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CN207076816U - 喷油器体回油油管的弯曲成型装置 - Google Patents

喷油器体回油油管的弯曲成型装置 Download PDF

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CN207076816U
CN207076816U CN201720880378.4U CN201720880378U CN207076816U CN 207076816 U CN207076816 U CN 207076816U CN 201720880378 U CN201720880378 U CN 201720880378U CN 207076816 U CN207076816 U CN 207076816U
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王阳
陆敏
荣志威
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Wuxi Weifu High Technology Group Co Ltd
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Wuxi Weifu High Technology Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种喷油器体回油油管的弯曲成型装置,包括底板,其特征是:在所述底板上安装仿型块,仿型块的右侧设置用于支撑工件的支撑块,当工件放置在支撑块上时,工件上未弯曲的回油管位于仿型块上的仿型槽处;在所述仿型块的前后两侧分别设置用于压紧工件上端的压紧机构和弯曲机构,在支撑块的右侧安装工件端部顶紧机构;所述弯曲机构包括设置在仿型块上的固定块,固定块上转动连接转动块,转动块的下端设置转动销,转动销下端连接保护套,转动块与驱动转动块转动的转动机构连接。本实用新型能够保证油管成型后角度、长度等尺寸及零件光洁度要求。

Description

喷油器体回油油管的弯曲成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷油器体回油油管的弯曲成型装置,尤其是一种柴油机燃油喷射系统喷油器体中直油管的弯曲成型装置。
背景技术
燃油喷射系统喷油器体的功能为将燃油喷射进入泵体内燃烧,而由于燃油喷射总成的设计问题,需要将回油管进行弯曲才能连接,同时由于管内高压燃油喷射需要,对弯曲位置的表面光洁度有一定的要求,弯管过程中不能在弯曲表面产生划伤及划痕。
目前对于这种空间多维度弯曲的油管一般采用数控液压弯管机进行加工,但是数控液压弯管机存在以下不足:
(1)价格较高,产品数量较多时可以有效降低成本,但是批产数量较低时使用成本较高;
(2)高压油管在数控弯管机中送料方式为顺着油管走向连续送料、断料、弯管,由于属于连续作业,发生划伤等情况时无法及时发现,容易造成批量划伤报废;且由于本产品工艺定制路线为后期成型后整体热处理,故热前用此方法进行弯管,易导致其他部位产生弯曲变形。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种喷油器体回油油管的弯曲成型装置,能够保证油管成型后角度、长度等尺寸及零件光洁度要求。
按照本实用新型提供的技术方案,所述喷油器体回油油管的弯曲成型装置,包括底板,其特征是:在所述底板上安装仿型块,仿型块的右侧设置用于支撑工件的支撑块,当工件放置在支撑块上时,工件上未弯曲的回油管位于仿型块上的仿型槽处;在所述仿型块的前后两侧分别设置用于压紧工件上端的压紧机构和弯曲机构,在支撑块的右侧安装工件端部顶紧机构;
所述弯曲机构包括设置在仿型块上的固定块,固定块上转动连接转动块,转动块的下端设置转动销,转动销下端连接保护套,转动块与驱动转动块转动的转动机构连接。
进一步的,所述支撑块采用V型块,V型块上表面具有放置工件的V型槽。
进一步的,所述压紧机构包括法兰座,法兰座中固定设置旋紧轴,在旋紧轴和法兰座之间设置导向套,导向套的上端连接压板,压板的下端面设置用于压紧工件的铜压头;所述旋紧轴的上端通过螺纹与连接块连接,连接块上连接第一手柄。
进一步的,在所述旋紧轴的下端套设弹簧,弹簧的上端顶住导向套。
进一步的,在所述第一手柄的端部设置球头握柄。
进一步的,所述工件端部顶紧机构包括顶座,顶座上设置旋紧螺栓,旋紧螺栓朝向支撑块的一端部设置用于顶紧工件尾部的尾部压头。
进一步的,在所述仿型块的底部设置用于调节高度的调整垫片。
进一步的,所述转动块通过转动轴转动连接在固定块上。
进一步的,所述驱动转动块转动的转动机构采用第二手柄。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型采用仿形结构、上端压紧机构、端部顶紧机构,保证了产品在弯管的过程中的稳定性,以及关键空间尺寸的准确性;
(2)本实用新型采用加长的杠杆结构,降低了员工的劳动强度;
(3)本实用新型采用圆角打磨过渡及铜压头,保证了产品表面无划伤及很大的划痕。
附图说明
图1为本实用新型所述喷油器体回油油管的弯曲成型装置的轴测图。
图2为本实用新型所述喷油器体回油油管的弯曲成型装置的主视图。
图3为本实用新型所述喷油器体回油油管的弯曲成型装置的俯视图。
图4为本实用新型所述喷油器体回油油管的弯曲成型装置的侧视图。
图5为图3的A-A剖视图。
图6为图2的B-B剖视图。
附图标记说明:1-底板、2-仿型块、3-调整垫片、4-固定块、5-V型块、6-尾部压头、7-顶座、8-旋紧螺栓、9-保护套、10-转动销、11-转动块、12-第一手柄、13-球头握柄、14-第二手柄、15-连接块、16-旋紧轴、17-压板、18-导向套、19-法兰座、20-弹簧、21-铜压头、22-转动轴、23-工件、23-1喷油器主体、23-2回油管、24-仿型槽。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
以下具体实施方式的具体描述中,坐标参考图2,以图2中的左右方向为左右,垂直纸面的方向为前后。
如图1~图4所示,本实用新型所述喷油器体回油油管的弯曲成型装置包括底板1,在底板1上安装仿型块2和V型块5,V型块5位于仿型块2的右侧,V型块5上表面具有放置工件23的V型槽,当工件23放置在V型块5上时,工件23上的喷油器主体23-1放置于V型块5的V型槽中,工件23上未弯曲的回油管23-2位于仿型块2上的仿型槽24处;在所述仿型块2的前后两侧分别设置压紧机构和弯曲机构,在V型块5的右侧安装工件端部顶紧机构,压紧机构用于压紧工件23的喷油器主体23-1,工件端部顶紧机构用于顶紧喷油器主体23-1的尾部,弯曲机构用于带动回油管23-2沿仿型块2上的仿型槽24进行弯曲成型。
如图2、图5所示,所述弯曲机构包括设置在仿型块2上的固定块4,固定块4上通过转动轴22转动连接转动块11,转动块11的下端设置转动销10,转动销10下端连接保护套9,转动块11上连接第二手柄14;工作时,通过第二手柄14带动转动块11转动,转动块11上的转动销10和保护套9带动回油管23-2沿仿型块2的仿型槽24进行弯曲。
如图1、图6所示,所述压紧机构包括设置在底板1上的法兰座19,法兰座19中固定设置旋紧轴16,在旋紧轴16和法兰座19之间设置导向套18,导向套18的上端连接压板17,压板17的下端面设置铜压头21,铜压头21用于压紧工件23的喷油器主体23-1的上端;所述旋紧轴16的上端通过螺纹与连接块15连接,连接块15上连接第一手柄12,第一手柄12的端部设置球头握柄13;工作时,通过第一手柄12带动连接块15转动,使连接块15相对旋紧轴16向下运动,旋紧轴16驱动导向套18向下移动,使压板17下移压紧喷油器主体23-1的上端;在所述旋紧轴16的下端套设弹簧20,弹簧20的上端顶住导向套18,在第一手柄12反向旋转使导向套18向上移动的过程中,通过弹簧20的弹簧力使导向套18向上复位。
如图1、图2所示,所述工件端部顶紧机构包括顶座7,顶座7上设置旋紧螺栓8,旋紧螺栓8朝向V型块5的一端部设置尾部压头6,尾部压头6用于顶紧喷油器主体23-1的尾部。
在所述仿型块2的底部设置调整垫片3,调整垫片3用于调节仿型块2的高度,使仿型块2上的仿型槽与工件23上的回油管23-2相配合。
本实用新型的工作过程:
1、将前道工序完成的(喷油器体主体、未弯曲的回油管的总体焊接件)工件23放入V型块5的V型槽中,通过旋紧旋紧螺栓8使尾部压头6顶紧工件23的喷油器主体23-1的尾部,将未弯曲的回油管23-2卡入仿型块2的仿形槽24内;
2、转动第一手柄12,使铜压头21压紧喷油器主体23-1的上端,确保弯曲过程中喷油器主体23-1不会晃动,回油管23-2的角度可以确保无误;
3、转动第二手柄14,使未弯曲的回油管23-2弯曲卡到仿型块2的仿形槽24内,完成弯曲成型;
4、转动第二手柄14、第一手柄12和旋紧螺栓8,取出弯曲完成的工件23,放入检具内检验是否合格,待后续工序加工。

