CN205561400U - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本实用新型的冷藏库(100)包括：隔热箱体(101)，其包括内箱(103)、外箱(102)、和填充在内箱(103)与外箱(102)之间的隔热材料；和设置在隔热箱体(101)内的温度彼此不同的多个贮藏室。另外包括将隔热箱体(101)上下分隔为多个贮藏室的分隔壁(118)。另外包括：分别配置于多个贮藏室前面的多个门(105a、107a、108a)。分隔壁包括：上侧分隔板；下侧分隔板；和填充在上侧分隔板与下侧分隔板之间的前方隔热部件和后方隔热部件。在上侧分隔板的至少一个面上设置有绝热部。

Description

冷藏库

技术领域

本实用新型涉及一种节能效果高的冷藏库。

背景技术

在对节能的要求越发严格的情况下，在使在冷却器中生成的冷气强制循环从而冷却贮藏室的冷藏库中，不仅重视该冷却器的制冷效率，也重视贮藏室的开口部构造的节能性(例如，参照专利文献1)。

下面，参照附图对现有的冷藏库进行说明。

图8是现有技术中的冷藏库的截面图。图9是现有的冷藏库的局部截面图。

在图8中，冷藏库主体30从上至下依次包括：冷藏室36、冷冻温度室31和蔬菜室37。冷冻温度室31包括：在其上部设置有容器42的第2冷冻室32；并列配置于第2冷冻室32旁边的制冰室33；和配置于第2冷冻室32和制冰室33下方的第1冷冻室34。第1冷冻室34在其背部由分隔部件52b、53b划分形成具有冷却器61的冷却器室62。在分隔部件52b、53b设置有冷气通路50a。在冷冻室34内设置有两层重叠的上层容器43和下层容器44。与分隔部件52b、53b一体或者单独构成的冷气排出风路52、53、54与冷气通路50a连通，分别将冷气导入到容器42、43、44。

风机63设置于冷却器室62，将在冷却器61中生成的冷气强制送风到冷冻温度室31、冷藏室36和蔬菜室37等。

由风机63将在设置于主体背部的冷却器61中生成的冷气，从冷冻温度室31背面的分隔部件52b、53b的排出口52、53、54吹出到冷藏库内。冷气对所收纳的食品进行冷却。然后，冷却食品后的冷气到达前方，返回冷却器61。冷气进行这样的循环。

在图9中，划分温度域不同的贮藏室的分隔壁，由分隔壁主体70和前方分隔体71构成。在设置于贮藏室的前面开口部的门中，门密封垫77与金属抵接部件72紧贴。由此，将开口部密封。

前方分隔体71和金属抵接部件72被到达容器43前方上部的冷气冷却。为了防止因冷藏库内外的温差导致金属抵接部件72前表面结露，配置有散热管73。该散热管73利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管。利用散热管73的热将金属抵接部件72加热至高温。由此，结露得以防止的负面作用，冷冻室12的前部上方空气被加热。因此，冷却效率下降。

为了防止发生这种情况，提案有如下机构：设置固接于前方分隔体71和卡止爪76的密封部件80，遮挡冷气流向门密封垫77一侧。

但是，在现有的结构中，为了防止贮藏室内的冷气与加热后的金属承接部件热交换而被加热，在分隔壁上设置密封部件，使其与收纳盒抵接，从而遮挡冷气流向金属承接部件。但是，在因密封部件的随时间经过劣化等导致密封性变差的情况下，无法遮挡冷气。因此，高温的金属承接部件与冷气进行热交换，冷气会被加热。于是就存在冷却效率下降的问题。另外，还存在因追加密封部件导致成本和组装工数增加的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3797850号公报

实用新型内容

本实用新型的冷藏库配备：隔热箱体，其包括内箱、外箱、和填充在内箱与外箱之间的隔热材料；设置在隔热箱体内的彼此温度不同的多个贮藏室。另外，还包括将隔热箱体上下分隔为多个贮藏室的分隔壁；和配置于多个贮藏室各自的前面的多个门。分隔壁包括：上侧分隔板；下侧分隔板；和填充在上侧分隔板与下侧分隔板之间的前方隔热部件和后方隔热部件，在上侧分隔板的至少一个面上设置有绝热部。

由此，能够抑制热量经由金属抵接部件从冷藏库外侵入。

根据本实用新型的冷藏库，能够抑制热量经由金属抵接部件从冷藏库外侵入。因此，能够提供消耗电力量减少的冷藏库。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1的冷藏库的主视图。

