CN207136734U - 分体式电饭煲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式电饭煲，所述分体式电饭煲包括底座；煲体，所述煲体适于搁置在所述底座上且相对所述底座可分离，所述煲体包括：底板，所述底板上设置有底板通孔；煲身，所述煲身固定在所述底板上；内锅隔热件，所述内锅隔热件设置在所述煲身内，所述内锅隔热件具有环绕内锅的周壁以及位于所述内锅下面的底壁，所述内锅隔热件的底壁上形成有向下突出的底壁凸起，所述底壁凸起配合在所述底板通孔内。根据本实用新型实施例的分体式电饭煲，不仅减小了煲体体积、节约成本，而且加热效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种分体式电饭煲。
背景技术
相关技术中，对于分体饭煲，加热元件与内锅之间的间距要保持在较近的范围内，内锅才能很好的被感应元件加热。而且内锅与底座(含加热元件)之间设有塑料件(煲身)以隔离开，内锅与塑料件之间的间距要保持在较远的范围，才能使塑料件不受内锅热量的影响产生变形。为此，通常将内锅设置的距离加热元件较远，即将内锅抬高，以避免发生上述情况。但是这种做法不仅扩大电饭煲的体积，增加成本，而且加热效果不好。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安全性更好的分体式电饭煲。
根据本实用新型实施例的分体式电饭煲，所述分体式电饭煲包括底座；煲体，所述煲体适于搁置在所述底座上且相对所述底座可分离，所述煲体内用于设置内锅，其中所述煲体具有煲体底壁，所述煲体底壁位于所述内锅的下方，所述煲体底壁构造为单层壁结构。
根据本实用新型实施例的分体式电饭煲，不仅减小了煲体体积、节约成本，而且加热效率更高，且安全性更好。
根据本实用新型一个实施例的分体式电饭煲，所述煲体包括：底板，所述底板上设置有底板通孔；煲身，所述煲身固定在所述底板上；内锅隔热件，所述内锅隔热件设置在所述煲身内，所述内锅隔热件具有环绕内锅的周壁以及位于所述内锅下面的底壁，所述内锅隔热件的底壁上形成有向下突出的底壁凸起，所述底壁凸配合在所述底板通孔内，从而所述底壁凸起构成所述单层壁结构。
根据本实用新型的一些实施例，所述底壁凸起的下表面与所述底板的下表面平齐。
根据本实用新型的一些实施例，所述底壁凸起的外径与所述底板通孔的内径相等。
根据本实用新型的一些实施例，所述底板通孔的内径不小于所述内锅外底面的外径。
根据本实用新型的一些实施例，所述内锅与所述底板通孔同轴布置。
根据本实用新型的一些实施例，所述底板通孔为圆形。
根据本实用新型的一些实施例，所述内锅隔热件为塑料件。
根据本实用新型的一些实施例，所述内锅隔热件的周壁与所述内锅间隔开。
根据本实用新型的一些实施例，所述内锅隔热件的上周沿向上延伸至所述内锅的上端翻边处。
根据本实用新型的一些实施例，所述内锅隔热件的厚度为1.5-2.8mm。
根据本实用新型另一个实施例的分体式电饭煲，所述煲体包括：底板，所述底板上设置有有向上突出的底板凸起；煲身，所述煲身固定在所述底板上；内锅隔热件，所述内锅隔热件设置在所述煲身内，所述内锅隔热件具有环绕内锅的周壁以及位于所述内锅下面的底壁，所述内锅隔热件的底壁上形成底壁通孔，所述底板凸起配合在所述底壁通孔内，从而所述底板凸起构成所述单层壁结构。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的分体式电饭煲的示意图。
图2是图1中A区域的局部放大示意图。
附图标记：
分体式电饭煲1000，底座100，
煲体200，底板210，底板通孔214，煲身220，内锅隔热件230，底壁凸起234。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照图1至图2详细描述根据本实用新型实施例的分体式电饭煲1000。
根据本实用新型实施例的分体式电饭煲，分体式电饭煲1000包括底座100、煲体200，煲体200适于搁置在底座100上且相对底座100可分离，底座100为加热底座，即用于对煲体200内的内锅进行加热。
煲体200内用于设置内锅，其中煲体200具有煲体底壁，煲体底壁位于内锅的下方，煲体底壁构造为单层壁结构。
根据本实用新型实施例的分体式电饭煲，通过将煲体200的底壁设置成单层壁结构，减小内锅与塑料件之间的距离,这样不仅减小了煲体200的体积、节约成本，而且加热效率更高、安全性更好。
如图1所示，根据本实用新型实施例的分体式电饭煲1000，分体式电饭煲1000包括煲体200，煲体200包括：底板210、煲身220以及内锅隔热件230，如图2所示，底板210上设置有底板通孔214，煲身220固定在底板210上，内锅隔热件230设置在煲身220内，内锅隔热件230具有环绕内锅的周壁以及位于内锅下面的底壁，内锅隔热件230的底壁上形成有向下突出的底壁凸起234，底壁凸起234配合在底板通孔214内，从而底壁凸起234构成单层壁结构。
