CN206047807U - 一种手机壳打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域,具体涉及一种手机壳打磨机,其结构包括动力装置、与动力装置的输出端连接的转轴,转轴安装有用于打磨手机壳的磨头,磨头的下方依次设置有能够固定手机壳的定位治具和与用于平移定位治具的移动台,动力装置和移动台连接有编码器。该打磨机,操作简单便捷,通过编码器以及配置特定的磨头,即可对手机壳上的残留物和合模线进行精确打磨,实现了自动化替代手工生产,大大提高了生产效率,并且能有效防止因疏忽遗漏打磨的现象的发生,保证了出货产品的质量和外观效果,该打磨机使用移动台移动定位治具,无需人手移动,还能有效防止打磨机伤害人体的现象的发生,具有安全性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体涉及一种手机壳打磨机。
背景技术
手机壳的一般加工方式是使用塑料注塑或者过硅胶油压加工而成,注塑或油压都需要在模具中进行,因此成型的手机壳上不可避免地留下残胶、披锋、毛刺或溢料等残留物,同时成型时过量的注塑料会在模具的结合处流出,成型的手机壳上在结合处还会留下合模线。实际生产中,生产加工商为保证手机壳的质量以及较好的外观效果,还需将手机壳上的残留物和合模线打磨去除。
目前,生产加工商主要是通过人工使用砂纸打磨手机壳上不需要的残留物和合模线。然而,该打磨方式存在着不足之处:第一:打磨效率低,手机壳是流水式生产的,制得的手机壳数量非常多,依靠人手打磨手机壳,不但速度慢,且打磨过程中容易疏忽而遗漏打磨,这样不能保证出货的手机壳能很好地满足客户的要求;第二:人工成本高,由于手机壳的产量大,需要增加工人数量才能满足生产的需求,但是随着社会发展,用工荒问题凸显,人工成本亦越来越高,依赖人手打磨这并不利于企业的长期生存发展。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种手机壳打磨机,该打磨机可供软件工程师编码后,能精确地打磨手机壳的残留物和合模线,实现了自动化替代手工生产,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种手机壳打磨机,包括动力装置、与所述动力装置的输出端连接的转轴,其特征在于:所述转轴安装有用于打磨手机壳的磨头,所述磨头的下方依次设置有能够固定手机壳的定位治具和用于平移所述定位治具的移动台,所述动力装置和所述移动台连接有编码器。
优选地,所述定位治具包括至少两个的定位槽,所述定位槽开设于所述定位治具的上表面,并且所述定位槽的形状与手机壳的形状相适应。
优选地,所述定位槽设置有两个,两个所述定位槽并排设置。
优选地,所述定位治具的底部还设置有固定平台,所述定位治具通过固定平台与所述移动台连接设置。
优选地,所述动力装置和所述转轴通过支架固定设置。
优选地,所述动力装置为伺服电动机。
优选地,所述转轴连接有转速调节表。
优选地,所述打磨机设置有照明灯。
优选地,所述打磨机设置有用于紧急切断电源的紧急开关。
优选地,所述移动台的下方设置有底座。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种手机壳打磨机,包括动力装置、与动力装置的输出端连接的转轴,其转轴安装有用于打磨手机壳的磨头,磨头的下方依次设置有能够固定手机壳的定位治具和用于平移所述定位治具的移动台,动力装置和移动台连接有编码器。使用时,将待打磨的手机壳置于定位治具上,编码器供软件工程师编码后,动力装置驱使磨头高速旋转从而打磨手机壳,打磨一片手机壳后,移动台平移定位治具,使得磨头打磨定位治具上另外待打磨的手机壳,取出打磨好的机壳,再加入下一片待打磨的手机壳,依次重复打磨程序。与现有技术相比,本实用新型的打磨机,操作简单便捷,通过编码器以及配置特定的磨头,即可对手机壳上的残留物和合模线进行精确打磨,实现了自动化替代手工生产的目的,大大提高了生产效率,并且能有效防止因疏忽遗漏打磨的现象的发生,保证了出货产品的质量和外观效果,该打磨机使用移动台平移定位治具,无需人手移动,还能有效防止打磨机伤害人体的现象的发生,具有安全性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种手机壳打磨机的结构示意图。
附图标记:
动力装置1;
转轴2;
支架3;
磨头4;
定位治具5、定位槽51;
固定平台6;
移动台7;
编码器8;
转速调节表9;
照明灯10;
紧急开关11;
底座12。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的一种手机壳打磨机,如图1所示,包括动力装置1、与动力装置1的输出端连接的转轴2,转轴2安装有用于打磨手机壳的磨头4,磨头4的下方依次设置有能够固定手机壳的定位治具5和与用于平移定位治具5的移动台7,动力装置1和移动台7连接有编码器8。该打磨机,操作简单便捷,通过编码器以及配置特定的磨头,即可对手机壳上的残留物和合模线进行精确打磨,实现了自动化替代手工生产,大大提高了生产效率,并且能有效防止因疏忽遗漏打磨的现象的发生,保证了出货产品的质量和外观效果,该打磨机使用移动台移动定位治具,无需人手移动,还能有效防止打磨机伤害人体的现象的发生,具有安全性好的优点。