图2是本实用新型的实施方式1的冷藏库的图1的2-2线的纵截面图。

图3是本实用新型的实施方式1的冷藏库的主要部分放大截面图。

图4是本实用新型的实施方式1的主要部分简易放大图。

图5是本实用新型的实施方式1的主要部分的立体图。

图6是本实用新型的实施方式2的主要部分简易放大图。

图7是本实用新型的实施方式3的主要部分简易放大图。

图8是现有的冷藏库的截面图。

图9是现有的冷藏库的局部截面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。此处，对于与背景技术相同的结构或者与实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。此外，本实用新型并不限于这些实施方式。

(实施方式1)

图1是本实用新型的实施方式1的冷藏库的主视图。图2是本实用新型的实施方式1的冷藏库的图1的2-2线的纵截面图。图3是本实用新型的实施方式1的冷藏库的主要部分放大截面图。图4是本实用新型的实施方式1的主要部分简易放大图。图5是本实用新型的实施方式1的主要部分的立体图。

在图1、2中，作为冷藏库100的冷藏库主体的隔热箱体101包括：主要使用钢板的外箱102；由ABS等树脂成型的内箱103；和外箱102与内箱103之间的空间的发泡隔热材料。发泡隔热材料采用硬质发泡聚氨酯等发泡填充，与周围隔热。隔热箱体101被划分成多个贮藏室。在最上部设置有作为第一贮藏室的冷藏室104，在该冷藏室104之下并列设置有作为第四贮藏室的第二冷冻室105和作为第五贮藏室的制冰室106。在该第二冷冻室105和制冰室106之下配置有作为第二贮藏室的第一冷冻室107，在最下部配置有作为第三贮藏室的蔬菜室108。

冷藏室104包括作为旋转门的冷藏室右门104a和冷藏室左门104b。在冷藏室104的内部适当地配置有冷藏室搁板104c和冷藏室盒104d，从而容易整理贮藏空间。另一方面，其他的贮藏室具有抽屉式门，在第二冷冻室门105a中，第二冷冻室盒105b载置于安装在门上的框架，在制冰室门106a中，制冰室盒(未图示)载置于安装在门上的框架。在第一冷冻室门107a中，上层冷冻室盒107b和下层冷冻室盒107c载置于安装在门上的框架，在蔬菜室门108a中，上层蔬菜室盒108b和下层蔬菜室盒108c载置于安装在门上的框架。

为了冷藏保存，将冷藏室104设定为作为不结冻温度的冷藏温度域，通常设定为1℃至5℃。蔬菜室108设定为与冷藏室104同等的冷藏温度域、或者设定为稍高温度的蔬菜温度域的2℃至7℃。第一冷冻室107设定为冷冻温度域，为了冷冻保存，通常设定为-22℃至-15℃。但是，为了提高冷冻保存状态，例如，设定为-30℃至-25℃的低温。

将第二冷冻室105设定为与第一冷冻室107同等的冷冻温度域、或者稍高的温度域-20℃至-12℃。在制冰室106中，使用从冷藏室104内的贮水箱(未图示)送出的水，在设置于室内上部的自动制冰机(未图示)中制冰，并将其贮藏在制冰室盒(未图示)中。

隔热箱体101的顶面部形成朝着冷藏库的背面方向成阶梯状设置有凹部的形状。在该阶梯状的凹部中形成机械室101a。在机械室101a中收纳压缩机109、进行水分除去的干燥器(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。即，配置压缩机109的机械室101a陷入到冷藏室104内的最上部的后方区域中形成。

像这样，在手难以够到、作为死空间的隔热箱体101的最上部的贮藏室后方区域中，设置机械室101a，并配置压缩机109。由此，在现有的冷藏库中，能够将位于隔热箱体101最下部的机械室的空间作为贮藏室而有效地利用，能够大幅改善收纳性和使用性。

制冷循环由依次包括压缩机109、冷凝器、作为减压器的毛细管和冷却器112的一系列制冷剂流路形成。作为制冷剂，封入作为烃类制冷剂的例如异丁烷。

压缩机109是通过活塞在气缸内往复运动从而进行制冷剂的压缩的往复运动型压缩机。在隔热箱体101中使用三通阀和切换阀的制冷循环的情况下，这些功能部件有时也配置在机械室101a内。

