CN206878394U - 一种电缆钢铠切割器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆钢铠切割器,它包括底夹板,所述底夹板上分别固定安装有第一导向螺杆和第二导向螺杆,所述第一导向螺杆和第二导向螺杆上套装有顶夹板;所述底夹板的两外侧面对称安装有四个底部滑轮,所述顶夹板的两外侧面对称安装有四个顶部滑轮;所述底夹板的中心位置安装有切割刀柄,所述切割刀柄的末端安装有切割刀片;所述底夹板的两端分别加工有把手。此钢铠切割器能够用于电缆内层钢铠的切割,进而提高了切割效率,保证了能够对钢铠进行精确的环切,降低了作业强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆钢铠切割装置领域,具体涉及一种电缆钢铠切割器。
背景技术
在输电线缆对接过程中,需要将电缆内部包裹的钢铠层切割,钢铠材质为常见的白铁皮,对于固定敷设式电缆,钢铠是必不可少的结构,通过切割之后从而露出其内部的线缆,进而方便其后续的对接过程,由于钢铠的厚度比较厚,而且硬度比较高,采用传统的铁锯子来锯开剪切过程无法将其快速方便的剥离,而且在剥离切割过程中,有可能损害其内部的电缆;此外,采用传统的方法,在切割过程中,锯靠下部位的钢铠时,视线阻挡,同时不便用力,导致效率低,作业人员的劳动强度高。因此,需要设计一种电缆钢铠切割器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电缆钢铠切割器,此钢铠切割器能够用于电缆内层钢铠的切割,进而提高了切割效率,保证了能够对钢铠进行精确的环切,降低了作业强度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:一种电缆钢铠切割器,它包括底夹板,所述底夹板上分别固定安装有第一导向螺杆和第二导向螺杆,所述第一导向螺杆和第二导向螺杆上套装有顶夹板;所述底夹板的两外侧面对称安装有四个底部滑轮,所述顶夹板的两外侧面对称安装有四个顶部滑轮;所述底夹板的中心位置安装有切割刀柄,所述切割刀柄的末端安装有切割刀片;所述底夹板的两端分别加工有把手。
所述第一导向螺杆和第二导向螺杆上套装有第一蝶形螺母和第二蝶形螺母,所述第一蝶形螺母和第二蝶形螺母将顶夹板压紧固定在两根导向螺杆上。
所述第二导向螺杆通过第二螺母固定安装在底夹板上。
所述第一导向螺杆通过第一螺母固定安装在底夹板上。
所述顶部滑轮和底部滑轮采用轴承。
所述底夹板和顶夹板都采用矩形板。
所述把手和底夹板采用一体化结构,所述把手的截面为圆形,在把手和底夹板的过渡处加工有倒角。
所述底夹板的中间位置加工有底部弧形槽,所述顶夹板的中间位置加工有顶部弧形槽。
本实用新型有如下创新点和有益效果:
1、采用上述的填补了切割电缆钢铠没有专用工具的空白,提高了电缆头制作施工工艺和工作效率。
2、通过采用上述的底夹板和顶夹板能够将待切割的电缆进行包裹挤压,使切割刀片顶住待切割的钢铠,再通过手动的旋转把手,带动切割刀片对钢铠进行环切,最终完成其切割作业。
3、通过所述的顶部滑轮和底部滑轮能够与钢铠的外表面相贴合,进而有效的降低了环切过程中其与钢铠表面之间的摩擦力,保证了切割效率。
4、通过所述的第一导向螺杆和第二导向螺杆能够对顶夹板进行下压固定,进而保证了切割效果。
5、通过较长的把手能够在杠杆原理的作用下,起到很好的省力作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构主视图。
图2是本实用新型使用过程结构示意图。
图中:底夹板1、底部滑轮2、第一螺母3、把手4、第一导向螺杆5、顶夹板6、第一蝶形螺母7、顶部弧形槽8、顶部滑轮9、第二蝶形螺母10、第二导向螺杆11、第二螺母12、底部弧形槽13、切割刀片14、切割刀柄15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-2所示,一种电缆钢铠切割器,它包括底夹板1,所述底夹板1上分别固定安装有第一导向螺杆5和第二导向螺杆11,所述第一导向螺杆5和第二导向螺杆11上套装有顶夹板6;所述底夹板1的两外侧面对称安装有四个底部滑轮2,所述顶夹板6的两外侧面对称安装有四个顶部滑轮9;所述底夹板1的中心位置安装有切割刀柄15,所述切割刀柄15的末端安装有切割刀片14;所述底夹板1的两端分别加工有把手4。工作过程中,通过采用上述的底夹板1和顶夹板6能够将待切割的电缆进行包裹挤压,使切割刀片14顶住待切割的钢铠,再通过手动的旋转把手4,带动切割刀片14对钢铠进行环切,最终完成其切割作业。
进一步的,所述第一导向螺杆5和第二导向螺杆11上套装有第一蝶形螺母7和第二蝶形螺母10,所述第一蝶形螺母7和第二蝶形螺母10将顶夹板6压紧固定在两根导向螺杆上。通过采用上述的底夹板1和顶夹板6能够将待切割的电缆进行包裹挤压,使切割刀片14顶住待切割的钢铠,再通过手动的旋转把手4,带动切割刀片14对钢铠进行环切,最终完成其切割作业。
进一步的,所述第二导向螺杆11通过第二螺母12固定安装在底夹板1上。通过第二螺母12保证了连接强度。