根据本实用新型实施例的分体式电饭煲1000，通过在内锅隔热件230上设置底壁凸起234，同时在底板210上设置供底壁凸起234伸入的底板通孔214，以减小加热元件到内锅的距离，提高传热效率，而且底壁通孔的设置避免了内锅隔热件230与底板210产生干涉，减小了煲体200体积、节约成本。同时，底壁凸起234与内锅的距离得到增加，因此内锅辐射到底壁凸起234处的热量大大降低，这样底壁凸起234不易老化、起火，使用寿命更长，提高了电饭煲的使用安全性。
需要说明的是，底座100上设有用于对煲体200的内胆进行加热的加热元件，该加热元件包括但不限于电磁加热元件，底座100上设置有用于与外界电源相适配的插头，插头插接后就能为加热元件供电，进而使加热元件发热以向煲体200的内胆传递热量。
如图2所示，底壁凸起234的下表面与底板210的下表面平齐。由此，煲体200的底部平齐，外形更美观。
为提高煲体200的密封性，底壁凸起234的外径可以与底板通孔214的内径相等。
在一些实施例中，底板通孔214的内径不小于内锅外底面的外径。
如图1所示，内锅与底板通孔214同轴布置。由此，加热元件向内锅的传热更均匀。
作为优选实施方式，底板通孔214可以为圆形。当然，本实用新型并不限于此，底板通孔214还可以是方形孔、椭圆形孔等形状。
其中，内锅隔热件230为塑料件。这样，进一步降低了煲体200的重量。
在一些实施例中，内锅隔热件230的周壁与内锅间隔开。由此，隔热效果更好、避免了使用时间太久造成的内锅隔热件230老化，延长了内锅隔热件230的使用寿命。
在一些实施例中，内锅隔热件230的上周沿向上延伸至内锅的上端翻边处。这样，内锅隔热件230对内锅的翻边处也进行隔热，对煲体200的保护更全面。
如图2所示，内锅隔热件230的厚度为1.5-2.8mm。
当然，煲体200底壁的单层壁结构并不限于图1所示的具体实施例，在另一些实施例中，煲体包括：底板210、煲身220、内锅隔热件230。底板210上设置有有向上突出的底板凸起，煲身220固定在底板210上，内锅隔热件230设置在煲身220内，内锅隔热件230具有环绕内锅的周壁以及位于内锅下面的底壁，内锅隔热件230的底壁上形成底壁通孔，底板凸起配合在底壁通孔内，从而底板凸起构成单层壁结构。
这样，也能够减小内锅与塑料件之间的距离进而减小煲体200的体积、节约成本，而且加热效率更高、安全性更好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种分体式电饭煲，其特征在于，所述分体式电饭煲包括：
底座；
煲体，所述煲体适于搁置在所述底座上且相对所述底座可分离，所述煲体内用于设置内锅，其中所述煲体具有煲体底壁，所述煲体底壁位于所述内锅的下方，所述煲体底壁构造为单层壁结构。
2.根据权利要求1所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述煲体包括：
底板，所述底板上设置有底板通孔；
煲身，所述煲身固定在所述底板上；
内锅隔热件，所述内锅隔热件设置在所述煲身内，所述内锅隔热件具有环绕内锅的周壁以及位于所述内锅下面的底壁，所述内锅隔热件的底壁上形成有向下突出的底壁凸起，所述底壁凸起配合在所述底板通孔内，从而所述底壁凸起构成所述单层壁结构。
3.根据权利要求2所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述底壁凸起的下表面与所述底板的下表面平齐。
4.根据权利要求2所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述底板通孔的内径不小于所述内锅外底面的外径。
5.根据权利要求4所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述内锅与所述底板通孔同轴布置。
6.根据权利要求2所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述内锅隔热件为塑料件。
7.根据权利要求2所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述内锅隔热件的周壁与所述内锅间隔开。
8.根据权利要求2所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述内锅隔热件的上周沿向上延伸至所述内锅的上端翻边处。
9.根据权利要求2所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述内锅隔热件的厚度为1.5-2.8mm。
10.根据权利要求1所述的分体式电饭煲，其特征在于，所述煲体包括：
底板，所述底板上设置有向上突出的底板凸起；
煲身，所述煲身固定在所述底板上；
内锅隔热件，所述内锅隔热件设置在所述煲身内，所述内锅隔热件具有环绕内锅的周壁以及位于所述内锅下面的底壁，所述内锅隔热件的底壁上形成底壁通孔，所述底板凸起配合在所述底壁通孔内，从而所述底板凸起构成所述单层壁结构。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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