CN103477168A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

在冷藏室内具有比冷藏室低温的贮藏室的冷藏库中，防止由于设置于分隔体的结露防止用加热器的热的影响而使贮藏室内的温度分布变得不均匀。本发明的冷藏库包括：冷藏室（22）；开闭冷藏室的开口部的第一门（31a）和第二门（31b）；设置于第一门的开放端侧，在关闭第一门和第二门的状态下封闭第一门与第二门的间隙的分隔体（53）；设置于分隔体的结露防止用加热器（55）；设置于冷藏室的内部，比冷藏室低温的低温贮藏室（63）；和设置于冷藏室的背面，使流入贮藏室的冷气流动的低温用风路（95），其中结露防止用加热器和低温用风路在垂直投影面上不交叉。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及在冷藏室的开口部具有第一门和第二门、能够双开的冷藏库，特别涉及在冷藏室的内部具有低温的贮藏室的冷藏库，另外，涉及具有形成输送冷气的风路的管道的冷藏库。

背景技术

现有技术中，已知在冷藏室内的底部具有冰温保鲜（Chilled）室的冷藏库（例如，参照专利文献1）。在这种冷藏库中，在冷藏室的顶面设置有冷藏室用管道，在冷藏室的背面设置有冰温保鲜室用管道。另外，在冷藏室背面设置有冷却器和风扇。而且，由冷却器冷却后的空气（冷气），利用风扇经由冷藏室用管道、冰温保鲜室用管道分别送到冷藏室、冰温保鲜室，由此按冷藏室和冰温保鲜室分别冷却控制为规定的温度。

另外，在冷藏室的开口部具有第一门和第二门，是能够将2扇门左右双开的所谓的对开门式的冷藏库。在第一门和第二门的内周缘设置有衬垫，在第一门和第二门关闭的状态下与衬垫抵接的分隔板，设置在第一门的开放端侧。另外，在分隔体设置有用于防止在分隔板的表面发生结露的结露防止用加热器（例如，参照专利文献2）。

冷藏库包括：在内部形成贮藏室的箱主体；和生成用于冷却贮藏室的冷气的冷却器。而且，在间冷式的冷藏库中，由作为箱主体的内侧的箱的内箱和安装于内箱的内方的管道部件，形成输送冷气的风路。

由冷却器生成的冷气，通过该风路，被送到贮藏室，冷却贮藏室。

在此，为了形成引导冷气的风路，需要在内箱安装管道部件。因此，现有技术中，使管道部件的一部分与内箱抵接，用螺丝等将管道部件安装于内箱。或者，通过在作为设置于内箱的凹部的槽部嵌入管道部件的凸部，将管道部件安装于内箱（例如，参照专利文献3）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-278959号公报

专利文献2：日本特开2000-55534号公报

专利文献3：日本特开2000－337748号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

首先，关于上述背景技术的专利文献1和专利文献2，能够列举如下所述的第一问题。

近年来，出于保持海鲜类和肉类本来的美味和鲜度并且保存较长时间的期望，希望在冷藏室的内部设置比冰温保鲜室更低温的温度带的贮藏室。但是，将上述现有结构的冰温保鲜室作为低温的贮藏室的情况下，由于结露防止用加热器的热的影响，贮藏室内的一部分的温度上升，产生贮藏室内的温度分布变得不均匀的问题。因此，有可能发生保存于贮藏室内的食品的一部分融化等保鲜性变差的问题。

冷藏室的温度通常为3℃±2℃，另外，冰温保鲜室的温度通常为0℃±1℃，与之相对地，低温的贮藏室的温度为例如-3℃±1.5℃。处于零下（minus）温度带。因此，在冷藏室内设置低温的贮藏室的情况下，与设置现有的冰温保鲜室的情况相比，低温的贮藏室与结露防止用加热器的温度差变大。另外，处于零下温度带的低温的贮藏室的一部分变为零上（plus）温度带的话，与现有的零上温度带的冰温保鲜室的一部分温度上升的情况相比，对食品的保鲜性的影响更大。

接着，对于上述背景技术的专利文献3，能够列举如下所述的第二问题。

在现有的使管道部件的一部分与内箱抵接的安装结构中，利用内壁和管道部件的一部分接触的一个面，确保用于防止在风路内流动的冷气向风路外泄漏的密封性。因此，在由于内箱成形时的翘起等的影响而导致在密封面产生缝隙等时，存在冷气泄漏的问题。