另外，在本实施方式中，将构成制冷循环的减压器作为毛细管，但是，也可以使用由脉冲电动机驱动的能够自由控制制冷剂流量的电子膨胀阀。

此外，对于本实施方式的下述的有关实用新型的主要部分的事项，也可以适用于现有的普通冷藏库，即在隔热箱体101的最下部的贮藏室后方区域设置机械室，并配置压缩机109的该冷藏库。

在第一冷冻室107的背面设置生成冷气的冷却室110。为了划分由第二冷冻室105、制冰室106和第一冷冻室107构成的贮藏室、与冷却室110，设置分隔部件111。在冷却室110内配置有冷却器112，冷却器112通过与在贮藏室中热交换而被加热的空气进行热交换，生成冷气。分隔部件111由贮藏室侧分隔部件111a和冷却室侧分隔部件111b构成。冷却室侧分隔部件111b包括风机113。贮藏室侧分隔部件111a与冷却室侧分隔部件111b之间的空间是送风管道111c，将由风机113强制送出的冷气引导至冷藏室104、制冰室106、第一冷冻室107和蔬菜室108。

另外，在冷却器112的下方空间设置有玻璃管制的辐射加热部114，用于除去冷却时附着于冷却器112及其周边的霜和冰。另外，在其下方设置有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘115、和从其最深部贯通到冷藏库外的排水管116，在其下游侧的冷藏库外设置有蒸发盘117。

冷藏库100在将冷藏室104与第二冷冻室105和制冰室106划分的上侧分隔壁118a、与贮藏室侧分隔部件111a之间具有上部排出口120a。上部排出口120a向第二冷冻室105、制冰室106和第一冷冻室107送出冷气。排出到贮藏室内的这些部分的冷气，在第二冷冻室盒105b、制冰室106、上层冷冻室盒107b和下层冷冻室盒107c中循环后，通过设置于贮藏室侧分隔部件111a下部的返回吸入口125，再次返回冷却器112。冷气像这样进行循环。

另外，在划分温度域不同的各贮藏室的分隔壁118上，在内部的空间中填充发泡隔热材料。上侧分隔壁118a划分冷藏室104和第二冷冻室105。冷冻域分隔壁118b划分第二冷冻室105和第一冷冻室107。下侧分隔壁118c划分第一冷冻室107和蔬菜室108。冷冻域分隔壁118b存在于相同的温度域内，无需完全划分各个贮藏室，所以在里侧(进深侧)不存在冷冻域分隔壁118b。第二冷冻室105与第一冷冻室107在内部连通。另外，纵分隔壁141(图5)划分制冰室106和第二冷冻室105。

在图3、图4、图5中，分隔壁118由上侧分隔板131和下侧分隔板132构成基本形状。分隔壁118的与门侧的外部空气的接触面，包括金属抵接部件133。在上侧分隔板131与下侧分隔板132之间，发泡填充有作为硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料的后方隔热部件134。另外，在分隔壁118的门侧存在分隔壁前方空间，在该空间内配置有由发泡聚苯乙烯成形的前方隔热部件135，抑制热量从金属抵接部件133和散热管136侵入。

在内部具有保持在门的贮藏室侧整个外周的磁铁的门密封垫137，在门开闭时伸缩，在门关闭时，与内部的磁铁一同紧贴金属抵接部件133的整个外周，由此确保贮藏室内的气密性。门关闭时，门密封垫137的从与金属抵接部件133的接触面突出的形状的一部分从贮藏室内露出。利用密封部件138遮挡冷气流入该露出的部分。

在上侧分隔板131的贮藏室侧的面上，设置有凹陷至上侧分隔板131的板厚的10％～50％的绝热部139。固接有发泡聚乙烯等正面隔热部件140，以覆盖隐藏绝热部139在贮藏室侧露出的部分。

绝热部139在上侧分隔板131的大范围内断续地设置。绝热部139设置于被纵分隔壁141划分出的制冰室106和第二冷冻室105两个贮藏室中。另外，该绝热部139也可以设置于上侧分隔壁118a、冷冻域分隔壁118b和下侧分隔壁118c中任一个分隔壁。

