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CN206074087U - 一种蒸汽炉水位平衡检测装置 - Google Patents

一种蒸汽炉水位平衡检测装置 Download PDF

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CN206074087U
CN206074087U CN201621023029.2U CN201621023029U CN206074087U CN 206074087 U CN206074087 U CN 206074087U CN 201621023029 U CN201621023029 U CN 201621023029U CN 206074087 U CN206074087 U CN 206074087U
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CN
China
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water
water tank
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CN201621023029.2U
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English (en)
Inventor
任富佳
阮华平
孙延可
刘刚
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Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
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Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽炉水位平衡检测装置,包括辅助水箱和置于辅助水箱内且与控制器电连接的水位检测开关,辅助水箱的进水口与水阀的出水端相接,辅助水箱的出水口与发热盘的注水口高度一致且通过连接管相接,本实用新型通过在水箱和加热盘之间增加辅助水箱并使辅助水箱出水口与加热盘注水口高度一致,使加热盘中的水位检测转移至辅助水箱内,既提高了水位检测的准确性,也减少了高温高湿的内胆环境和不洁食物残渣可能对检测装置的影响,使水位检测的可靠性和安全性得到了有效提升。

Description

一种蒸汽炉水位平衡检测装置
技术领域
本实用新型涉及到一种蒸汽炉,尤其涉及到一种能准确控制加热盘水位、防止加热盘干烧的蒸汽炉水位平衡检测装置。
背景技术
目前市场上的蒸汽炉结构常见有两种,一种为加热盘为外置式,一种为内置式加热盘;其结构都由蒸汽炉本体,蒸汽腔体,密封腔体的门组件、安装在腔体底部或外部的加热盘、以及安装在腔体内侧或外侧的水位检测开关组件等组成;蒸汽炉的原理就是将水注入加热盘产生蒸汽来完成营养蒸功能,但何时将水注入到加热盘、注入多少水量、如何控制加热盘中水位的高低成了关键技术;目前市场上大多控制方式为探针检测电阻和热敏电阻检测温度两种方法,探针检测方法的不足之处在于无法检测纯净水和蒸馏水,因为这两种水质中无电阻,无法形成回路,所以用纯净水和蒸馏水时会出现报警缺水的误操作;而热敏电阻检测方法的不足之处在于蒸汽炉容易受外界环境温度的影响,会直接导致对加热盘内水位判别的误差,精确度不高。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有蒸气炉发热盘内水位准确率低或出现判断失误的技术问题;提供了一种能准确控制加热盘水位、防止加热盘干烧的蒸汽炉水位平衡检测装置。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型主要是采用下述技术方案:
本实用新型的一种蒸汽炉水位平衡检测装置,用于蒸汽炉加热盘水位控制,蒸汽炉包括炉体、炉门、内胆和控制器,所述内胆侧壁设有水箱,内胆底部设有用于产生蒸汽的发热盘,所述水箱与发热盘之间设有与控制器电连接的水阀,所述炉体内还设有水位平衡检测装置,所述检测装置包括辅助水箱和置于辅助水箱内且与控制器电连接的水位检测开关,所述辅助水箱的进水口与所述水阀的出水端相接,水阀的进水端与水箱相接,辅助水箱的出水口与发热盘的注水口高度一致且通过连接管相接,辅助水箱内的水位与发热盘内的水位相同,通过在水箱和加热盘之间增加辅助水箱并使辅助水箱出水口与加热盘注水口高度一致,使加热盘中的水位检测转移至辅助水箱内,既提高了水位检测的准确性,也减少了高温高湿的内胆环境和不洁食物残渣可能对检测装置的影响,使水位检测的可靠性和安全性得到了有效提升。
作为优选,所述水位检测开关为浮球式开关,包括固设于所述辅助水箱箱盖上并呈垂直状的圆柱杆和套设于圆柱杆上并可沿圆柱杆升降的浮球,所述圆柱杆内设有由上、下两个干簧管及电阻组成的PCB电路,上、下干簧管对应辅助水箱内的控制水位,所述浮球内设有磁环,水位检测开关结构简单,控制灵敏,受水质和环境的影响较低,检测可靠性和安全性较高。
作为优选,所述辅助水箱内设有挡水板,所述挡水板正对辅助水箱的进水口,进水口设置的挡水板,保证了进入辅助水箱的水在到达浮球处保持平稳状态,从而保证了水位信号的准确度。
作为优选,所述辅助水箱底面呈斜面状,其最低点位对应所述出水口,当蒸煮作业完成后,由于辅助水箱底面的倾斜结构,使辅助水箱内的水会全部流入加热盘中,不会在辅助水箱里留存,避免辅助水箱里残留水长期不流动而产生异味或杂质。
