CN207166304U - 一种永磁同步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步电机，其技术方案要点是包括电机外壳，所述电机外壳上一端开设有排风口；转轴，所述转轴转动设置在电机外壳上；转子，所述转子设置在所述转轴上，转子包括转子铁芯，转子铁芯沿轴向嵌合有排成圆形的多个磁钢，在所述转子铁芯上沿圆周向均匀开设有多个散热孔；定子，所述定子固定设置在所述电机外壳内壁上；散热组件，所述散热组件包括设置在转子铁芯两端的扇叶以及设置在所述转轴上靠近排风口一端的风扇，所述扇叶呈弧形。能够在同步电机工作时对其进行散热且散热效果较好。

Description

一种永磁同步电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，更具体地说，它涉及一种永磁同步电机。

背景技术

永磁同步电机是利用永磁体建立磁场的一种同步电机，广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广泛应用于汽车、摩托车、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品中也有广泛应用，永磁同步电机的工作噪音是否足够小、工作是否稳定，是一台永磁同步电机性能是否优良的重要指标。

现有的永磁同步电机，在转子上固定设置有磁钢，在定子上缠绕有线圈，在工作过程中，定子和转子相互作用会产生大量热量，若不及时将热量散发出去，会使得电机线圈发热，严重时可能致使电机被烧毁，现有的永磁同步电机虽然也设置有对电机内部进行散热的结构，然而散热效果并不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机，能够在同步电机工作时对其进行散热且散热效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种永磁同步电机，包括电机外壳，所述电机外壳上一端开设有排风口；转轴，所述转轴转动设置在电机外壳上；转子，所述转子设置在所述转轴上，转子包括转子铁芯，转子铁芯沿轴向嵌合有排成圆形的多个磁钢，在所述转子铁芯上沿圆周向均匀开设有多个散热孔；定子，所述定子固定设置在所述电机外壳内壁上；散热组件，所述散热组件包括设置在转子铁芯两端的扇叶以及设置在所述转轴上靠近排风口一端的风扇，所述扇叶呈弧形。

通过采用上述技术方案，通过设置的转子以及定子，可以实现电机的基础功能，通过设置的扇叶以及设置的风扇，扇叶将电机内壳内的热量吹出，通过风扇可以将同步电机内的热量进行排出，在同步电机工作时对其进行较佳得到散热。

较佳的，所述扇叶沿所述转子铁芯圆周方形均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案，通过设置的多个扇叶，使得电机壳体内的风力较为均匀且较大。

较佳的，所述扇叶一体成型于所述转子铁芯两端。

通过采用上述技术方案，通过将扇叶与转子铁芯一体成型设置，在安装时较为方便。

较佳的，所述散热孔位于磁钢内侧且沿轴向贯通于转子铁芯。

通过采用上述技术方案，通过在转子铁芯上开设有的散热孔，可以更好的对转子铁芯进行散热，与此同时转子铁芯的质量更轻，较小电机的无用功，从而节约能源。

较佳的，所述排风口设置有多个，所述风扇由电机外壳内侧吹向电机外壳外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置的风扇以及设置的排风口，可以将风扇抽出的热风排出电机外。

较佳的，所述转子铁芯周向外边缘开设有多个磁槽，且相邻的磁槽呈“V”形，所述磁钢嵌合在磁槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置的呈“V”形的齿槽，可以使得磁钢形成连续错极，削弱了各个磁槽转矩和电势谐波，降低电机的转矩波动和振动噪音。

较佳的，所述磁槽的宽度方向的两端开设有宽度小于磁槽的隔磁槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的隔磁槽，可以对磁钢宽度方向两侧形成阻隔，使得磁场主要集中在磁槽长度方向两侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的转子以及定子，可以实现电机的基础功能，通过设置的扇叶以及设置的风扇，可以将同步电机内的热量进行排出，在同步电机工作时对其进行较佳得到散热；

2、通过在转子铁芯上开设有的散热孔，可以更好的对转子铁芯进行散热，与此同时转子铁芯的质量更轻，较小电机的无用功，从而节约能源；

3、通过设置的呈“V”形的齿槽，可以使得磁钢形成连续错极，削弱了各个磁槽转矩和电势谐波，降低电机的转矩波动和振动噪音。

附图说明

图1为一种永磁同步电机的整体结构示意图；

图2为一种永磁同步电机中突出转子的结构示意图；

图3为一种永磁同步电机中突出散热组件的该结构示意图；

图4为一种永磁同步电机中突出排风口的结构示意图。

附图标记：1、电机外壳；11、安装盖；111、透风口；12、排风口；2、转轴；3、转子；31、转子铁芯；311、磁槽；312、隔磁槽；313、散热孔；32、磁钢；4、定子；5、散热组件；51、扇叶一；511、扇叶二；52、风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示；需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种永磁同步电机，如图1所示，包括电机外壳1，转动设置在电机外壳1内的转轴2，设置在转轴2上的转子3以及固定设置在电机外壳1内壁上的定子4；在转子3的两端设置有对电机内部进行散热的散热组件5；电源外壳1位于转轴2的一端设置有安装盖11，在安装盖11上且位于转轴2的四周开设有多个透风口111。