下面，对采用以上方式构成的冷藏库的动作、作用进行说明。

首先，对第二冷冻室105内的冷气的流动进行说明。被冷却器112冷却后的冷气，由风机113强制从上部排出口120a吹向冷冻室盒105b内，冷却所收纳的食品类。另外，由风机113强制吹出的冷气，吹出到第一冷冻室107内的冷冻盒。冷却食品类后的冷气分别通过第二冷冻室105与上侧分隔壁118a的间隙部分、中层的第二冷冻室盒105b与上层冷冻室盒107b的间隙部分后合流。接着，冷气通过下层冷冻室盒107c的空隙，被吸入到返回吸入口125，返回冷却器112。

利用设置于贮藏室内的里面的风机113强制地从上部排出口120a吹向冷冻室盒105b内的冷气，通过冷冻室盒105b，流向第二冷冻室门105a。另外，从中层排出口120b吹出的冷气，通过上层冷冻室盒107b和下层冷冻室盒107c，流向第一冷冻室门107a。被吸入到返回吸入口125，再次返回冷却器112。

流向该门侧的冷气也流向配置于分隔壁118前方的金属抵接部件133和门密封垫137周边。冷气流向金属抵接部件133和门密封垫137，于是，为了抑制热交换，设置有密封部件138和正面隔热部件140。密封部件138通过与门接触，能够遮挡冷气气流。另外，由于正面隔热部件140不与门接触，所以无法遮挡气流，但是，通过缩小门与分隔壁118的间隙距离来抑制冷气的流动。另外，利用正面隔热部件140本身的隔热效果，能够抑制金属抵接部件133和散热管136的散热。

另外，金属抵接部件133的热量通过热传导在上侧分隔板131上传播，并侵入贮藏室内。设置于上侧分隔板131的绝热部139，通过将在该上侧分隔板131上传播并侵入的热的路径变薄，抑制热量通过热传导向贮藏室内侵入。另外，也能提高正面隔热部件140的隔热效果，减少消耗电力量。

另外，为了防止收纳散热管136和前方隔热部件135的分隔壁前方空间内的暖气通过自然对流向贮藏室侧流出，绝热部139不采用贯通孔，而采用薄壁部构成。

作为凹槽的绝热部139设置于上侧分隔板131的开口正面的整个宽度范围，但是并不连通，而是以一定尺寸的间隔配置。这是为了稳定采用树脂成形的上侧分隔板131的形状，并且为了抑制因成形时的流动性的影响而产生的翘曲等变形。

如上所述，本实施方式的冷藏库100包括：隔热箱体101，其包括内箱103、外箱102、和填充在内箱103与外箱102之间的隔热材料；和设置于隔热箱体内的温度不同的多个贮藏室。另外，还包括将隔热箱体上下分隔成多个贮藏室的分隔壁118；和分别配置于多个贮藏室前面的多个门105a、106a、107a、108a。分隔壁118包括：上侧分隔板131、下侧分隔板132、和填充在上侧分隔板131和下侧分隔板132之间的前方隔热部件和后方隔热部件，在上侧分隔板的至少一个面上设置有绝热部。由此，能够抑制热量经由金属抵接部件从冷藏库外侵入。

另外，冷藏库100的分隔壁118还包括金属抵接部件133，在由上侧分隔板131和金属抵接部件133构成的分隔壁前方空间内设置有前方隔热部件。由此，能够提高金属抵接部件133与上侧分隔板131的部件间的嵌合精度，能够抑制热量从部件间隙泄漏。

另外，绝热部139的板厚是上侧分隔板131板厚的10％～50％。由此，能够抑制来自分隔壁前方空间的暖气通过对流侵入贮藏室内，确保绝热部139的隔热效果。

另外，在上侧分隔板131以覆盖绝热部139的方式设置有隔热部件140，至少隔热部件140的一部分配置在比绝热部139的位置靠金属抵接部件133一侧。由此，能够进一步抑制绝热部139间的分隔壁118的贮藏室侧表面散热的热量从金属抵接部件133侵入，确保绝热部139的隔热效果，减少消耗电力量。

(实施方式2)

图6是本实用新型的实施方式2的主要部分简易放大图。此外，对于与实施方式1相同的部分省略其说明，主要说明不同的部分。

在图6中，分隔壁118由上侧分隔板131和下侧分隔板132构成基本形状，在与门侧的外部空气的接触面上设置有金属抵接部件133。在上侧分隔板131与下侧分隔板132之间的空间，发泡填充有作为发泡隔热材料的后方隔热部件134。另外，在分隔壁118的门侧存在分隔壁前方空间，在该空间内配置有前方隔热部件135。前方隔热部件135抑制热量从金属抵接部件133和散热管136侵入。