进一步的,所述第一导向螺杆5通过第一螺母3固定安装在底夹板1上。通过第一螺母3保证了连接强度。
进一步的,所述顶部滑轮9和底部滑轮2采用轴承。通过采用轴承降低了摩擦力。
进一步的,所述底夹板1和顶夹板6都采用矩形板。采用矩形板保证了结构强度。
进一步的,所述把手4和底夹板1采用一体化结构,所述把手4的截面为圆形,在把手4和底夹板1的过渡处加工有倒角。通过采用倒角避免了应力集中,进而保证了其结构强度。
进一步的,所述底夹板1的中间位置加工有底部弧形槽13,所述顶夹板6的中间位置加工有顶部弧形槽8。通过所述的底部弧形槽13和顶部弧形槽8能够起到很好的定位作用,进而保证了切割效率。
本实用新型的工作过程和工作原理:
首先,将需要切割的钢铠放置于底夹板1的底部弧形槽13,然后将顶夹板6穿过第一导向螺杆5和第二导向螺杆11,再利用第一蝶形螺母7和第二蝶形螺母10将顶夹板6压紧在电缆的外部,并使切割刀片14顶紧电缆的钢铠;最后,通过手动的转动把手4通过把手4带动整个装置环着电缆的钢铠进行环切,在环切之后切割刀片14将逐步对钢铠进行切割,当切割一定深度之后,再次拧紧第一蝶形螺母7和第二蝶形螺母10再次将顶夹板6压紧在电缆的外部,再转动把手4,带动切割刀片14对钢铠进行环切,最终完成其切割作业。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (8)
1.一种电缆钢铠切割器,其特征在于:它包括底夹板(1),所述底夹板(1)上分别固定安装有第一导向螺杆(5)和第二导向螺杆(11),所述第一导向螺杆(5)和第二导向螺杆(11)上套装有顶夹板(6);所述底夹板(1)的两外侧面对称安装有四个底部滑轮(2),所述顶夹板(6)的两外侧面对称安装有四个顶部滑轮(9);所述底夹板(1)的中心位置安装有切割刀柄(15),所述切割刀柄(15)的末端安装有切割刀片(14);所述底夹板(1)的两端分别加工有把手(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述第一导向螺杆(5)和第二导向螺杆(11)上套装有第一蝶形螺母(7)和第二蝶形螺母(10),所述第一蝶形螺母(7)和第二蝶形螺母(10)将顶夹板(6)压紧固定在两根导向螺杆上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述第二导向螺杆(11)通过第二螺母(12)固定安装在底夹板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述第一导向螺杆(5)通过第一螺母(3)固定安装在底夹板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述顶部滑轮(9)和底部滑轮(2)采用轴承。
6.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述底夹板(1)和顶夹板(6)都采用矩形板。
7.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述把手(4)和底夹板(1)采用一体化结构,所述把手(4)的截面为圆形,在把手(4)和底夹板(1)的过渡处加工有倒角。
8.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割器,其特征在于:所述底夹板(1)的中间位置加工有底部弧形槽(13),所述顶夹板(6)的中间位置加工有顶部弧形槽(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720856835.6U CN206878394U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种电缆钢铠切割器 |
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| CN206878394U true CN206878394U (zh) | 2018-01-12 |
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| CN (1) | CN206878394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110450205A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-15 | 广州供电局有限公司 | 环切装置与切割系统 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720856835.6U patent/CN206878394U/zh not_active Expired - Fee Related
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