一种砂轮轴的轴密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种轴密封结构,特别是一种砂轮轴的轴密封结构。
背景技术
砂轮的高速转动会带动砂轮轴的轴向窜动,在增加能耗的同时还会对传统的轴静密封元件造成严重损伤,影响砂轮轴的使用寿命。
因此,申请人认为有必要对上述传统砂轮轴的轴密封结构作进一步的结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种永久密封性相对较好的砂轮轴的轴密封结构。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种砂轮轴的轴密封结构,其包括:
一个固定至砂轮轴套筒的一侧端口上的压板,所述压板上设有一个供砂轮轴穿入的第一通孔;
一个固定至上述压板的外侧,且与压板配合共同形成一个密封腔的盖板,所述盖板上设有一个供砂轮轴穿入的第二通孔;
以及,一个位于上述密封腔内,且螺纹旋接至砂轮轴上并随同砂轮轴同步转动的动密封环;
其中,上述动密封环上的砂轮轴螺纹连接部延伸至压板的第一通孔内,且其一侧表面上设有至少一道且均嵌入至上述压板表面的凸起,上述凸起按同心圆结构排布,且圆心均落在砂轮轴的中轴线上。
结合了上述轴密封结构的砂轮轴在具体使用中,砂轮轴与压板上的第一通孔两者之间的轴孔密封结构就不存在了,取而代之的是上述轴密封结构中螺纹旋接至砂轮轴上,且随同砂轮轴同步转动的动密封环与压板两者之间的活动面密封结构,砂轮轴因高速转动而产生的轴向窜动对上述活动面密封结构的损伤相对较小,因此整个上述轴密封结构的永久密封性相对较高;同时,考虑到上述动密封环上的砂轮轴螺纹连接部延伸至压板的第一通孔内,且其一侧表面上设有至少一道且均嵌入至上述压板表面的凸起,上述凸起按同心圆结构排布,且圆心均落在砂轮轴的中轴线上,因此上述动密封环与压板两者之间的活动密封面并非是单单是采用一个平面,而是由多个相互形成一定夹角的平面构成,能够进一步提升密封环与压板两者之间的密封有效性,从而提升上述轴密封结构的永久密封性。
作为进一步的结构改进技术方案,由上述压板以及盖接在压板上的盖板两者共同构成的密封腔上设有贯通该密封腔内外的第三通孔。
上述进一步的结构改进技术方案中在由压板以及盖接在压板上的盖板两者共同构成的密封腔上开设贯通该密封腔内外的第三通孔,通过上述第三通孔能够将有可能堆积在上述密封腔内的切削液排出,防止该切削液进一步的进入砂轮轴。
本实用新型得到的一种砂轮轴的轴密封结构,其在实际使用中具备了永久密封性相对较好,能够提升砂轮轴使用寿命,提升企业经济效益等一些列优点。
附图说明
图1是实施例1所提供一种砂轮轴的轴密封结构的结构示意图;
图2是实施例1所提供一种砂轮轴的轴密封结构的具体使用状结构态示意图;
图3是实施例2所提供一种砂轮轴的轴密封结构的结构示意图。
图中:砂轮轴套筒1、压板2、砂轮轴3、第一通孔4、密封腔5、盖板6、第二通孔7、动密封环8、砂轮轴螺纹连接部8-1、凸起9、第三通孔10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1和图2所示,本实施例中所提供的一种砂轮轴3的轴密封结构,其包括:
一个固定至砂轮轴3套筒1的一侧端口上的压板2,所述压板2上设有一个供砂轮轴3穿入的第一通孔4;
一个固定至上述压板2的外侧,且与压板2配合共同形成一个密封腔5的盖板6,所述盖板6上设有一个供砂轮轴3穿入的第二通孔7;
以及,一个位于上述密封腔5内,且螺纹旋接至砂轮轴3上并随同砂轮轴3同步转动的动密封环8;
其中,上述动密封环8上的砂轮轴螺纹连接部8-1延伸至压板2的第一通孔4内,且其一侧表面上设有一道嵌入至上述压板2表面的凸起9,上述凸起9按同心圆结构排布,且圆心均落在砂轮轴3的中轴线上。
结合了上述轴密封结构的砂轮轴3在具体使用中,砂轮轴3与压板2上的第一通孔4两者之间的轴孔密封结构就不存在了,取而代之的是上述轴密封结构中螺纹旋接至砂轮轴3上,且随同砂轮轴3同步转动的动密封环8与压板2两者之间的活动面密封结构,砂轮轴3因高速转动而产生的轴向窜动对上述活动面密封结构的损伤相对较小,因此整个上述轴密封结构的永久密封性相对较高;同时,考虑到上述动密封环8上的砂轮轴螺纹连接部8-1延伸至压板2的第一通孔4内,且其一侧表面上设有至少一道且均嵌入至上述压板2表面的凸起9,上述凸起9按同心圆结构排布,且圆心均落在砂轮轴3的中轴线上,因此上述动密封环8与压板2两者之间的活动密封面并非是单单是采用一个平面,而是由多个相互形成一定夹角的平面构成,能够进一步提升密封环与压板2两者之间的密封有效性,从而提升上述轴密封结构的永久密封性。
实施例2:
本实施例中所提供的一种砂轮轴3的轴密封结构,其大体结构与实施例1相一致,如图3所示,但是本实施例中由所述压板2以及盖接在压板2上的盖板6两者共同构成的密封腔5上设有贯通该密封腔5内外的第三通孔10。
本实施例中在由压板2以及盖接在压板2上的盖板6两者共同构成的密封腔5上开设贯通该密封腔5内外的第三通孔10,通过上述第三通孔10能够将有可能堆积在上述密封腔5内的切削液排出,防止该切削液进一步的进入砂轮轴3。