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CN206845830U - 汽车差速器、轴承组合结构 - Google Patents

汽车差速器、轴承组合结构 Download PDF

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Publication number
CN206845830U
CN206845830U CN201720263269.8U CN201720263269U CN206845830U CN 206845830 U CN206845830 U CN 206845830U CN 201720263269 U CN201720263269 U CN 201720263269U CN 206845830 U CN206845830 U CN 206845830U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
thrust bearing
combined structure
automobile differential
rolling element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720263269.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张志明
徐福存
耿池朋
张学强
司春梅
陈国振
王允科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUXIWANG GROUP CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUXIWANG GROUP CO Ltd
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Publication date
Application filed by SHANDONG HUXIWANG GROUP CO Ltd filed Critical SHANDONG HUXIWANG GROUP CO Ltd
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Publication of CN206845830U publication Critical patent/CN206845830U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:在差速器壳与行星齿轮的顶端之间夹有推力轴承,推力轴承和行星齿轮共同套在同一根轴上。推力轴承与差速器壳的接触面为相互对应的球面,推力轴承上的此处接触面为静止面。本实用新型的有益效果是,滚针轴承随行星轮滚动转动,减少磨削铁屑,改善内部润滑环境,降低汽车差速器故障,提升差速器整体寿命。

Description

汽车差速器、轴承组合结构
技术领域
本发明属于轴承领域,涉及一种汽车差速器、轴承组合结构。
背景技术
现有的汽车差速器内部,行星轮与差速器壳之间采用球面垫片,随着行星轮转动,会产生摩擦铁屑,增加汽车差速器故障,降低差速器整体寿命。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便的汽车差速器、轴承组合结构。
本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:在差速器壳与行星齿轮的顶端之间夹有推力轴承,推力轴承和行星齿轮共同套在同一根轴上。
推力轴承与差速器壳的接触面为相互对应的球面,推力轴承上的此处接触面为静止面。
差速器壳内设置有两对行星齿轮和一对半轴齿轮,两对行星齿轮呈十字形布置,分别位于y轴和z轴,两对行星齿轮的轴采用十字形轴,半轴齿轮的转轴位于x轴,半轴齿轮与其转轴固定在一起同步转动,一个半轴齿轮通过带动行星齿轮转动,从而传动到另一个半轴齿轮转动。
推力轴承包括座圈、轴圈,以及夹在二者之间的保持架和滚动体,滚动体安装在保持架的空格内。
推力轴承采用推力滚针轴承,即滚动体为滚针,滚针的中心轴位于该轴承的半径方向。
推力轴承的保持架设置有中圈大凹槽、外圈小凹槽和内圈小凹槽,使保持架的轴截面形成W形,中圈大凹槽处设置用于隔开滚动体的空格,外圈小凹槽和内圈小凹槽用于增加强度。
推力轴承的轴圈的两面均为平面,座圈的下表面为平面、上表面设有球面,轴圈镶嵌在行星齿轮顶端的凹槽内。
保持架上用于容纳滚动体的空格,该空格的上端面的开口和下端面的开口分别小于滚动体的直径。
本发明的有益效果是,
1、行星轮与差速器壳之间为球面滚针轴承,代替了原来的差速器行星轮球面垫片。
2、滚针轴承以滚动摩擦代替滑动摩擦,避免了差速器壳的早期失效,提高了差速器壳的使用寿命。
3、滚针轴承随行星轮滚动转动,减少摩擦铁屑,改善内部润滑环境,降低汽车差速器故障,提升差速器整体寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。图2为推力轴承示意图,图3为推力轴承局部放大示意图。图4为保持架沿圆周方向展开后的局部示意图。
1座圈、2轴圈、3差速器壳、4滚针、5行星齿轮、6推力轴承、7保持架、8球面、9半轴齿轮安装孔、10中圈大凹槽、11外圈小凹槽、12内圈小凹槽、13空格的上端面的开口、14空格的下端面的开口。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的汽车差速器、轴承组合结构,在差速器壳3与行星齿轮5的顶端之间夹有推力轴承6,推力轴承和行星齿轮共同套在同一根轴上。
推力轴承与差速器壳的接触面为相互对应的球面8,推力轴承上的此处接触面为静止面。
差速器壳内设置有两对行星齿轮和一对半轴齿轮,两对行星齿轮呈十字形布置,分别位于y轴和z轴,两对行星齿轮的轴采用十字形轴,半轴齿轮的转轴位于x轴,半轴齿轮与其转轴固定在一起同步转动,一个半轴齿轮通过带动行星齿轮转动,从而传动到另一个半轴齿轮转动。
推力轴承包括座圈1、轴圈2,以及夹在二者之间的保持架7和滚动体,滚动体安装在保持架的空格内。
推力轴承采用推力滚针轴承,即滚动体为滚针,滚针4的中心轴位于该轴承的半径方向。
推力轴承的保持架设置有中圈大凹槽10、外圈小凹槽11和内圈小凹槽12,使保持架的轴截面形成W形,中圈大凹槽处设置用于隔开滚动体的空格,外圈小凹槽和内圈小凹槽用于增加强度。
推力轴承的轴圈的两面均为平面,座圈的下表面为平面、上表面设有球面,轴圈镶嵌在行星齿轮顶端的凹槽内。
保持架上用于容纳滚动体的空格,该空格的上端面的开口13和下端面的开口14分别小于滚动体的直径。
使用时,一个半轴齿轮作为主动轮,同时带动各个行星齿轮旋转(各个行星齿轮空套在十字轴上,十字轴保持静止),各个行星齿轮再带动另一个半轴齿轮(即被动轮)转动。

Claims (8)

1.一种汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:在差速器壳与行星齿轮的顶端之间夹有推力轴承,推力轴承和行星齿轮共同套在同一根轴上。
2.根据权利要求1所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:推力轴承与差速器壳的接触面为相互对应的球面,推力轴承上的此处接触面为静止面。
3.根据权利要求1或2所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:差速器壳内设置有两对行星齿轮和一对半轴齿轮,两对行星齿轮呈十字形布置,分别位于y轴和z轴,两对行星齿轮的轴采用十字形轴,半轴齿轮的转轴位于x轴,半轴齿轮与其转轴固定在一起同步转动,一个半轴齿轮通过带动行星齿轮转动,从而传动到另一个半轴齿轮转动。
4.根据权利要求1或2所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:推力轴承包括座圈、轴圈,以及夹在二者之间的保持架和滚动体,滚动体安装在保持架的空格内。
5.根据权利要求1或2所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:推力轴承采用推力滚针轴承,即滚动体为滚针,滚针的中心轴位于该轴承的半径方向。
6.根据权利要求1或2所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:推力轴承的保持架设置有中圈大凹槽、外圈小凹槽和内圈小凹槽,使保持架的轴截面形成W形,中圈大凹槽处设置用于隔开滚动体的空格,外圈小凹槽和内圈小凹槽用于增加强度。
7.根据权利要求1或2所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:推力轴承的轴圈的两面均为平面,座圈的下表面为平面、上表面设有球面,轴圈镶嵌在行星齿轮顶端的凹槽内。
8.根据权利要求4所述的汽车差速器、轴承组合结构,其特征在于:保持架上用于容纳滚动体的空格,该空格的上端面的开口和下端面的开口分别小于滚动体的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106870684A (zh) * 2017-03-17 2017-06-20 山东湖西王集团有限公司 汽车差速器、轴承组合结构

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