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CN206824504U - 一种折弯成型模具结构 - Google Patents

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CN206824504U
CN206824504U CN201720373386.XU CN201720373386U CN206824504U CN 206824504 U CN206824504 U CN 206824504U CN 201720373386 U CN201720373386 U CN 201720373386U CN 206824504 U CN206824504 U CN 206824504U
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CN
China
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CN201720373386.XU
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Inventor
袁宝红
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Dongguan Taiqun Hardware Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Taiqun Hardware Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯成型模具结构,一种折弯成型模具结构,包括上底座(1)和与所述上底座(1)平行的带有卡槽沟(10)的下底座(5),其特征在于:所述上底座(1)与所述下底座(5)相对的面安装有可拆卸的主模具(2),所述主模具(2)两侧设置安装有可拆卸的第一冲压模具(3)和第二冲压模具(4),所述卡槽沟(10)上凿刻有若干孔洞(11),所述孔洞(11)内嵌入固定螺钉(12),所述卡槽沟(10)中安装有两个固定块(6)。本实用新型提出的折弯成型模具结构可以按照实际需要调整模具的组成以及形状,大大降低对于多种模具的需要,从而大大降低经营成本。

Description

一种折弯成型模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种折弯成型模具结构。
背景技术
模具是机械领域中必不可少的设施,它起着十分基础的作用,许多零部件的形状乃至质量都在模具这里得到锻造和完善。
由于零部件的需要,折弯成型模具有着广泛的应用。但是目前的模具一般都是一体成型,也就是说对于某些绝大部分形状相同仅在细微部分不同的零部件,也需要至少2个的折弯成型模具来进行构造成型。由于模具一般都费用不菲,多增加一个模具对于机械生产商都是一笔较大的开支,尤其是在一些主体部件相同仅仅是细微部分有些差距的零部件生产过程中尤为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯成型模具结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯成型模具结构,包括上底座和与所述上底座平行的带有卡槽沟的下底座,所述上底座与所述下底座相对的面安装有可拆卸的主模具,所述主模具两侧设置安装有可拆卸的第一冲压模具和第二冲压模具,所述卡槽沟上凿刻有若干孔洞,所述孔洞内嵌入固定螺钉,所述卡槽沟中安装有两个固定块,所述固定螺钉卡住所述固定块使得所述固定块稳固契合于所述卡槽沟中且可在所述卡槽沟中调节滑动,所述下底座上还放置有第一模具块和第二模具块,且所述第一模具块和所述第二模具块分别与一所述的固定块紧靠,且所述第一模具块与所述第一冲压模具贴合面的形状相契合,所述第二模具块与所述第二冲压模具贴合面的形状契合。
优选的,所述主模具的截面形状为矩形、梯形和三角形。
优选的,所述第一冲压模具和第二冲压模具的截面形状为矩形、梯形和三角形中的任何一种。
优选的,所述第一模具块和第二模具块的截面形状为矩形或梯形。
优选的,所述孔洞的个数为偶数。
进一步地,所述孔洞的个数至少为2。
优选的,所述固定块的左视图截面为倒“T”字。
优选的,所述固定块的主视图截面形状为三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过安装有可拆卸的主模具、第一冲压模具和第二冲压模具,以及固定块在卡槽沟中的位置调节,从而满足多种机械零部件的生产需要,同时大大降低生产成本,提高利润率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上底座第一结构示意图;
图3为本实用新型上底座第二结构示意图;
图4为本实用新型下底座结构示意图;
图5为本实用新型下底座俯视图示意图;
图6为本实用新型下底座左视图示意图。
