CN207057612U - 一种可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖，包括滑板砖，滑板砖安装在滑动水口机构砖槽内，滑板砖的上方设有上定位角块，滑板砖的下方设有下定位角块，所述滑板砖包括本体、石棉板及钢带，所述本体四周均由直线、切线和弧线组成，没有折角，所述本体中尺寸C一般为20≤C≤40mm，尺寸D一般为25≤D≤50mm，角度尺寸E一般为25≤E≤45°，角度尺寸F一般为10≤F≤30°，保证了上下滑板砖完全对中时接触面积最大化，在减小本体表面积、减轻滑板砖重量的同时，可以有效抑制滑板面间吸入空气污染钢水和避免滑板面间氧化导致的组织脆弱。本申请提供一种外形四周无折角全部为切线和弧线过度、重量轻、可有效抑制热裂纹产生的水滴形滑板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢机械设备金属液体流出口控制流量的机械装置，尤其涉及一种用于钢包滑动水口机构的可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖。
背景技术
钢包滑动水口机构中，依靠下滑板砖沿上滑板砖均速滑动打开或闭合上下滑板来实现钢流的浇注过程，因此要求滑板砖必须具备较好的高温强度、稳定性、抗腐蚀性以及抗氧化性。
目前滑板砖的滑板外形多采用八角或椭圆型，单重普通较大，滑板板面边缘的边与角的衔接采用折角，完全依赖提高耐火滑板的抗折强度和抗热震裂性来控制裂纹大小，而对热裂纹的大小和方向不能有效控制。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种大行程、可抑制高温裂纹、重量轻的钢包滑动水口机构的钢包水滴形滑板砖。
本实用新型的技术方案是：
一种可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖，包括滑板砖，滑板砖安装在滑动水口机构砖槽内，滑板砖的上方设有上定位角块，滑板砖的下方设有下定位角块，所述滑板砖包括本体、石棉板及钢带，所述本体四周均由直线、切线和弧线组成，没有折角，所述本体中尺寸C一般为20≤C≤40mm，尺寸D一般为25≤D≤50mm，角度尺寸E一般为25≤E≤45°，角度尺寸F一般为10≤F≤30°，保证了上下滑板砖完全对中时接触面积最大化，在减小本体表面积、减轻滑板砖重量的同时，可以有效抑制滑板面间吸入空气污染钢水和避免滑板面间氧化导致的组织脆弱。
作为优选，所述本体的四周包裹有用来箍紧本体的钢带，钢带有效抑制热裂纹产生，避免从热裂纹间吸入空气污染钢水和避免滑板面间氧化导致的组织脆弱。
作为优选，所述滑板砖尺寸A一般为滑板行程的0.8～0.9倍，尺寸B一般为“尺寸A+滑板行程-25”，在满足浇注行程的同时，降低了滑板砖单重，节约了生产成本。
作为优选，所述本体的背面设有凸台，凸台高度K一般为5≤K≤15mm，在提高凸台强度的同时增大了与上水口的接触面积，提高了上水口的使用寿命及安全性；所述本体厚度H一般为35≤H≤40mm，在保证滑板砖抗压强度的同时降低了滑板砖的单重，降低了成本。
作为优选，所述滑板砖的砖背面设有石棉板，依靠石棉板缓解模腔微小变形对滑板砖背面的压力集中导致的热裂纹，有效避免从热裂纹间吸入空气污染钢水和避免滑板砖面间氧化导致的组织脆弱。
作为优选，所述本体中的尺寸C为C=40mm，尺寸D为D=50mm，角度尺寸E为E=45°，角度尺寸F为F=30°；所述滑板砖中的尺寸A为A=180mm，尺寸B为B =320mm；凸台的高度K为K=15mm，本体的厚度H为H=40mm。
作为优选，所述滑板砖的公口为凸台结构，也可为凹槽结构或取消凸台结构为平面结构。
本实用新型的有益效果是：
1.滑板砖外形全部为无折角的切线和弧线过度，可以有效分散热应力集中，从而避免和抑制热裂纹的产生，同时降低耐火滑板单重。
2.滑板砖凸台高度变低变大，从而保证提高上水口使用寿命。
3.滑板砖宽度加宽，有效抑制滑板面间吸入空气污染钢水和避免滑板面间氧化导致的组织脆弱。
本申请提供一种外形四周无折角全部为切线和弧线过度、重量轻、可有效抑制热裂纹产生的水滴形滑板，在降低生产成本的情况下，安全性能好，并提高了上下水口安全性，是目前30～150吨钢包滑动水口机构配套的八边形滑板砖及椭圆形滑板砖的理想替代产品。
附图说明
