CN209165357U - 蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽发生装置，特别是公开了一种蒸汽发生器，包括锅炉，锅炉内设置有加热件，锅炉上设置有进水孔、出水孔和出气孔，所述锅炉包括呈圆管状的加热段、连接段和出气段，连接段的两端分别与加热段和出气段连通，加热段、连接段和出气段拼接成U型，所述进水孔设置在加热段上，出气孔设置在出气段上，加热件设置在加热段内。采用上述结构，提供了一种蒸汽发生器，锅炉由圆管状的加热段、连接段和出气段直接拼接而成，无需开模，加工方便，降低成本。

Description

蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生装置，特别是一种可用于熨烫的蒸汽发生器。

背景技术

目前，蒸汽发生器是利用燃料或电能或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。蒸汽发生器应用领域广泛，广泛适用于制衣厂、干洗店、饭店、馍店、食堂、餐厅、厂矿、豆制品厂等场所。现有技术中的蒸汽发生器一般包括锅炉，锅炉上设置有进水口和出气口，锅炉内设置有加热管对锅炉内的水进行加热，使水变成水蒸气水蒸气从出气口出来，现有中的锅炉一般是通过压膜成型，加工不方便，需要开模等工序，成本高，而且水变成水蒸气后，锅炉内的水位会变低，现有的浮球检测是通过浮球检测，不仅安装不方便，而且成本也高。

特别是一些应用于制衣厂的蒸汽发生器，体积较大，不易搬运，而且现有的锅炉受热效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽发生器，锅炉由圆管状的加热段、连接段和出气段直接拼接而成，无需开模，加工方便，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸汽发生器，包括锅炉，锅炉内设置有加热件，锅炉上设置有进水孔、出水孔和出气孔，所述锅炉包括呈圆管状的加热段、连接段和出气段，连接段的两端分别与加热段和出气段连通，加热段、连接段和出气段拼接成U型，所述进水孔设置在加热段上，出气孔设置在出气段上，加热件设置在加热段内。

上述技术方案中，锅炉采用现有的不锈钢304圆管拼接而成，省去了开模的成本，加工也更方便，加热件位于加热段内，对加热段内的水进行加热，加热段内的水变成水蒸气后流向连接段和出气段，然后从出气孔中出来，出气段和加热段通过连接段呈分离设置，所以出气段内的水蒸气和加热段内的水实现了水汽分离，避免水蒸气中夹杂太多的水，提高熨烫效果，而且加热件只对加热段内的水进行加热，加热效率更高，加热件可以是电热丝或电热管等电热结构，结构简单，安装和加工方便。

作为本实用新型的进一步设置，还包括水箱，水箱上设置有进水口和出水口，水箱上的出水口与锅炉的进水孔通过连接管连接，连接管上设置有水泵，所述水箱和锅炉内分别设置有第一水位检测件和第二水位检测件。

上述技术方案中，水箱是用来储水的，及时给锅炉供水，当锅炉内的第二水位检测件检测到加热段内的水位过低时，水泵就会工作，将水箱内的水输送给锅炉，使锅炉能保持正常工作，当水箱内的第一水位检测件检测到水箱内的水位过低时，就会发出警报，提醒我们该给水箱灌水，结构简单，设计合理。

作为本实用新型的进一步设置，所述水箱的出水口处穿设有出水接头，出水接头的外周面设置有外螺纹，出水接头通过螺母固定在出水口处，所述出水接头位于水箱内的端部上连接有滤网，其位于水箱外的端部与连接管连通。

上述技术方案中，出水接头的设置是为了方便连接管与出水口连接，出水接头可通过螺母与出水口密封连接，避免水箱内的水漏出，滤网套设在出水接头位于水箱内的端部上，水箱内的水需穿过滤网才能流向出水接头，起到过滤的作用，避免脏东西流进锅炉，结构简单，安装方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述出水接头位于水箱内的端部外周面上设置有密封凸环，其位于水箱外的端部上螺接有所述螺母，螺母和密封凸环分别夹持在出水口的对应两侧实现出水接头的定位。

