CN207575008U - 电磁感应加热锅具和煮食设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁感应加热锅具领域，公开了电磁感应加热锅具和煮食设备。电磁感应加热锅具包括：锅体(1)，锅体(1)呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体(1)为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；金属磁性层(2)，金属磁性层(2)设置在锅体(1)的至少部分外表面上；以及搪瓷层(3)，搪瓷层(3)设置在金属磁性层(2)或锅体(1)的外表面上。可以实现非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体具有高效的电磁加热效果的同时，具有很好的防腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁感应加热锅具领域，具体地涉及电磁感应加热锅具和煮食设备。
背景技术
目前，中高端电饭煲及压力锅的发展趋势是电磁感应(IH)加热。因为IH加热不仅具有大功率，加热过程可通过程序控制，实现多段加热和智能加热的效用；而且IH加热相比传统底盘加热更具有立体化、能效利用率更高的众多优点。因此，市场上主流高端的饭煲、压力锅等的加热方式均采用IH加热。
但是家用电器锅具中大量使用的铝合金、陶瓷、304不锈钢等材质是非磁性或弱导磁性的，电磁加热功能不理想。
而提供上述非磁性或弱导磁性材质的锅体具备电磁加热功能，还进一步存在防腐蚀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供非磁性或弱导磁性材质的锅体具有导磁功能，并能解决进一步防腐蚀的问题，提供电磁感应加热锅具和煮食设备，该锅具具有很好的电磁加热功能，并且防锈性能好，涂层附着力高。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种电磁感应加热锅具，其中，包括：锅体1，锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体1为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；金属磁性层2，金属磁性层2设置在锅体1的至少部分外表面上；以及搪瓷层3，搪瓷层3设置在金属磁性层2或锅体1的外表面上。
优选地，锅体1为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅体。
优选地，锅体1的厚度为1～2.5mm。
优选地，金属磁性层2为铁合金磁性层。
优选地，金属磁性层2的厚度为0.2～0.5μm。
优选地，搪瓷层3的厚度为20～50μm。
优选地，所述锅具还包括设置在金属磁性层2和搪瓷层3之间的防锈层4。
优选地，防锈层4为铝层、锌层、锡层或不锈钢层，或者铝、锌或锡的氧化物层。
优选地，防锈层4的厚度为10～50μm。
本实用新型第二方面提供一种煮食设备，其中，包括电磁感应加热锅具，所述电磁感应加热锅具为本实用新型提供的电磁感应加热锅具。
优选地，所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。
通过上述技术方案，本实用新型提供非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体具有电磁加热功能，并能够具有防锈性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种优选实施方式的锅具的结构示意图；
图2是本实用新型提供的另一种优选实施方式的锅具的结构示意图。
附图标记说明
1、锅体 2、金属磁性层 3、搪瓷层
4、防锈层
具体实施方式
本实用新型第一方面提供一种电磁感应加热锅具，如图1所示，其中，包括：锅体1，锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体1为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；金属磁性层2，金属磁性层2设置在锅体1的至少部分外表面上；以及搪瓷层3，搪瓷层3设置在金属磁性层2或锅体1的外表面上。
本实用新型中，锅体1由不适于电磁加热所使用的材料制备。优选地，锅体1为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅体。
本实用新型中，优选地，锅体1的厚度为1～2.5mm，更优选为1.5～2mm。
本实用新型中，通过在锅体1的至少部分外表面上设置金属磁性层2，可以为锅具提供电磁加热功能。优选地，金属磁性层2为铁合金磁性层。可以通过冷喷涂或者热喷涂技术，将铁合金磁性粉末喷涂到锅体1的外表面上。金属磁性层2覆盖锅体1的部分可以是锅体外表面的全部，也可以是锅体1的底部外表面，或者是锅体1的侧壁外表面，或者是以一定的图案形式在锅体1的外表面上。铁合金磁性粉末可以是铁粉、铁-硅粉末或铁-镍粉末，其中铁含量不低于95重量％。粉末直径为10～40μm。
本实用新型中，金属磁性层2的厚度过低，提供的结合力低；太厚则使金属磁性层2的韧性下降，也将影响结合力下降。优选地，金属磁性层2的厚度为0.2～0.5μm。
本实用新型中，搪瓷层3用于保护锅体1和金属磁性层2，提供耐腐蚀性能，且提升其锅具的加热能效。可以通过将搪瓷釉涂覆在锅体1和/或金属磁性层2上，再经烘干和烧结形成搪瓷层3。优选地，搪瓷层3的厚度为20～50μm。搪瓷釉为已知物质，可以商购获得。
本实用新型的一种优选实施方式中，如图2所示，所述锅具还包括设置在金属磁性层2和搪瓷层3之间的防锈层4。防锈层4至少覆盖金属磁性层2的表面，提供一层致密的金属层或金属氧化物层，提供更好的防锈性能。可以通过热喷涂或热浸镀工艺，将铝、锌、锡或不锈钢在至少金属磁性层2的表面上形成防锈层4。防锈层4可以仅覆盖金属磁性层2，也可以如果金属磁性层2未全部覆盖锅体1时，防锈层4覆盖暴露出的锅体1。
本实用新型中，制备防锈层4的过程中，可能有部分金属被氧化而形成其氧化物。优选地，防锈层4为铝层、锌层、锡层或不锈钢层，或者铝、锌或锡的氧化物层。
本实用新型中，优选地，防锈层4的厚度为10～50μm。可以提供合适的防锈性能。
本实用新型第二方面，提供一种煮食设备，其中，包括电磁感应加热锅具，所述电磁感应加热锅具为本实用新型提供的电磁感应加热锅具。
优选地，所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种电磁感应加热锅具，其特征在于，包括：
锅体(1)，锅体(1)呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体(1)为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；
金属磁性层(2)，金属磁性层(2)设置在锅体(1)的至少部分外表面上；以及
搪瓷层(3)，搪瓷层(3)设置在金属磁性层(2)或锅体(1)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，锅体(1)为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅体。
3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，锅体(1)的厚度为1～2.5mm。
4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，金属磁性层(2)为铁合金磁性层。
5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，金属磁性层(2)的厚度为0.2～0.5mm。
6.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，搪瓷层(3)的厚度为20～50μm。
7.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅具还包括设置在金属磁性层(2)和搪瓷层(3)之间的防锈层(4)。
8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，防锈层(4)为铝层、锌层、锡层或不锈钢层，或者铝、锌或锡的氧化物层。
9.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，防锈层(4)的厚度为10～50μm。
10.一种煮食设备，其特征在于，包括电磁感应加热锅具，所述电磁感应加热锅具为权利要求1-9中任意一项所述的电磁感应加热锅具。
11.根据权利要求10所述的煮食设备，其特征在于，所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。
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| CN201720746931.5U CN207575008U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 电磁感应加热锅具和煮食设备 |
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| CN110840217A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种锅具 |
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2017
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