Claims (9)

1.一种喷油器体回油油管的弯曲成型装置,包括底板(1),其特征是:在所述底板(1)上安装仿型块(2),仿型块(2)的右侧设置用于支撑工件(23)的支撑块,当工件(23)放置在支撑块上时,工件(23)上未弯曲的回油管(23-2)位于仿型块(2)上的仿型槽(24)处;在所述仿型块(2)的前后两侧分别设置用于压紧工件(23)上端的压紧机构和弯曲机构,在支撑块的右侧安装工件端部顶紧机构;
所述弯曲机构包括设置在仿型块(2)上的固定块(4),固定块(4)上转动连接转动块(11),转动块(11)的下端设置转动销(10),转动销(10)下端连接保护套(9),转动块(11)与驱动转动块(11)转动的转动机构连接。
2.如权利要求1所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:所述支撑块采用V型块(5),V型块(5)上表面具有放置工件(23)的V型槽。
3.如权利要求1所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:所述压紧机构包括法兰座(19),法兰座(19)中固定设置旋紧轴(16),在旋紧轴(16)和法兰座(19)之间设置导向套(18),导向套(18)的上端连接压板(17),压板(17)的下端面设置用于压紧工件(23)的铜压头(21);所述旋紧轴(16)的上端通过螺纹与连接块(15)连接,连接块(15)上连接第一手柄(12)。
4.如权利要求3所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:在所述旋紧轴(16)的下端套设弹簧(20),弹簧(20)的上端顶住导向套(18)。
5.如权利要求3所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:在所述第一手柄(12)的端部设置球头握柄(13)。
6.如权利要求1所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:所述工件端部顶紧机构包括顶座(7),顶座(7)上设置旋紧螺栓(8),旋紧螺栓(8)朝向支撑块的一端部设置用于顶紧工件(23)尾部的尾部压头(6)。
7.如权利要求1所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:在所述仿型块(2)的底部设置用于调节高度的调整垫片(3)。
8.如权利要求1所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:所述转动块(11)通过转动轴(22)转动连接在固定块(4)上。
9.如权利要求1所述的喷油器体回油油管的弯曲成型装置,其特征是:所述驱动转动块(11)转动的转动机构采用第二手柄(14)。
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