CN206337212U - 一种双面防静电保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面防静电保护膜，依次包括防静电胶粘层、网状防静电涂层、基材层、防静电涂层，所述网状防静电涂层呈网状涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电涂层涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电胶粘层涂覆形成在所述网状防静电涂层上。本实用新型一种双面防静电保护膜中防静电胶粘层具有垂直于胶面的导电性，并与其接触的网状防静电涂层形成导电通路，这样就实现了胶面水平方向的导电性能，从而实现胶面的防静电性。另外，通过涂布网状防静电层，增强了胶粘剂与基材的附着力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防静电保护膜，尤其涉及一种双面防静电保护膜。
背景技术
随着电子产品越来越快速的发展，防静电保护膜应用越来越广泛。现有的防静电保护膜主要有两种：一、是在基材的一面或两面都涂上防静电涂层，然后在其中一面涂压敏胶。二、或者一面涂防静电涂层，另一面涂布添加了防静电剂的压敏胶。针对第一种防静电保护膜，在涂胶一面的防静电效果往往较差，并且胶层厚度受到限制，胶层越厚，防静电效果越差,另一方面,如果在涂胶一面先涂防静电涂层,会影响胶层对基材的附着力。对于第二种防静电保护膜，添加防静电剂的压敏胶，目前只有丙烯酸酯压敏胶，聚氨酯压敏胶和水性压敏胶，几乎没有涉及到硅胶，而有机硅压敏胶在保护膜方面用途广泛。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：构建一种双面防静电保护膜，克服现有技术防静电保护膜防静电效果差以及涂完防静电层后影响胶的附着力的技术问题。
本实用新型的技术方案是：构建一种双面防静电保护膜，依次包括防静电胶粘层、网状防静电涂层、基材层、防静电涂层，所述网状防静电涂层呈网状涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电涂层涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电胶粘层涂覆形成在所述网状防静电涂层上。
本实用新型的进一步技术方案是：还包括贴合在所述防静电胶粘层上的保护膜层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基材层厚度范围为25微米至200微米。
本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电胶粘层厚度范围为8微米至150微米。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基材层为透明的基材层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述保护膜层厚度范围为30微米至150微米。
本实用新型的技术效果是：本实用新型一种双面防静电保护膜，依次包括防静电胶粘层、网状防静电涂层、基材层、防静电涂层，所述网状防静电涂层呈网状涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电涂层涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电胶粘层涂覆形成在所述网状防静电涂层上。本实用新型一种双面防静电保护膜中防静电胶粘层具有垂直于胶面的导电性，并与其接触的网状防静电涂层形成导电通路，这样就实现了胶面水平方向的导电性能，从而实现胶面的防静电性。另外，通过涂布网状防静电层，增强了胶粘剂与基材的附着力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种双面防静电保护膜，依次包括防静电胶粘层2、网状防静电涂层3、基材层4、防静电涂层5，所述网状防静电涂层3呈网状涂覆形成在所述基材层4的一面，所述防静电涂层5涂覆形成在所述基材层4的一面，所述防静电胶粘层2涂覆形成在所述网状防静电涂层3上。
如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：第一步，将导电聚合物溶液按一定比例稀释后,通过网纹辊涂覆在所述基材层4达因值小的一面,经过120度烘烤约两分钟后形成防静电涂层5，所述防静电涂层5使基材表面的电阻值达到105Ω*cm至1011Ω*cm。第二步，将导电聚合物溶液按一定比例稀释后在所述基材层4的另一面通过网纹成型机涂布形成所述网状防静电涂层3，所述网状防静电涂层3电阻值能够达到105Ω*cm至1011Ω*cm，撕膜电压小于100V。通过涂布网状防静电层3，既能满足导电的效果，同时因为网状结构，胶粘剂可通过网孔与基材直接接触，形成较好的附着力。在胶粘剂中加入导电填料形成防静电胶粘涂料，将防静电胶粘涂料涂覆在所述网状防静电涂层上形成所述防静电胶粘层2。所述防静电胶粘层2厚度范围为8微米至150微米。具体实施例中，胶粘剂可以是有机硅压敏胶、油性丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯胶、水性 丙烯酸树脂及水性聚氨酯树脂等，在其中加入导电填料，导电填料可为金属氧化物，纳米碳管等。防静电胶粘层2具有垂直于胶面的导电性，并与其接触的网状防静电涂层3形成导电通路，这样就实现了胶面水平方向的导电性能，从而实现胶面的防静电性。所述基材层4可以为透明聚乙烯、透明定向聚丙烯和透明聚酰亚胺中任意一种制成的膜层，所述基材层4厚度范围为25微米至200微米。
如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：还包括贴合在所述防静电胶粘层2上的保护膜层1。保护膜层1可以为聚乙烯(简称“PE”)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称“PET”)材料形成的膜层，也可以是硅油离型膜、氟素离型膜，离型力1克至30克/英寸左右，所述保护膜层厚度范围为30微米至150微米。保护膜层1保护所述防静电胶粘层2。
本实用新型的技术效果是：本实用新型一种双面防静电保护膜，依次包括防静电胶粘层2、网状防静电涂层3、基材层4、防静电涂层5，所述网状防静电涂层3呈网状涂覆形成在所述基材层4的一面，所述防静电涂层5涂覆形成在所述基材层4的一面，所述防静电胶粘层2涂覆形成在所述网状防静电涂层3上。本实用新型一种双面防静电保护膜中防静电胶粘层2具有垂直于胶面的导电性，并与其接触的网状防静电涂层3形成导电通路，这样就实现了胶面水平方向的导电性能，从而实现胶面的防静电性。另外，通过涂布网状防静电层，增强了胶粘剂与基材的附着力。本防静电保护膜具有优异的双面防静电效果，适用于各类系的胶粘剂，且胶层厚度不受影响，不易残胶，适用范围广阔。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双面防静电保护膜，其特征在于，依次包括防静电胶粘层、网状防静电涂层、基材层、防静电涂层，所述网状防静电涂层呈网状涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电涂层涂覆形成在所述基材层的一面，所述防静电胶粘层涂覆形成在所述网状防静电涂层上。
2.根据权利要求1所述双面防静电保护膜，其特征在于，还包括贴合在所述防静电胶粘层上的保护膜层。
3.根据权利要求1所述双面防静电保护膜，其特征在于，所述基材层厚度范围为25微米至200微米。
4.根据权利要求1所述双面防静电保护膜，其特征在于，所述防静电胶粘层厚度范围为8微米至150微米。
5.根据权利要求1所述双面防静电保护膜，其特征在于，所述基材层为透明的基材层。
6.根据权利要求1所述双面防静电保护膜，其特征在于，所述保护膜层厚度范围为30微米至150微米。
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