另一方面，在内箱的槽部嵌入管道部件的凸部的安装结构中，利用槽部和凸部各自的侧面的至少2个面确保密封性，因此具有能够减少冷气的泄漏的优点。

但是，在该安装结构中，在变更风路的配置、形成多个风路的情况下，需要在内箱形成新的槽部，因此需要制作新的内箱。而且，由于内箱主要由使用模具的真空成形成形，因此需要新的高价的模具。

特别是近年来，顾客需求多样化，对需要以相同的容量规格制造各种风路结构的冷藏库的制造业者来说，需要多个模具，因此产生对冷藏库的制造成本的增加的影响变得非常大的问题。

本发明作为解决上述现有的第一问题的发明，目的在于提供一种在冷藏室的开口部具有第一门和第二门，即使在冷藏室的内部设置低温的贮藏室，也能够使贮藏室内的温度分布均匀的冷藏库。另外，本发明作为解决上述现有的第二问题的发明，目的在于提供一种具有能够可靠地确保必要部位的密封性以防止冷气泄漏，并且能够以低成本容易地变更风路结构的管道的冷藏库。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述现有的第一问题，本发明的冷藏库包括：冷藏室；开闭上述冷藏室的开口部的第一门和第二门；设置于上述第一门的自由端侧，在关闭上述第一门和上述第二门的状态下封闭上述第一门与上述第二门的间隙的分隔体；设置于上述分隔体的加热器；设置于上述冷藏室的内部，比上述冷藏室低温的低温贮藏室；和设置于上述冷藏室的背面，流入上述低温贮藏室的冷气在其中流动的第一风路，其中上述加热器和上述第一风路配置成在垂直投影面上不重合。

由此，能够减少加热器对流过第一风路的冷气的热影响，低温室内的温度分布不会变得不均匀。

为了解决上述现有的第二问题，本发明的冷藏库还包括：内箱；安装于上述内箱的管道部件；设置于上述内箱的一对槽部；形成在上述一对槽部之间的风路背面部；设置于上述管道部件，嵌入上述槽部的一对嵌入部；和形成在上述一对嵌入部之间的管道侧凸部，通过将上述一对嵌入部嵌入上述一对槽部而形成第三风路，并且通过使上述风路背面部和上述管道侧凸部抵接而在上述第三风路内形成上述第一风路。

由此，能够可靠地防止从与贮藏室内连接的第三风路的泄漏，并且能够设置能够在第三风路内容易地变更结构的第一风路。

发明的效果

本发明的冷藏库，即使在冷藏室的开口部具有第一门和第二门，在冷藏室的内部设置低温的贮藏室，也能够使低温的贮藏室内的温度分布均匀。另外，本发明的冷藏库，在管道的安装结构中，能够可靠地确保必要部位的密封性，防止冷气泄漏，并且能够以低成本容易地变更风路结构。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的冷藏库的正面图。

图2是本发明的实施方式1的第一门、第二门的主要部分水平方向截面图。

图3是本发明的实施方式1的冷藏库的侧面截面图。

图4是本发明的实施方式1的背面板的分解立体图。

图5是本发明的实施方式1的背面板的背面图。

图6是本发明的实施方式1的冷藏室的内部正面图。

图7是本发明的实施方式1的冷藏库的水平方向截面图。

图8是本发明的实施方式2的贮藏室的内部正面图。

图9是本发明的实施方式2的贮藏室的侧面截面图。

图10是本发明的实施方式3的背面板的背面图。

图11是本发明的实施方式3的内箱的正面图。

图12是本发明的实施方式3的输送风路的截面图。

图13是本发明的实施方式3的构成另一输送风路时的截面图。

图14是本发明的实施方式4的输送风路的截面图。

图15是本发明的实施方式4的构成另一输送风路时的截面图。

图16是本发明的实施方式5的内箱的正面图。

图17是本发明的实施方式5的输送风路的截面图。

图18是本发明的实施方式5的构成另一输送风路时的截面图。

具体实施方式

本发明的一个方式的冷藏库包括：冷藏室；开闭上述冷藏室的开口部的第一门和第二门；设置于上述第一门的自由端侧，在关闭上述第一门和上述第二门的状态下封闭上述第一门与上述第二门的间隙的分隔体；设置于上述分隔体的加热器；设置于上述冷藏室的内部，比上述冷藏室低温的低温贮藏室；和设置于上述冷藏室的背面，使流入到上述低温贮藏室的冷气流动的第一风路，其中上述加热器和上述第一风路配置成在垂直投影面上不重合。因此，能够减少加热器对流过上述第一风路的冷气的热影响，能够防止低温的贮藏室内的温度分布变得不均匀。