本实施例中,定位治具5包括至少两个的定位槽51,定位槽51开设于定位治具1的上表面,并且定位槽51的形状与手机壳的形状相适应,手机壳放置在定位槽上并固定好,有利于提高打磨的精确性。
本实施例中,定位槽51设置有两个,两个定位槽51并排设置,打磨完一个定位槽中的手机壳,移动台平移定位治具,即相继打磨另一个定位槽中的待磨手机壳,取出打磨好的机壳,再放入下一片待磨手机壳,依次重复打磨程序,因此,能进一步提高打磨速度。
本实施例中,定位治具5的底部还设置有固定平台6,定位治具5通过固定平台6与移动台7连接设置,固定平台能稳固定位治具,进而便于移动台稳定地平移定位治具。
本实施例中,动力装置1和转轴2通过支架3固定设置,便于稳固动力装置和转轴。
本实施例中,动力装置1为伺服电动机,具有控制速度,位置精度准确的优点。
本实施例中,转轴2连接有转速调节表9,以便随时调节转轴的转速。
本实施例中,打磨机设置有照明灯10,起到照明的效果,便于操作打磨机。
本实施例中,打磨机设置有用于紧急切断电源的紧急开关11,保证有问题时能及时停机。
本实施例中,移动台7的下方设置有底座12,使得整台打磨机能稳定固定,以致进行精确打磨。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种手机壳打磨机,包括动力装置、与所述动力装置的输出端连接的转轴,其特征在于:所述转轴安装有用于打磨手机壳的磨头,所述磨头的下方依次设置有能够固定手机壳的定位治具和用于平移所述定位治具的移动台,所述动力装置和所述移动台连接有编码器。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述定位治具包括至少两个的定位槽,所述定位槽开设于所述定位治具的上表面,并且所述定位槽的形状与手机壳的形状相适应。
3.根据权利要求2所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述定位槽设置有两个,两个所述定位槽并排设置。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述定位治具的底部还设置有固定平台,所述定位治具通过固定平台与所述移动台连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述动力装置和所述转轴通过支架固定设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述动力装置为伺服电动机。
7.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述转轴连接有转速调节表。
8.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述打磨机设置有照明灯。
9.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述打磨机设置有用于紧急切断电源的紧急开关。
10.根据权利要求1所述的一种手机壳打磨机,其特征在于:所述移动台的下方设置有底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620904919.8U CN206047807U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种手机壳打磨机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206047807U true CN206047807U (zh) | 2017-03-29 |
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| CN201620904919.8U Expired - Fee Related CN206047807U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种手机壳打磨机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206047807U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109420937A (zh) * | 2017-08-22 | 2019-03-05 | 株式会社迪思科 | 磨削方法 |
| WO2019056335A1 (zh) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | 深圳传音制造有限公司 | 仿形底座和打磨治具 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620904919.8U patent/CN206047807U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109420937A (zh) * | 2017-08-22 | 2019-03-05 | 株式会社迪思科 | 磨削方法 |
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