CN206837539U - 一种母菊酯生产用分馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母菊酯生产用分馏装置，包括供热罐、传动装置、进料口、分馏罐、视镜和压力表，所述分馏罐的上方左右两侧安装有耳架，且分馏罐的左侧上方设置有蒸汽出口，所述供热罐的底端安装有支撑架，且供热罐的上方设置有蒸汽管道，所述传动装置的下方设置有转轴，且转轴固定在分馏罐的内部，所述转轴的底端两侧设置有打碎棒，所述进料口的下方安装有进料管，且进料管通过固定套固定在分馏罐的内部，所述固定套固定在分馏罐的内壁上，且分馏罐的外壁设置有保温层，所述分馏罐的表面设置有视镜和压力表，且视镜的右侧安装有压力表。该母菊酯生产用分馏装置，整体结构简单，且保温效果好，使用寿命长，满足了母菊酯生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及母菊酯生产设备技术领域，具体为一种母菊酯生产用分馏装置。
背景技术
母菊酯是一种用途非常广泛的日化香精，可以作为洗涤用品的香料添加剂；还可以作为制造药品一种化工原料等，具有良好的市场前景，现有技术中主要是由2-甲基戊醛与氧气发生氧化反应，生成2-甲基戊酸，2-甲基戊酸与乙醇发生酯化反应得到母菊酯（2-甲基戊酸乙酯）粗品，经过提纯得到母菊酯成品（>99.95%），常规的母菊酯的生产过程中非常容易出现副反应，产品含量偏低，造成分馏提纯的困难且原料利用率低，且现有技术中的分馏装置分馏效果差和实用性不强，同时保温效果不好，进料管使用寿命短，因此我们提出了一种母菊酯生产用分馏装置，以便于解决上述中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母菊酯生产用分馏装置，以解决上述背景技术中提出的分馏效果差和实用性不强，同时保温效果不好，进料管使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母菊酯生产用分馏装置，包括供热罐、传动装置、进料口、分馏罐、视镜和压力表，所述分馏罐的上方左右两侧安装有耳架，且分馏罐的左侧上方设置有蒸汽出口，所述供热罐的底端安装有支撑架，且供热罐的上方设置有蒸汽管道，所述供热罐的右侧设置有固定装置，且供热罐通过固定装置与分馏罐相连接，所述传动装置的下方设置有转轴，且转轴固定在分馏罐的内部，所述转轴的底端两侧设置有打碎棒，所述进料口的下方安装有进料管，且进料管通过固定套固定在分馏罐的内部，所述固定套固定在分馏罐的内壁上，且分馏罐的外壁设置有保温层，所述分馏罐的表面设置有视镜和压力表，且视镜的右侧安装有压力表。
优选的，所述耳架设有两处，且其关于分馏罐的中轴线对称。
优选的，所述蒸汽管道与供热罐和分馏罐均相连通。
优选的，所述供热罐包括水箱和加热装置，且水箱的下方固定设有加热装置。
优选的，所述固定套与分馏罐为一体式结构。
优选的，所述保温层的材料为石灰浆。
优选的，所述打碎棒设有四处，且其均匀的分布在转轴的底端四周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该母菊酯生产用分馏装置，整体结构简单，且保温效果好，使用寿命长，满足了母菊酯生产的需求，设有耳架，可将整个装置固定悬挂在某处使用，大大的提高了整个装置的实用性，设有供热罐，可便于对分馏罐的内部进行不断的升温，以便于更加方便的进行分馏工作，将进料管固定在分馏装置的内部，避免了在外部由于不正确的操作影响其使用寿命的情况，视镜的设置，便于观察内部的分馏情况，以便于人们做出正确的操作，增加分馏的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型分馏罐外观结构示意图。
图3为本实用新型供热罐结构示意图。
图中：1、蒸汽出口，2、耳架，3、蒸汽管道，4、固定装置，5、供热罐，501、水箱，502、加热装置，6、支撑架，7、传动装置，8、进料口，9、转轴，10、固定套，11、进料管，12、保温层，13、打碎棒，14、分馏罐，15、视镜，16、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种母菊酯生产用分馏装置，包括蒸汽出口1、耳架2、蒸汽管道3、固定装置4、供热罐5、水箱501、加热装置502、支撑架6、传动装置7、进料口8、转轴9、固定套10、进料管11、保温层12、打碎棒13、分馏罐14、视镜15和压力表16，分馏罐14的上方左右两侧安装有耳架2，且分馏罐14的左侧上方设置有蒸汽出口1，耳架2设有两