上述技术方案中，密封凸环位于水箱内，且与出水口的内侧密封配合，密封凸环与螺母构成夹持设置，使出水接头固定在出水口处，安装和拆卸均很方便，密封效果好。

作为本实用新型的进一步设置，所述出水接头上套设有垫圈，垫圈位于密封凸环和水箱的内壁之间。

上述技术方案中，垫圈的设置是为了提高密封性，结构简单，成本低。

作为本实用新型的进一步设置，所述锅炉和水箱之间设置有回收管道，锅炉的进水孔处与水箱之间设置回流管道，所述水泵上设置有止回阀，所述锅炉和水箱的下方设置有供其安装的壳体，壳体的下方设置有滚轮。

上述技术方案中，出气段内的水蒸气会夹杂少部分的水，或者水蒸气预冷也会凝结成小水珠，这些液态水可通过回收管道重新回到水箱，可回收利用，更环保节能，回收管道的一端与水箱连通，另一端与出气段连通，当锅炉内的压力过大时，加热段内的水可能会发生回流情况，又因为水泵上设置有止回阀，所以回流的水可通过回流管道回到水箱，提高安全性，而且水可以重复利用，避免浪费，回流管道的一端连接在水箱上，另一端连接在水泵与进水孔之间的连接管上，滚轮的设置是为了方便移动，结构简单，设计更安全环保。

作为本实用新型的进一步设置，还包括控制器，水泵和加热件均与控制器电连接，所述第一水位检测件和第二水位检测件均为水位探针，水位探针分别悬挂在锅炉和水箱内，水位探针也与控制器电连接。

上述技术方案中，控制器用于控制整个流程的运行，实现自动化控制，水泵和加热件的打开或关闭均由控制器控制，水位探针与控制器电连接，自动化程度更高。

作为本实用新型的进一步设置，所述锅炉内设置有压力检测件，加热件上连接有交流接触器，压力检测件与交流接触器电连接。

上述技术方案中，压力检测件可以是压力传感器或压力表等压力感应装置，往锅炉内加水或液态水的气化都会改变锅炉内的气压，压力检测件的设置不仅可以提高安全性，还能与交流接触器连接起到开关的作用，用于判断加热件是否开启，结构简单，自动化程度高。

作为本实用新型的进一步设置，所述控制器包括单片机、声光报警电路、锅炉加热电路、水箱水位检测电路、锅炉水位检测电路和压力检测电路，声光报警电路、锅炉加热电路、水箱水位检测电路、锅炉水位检测电路和压力检测电路均由单片机连接并控制，单片机上还连接有电源电路，所述声光报警电路包括电压保护指示灯、电源指示灯、加水指示灯、加热指示灯和加水峰鸣器。

上述技术方案中，控制器的处理单元由单片机构成，集成度高，体积小，应用方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例锅炉的结构剖视图；

附图4为本实用新型具体实施例锅炉的结构分解图；

附图5为本实用新型具体实施例内部结构图；

附图6为本实用新型具体实施例水箱的结构剖视图；

附图7为附图5水箱的A-A剖视图；

附图8为本实用新型具体实施例的工作电路图；

附图9为本实用新型具体实施例流程框图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-9所示，一种蒸汽发生器，包括锅炉1，锅炉1内设置有加热件2，锅炉1上设置有进水孔11、出水孔12和出气孔13，所述锅炉1包括呈圆管状的加热段a1、连接段b1和出气段c1，连接段b1的两端分别与加热段a1和出气段c1连通，加热段a1、连接段b1和出气段c1拼接成U型，所述进水孔11设置在加热段a1上，出气孔13设置在出气段c1上，加热件2设置在加热段a1内。锅炉1采用现有的不锈钢304圆管拼接而成，省去了开模的成本，加工也更方便，加热件2位于加热段a1内，对加热段a1内的水进行加热，加热段a1内的水变成水蒸气后流向连接段b1和出气段c1，然后从出气孔13中出来，出气段c1和加热段a1通过连接段b1呈分离设置，所以出气段c1内的水蒸气和加热段a1内的水实现了水汽分离，避免水蒸气中夹杂太多的水，提高熨烫效果，而且加热件2只对加热段a1内的水进行加热，加热效率更高，加热件2可以是电热丝或电热管等电热结构，结构简单，安装和加工方便。

