CN207527166U - 一种密封垫圈密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封垫圈密封结构，包括油管、管接头、密封垫圈，所述的管接头端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台，油管通过内螺纹安装在管接头上，所述的油管的端部与管接头的圆形凸台设置有铝制的密封垫圈，在所述的管接头的圆形凸台上设置有限制密封垫圈相对运动的结构。本实用新型使密封垫圈位置相对固定，从而防止密封垫圈装配时偏心，避免漏油的发生。

Description

一种密封垫圈密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其是一种密封垫圈密封结构。

背景技术

密封垫圈通常用于机械系统的滑油管接头与油管连接位置，一般都会选用材质较软的铝制垫圈，以便垫圈在管接头拧紧后可与两侧的密封端面贴合，实现密封。一般密封垫圈是装配到管接头或螺母上，需要通过管接头或螺母的螺纹段再到达安装轴颈，而轴颈的位置会比螺纹段的直径要小，因此密封垫圈与轴颈之间的配合间隙较大，如图1所示，在装配后容易偏离滑油管接头的中心，导致密封端面存在缝隙，造成漏油。

发明内容

本实用新型的目的消除密封垫圈在安装后的间隙，从而改善密封端面的漏油问题。

本实用新型具体技术方案是，所述密封垫圈密封结构包括油管、管接头、密封垫圈，所述的管接头端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台，油管设置有与管接头外螺纹相配合的内螺纹，并通过内螺纹安装在管接头上，所述的油管的端部与管接头的圆形凸台设置有铝制的密封垫圈，在所述的管接头的圆形凸台上设置有圆形台阶，所述的圆形台阶外径与密封垫圈内径配合，高度小于密封垫圈的厚度。

作为本实用新型的另一个方案，密封垫圈密封结构包括油管、管接头、密封垫圈，所述的管接头端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台，油管设置有与管接头外螺纹相配合的内螺纹，并通过内螺纹安装在管接头上，所述的油管的端部与管接头的圆形凸台设置有铝制的密封垫圈，在所述的管接头的圆形凸台上设置有环形凸台，所述的环形凸台内径与密封垫圈外径配合，高度小于密封垫圈的厚度。

本实用新型通过在管接头的圆形凸台上设置有限制密封垫圈移动的结构，无论是圆形台阶还是环形凸台，通过与密封垫圈配合，使密封垫圈位置相对固定，从而防止密封垫圈装配时偏心，避免漏油的发生。

附图说明

图1为原密封垫圈密封结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中的管接头结构示意图；

图4为本实用新型的另一技术方案的结构示意图；

图5为图4中的管接头结构示意图。

具体实施方式

如图所示，密封垫圈密封结构包括油管1、管接头2、密封垫圈3，所述的管接头2端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台4，油管1设置有与管接头2外螺纹相配合的内螺纹，并通过内螺纹安装在管接头2上，所述的油管1的端部与管接头2的圆形凸台4设置有铝制的密封垫圈3，在所述的管接头2的圆形凸台4上设置有圆形台阶5，所述的圆形台阶5外径与密封垫圈3内径配合，高度小于密封垫圈3的厚度。

作为本实用新型的另一个方案，密封垫圈密封结构包括油管1、管接头2、密封垫圈3，所述的管接头2端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台4，油管1设置有与管接头2外螺纹相配合的内螺纹，并通过内螺纹安装在管接头2上，所述的油管1的端部与管接头2的圆形凸台4设置有铝制的密封垫圈3，在所述的管接头2的圆形凸台4上设置有环形凸台6，所述的环形凸台6内径与密封垫圈3外径配合，高度小于密封垫圈3的厚度。

Claims (2)

1.一种密封垫圈密封结构，其特征在于，所述的结构包括油管(1)、管接头(2)、密封垫圈(3)，所述的管接头(2)端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台(4)，油管(1)设置有与管接头(2)外螺纹相配合的内螺纹，并通过内螺纹安装在管接头(2)上，所述的油管(1)的端部与管接头(2)的圆形凸台(4)设置有铝制的密封垫圈(3)，在所述的管接头(2)的圆形凸台(4)上设置有圆形台阶(5)，所述的圆形台阶(5)外径与密封垫圈(3)内径配合，高度小于密封垫圈(3)的厚度。

2.一种密封垫圈密封结构，其特征在于，所述的结构包括油管(1)、管接头(2)、密封垫圈(3)，所述的管接头(2)端部设置有外螺纹，外螺纹的根部设置有圆形凸台(4)，油管(1)设置有与管接头(2)外螺纹相配合的内螺纹，并通过内螺纹安装在管接头(2)上，所述的油管(1)的端部与管接头(2)的圆形凸台(4)设置有铝制的密封垫圈(3)，在所述的管接头(2)的圆形凸台(4)上设置有环形凸台(6)，所述的环形凸台(6)内径与密封垫圈(3)外径配合，高度小于密封垫圈(3)的厚度。