在内部具有保持在门的贮藏室侧整个外周的磁铁的门密封垫137(图3)，在门开闭时伸缩。在门关闭时，与内部的磁铁一同紧贴金属抵接部件133的整个外周，由此确保贮藏室内的气密性。

在上侧分隔板131的贮藏室侧的面上，设置有凹陷至上侧分隔板131的板厚的10％～50％的绝热部139。为了覆盖隐藏绝热部139向贮藏室一侧露出的部分，在分隔壁前方空间的贮藏室侧的面上设置有前方上面空间150。前方上面空间150被前方保护部件151覆盖。在前方上面空间150的内部配置有上面隔热部件152。

在上侧分隔板131设置有使上表面的一部分向分隔壁内侧凹陷的形状。在该凹形状中插入由用发泡聚苯乙烯成形的上面隔热部件152。

前方保护部件151从金属抵接部件133所固接的最前部跨绝热部139设置至后方隔热部件134一侧。

此外，上面隔热部件152采用发泡聚苯乙烯，也可以采用与后方隔热部件134一体发泡填充的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料。

下面，对采用以上方式构成的冷藏库的动作、作用进行说明。此外，省略与实施方式1同样的动作、作用的说明。

金属抵接部件133的热量通过热传导在上侧分隔板131上传播，侵入贮藏室内。设置于上侧分隔板131的绝热部139，通过将在该上侧分隔板131上传播并侵入的热的路径变薄，抑制热量通过热传导向贮藏室内侵入。另外，能够提高上面隔热部件152的隔热效果，减少消耗电力量。

为了防止收纳散热管136和前方隔热部件135的分隔壁前方空间内的暖气通过自然对流向贮藏室一侧流出，绝热部139不采用贯通孔，而是采用薄壁部构成。

作为凹槽的绝热部139设置于上侧分隔板131的开口正面的整个宽度范围，但是并不连通，而是以一定尺寸的间隔配置。这是为了稳定采用树脂成形的上侧分隔板131的形状，并且为了抑制因成形时的流动性的影响而产生的翘曲等变形。

另外，前方保护部件151通过保持上面隔热部件152来提高隔热效果。另外，能够将未被上面隔热部件152完全隔热的暖气保留在前方保护部件151内，而且能够降低消耗电力量。

另外，前方保护部件151通过使上面隔热部件152等隔热部件不露出直接可视面，能够确保品位。

如上所述，本实施方式的冷藏库100以覆盖隔热部件152的方式设置有保护部件152。由此，在通常使用时，变成非可视状态，利用保护部件152能够遮挡从分隔壁118的贮藏室侧表面散热，确保绝热部139的隔热效果，减少消耗电力量。另外，通过将抑制热传导构造的形状处于非可视状态，能够确保品位。

(实施方式3)

图7是本实用新型的实施方式3的主要部分简易放大图。此外，省略与实施方式1或2相同的部分的说明，主要说明不同的部分。

在图7中，分隔壁118由上侧分隔板131和下侧分隔板132构成基本形状，在与门侧的外部空气的接触面设置有金属抵接部件133。在上侧分隔板131与下侧分隔板132之间的空间，发泡填充有作为发泡隔热材料的后方隔热部件134。另外，在分隔壁118的门侧存在分隔壁前方空间，在该空间内配置有前方隔热部件135。前方隔热部件135抑制热量从金属抵接部件133和散热管136侵入。

在内部具有保持在门的贮藏室侧整个外周的磁铁的门密封垫137，在门开闭时伸缩。在门关闭时，与内部的磁铁一同紧贴金属抵接部件133的整个外周，由此确保贮藏室内的气密性。

在上侧分隔板131的贮藏室侧的面上，设置有凹陷至上侧分隔板131的板厚的10％～50％的绝热部139。绝热部139有时配置在以下所述的位置。例如，从金属抵接部件133的凸缘端部依次为：在贮藏室一侧设置于分隔壁前方空间的里面160之间的绝热部139a、设置于比里面160靠里侧的绝热部139b、设置于上侧分隔板131的下侧贮藏室侧的绝热部139c。绝热部139a和绝热部139b位于使用时能够从冷藏库内侧看到的位置，所以固接有发泡聚乙烯等正面隔热部件140，以覆盖隐藏使其不向贮藏室侧露出。