如图2和图3所示，转子3包括固定设置在转轴2上的转子铁芯31以及磁钢32，其中，在转子铁芯31的外侧开设有磁槽311，磁槽311从转子铁芯31的轴向一端贯穿于转子铁芯31，在转子铁芯31的端面围成圆周状，且相邻的两个磁槽311之间呈“V”形，磁钢32嵌合在磁槽311内，其中，磁钢32朝向外侧的磁极相同，即可以都是N极或者都是S极，通过排列呈“V”形的磁槽311，可以使得磁钢32形成连续错极，削弱了各个磁槽311转矩和电势谐波，降低电机的转矩波动和振动噪音；在每个磁槽311长度方向的两端开设有宽度小于磁槽311的隔磁槽312，磁钢32采用稀土材料制作而成。

转子铁芯31沿轴向开设有多个散热孔313，散热孔313贯穿于转子铁芯31，沿转子铁芯31的圆周向均匀排布。

散热组件5包括固定设置在转子铁芯31的轴向一端的扇叶一51以及固定设置在转轴2上且远离扇叶一51一端的风扇52，其中，扇叶一51靠近安装盖11（如图1所示）一端，一体成形于转子铁芯31，扇叶一51均匀排布在转子铁芯31的端面上，扇叶一51在远离转子铁芯31的一端呈弧线形且弧形面背向转子铁芯31轴心的一侧，在沿转轴2转动时，可以将外界风鼓入散热孔313内。

在转子铁芯31上远离扇叶一51的一端一体成形有扇叶二511，扇叶二511沿圆周方向均匀排布在转子铁芯31端面上，扇叶二511在远离转子铁芯31的一端呈弧线形。

如图3和图4所示，在电机外壳1上且远离安装盖11的一端开设有排风口12，排风口12设置有多个，风扇52固定设置在转轴2上且靠近扇叶二511的一端，将电机外壳1内侧的热风吹向电机外壳1外侧。

本实用新型，通过设置的扇叶一51、扇叶二511以及设置的风扇52，可以在同步电机工作时，对其进行较佳的散热，从而减小电机的损坏，延长了同步电机的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种永磁同步电机，其特征是：包括

电机外壳（1），所述电机外壳（1）上一端开设有排风口（12）；

转轴（2），所述转轴（2）转动设置在电机外壳（1）上；

转子（3），所述转子（3）设置在所述转轴（2）上，转子（3）包括转子铁芯（31），转子铁芯（31）沿轴向嵌合有排成圆形的多个磁钢（32），在所述转子铁芯（31）上沿圆周向均匀开设有多个散热孔（313）；

定子（4），所述定子（4）固定设置在所述电机外壳（1）内壁上；

散热组件（5），所述散热组件（5）包括设置在转子铁芯（31）两端的扇叶（51，511）以及设置在所述转轴（2）上靠近排风口（12）一端的风扇（52），所述扇叶（51，511）呈弧形。

2.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征是：

所述扇叶（51，511）沿所述转子铁芯（31）圆周方形均匀设置有多个。

3.根据权利要求2所述的永磁同步电机，其特征是：

所述扇叶（51，511）一体成型于所述转子铁芯（31）两端。

4.根据权利要求1或3所述的永磁同步电机，其特征是：

所述散热孔（313）位于磁钢（32）内侧且沿轴向贯通于转子铁芯（31）。

5.根据权利要求4所述的永磁同步电机，其特征是：

所述排风口设置有多个，所述风扇（52）由电机外壳（1）内侧吹向电机外壳（1）外侧。

6.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征是：

所述转子铁芯（31）周向外边缘开设有多个磁槽（311），且相邻的磁槽（311）呈“V”形，所述磁钢（32）嵌合在磁槽（311）内。

7.根据权利要求6所述的永磁同步电机，其特征是：

所述磁槽（311）的宽度方向的两端开设有宽度小于磁槽（311）的隔磁槽（312）。