CN203478407U

CN203478407U - 取暖器

Info

Publication number: CN203478407U
Application number: CN201320552296.9U
Authority: CN
Inventors: 赵勇; 马列
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Environment Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Environment Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-09-05
Filing date: 2013-09-05
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-05

Abstract

本实用新型公开了一种取暖器，所述取暖器包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔连通的进风口和多个出风口；加热件，所述加热件设在所述容纳腔内；和多个风道组件，多个所述风道组件设在所述容纳腔内并分别位于所述加热件和多个所述出风口之间，多个所述风道组件分别与多个所述出风口连通以将经过所述加热件加热后的热风由多个所述出风口送出。根据本实用新型实施例的取暖器具有加热距离长、加热覆盖范围广、温升不易超标等优点。

Description

取暖器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种取暖器。

背景技术

现有对衡式的取暖器，经过发热体加热后的热空气上升从出风口出风，不能对用户的足部进行很好的加热，存在加热距离短、加热覆盖范围小、温升易超标等不足。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种取暖器，该取暖器具有加热距离长、加热覆盖范围广、温升不易超标等优点。

为实现上述目的，本实用新型提出一种取暖器，所述取暖器包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔连通的进风口和多个出风口；加热件，所述加热件设在所述容纳腔内；和多个风道组件，多个所述风道组件设在所述容纳腔内并分别位于所述加热件和多个所述出风口之间，多个所述风道组件分别与多个所述出风口连通以将经过所述加热件加热后的热风由多个所述出风口送出。

根据本实用新型的取暖器通过在所述壳体上设置多个所述出风口，且所述容纳腔内设有分别与多个所述出风口连通的多个所述风道组件，这样可以将多个强制对流引入所述取暖器中，利用多个所述风道组件将经过所述加热件加热后的热风从多个所述出风口送出，使所述取暖器多面出风以进行多方向加热。相比单面出风的现有取暖器，大幅提高了所述取暖器的加热覆盖范围。并且，多个强制对流可以加快所述加热件散热，进而可以有效解决所述加热件温升超标的问题。此外，多个所述风道组件形成的多个强制对流可以延长所述取暖器的出风距离。经实验获得，所述取暖器与现有的取暖器相比，在同等加热温度下，所述取暖器的出风距离为现有取暖器的出风距离的三倍。也就是说，所述取暖器的加热距离要远远大于现有取暖器的加热距离。因此，根据本实用新型的取暖器具有加热距离长、加热覆盖范围广、温升不易超标等优点。

另外，根据本实用新型的取暖器还可以具有如下附加的技术特征：

所述出风口为两个且分别设在所述壳体的前表面的上部和下部，所述进风口设在所述壳体的侧面或后表面上，所述风道组件为两个且分别与两个所述出风口连通。由此可以使所述取暖器能够同时加热上部空间和下部空间。

所述出风口为两个且分别设在所述壳体的左侧面和右侧面的上部，所述进风口设在所述壳体的下部，所述风道组件为两个且分别与两个所述出风口连通，所述加热件位于所述风道组件的下方。这样可以使所述取暖器对左右两个方向进行供暖，不仅实现强制对流，还利用了被加热空气的自然对流。

所述出风口为两个且分别设在所述壳体的前表面和后表面上，所述进风口设在所述壳体的下部，所述风道组件为两个且分别与两个所述出风口连通。由此可以使所述取暖器对前后两个方向进行供暖。

所述加热件为多个且分别邻近多个所述风道组件设置。由此可以提高所述取暖器的加速效率和供暖效果。

所述加热件为一个且设在所述容纳腔的中心处。这样不仅可以节约所述取暖器的生产成本，而且可以降低所述取暖器的耗电量。

所述风道组件包括风道壳、风轮和电机。所述风道壳内具有风道，所述风道具有风道进口和风道出口，所述风道进口朝向所述加热件且所述风道出口与所述出风口连通。所述风轮可旋转地设在所述风道内。所述电机与所述风轮传动连接。由此可以实现所述风道组件的送风功能，且所述风道组件的结构简单、性能可靠。

所述壳体呈长方体形状，所述壳体的高度大于所述壳体的宽度，所述风轮的轴向平行于所述壳体的长度方向。由此可以使所述取暖器的结构更加合理，从而便于所述取暖器内部结构的设计以方便多面出风。

所述壳体为金属件。由此可以提高所述取暖器的加热效果。

所述取暖器还包括多个导风栅格，多个所述导风栅格设在所述壳体上且分别罩设在多个所述出风口处。这样不仅可以便于调整每个所述出风口的出风方向，而且在所述取暖器关闭时可以防止灰尘进入。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的取暖器的剖视图。