处，且其关于分馏罐14的中轴线对称，使得整个装置的外观更加美观，供热罐5的底端安装有支撑架6，且供热罐5的上方设置有蒸汽管道3，蒸汽管道3与供热罐5和分馏罐14均相连通，供热罐5的右侧设置有固定装置4，且供热罐5通过固定装置4与分馏罐14相连接，供热罐5包括水箱501和加热装置502，且水箱501的下方固定设有加热装置502，传动装置7的下方设置有转轴9，且转轴9固定在分馏罐14的内部，转轴9的底端两侧设置有打碎棒13，打碎棒13设有四处，且其均匀的分布在转轴9的底端四周，进料口8的下方安装有进料管11，且进料管11通过固定套10固定在分馏罐14的内部，固定套10与分馏罐14为一体式结构，降低了制造成本，固定套10固定在分馏罐14的内壁上，且分馏罐14的外壁设置有保温层12，保温层12的材料为石灰浆，使得保温效果更佳，且还具有一定的杀菌和杀虫的作用，分馏罐14的表面设置有视镜15和压力表16，且视镜15的右侧安装有压力表16。
工作原理：在使用该母菊酯生产用分馏装置时，首先对该母菊酯生产用分馏装置结构进行一个简单的了解，使用时，将原料从进料口8处经过进料管11放入到分馏罐14内，启动传动装置7，使得转轴9带动打碎棒13工作，将原料进行分解，以便于更加方便的进行分馏工作，此时再利用加热装置502对水箱501内部的水进行加热，加热过程中的水蒸气经过蒸汽管道3流入到分馏罐14内，以便于对分馏过程中提供相应的温度，视镜的设置，便于观察内部的分馏情况，以便于人们做出正确的操作，保温层12的材料为石灰浆，使得保温效果更佳，且还具有一定的杀菌和杀虫的作用，进料管11固定在分馏罐14的内部，避免了在外部使用，由于不正确的操作影响其使用寿命的情况，这就是该母菊酯生产用分馏装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种母菊酯生产用分馏装置，包括供热罐（5）、传动装置（7）、进料口（8）、分馏罐（14）、视镜（15）和压力表（16），其特征在于：所述分馏罐（14）的上方左右两侧安装有耳架（2），且分馏罐（14）的左侧上方设置有蒸汽出口（1），所述供热罐（5）的底端安装有支撑架（6），且供热罐（5）的上方设置有蒸汽管道（3），所述供热罐（5）的右侧设置有固定装置（4），且供热罐（5）通过固定装置（4）与分馏罐（14）相连接，所述传动装置（7）的下方设置有转轴（9），且转轴（9）固定在分馏罐（14）的内部，所述转轴（9）的底端两侧设置有打碎棒（13），所述进料口（8）的下方安装有进料管（11），且进料管（11）通过固定套（10）固定在分馏罐（14）的内部，所述固定套（10）固定在分馏罐（14）的内壁上，且分馏罐（14）的外壁设置有保温层（12），所述分馏罐（14）的表面设置有视镜（15）和压力表（16），且视镜（15）的右侧安装有压力表（16）。
2.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用分馏装置，其特征在于：所述耳架（2）设有两处，且其关于分馏罐（14）的中轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用分馏装置，其特征在于：所述蒸汽管道（3）与供热罐（5）和分馏罐（14）均相连通。
4.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用分馏装置，其特征在于：所述供热罐（5）包括水箱（501）和加热装置（502），且水箱（501）的下方固定设有加热装置（502）。
5.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用分馏装置，其特征在于：所述固定套（10）与分馏罐（14）为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用分馏装置，其特征在于：所述保温层（12）的材料为石灰浆。
7.根据权利要求1所述的一种母菊酯生产用分馏装置，其特征在于：所述打碎棒（13）设有四处，且其均匀的分布在转轴（9）的底端四周。
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| CN112473165A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-12 | 常德天盛电化有限公司 | 一种高效的分馏塔系统 |
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