下面，对采用以上方式构成的冷藏库的动作、作用进行说明。此外，省略与实施方式1或2同样的动作、作用的说明。

金属抵接部件133的热量通过热传导在上侧分隔板131上传播，侵入贮藏室内。设置于上侧分隔板131的绝热部139，通过将在该上侧分隔板131上传播并侵入的热的路径变薄，抑制热量通过热传导向贮藏室内侵入。另外，也能提高正面隔热部件140的隔热效果，减少消耗电力量。

为了防止收纳散热管136和前方隔热部件135的分隔壁前方空间内的暖气通过自然对流向贮藏室一侧流出，绝热部139不采用贯通孔，而是采用薄壁部构成。

作为凹槽的绝热部139设置于上侧分隔板131的开口正面的整个宽度范围，但是并不连通，而是以一定尺寸的间隔配置。这是为了稳定采用树脂成形的上侧分隔板131的形状，并且为了抑制因成形时的流动性的影响而产生的翘曲等变形。

另外，绝热部139a能够在靠近金属抵接部件133的凸缘端面的位置抑制来自金属抵接部件133的热传导。绝热部139b设置于构成分隔壁前方空间内的上侧分隔板131的、上侧与下侧合流的后方位置，由此能够抑制热量从两侧侵入。绝热部139c设置于上侧分隔板131和下侧分隔板132在构造上组合的前方位置，由此能够抑制上侧分隔板131与下侧分隔板132之间的热交换。

另外，由于考虑模具的模锻斜度，绝热部139的形状是正面比底面大的形状。

产业上的利用可能性

如上所述，本实用新型的冷藏库能够有效地抑制热量从分隔壁进入库内，所以除了家庭用或者业务用冷藏库，还能适用于具备分隔壁的冷却设备。

附图标记说明

100 冷藏库

101 隔热箱体

101a 机械室

102 外箱

103 内箱

104 冷藏室

104a 冷藏室右门

104b 冷藏室左门

104c 冷藏室搁板

104d 冷藏室盒

105 第二冷冻室

105a 第二冷冻室门

105b 第二冷冻室盒

106 制冰室

106a 制冰室门

107 第一冷冻室

107a 第一冷冻室门

107b 上层冷冻室盒

107c 下层冷冻室盒

108 蔬菜室

108a 蔬菜室门

108b 上层蔬菜室盒

108c 下层冷冻室盒

109 压缩机

110 冷却室

111 分隔部件

111a 贮藏室侧分隔部件

111b 冷却室侧分隔部件

111c 送风管道

112 冷却器

113 风机

114 辐射加热部

115 排水盘

116 排水管

117 蒸发盘

118 分隔壁

118a 上侧分隔壁

118b 冷冻域分隔壁

118c 下侧分隔壁

120a 上部排出口

120b 中层排出口

125 返回吸入口

131 上侧分隔板

132 下侧分隔板

133 金属抵接部件

134 后方隔热部件

135 前方隔热部件

136 散热管

137 门密封垫

138 密封部件

139、139a、139b、139c 绝热部

140 正面隔热部件

141 纵分隔壁

150 前方上面空间

151 前方保护部件

152 上面隔热部件

160 里面

Claims (5)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

隔热箱体，其包括内箱、外箱、和填充在所述内箱与所述外箱之间的隔热材料；

设置在所述隔热箱体内的彼此温度不同的多个贮藏室；

将所述隔热箱体上下分隔为所述多个贮藏室的分隔壁；和

配置于所述多个贮藏室各自的前面的多个门，

所述分隔壁包括：上侧分隔板；下侧分隔板；和填充在所述上侧分隔板与所述下侧分隔板之间的前方隔热部件和后方隔热部件，

在所述上侧分隔板的至少一个面上设置有绝热部。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述分隔壁还包括金属抵接部件，

在形成于所述上侧分隔板与所述金属抵接部件之间的分隔壁前方空间内设置所述前方隔热部件。

3.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于：

所述绝热部的板厚是所述上侧分隔板的板厚的10％～50％。

4.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

在所述上侧分隔板上以覆盖所述绝热部的方式设置有隔热部件，至少所述隔热部件的一部分配置在比所述绝热部的位置靠所述金属抵接部件侧的位置。

5.如权利要求4所述的冷藏库，其特征在于：

以覆盖所述隔热部件的方式设置有保护部件。