上述还包括水箱3，水箱3上设置有进水口31和出水口32，水箱3上的出水口32与锅炉1的进水孔11通过连接管33连接，连接管33上设置有水泵4，所述水箱3和锅炉1内分别设置有第一水位检测件34和第二水位检测件14。水箱3是用来储水的，及时给锅炉1供水，当锅炉1内的第二水位检测件14检测到加热段a1内的水位过低时，水泵4就会工作，将水箱3内的水输送给锅炉1，使锅炉1能保持正常工作，当水箱3内的第一水位检测件34检测到水箱3内的水位过低时，就会发出警报，提醒我们该给水箱3灌水，结构简单，设计合理。

上述水箱3的出水口32处穿设有出水接头35，出水接头35的外周面设置有外螺纹351，出水接头35通过螺母352固定在出水口32处，所述出水接头35位于水箱3内的端部上连接有滤网36，其位于水箱3外的端部与连接管33连通。出水接头35的设置是为了方便连接管33与出水口32连接，出水接头35可通过螺母352与出水口32密封连接，避免水箱3内的水漏出，滤网36套设在出水接头35位于水箱3内的端部上，水箱3内的水需穿过滤网36才能流向出水接头35，起到过滤的作用，避免脏东西流进锅炉1，结构简单，安装方便。

上述出水接头35位于水箱3内的端部外周面上设置有密封凸环353，其位于水箱3外的端部上螺接有所述螺母352，螺母352和密封凸环353分别夹持在出水口32的对应两侧实现出水接头35的定位。密封凸环353位于水箱3内，且与出水口32的内侧密封配合，密封凸环353与螺母352构成夹持设置，使出水接头35固定在出水口32处，安装和拆卸均很方便，密封效果好。

上述出水接头35上套设有垫圈354，垫圈354位于密封凸环353和水箱3的内壁之间。垫圈354的设置是为了提高密封性，结构简单，成本低。

上述锅炉1和水箱3之间设置有回收管道5，锅炉1的进水孔11处与水箱3之间设置回流管道6，所述水泵4上设置有止回阀，所述锅炉1和水箱3的下方设置有供其安装的壳体7，壳体7的下方设置有滚轮71。回收管道5的两端分别与锅炉1和水箱3连通，回流管道6的两端分别与连接锅炉1和水箱3连通，出气段c1内的水蒸气会夹杂少部分的水，或者水蒸气预冷也会凝结成小水珠，这些液态水可通过回收管道5重新回到水箱3，可回收利用，更环保节能，回收管道5的一端与水箱3连通，另一端与出气段c1连通，当锅炉1内的压力过大时，加热段a1内的水可能会发生回流情况，又因为水泵4上设置有止回阀，所以回流的水可通过回流管道6回到水箱3，提高安全性，而且水可以重复利用，避免浪费，回流管道6的一端连接在水箱3上，另一端连接在水泵4与进水孔11之间的连接管33上，滚轮71的设置是为了方便移动，结构简单，设计更安全环保。

上述还包括控制器8，水泵4和加热件2均与控制器8电连接，所述第一水位检测件34和第二水位检测件14均为水位探针，水位探针分别悬挂在锅炉1和水箱3内，水位探针也与控制器8电连接。控制器8用于控制整个流程的运行，实现自动化控制，水泵4和加热件2的打开或关闭均由控制器8控制，水位探针与控制器8电连接，自动化程度更高。

上述锅炉1内设置有压力检测件，加热件2上连接有交流接触器21，压力检测件与交流接触器21电连接。压力检测件可以是压力传感器或压力表等压力感应装置，往锅炉1内加水或液态水的气化都会改变锅炉1内的气压，压力检测件的设置不仅可以提高安全性，还能与交流接触器21连接起到开关的作用，用于判断加热件2是否开启，结构简单，自动化程度高。