另外，本发明的一个方式的冷藏库还具有第二风路，该第二风路具有设置于上述低温贮藏室的顶面的多个吹出口，上述第二风路和上述第一风路连通。因此，流过第一风路的冷气从第二风路的多个吹出口流入到贮藏室内，因此能够防止低温的贮藏室内的温度分布变得不均匀。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述低温贮藏室和上述加热器配置成在垂直投影面上不重合。因此，能够减少加热器对低温的贮藏室的热影响，能够防止低温的贮藏室内的温度分布变得不均匀。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述低温贮藏室设置于上述第二门侧。因此，能够减轻加热器附近温度上升的情况，能够防止低温的贮藏室内的温度分布变得不均匀。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述低温贮藏室为零下温度带的低温室。因此，能够减轻零下温度带的低温室的一部分由于加热器的热影响而成为零上温度带的情况，能够减少保存在低温室内的食品的一部分融化等保鲜性变差的情况。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述低温贮藏室为能够切换零下温度带的低温室和零上温度带的冰温保鲜室的切换室。因此，能够选择适合要保存的食品的的温度域。

另外，本发明的一个方式的冷藏库还包括：内箱；安装于上述内箱的管道部件；设置于上述内箱的一对槽部；形成在上述一对槽部之间的风路背面部；设置于上述管道部件，嵌入上述槽部的一对嵌入部；和形成在上述一对嵌入部之间的管道侧凸部，通过将上述一对嵌入部嵌入到上述一对槽部而形成第三风路，并且通过使上述风路背面部和上述管道侧凸部抵接而在上述第三风路内形成上述第一风路。因此，能够可靠地防止从与贮藏室内连接的第三风路的泄漏，并且能够在第三风路内设置能够容易地变更结构的第一风路。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述风路背面部和上述管道侧凸部隔着密封部件相互抵接。因此，能够提高第一风路的密封性，减少冷气的泄漏。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，还具有在上述风路背面部的与上述管道侧凸部相对的位置形成的内箱侧凸部，上述内箱侧凸部的高度比上述管道侧凸部的高度低。因此，能够进一步提高第一风路的密封性，在变更第一风路的风路结构时也能够防止增加风路阻力。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述槽部由多个凸部形成。因此能够提高贮藏室的隔热性。

另外，本发明的一个方式的冷藏库，上述槽部由多个凸部形成，上述内箱侧凸部的高度比上述多个凸部的高度低。因此，能够进一步提高第一风路的密封性，并且在变更第一风路的风路结构时也能够防止增加风路阻力。

下面，参照附图，对本发明的冷藏库的实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式，均表示本发明的优选的一个具体例。以下的实施方式所表示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置和连接方式等，是一个例子，不是对本发明的限定。本发明由权利要求的范围限定。由此，以下实施方式的构成要素中，在表示本发明的最上位概念的独立权利要求中未记载的构成要素，不是为了达成本发明的目的所必需的部分，而是作为构成更优选的方式的构成要素进行说明。

（实施方式1）

图1是本发明的实施方式1的冷藏库的正面图。图1中，冷藏库21是具有对开门式的门的冷藏库，在隔热箱体11内具有被划分成多个的室。

具体而言，在隔热箱体11内被划分出多个的室，从上部起为冷藏室22、制冰室23、与制冰室23并排设置且能够急速冷冻的急速冷冻室24、冷冻室25和蔬菜室26。

在各室的开口部设置有发泡充填有例如硬质聚氨酯泡沫这样的发泡隔热材料的隔热门。具体而言，在冷藏室22设置有能够开闭地封闭隔热箱体11的开口部的第一门31a和第二门31b。即，第一门31a和第二门31b开关冷藏室22的开口部。