图2是根据本实用新型另一个实施例的取暖器的剖视图。

附图标记：取暖器1、壳体100、容纳腔110、出风口120、导风栅格130、前面板140、后壳体150、加热件200、风道壳310、风轮320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的取暖器1。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的取暖器1包括壳体100、加热件200和多个风道组件。

壳体100内具有容纳腔110，壳体100上设有与容纳腔110连通的进风口（图中未示出）和多个出风口120。加热件200设在容纳腔110内。多个所述风道组件设在容纳腔110内并分别位于加热件200和多个出风口120之间，多个所述风道组件分别与多个出风口120连通以将经过加热件200加热后的热风由多个出风口120送出。

根据本实用新型实施例的取暖器1通过在壳体100上设置多个出风口120，且容纳腔110内设有分别与多个出风口120连通的多个所述风道组件，这样可以将多个强制对流引入取暖器1中，利用多个所述风道组件将经过加热件200加热后的热风从多个出风口120送出，使取暖器1多面出风以进行多方向加热。相比单面出风的现有取暖器，大幅提高了取暖器1的加热覆盖范围。并且，多个强制对流可以加快加热件200散热，进而可以有效解决加热件200温升超标的问题。此外，多个所述风道组件形成的多个强制对流可以延长取暖器1的出风距离。经实验获得，取暖器1与现有的取暖器相比，在同等加热温度下，取暖器1的出风距离为现有取暖器的出风距离的三倍。也就是说，取暖器1的加热距离要远远大于现有取暖器的加热距离。因此，根据本实用新型实施例的取暖器1具有加热距离长、加热覆盖范围广、温升不易超标等优点。

可选地，取暖器1还可以包括多个导风栅格130，多个导风栅格130可以设在壳体100上且多个导风栅格130可以分别罩设在多个出风口120处。这样不仅可以便于调整每个出风口120的出风方向，而且在取暖器1关闭时可以防止灰尘进入。

图1和图2示出了根据本实用新型一个具体实施例的取暖器1。如图1和图2所示，壳体100可以包括后壳体150和前面板140（前后方向如图1和图2中的箭头B所示），前面板140可以设在后壳体150上且前面板140可以与后壳体150限定出容纳腔110。也就是说，容纳腔110可以形成在后壳体150内，前面板140可以封盖容纳腔110的前面。这样可以便于打开容纳腔110，以便于容纳腔110内加热件200和多个所述风道组件的安装和维护。

其中，位于容纳腔110内的所述风道组件可以由风道壳310、风轮320和电机（图中未示出）构成。风道壳310内可以具有风道，所述风道可以具有风道进口和风道出口，所述风道进口可以朝向加热件200且所述风道出口可以与出风口120连通。具体地说，所述风道可以由风道壳310限定出，也可以由风道壳310与壳体100共同限定出。风轮320可以可旋转地设在所述风道内。所述电机可以与风轮320传动连接。所述电机启动后带动风轮320旋转，与加热件200热交换后的热风被风轮320由所述风道进口吸入所述风道内，热风进入所述风道后再被风轮320依次由所述风道出口和出风口120送出取暖器1。由此可以实现所述风道组件的送风功能，且所述风道组件的结构简单、性能可靠。

优选地，为了提高取暖器1的送风距离，可以将风轮320邻近出风口120设置。

在本实用新型的一个实施例中，壳体100可以呈长方体形状，壳体100的高度可以大于壳体100的宽度，风轮320的轴向可以平行于壳体100的长度方向。其中，壳体100的高度是指壳体100在上下方向上的尺寸（上下方向如图1和图2中的箭头A所示）、壳体100的宽度是壳体100在前后方向上的尺寸，而壳体100的长度则是壳体100在垂直于纸面方向上的尺寸。由此可以使取暖器1的结构更加合理，从而便于取暖器1内部结构的设计以方便多面出风。

有利地，壳体100可以为金属件，即壳体100可以由金属材料制成。由于金属材料的导热性好，因此加热件200产生的热量一部分通过所述风道组件吹出，另一部分则是通过金属壳体100的热辐射散发出去。由此可以提高取暖器1的加热效果。

根据本实用新型实施例的取暖器1，其出风口120和所述风道组件的数量和位置可以根据实际需求任意设置。

例如，如图1所示，出风口120可以为两个且两个出风口120可以分别设在壳体100的前表面和后表面上，所述进风口可以设在壳体100的下部，所述风道组件可以为两个且两个所述风道组件可以分别与两个出风口120连通。具体而言，一个出风口120可以设在前面板140且另一个出风口120可以设在后壳体150的后表面上，所述进风口可以设在前面板140的下部或者壳体100的底部，两个所述风道组件可以沿前后方向布置。这样可以在取暖器1内形成前后两个对衡式强制对流，实现取暖器1前后两面出风，由此可以使取暖器1对前后两个方向进行供暖。

