CN205810446U - 一种耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆，其特征是电缆的导体为多根镀银软铜丝的绞合结构，在导体上以处于内层的绕包包带层和处在外层的挤包塑料层形成复合绝缘层构成绝缘线芯；以单根绝缘线芯或由多根绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在电缆缆芯外依次设置镀银铜带和镀银铜丝编织层形成双金属屏蔽结构，并在的镀银铜带和镀银铜丝编织层之间设置内护层；在镀银铜丝编织层上挤包以氟塑料为材质的薄壁护套层。本实用新型具备耐高温、耐低温、耐湿、耐油、耐磨、耐老化、高阻燃、防电磁干扰及柔软等综合性能，能够适应航空航天器等有苛刻运行环境要求下的电器线路连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空用电缆，尤其涉及一种耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆。
背景技术
航空航天用电线电缆是该领域电气装备中的重要配件之一，对该领域的技术水平的提高具有重要意义。随着航空航天电气装备性能的提高要求，对其配套件的技术要求也越来越高。电线电缆作为航天器用电气设备以及仪器仪表之间的连接线，要求电缆能适应各类苛刻环境的要求，并且具有体积小、重量轻、载流量大等性能，同时还要求具有良好的机械物理性能、电气性能、防电磁屏蔽、阻燃、防火、耐油、耐温、耐湿、耐腐蚀，其安全保障要求较高。传统技术中，绝缘层采用绕包烧结工艺，存在的问题是产品质量和稳定性差，导致报废率较高，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆，以期具备耐高温、温低温、耐湿、耐油、耐磨、耐老化、高阻燃、防电磁干扰及柔软等综合性能，从而适应于航空航天器等有苛刻运行环境条件下的电器线路连接。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆的结构特点是所述电缆的导体为多根镀银软铜丝的绞合结构，在所述导体上形成复合绝缘层构成绝缘线芯，所述复合绝缘层中内层为绕包包带层，外层为挤包塑料层；以单根绝缘线芯或由多根绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在所述电缆缆芯外依次设置镀银铜带和镀银铜丝编织层形成双金属屏蔽结构，并在所述的镀银铜带和镀银铜丝编织层之间设置玻纤布绕包形成内护层；在所述镀银铜丝编织层上挤包以氟塑料为材质的薄壁护套层；
所述绕包包带层是以厚度为0.045～0.075mm、宽度为5～10mm的聚四氟乙烯PTFE薄带绕包形成的包带层，所述绕包包带层采用搭盖重叠绕包工艺，搭盖率不小于15％，绕包层数为4～8层，在所述绕包包带层的正反两面分别涂覆有机硅胶形成相邻层之间的粘结；所述挤包塑料层是以阻燃型聚醚醚酮工程塑料为材质，厚度为0.20～0.35mm。
本实用新型耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆的结构特点也在于所述镀银铜带的厚度为0.05～0.076mm、宽度为3～5mm，镀银层厚度不小于2.0μm。
本实用新型耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆的结构特点也在于所述薄壁护套层是以聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或辐照交联乙烯-四氟乙烯聚合物XETFE为材质挤包而成；所述薄壁护套层的厚度为0.25～0.45mm。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型具备耐高温、温低温、耐湿、耐油、耐磨、耐老化、高阻燃、防电磁干扰及柔软等综合性能，尤其适于航空航天器等有苛刻运行环境要求下的电器线路连接。
2、本实用新型在导体上以绕包包带层和挤包塑料层形成复合绝缘层，有效提高了产品的电气绝缘性能。
3、本实用新型在绕包包带层的正反两面分别涂覆有机硅胶形成相邻层之间的粘结，较之烧结工艺有效提高了生产效率，降低制造成本，产品性能更趋稳定。
4、本实用新型中复合绝缘层材料具有优良的电气性能、机械性能和阻燃性能；其氧指数高，远高于普通阻燃材料；其不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料做成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性；其还具有良好的耐化学性能，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近；其长期工作温度达-40～260℃，耐温性能良好。