作为优选,所述辅助水箱为密封式箱体,辅助水箱与所述内胆之间设有平衡管,平衡管可以保证密封的辅助水箱里的气压与内胆里的气压保持一致,使加热盘里的水位和辅助水箱里的水位保持一致,不会引起操作失误。
本实用新型的有益效果是:通过在水箱和加热盘之间增加辅助水箱并使辅助水箱出水口与加热盘注水口高度一致,使加热盘中的水位检测转移至辅助水箱内,既提高了加热盘水位检测的准确性,也减少了高温高湿内胆环境和食物残渣可能对检测装置的影响,使水位检测的可靠性和安全性得到了有效提升。
附图说明
图1是本实用新型的蒸汽炉结构示意图。
图2是本实用新型的水位平衡检测装置示意图。
图3是本实用新型的PCB电路示意图。
图4是本实用新型的辅助水箱内部结构示意图。
图中1.炉体,2.炉门,3.内胆,4.水箱,5.发热盘,51.注水口,52.连接管,6.水阀,7.辅助水箱,71.进水口,72.出水口,73.箱盖,74.挡水板,8.水位检测开关,81.圆柱杆,82.浮球,9.平衡管。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型技术方案作进一步具体说明。
实施例:本实施例的一种蒸汽炉水位平衡检测装置,用于蒸汽炉加热盘水位控制,如图1所示,蒸汽炉包括炉体1、炉门2、内胆3和控制器,内胆侧壁设计有水箱4,内胆底部设计有用于产生蒸汽的发热盘5,水箱与发热盘之间设计有与控制器电连接的水阀6,在炉体内还设计有水位平衡检测装置,如图2所示,检测装置包括辅助水箱7和置于辅助水箱内且与控制器电连接的水位检测开关8,辅助水箱为密封式箱体,辅助水箱与内胆之间设有平衡管9,辅助水箱的进水口71与水阀的出水端相接,水阀的进水端与水箱相接,辅助水箱的出水口72与发热盘的注水口51高度一致且通过连接管52相接,辅助水箱内的水位与发热盘内的水位相同,水位检测开关为浮球式开关,包括固定在辅助水箱箱盖73上并呈垂直状的圆柱杆81和套设于圆柱杆上并可沿圆柱杆升降的浮球82,圆柱杆内腔嵌设有PCB电路,如图3所示,PCB电路由上、下两个干簧管及电阻组成,上、下干簧管对应辅助水箱内的控制水位,在浮球内设计有磁环,如图4所示,辅助水箱内安装有挡水板74,挡水板正对辅助水箱的进水口,而辅助水箱底面设计成斜面状,其最低点位对应辅助水箱的出水口。
蒸汽炉使用时,控制器打开水阀开始向辅助水箱供水,经过约20秒后关闭水阀停止供水,此时,辅助水箱内的水位检测开关对辅助水箱内的水位进行检测,如水位偏低,则浮球下降至下干簧管位置,浮球内的磁铁吸合下干簧管,PCB电路发出低位信号,控制器发出信号并打开水阀,水箱向辅助水箱供水,当水位到达控制水位时,浮球上浮至上干簧管位置,浮球内的磁铁吸合上干簧管,PCB电路发出高位信号,控制器发出信号并关闭水阀,水箱停止向辅助水箱供水,同时,辅助水箱内的水通过连接管注入发热盘内进行加热蒸发,辅助水箱内的水位与发热盘内的水位一致,水位检测开关对辅助水箱内的水位检测即相当于对发热盘内水位的检测,当辅助水箱内水位下降至低位设定值时,水位检测开关再次发出低位信号,控制器重新打开水阀进行补水,通过水位检测开关和水阀的补水,在蒸汽炉蒸煮使用过程中可一直保持发热盘内水位处于控制水位,不会引起发热盘干烧或注水过多溢出的现象,延长了发热盘的使用寿命,提高了蒸汽炉的可靠性和安全性。
以上说明并非对本实用新型作了限制,本实用新型也不仅限于上述说明的举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蒸汽炉水位平衡检测装置,用于蒸汽炉加热盘水位控制,蒸汽炉包括炉体(1)、炉门(2)、内胆(3)和控制器,所述内胆侧壁设有水箱(4),内胆底部设有用于产生蒸汽的发热盘(5),所述水箱与发热盘之间设有与控制器电连接的水阀(6),其特征在于:所述炉体内还设有水位平衡检测装置,所述检测装置包括辅助水箱(7)和置于辅助水箱内且与控制器电连接的水位检测开关(8),所述辅助水箱的进水口(71)与所述水阀的出水端相接,水阀的进水端与水箱相接,辅助水箱的出水口(72)与发热盘的注水口(51)高度一致且通过连接管(52)相接,辅助水箱内的水位与发热盘内的水位相同。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉水位平衡检测装置,其特征在于:所述水位检测开关(8)为浮球式开关,包括固设于所述辅助水箱的箱盖(73)上并呈垂直状的圆柱杆(81)和套设于圆柱杆上并可沿圆柱杆升降的浮球(82),所述圆柱杆内设有由上、下两个干簧管及电阻组成的PCB电路,上、下干簧管对应辅助水箱内的控制水位,所述浮球内设有磁环。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉水位平衡检测装置,其特征在于:所述辅助水箱(7)内设有挡水板(74),所述挡水板正对所述进水口(71)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉水位平衡检测装置,其特征在于:所述辅助水箱(7)底面呈斜面状,其最低点位对应所述出水口(72)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蒸汽炉水位平衡检测装置,其特征在于:所述辅助水箱(7)为密封式箱体,辅助水箱与所述内胆(3)之间设有平衡管(9)。
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