需要理解地是，在本实施例中，两个所述风道组件可以利用同一个风道壳310，风道壳310可以在前后方向上位于容纳腔110的中心处且大体竖直设置，这样可以利用一个风道壳310与壳体100限定出两个所述风道，充分利用了容纳腔110内的空间，且可以节省材料。

如图2所示，两个出风口120也可以分别设在壳体100的前表面的上部和下部，所述进风口可以设在壳体100的侧面或后表面上，两个所述风道组件可以分别与两个出风口120连通。具体而言，一个出风口120可以设在前面板140的上部且另一个出风口120可以设在前面板140的下部，所述进风口可以设在后壳体150的左侧面和右侧面或后表面上，两个所述风道组件可以沿上下方向布置。由此可以在取暖器1内形成上下两个对衡式强制对流，实现取暖器1上下两个方向出风，使取暖器1可以同时加热上部空间和下部空间。这样用户在取暖时，取暖器1不仅能对用户的上半身供暖，而且用户的下半身及足部也可以获得热量。

当然，两个出风口120还可以分别设在壳体100的左侧面和右侧面的上部，所述进风口可以设在壳体100的下部，两个所述风道组件可以分别与两个出风口120连通，加热件200可以位于所述风道组件的下方。。具体地说，一个出风口120可以设在后壳体150的左侧面上且另一个出风口120可以设在后壳体150的右侧面上，所述进风口可以设在前面板140的下部。这样不仅可以在取暖器1内形成左右两个对衡式强制对流，而且由于热空气会向上对流，还可以利用位于下方的加热件200加热空气后的自然对流，由此可以实现取暖器1左右两面出风，即可以使取暖器1对左右两个方向进行供暖。

在根据本实用新型上述的实施例中，加热件200可以仅为一个，也可以为多个。

具体地，采用一个加热件200时，可以将加热件200设在容纳腔110的中心处。加热件200设在容纳腔110的中心处是指：在上下方向、左右方向和前后方向上，加热件200均位于容纳腔110的中心处。多个所述风道进口可以均朝向加热件200，与加热件200进行热交换后的热风被分别吸入多个所述风道组件内，之后由多个出风口120被送出。由此可以实现取暖器1的多方向出风，且仅设置一个加热件200，不仅可以节约取暖器1的生产成本，而且可以降低取暖器1的耗电量。

加热件200也可以为多个且多个加热件200可以分别邻近多个所述风道组件设置。也就是说，每个所述风道组件可以将与其相邻的加热件200附近的热风吸入，并由对应的出风口120送出。这样可以利用多个加热件200分别对多个所述风道组件附近的气体进行加热，由此可以提高取暖器1的加速效率和供暖效果。

其中，加热件200可以为发热丝、发热管或正温度系数热敏电阻(PTC)。这样不仅可以实现对容纳腔110内的气体加热，而且便于连接到取暖器1的电路中。

根据本实用新型实施例的取暖器1的其他构成例如控制装置等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种取暖器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔连通的进风口和多个出风口；

加热件，所述加热件设在所述容纳腔内；和

多个风道组件，多个所述风道组件设在所述容纳腔内并分别位于所述加热件和多个所述出风口之间，多个所述风道组件分别与多个所述出风口连通以将经过所述加热件加热后的热风由多个所述出风口送出。

2.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述出风口为两个且分别设在所述壳体的前表面的上部和下部，所述进风口设在所述壳体的侧面或后表面上，所述风道组件为两个且分别与两个所述出风口连通。

3.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述出风口为两个且分别设在所述壳体的左侧面和右侧面的上部，所述进风口设在所述壳体的下部，所述风道组件为两个且分别与两个所述出风口连通，所述加热件位于所述风道组件的下方。

4.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述出风口为两个且分别设在所述壳体的前表面和后表面上，所述进风口设在所述壳体的下部，所述风道组件为两个且分别与两个所述出风口连通。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的取暖器，其特征在于，所述加热件为多个且分别邻近多个所述风道组件设置。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的取暖器，其特征在于，所述加热件为一个且设在所述容纳腔的中心处。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的取暖器，其特征在于，所述风道组件包括：

风道壳，所述风道壳内具有风道，所述风道具有风道进口和风道出口，所述风道进口朝向所述加热件且所述风道出口与所述出风口连通；

风轮，所述风轮可旋转地设在所述风道内；和

电机，所述电机与所述风轮传动连接。

8.根据权利要求7所述的取暖器，其特征在于，所述壳体呈长方体形状，所述壳体的高度大于所述壳体的宽度，所述风轮的轴向平行于所述壳体的长度方向。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的取暖器，其特征在于，所述壳体为金属件。

10.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，还包括多个导风栅格，多个所述导风栅格设在所述壳体上且分别罩设在多个所述出风口处。