5、本实用新型中镀银铜带和镀银铜丝编织层形成双金属屏蔽结构，一方面可作为回路电极，另一方面也起到了电磁屏蔽效果，使产品的电气性能稳定、可靠。
附图说明
图1为本实用新型单芯结构示意图；
图2为本实用新型多芯结构示意图。
图中标号：1导体，21绕包包带层，22挤包塑料层，3镀银铜带，4内护层，5镀银铜丝编织层，6薄壁护套层。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例中耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆的结构形式是：电缆的导体1为多根镀银软铜丝的绞合结构，在导体1上形成复合绝缘层构成绝缘线芯，复合绝缘层中内层为绕包包带层21，外层为挤包塑料层22，采用复合绝缘层可以有效提高绝缘的机械性能和密封效果。
本实施例中以如图1所示的单根绝缘线芯或如图2所示的由四根绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在电缆缆芯外依次设置镀银铜带3和镀银铜丝编织层5形成双金属屏蔽结构，并在镀银铜带3和镀银铜丝编织层5之间设置玻纤布绕包形成内护层4，利用内护层4在镀银铜带3和镀银铜丝编织层5之间进行隔离，防止产生电化反应，提高电气安全性能；在镀银铜丝编织层5上挤包以氟塑料为材质的薄壁护套层6。
具体实施中，绕包包带层21是以厚度为0.045～0.075mm、宽度为5～10mm的聚四氟乙烯PTFE薄带绕包形成的包带层，绕包包带层21采用搭盖重叠绕包工艺，搭盖率不小于15％，绕包层数为4～8层，采用带材绕包形成的绝缘，在保证产品电气绝缘性能的同时减小了产品结构尺寸；在绕包包带层21的正反两面分别涂覆有机硅胶形成相邻层之间的粘结，其两面涂胶的形式有效提高了绕包型绝缘层的密封性能；挤包塑料层22是以阻燃型聚醚醚酮工程塑料为材质，厚度为0.20～0.35mm。
具体实施中，镀银铜带3的厚度为0.05～0.076mm、宽度为3～5mm，镀银层厚度不小于2.0μm；薄壁护套层6是以聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或辐照交联乙烯-四氟乙烯聚合物XETFE为材质挤包而成，薄壁护套层6的厚度为0.25～0.45mm，这一形式减小了产品的结构尺寸。
Claims (3)
1.一种耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆，其特征是所述电缆的导体(1)为多根镀银软铜丝的绞合结构，在所述导体(1)上形成复合绝缘层构成绝缘线芯，所述复合绝缘层中内层为绕包包带层(21)，外层为挤包塑料层(22)；以单根绝缘线芯或由多根绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在所述电缆缆芯外依次设置镀银铜带(3)和镀银铜丝编织层(5)形成双金属屏蔽结构，并在所述的镀银铜带(3)和镀银铜丝编织层(5)之间设置玻纤布绕包形成内护层(4)；在所述镀银铜丝编织层(5)上挤包以氟塑料为材质的薄壁护套层(6)；
所述绕包包带层(21)是以厚度为0.045～0.075mm、宽度为5～10mm的聚四氟乙烯PTFE薄带绕包形成的包带层，所述绕包包带层(21)采用搭盖重叠绕包工艺，搭盖率不小于15％，绕包层数为4～8层，在所述绕包包带层(21)的正反两面分别涂覆有机硅胶形成相邻层之间的粘结；所述挤包塑料层(22)是以阻燃型聚醚醚酮工程塑料为材质，厚度为0.20～0.35mm。
2.根据权利要求1所述的耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆，其特征是所述镀银铜带(3)的厚度为0.05～0.076mm、宽度为3～5mm，镀银层厚度不小于2.0μm。
3.根据权利要求1所述的耐高温耐腐型航空用屏蔽阻燃电缆，其特征是所述薄壁护套层(6)是以聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或辐照交联乙烯-四氟乙烯聚合物XETFE为材质挤包而成；所述薄壁护套层(6)的厚度为0.25～0.45mm。
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