图1为本实用新型滑板砖安装后三维视图；
图2为本实用新型滑板砖正视图（背面朝外）；
图3为本实用新型滑板砖纵剖图（凸台型）；
图4为本实用新型滑板砖纵剖图（平面型）；
图5为本实用新型滑板砖正视图（砖面朝外）；
图6为本实用新型滑板砖的立体图。
图中：1为本体，2为石棉板，3为钢带，4为下定位角块，5为上定位角块；101为滑板砖。
具体实施方式
参见附图1-6，一种可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖，滑板砖101包括本体1、石棉板2及钢带3。本体1四周均由直线、切线和弧线组成，没有折角；本体1中尺寸C一般为20≤C≤40mm，尺寸D一般为25≤D≤50mm，角度尺寸E一般为25°≤E≤45°，角度尺寸F一般为10°≤F≤30°，保证了上下滑板砖101完全对中时接触面积最大化，在减小本体1表面积、减轻滑板砖101重量的同时，可以有效抑制滑板面间吸入空气污染钢水和避免滑板面间氧化导致的组织脆弱。
本体1的四周包裹有用来箍紧本体1的钢带3，钢带3有效抑制热裂纹产生，避免从热裂纹间吸入空气污染钢水和避免滑板面间氧化导致的组织脆弱。
滑板砖101的尺寸A一般为滑板行程的0.8≤A≤0.9倍，尺寸B一般为“尺寸A+滑板行程-25”，在满足浇注行程的同时，降低了滑板砖101单重，节约了生产成本。
滑板砖101的凸台高度K一般为5≤K≤15mm，在提高凸台强度的同时增大了与上水口的接触面积，提高了上水口的使用寿命及安全性。本体1厚度H一般为35≤H≤40mm，在保证滑板砖101抗压强度的同时降低了滑板砖101的单重，降低了成本。
滑板砖101背面设有石棉板2，依靠石棉板2缓解模腔微小变形对滑板砖101背面的压力集中导致的热裂纹，有效避免从热裂纹间吸入空气污染钢水和避免滑板砖101面间氧化导致的组织脆弱。
作为优选，本实施例中，本体中尺寸C为C=40mm，尺寸D为D=50mm，角度尺寸E为E=45°，角度尺寸F为F=30°。滑板砖的尺寸A为A=180mm，尺寸B为B =320mm。凸台的高度K为K=15mm，本体的厚度H为H=40mm。
当滑板行程为150mm-200mm时，滑板砖101重量是相同行程八边形滑板砖或椭圆形滑板砖重量的65%-75%。
使用时，将所述滑板砖101安装在滑动水口机构砖槽内，并分别用下定位角块4和上定位角块5从上下方向顶紧防止在砖槽内窜动，有效防止裂纹产生，提高了滑板砖101的使用寿命及安全性。
作为进一步的改进，滑板砖101的公口可以设置为凸台结构，也可为凹槽结构或取消凸台结构为平面结构。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围。
Claims (3)
1.一种可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖，包括滑板砖，滑板砖安装在滑动水口机构砖槽内，其特征在于，滑板砖的上方设有上定位角块，滑板砖的下方设有下定位角块，所述滑板砖本体为类似椭圆的水滴形，本体的四周由直线、切线和弧线围成；本体四周包裹有用来箍紧本体的钢带。
2.根据权利要求1所述的可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖，其特征在于，所述本体的背面设有凸台，凸台的高度K为5≤K≤15mm，本体的厚度H为35≤H≤40mm。
3.根据权利要求2所述的可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板砖，其特征在于，所述滑板砖的砖背面设有石棉板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117070708A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-11-17 | 河南熔金高温材料股份有限公司 | 一种双板双程型转炉滑板挡渣机构 |
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- 2017-02-28 CN CN201720180363.7U patent/CN207057612U/zh active Active
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