上述控制器8包括单片机81、声光报警电路、锅炉加热电路、水箱水位检测电路、锅炉水位检测电路和压力检测电路，声光报警电路、锅炉加热电路、水箱水位检测电路、锅炉水位检测电路和压力检测电路均由单片机81连接并控制，单片机81上还连接有电源电路，所述声光报警电路包括电压保护指示灯、电源指示灯、加水指示灯、加热指示灯和加水峰鸣器。控制器8的处理单元由单片机81构成，集成度高，体积小，应用方便。

工作原理：水位探针悬挂在水箱3内用于检测水箱3内的水位，因水具有导电性，水位探针相当于导线，所以当水位探针与水接触时，水箱水位检测电路导通，当水箱3内的水位低于水位探针的探头时，水位探针与水不接触，水箱水位检测电路断开，蜂鸣器发出警报，提醒需要给水箱3加水，以此来判断水箱3内的水位情况，同理，锅炉1内的水位探针与水接触时，锅炉水位检测电路导通，说明加热段a1内的水位够了，水泵4停止工作，当加热段a1内的水位低于水位探针的探头时，锅炉水位检测电路导断开，说明水泵4需要重新启动往加热段a1内灌水。

工作时，先往水箱3里灌水，这时加热段a1内的水位低于水位探针的探头，所以水泵4启动，当加热段a1内的水与水位探针导通时，发出信号让水泵4停止工作，因为这里会有个时间差，所以水位会略高于水位探针的探头，这时锅炉1内的压力检测件检测到锅炉1内的压力值没有到预设值，所以发出信号使交流接触器21导通，即加热件2工作，当液态水气化后，锅炉1内的气压会慢慢升高，当锅炉1内的压力值达到压力检测件的预设值时，将信号传递给单片机81，单片机81发出信号使交流接触器21断开，即加热件2停止加热，然后往复工作，各个指示灯起到安全警示的作用，实用更安全可靠。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生器，包括锅炉，锅炉内设置有加热件，锅炉上设置有进水孔、出水孔和出气孔，其特征在于：所述锅炉包括呈圆管状的加热段、连接段和出气段，连接段的两端分别与加热段和出气段连通，加热段、连接段和出气段拼接成U型，所述进水孔设置在加热段上，出气孔设置在出气段上，加热件设置在加热段内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：还包括水箱，水箱上设置有进水口和出水口，水箱上的出水口与锅炉的进水孔通过连接管连接，连接管上设置有水泵，所述水箱和锅炉内分别设置有第一水位检测件和第二水位检测件。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述水箱的出水口处穿设有出水接头，出水接头的外周面设置有外螺纹，出水接头通过螺母固定在出水口处，所述出水接头位于水箱内的端部上连接有滤网，其位于水箱外的端部与连接管连通。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述出水接头位于水箱内的端部外周面上设置有密封凸环，其位于水箱外的端部上螺接有所述螺母，螺母和密封凸环分别夹持在出水口的对应两侧实现出水接头的定位。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述出水接头上套设有垫圈，垫圈位于密封凸环和水箱的内壁之间。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述锅炉和水箱之间设置有回收管道，锅炉的进水孔处与水箱之间设置回流管道，所述水泵上设置有止回阀，所述锅炉和水箱的下方设置有供其安装的壳体，壳体的下方设置有滚轮。

7.根据权利要求2-5任意一项所述的蒸汽发生器，其特征在于：还包括控制器，水泵和加热件均与控制器电连接，所述第一水位检测件和第二水位检测件均为水位探针，水位探针分别悬挂在锅炉和水箱内，水位探针也与控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述锅炉内设置有压力检测件，加热件上连接有交流接触器，压力检测件与交流接触器电连接。

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述控制器包括单片机、声光报警电路、锅炉加热电路、水箱水位检测电路、锅炉水位检测电路和压力检测电路，声光报警电路、锅炉加热电路、水箱水位检测电路、锅炉水位检测电路和压力检测电路均由单片机连接并控制，单片机上还连接有电源电路，所述声光报警电路包括电压保护指示灯、电源指示灯、加水指示灯、加热指示灯和加水峰鸣器。