1的一侧呈凹槽型设置，凹槽的槽壁处设有加强筋15，电机1输出轴的中心轴线与凹槽的中心轴线重合，风机壳4下方设有与风机壳4一体成型的机座16，风机壳4靠近出风口3一端的宽度小于背离出风口3一端的宽度，且风机壳4的出风口3处设有消音棉14，叶轮2设置在风机壳4内，电机1的输出轴贯穿风机壳4并延伸至风机壳4内连接叶轮2，且叶轮2为一体铸造叶轮2，端盖5设置在风机壳4背离电机1的一侧，进风口法兰6设置在端盖5背离电机1一侧，进风口法兰6与端盖5之间可拆卸连接，本实施例中，端盖5与进风口法兰6之间通过螺钉连接。

如图3和图4所示，进风口法兰6背离端盖5一端设有凸片7，凸片7上设有销孔8，销孔8内设有销钉9，销钉9上设有外螺纹，销孔8内设有与外螺纹匹配的内螺纹，销钉9与销孔8之间通过螺纹连接，如图5和图6所示，凸片7通过销钉9连接有挡流板10，挡流板10的面积不小于进风口法兰6背离端盖5一端的面积，本实施例中，挡流板10的面积等于进风口法兰6背离端盖5一端的面积，进风口法兰6背离端盖5的一端设有若干个安装槽11，本实施例中，安装槽设置为八个，安装槽11内设有吸铁石12，挡流板10靠近进风口法兰6的一端设有铁片13，铁片13被吸铁石12吸附，且铁片13的面积等于挡流板10的面积。

实施过程：当需要调节入风口处风量的大小时，旋转挡流板10，改变挡流板10与进风口法兰6端口之间重合部分的大小，从而改变进风口法兰6入风口处风量的大小，降低使用范围受到限制的可能性。

将挡流板10与进风口法兰6端口之间重合部分的大小调节好后，进风口法兰6与挡流板10重合部分上的吸铁石12将铁片13吸附住，从而实现了对挡流板10的限位，避免挡流板10转动导致挡流板10与进风口法兰6端口之间重合部分的大小发生改变，影响风机的工作效果。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种整体铸造中压风机，包括电机(1)、叶轮(2)、带有出风口(3)的风机壳(4)、端盖(5)和进风口法兰(6)，所述电机(1)固定在风机壳(4)的一侧，所述叶轮(2)设置在风机壳(4)内，所述电机(1)的输出轴贯穿风机壳(4)并延伸至风机壳(4)内连接叶轮(2)，所述端盖(5)设置在风机壳(4)背离电机(1)的一侧，所述进风口法兰(6)设置在端盖(5)背离电机(1)一侧，其特征在于：所述进风口法兰(6)背离端盖(5)一端设有凸片(7)，所述凸片(7)上设有销孔(8)，所述销孔(8)内设有销钉(9)，所述凸片(7)通过销钉(9)连接有挡流板(10)，所述进风口法兰(6)背离端盖(5)的一端设有若干个安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有吸铁石(12)，所述挡流板(10)靠近进风口法兰(6)的一端设有铁片(13)，所述铁片(13)被吸铁石(12)吸附。

2.根据权利要求1所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述销钉(9)上设有外螺纹，所述销孔(8)内设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述销钉(9)与销孔(8)之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述挡流板(10)的面积不小于进风口法兰(6)背离端盖(5)一端的面积。

4.根据权利要求3所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述铁片(13)的面积等于挡流板(10)的面积。

5.根据权利要求4所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述风机壳(4)的出风口(3)处设有消音棉(14)。

6.根据权利要求5所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述叶轮(2)为一体铸造叶轮(2)。

7.根据权利要求6所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述风机壳(4)靠近电机(1)的一侧呈凹槽型设置，凹槽的槽壁处设有加强筋(15)，所述电机(1)输出轴的中心轴线与凹槽的中心轴线重合。

8.根据权利要求7所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述风机壳(4)靠近出风口(3)一端的宽度小于背离出风口(3)一端的宽度。

9.根据权利要求8所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述风机壳(4)下方设有机座(16)，所述机座(16)与风机壳(4)一体成型。

10.根据权利要求9所述的整体铸造中压风机，其特征在于：所述进风口法兰(6)与端盖(5)之间可拆卸连接。