图中:1上底座、2主模具、3第一冲压模具、4第二冲压模具、5下底座、 6固定块、7第二模具块、8第一模具块、9零部件、10卡槽沟、11孔洞、12固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯成型模具结构,包括上底座1和与所述上底座1平行的带有卡槽沟10的下底座5,上底座1与下底座5相对的面安装有可拆卸的主模具2,主模具2两侧设置安装有可拆卸的第一冲压模具3和第二冲压模具4,卡槽沟10上凿刻有若干孔洞11,孔洞11内嵌入固定螺钉12,卡槽沟10中安装有两个固定块6,固定螺钉12卡住固定块6 使得固定块6稳固契合于卡槽沟10中且可在卡槽沟10中调节滑动,下底座5 上还放置有第一模具块8和第二模具块7,且第一模具块8和第二模具块7分别与一个固定块6紧靠,且第一模具块8与第一冲压模具3贴合面的形状相契合,第二模具块7与第二冲压模具4贴合面的形状契合。
图2为本实用新型上底座第一结构示意图,图3为本实用新型上底座第二结构示意图,从图2和图3中可以明显看出,主模具2的截面形状为矩形、梯形和三角形,第一冲压模具3和第二冲压模具4的截面形状为矩形、梯形和三角形中的任何一种,第一模具块8和第二模具块7的截面形状为矩形或梯形。
显然的,主模具2、第一冲压模具3和第二冲压模具4是可拆卸的,也就是说可以从上底座1上拆卸下来,这也就意味着主模具2、第一冲压模具3和第二冲压模具4的截面形状可以根据需要灵活调整。一般而言,在机械领域中,模具的截面为矩形、梯形或三角形。
图4为本实用新型下底座结构示意图,图5为本实用新型下底座俯视图示意图,图6为本实用新型下底座左视图示意图。下面结合图1—6对本实用新型的工作原理进行描述。
当零部件生产商需要生产零部件时,采用合适的模具,将主模具2、第一冲压模具3和第四冲压模具4安装在上底板1上面,选择合适位置的孔洞11,将固定块6推入卡槽沟10中并用固定螺钉12嵌入孔洞11中,从而稳定固定块6 在卡槽沟10中的位置。第一模具块8和第二模具块7分别和一个固定块6相紧贴,从而第一模具块8和第二模具块7的位置也固定。第一模具块8和第一冲压模具3相吻合且第二模具快7和第二冲压模具4相吻合。
当需要冲压模具时,按照上述步骤在上底座1上安装好主模具2、第一冲压模具3和第二冲压模具4,在下底板5上稳定固定块6以及分别与第一冲压模具 3和第二冲压模具4相吻合的第一模具块8和第二模具块7,再将原材料放入模具上,按压上底座1使其下移与下底座2发生作用,从而获得期望的零部件9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种折弯成型模具结构,包括上底座(1)和与所述上底座(1)平行的带有卡槽沟(10)的下底座(5),其特征在于:所述上底座(1)与所述下底座(5)相对的面安装有可拆卸的主模具(2),所述主模具(2)两侧设置安装有可拆卸的第一冲压模具(3)和第二冲压模具(4),所述卡槽沟(10)上凿刻有若干孔洞(11),所述孔洞(11)内嵌入固定螺钉(12),所述卡槽沟(10)中安装有两个固定块(6),所述固定螺钉(12)卡住所述固定块(6)使得所述固定块(6)稳固契合于所述卡槽沟(10)中且可在所述卡槽沟(10)中调节滑动,所述下底座(5)上还放置有第一模具块(8)和第二模具块(7),且所述第一模具块(8)和所述第二模具块(7)分别与一所述的固定块(6)紧靠,且所述第一模具块(8)与所述第一冲压模具(3)贴合面的形状相契合,所述第二模具块(7)与所述第二冲压模具(4)贴合面的形状契合。
2.根据权利要求1所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述主模具(2)的截面形状为矩形、梯形和三角形。
3.根据权利要求1所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述第一冲压模具(3)和第二冲压模具(4)的截面形状为矩形、梯形和三角形中的任何一种。
4.根据权利要求1所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述第一模具块(8)和第二模具块(7)的截面形状为矩形或梯形。
5.根据权利要求1所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述孔洞(11)的个数为偶数。
6.根据权利要求1或5所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述孔洞(11)的个数至少为2。
7.根据权利要求1所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述固定块(6) 的左视图截面为倒“T”字。
8.根据权利要求1或7所述的一种折弯成型模具结构,其特征在于:所述固定块(6)的主视图截面形状为三角形。
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