另外，制冰室23、急速冷冻室24、冷冻室25和蔬菜室26是抽拉式的室，分别设置有抽拉式的门32、门33、门34和门35。

在第二门31b的外表面且位于第二门31b的铰链相反侧，即沿着自由端侧的端边，设置有长条状的门装饰板36。在门装饰板36从里侧安装有操作显示单元37，其高度位置为一般的使用者和作业者的眼睛的高度程度。

图2是表示图1的冷藏库21的II-II截面图中的第一门31a和第二门31b附近的图。如图2所示，第一门31a和第二门31b分别利用铰链51a和铰链51b轴支承于隔热箱体11。在第一门31a的内表面的外周缘设置有衬垫52a，在第二门31b的内表面的外周缘设置有衬垫52b。其中，此处所说的“第一门31a的内表面”或“第二门31b的内表面”，是与隔热箱体11的内部侧相对的面。另外，在第一门31a的内表面且位于第一门31a的铰链相反侧即自由端侧，设置有经由支承臂54能够转动地被支承的在上下方向延伸的柱状的分隔体53。

分隔体53，在打开第一门31a和第二门31b中的任一方的状态下，转动至不从第一门31a的自由端突出的位置（图2中虚线所示），由此使冷藏室22的开口变大。另一方面，分隔体53，在关闭第一门31a和第二门31b的状态下，转动至与衬垫52a、52b抵接的位置（图2中实线所示），由此可靠地进行第一门31a与第二门31b之间的密封。即，分隔体53设置于第一门31a的自由端侧，且在关闭第一门31a和第二门31b的状态下，封闭第一门31a与第二门31b的间隙。

另外，在分隔体53的内部，设置有用于防止在分隔体53的表面发生结露的结露防止用加热器55。

图3是图1的冷藏库21的III-III截面图。

如图3所示，隔热箱体11包括：将ABS等树脂体真空成形而成的内箱11a；使用预涂层钢板等金属材料的外箱11b；和发泡充填于由内箱11a和外箱11b构成的空间的隔热体11c。隔热体11c例如为硬质聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、苯乙烯泡沫等。作为隔热体11c发泡充填的发泡材料，使用烃类的环戊烷时，出于防止全球变暖的观点更佳。

在冷藏室22的内部，设置有被设置于冷藏室22的侧面的突起部（未图示）支承的多个搁板61。另外，在第一门31a和第二门31b设置有门搁架60作为收纳空间。另外，由设置于多个搁板61的下方的隔热壁62隔热划分出的低温贮藏室63，设置于冷藏室22的底部。在低温贮藏室63的前表面，设置有与第一门31a、第二门31b不同的低温贮藏室63专用的前表面门64。低温贮藏室63通过前表面门64和隔热壁62与冷藏室22分隔开，由此能够更高效地维持比冷藏室22内的温度低温的状态。低温贮藏室63设置于冷藏室22的内部，比冷藏室22低温。

在冷藏库21的背面设置有：生成冷气的冷却室71；作为用于向各室输送冷气的第三风路的输送风路72；用于将冷藏室22和输送风路72隔热分隔的背面板73。输送风路72形成于隔热箱体11的内箱11a与背面板73之间。冷却室71设置于冷冻室25和蔬菜室26的背面，在内部具有冷却器74。

在冷藏室22与制冰室23或急速冷冻室24之间，设置有发泡充填有隔热材料的第一隔热分隔壁44。另外，在制冰室23或急速冷冻室24与冷冻室25之间，设置有发泡充填有与第一隔热分隔壁44同样的隔热材料的第二隔热分隔壁45。进而，在冷冻室25与蔬菜室26之间，设置有发泡充填有与第一隔热分隔壁44同样的隔热材料的第三隔热分隔壁46。

第一隔热分隔壁44和隔热体11c的背面，在除了输送风路72以外的部分对接紧贴。另外，第三隔热分隔壁46和隔热体11c的背面对接紧贴。

隔热箱体11的顶面部是在冷藏库21的后方侧设置有台阶状的凹部的形状。该台阶状的凹部是第一机械室47，在其中收纳有压缩机12、进行水分除去的干燥器（未图示）等制冷循环的一部分的构成部件。

第一机械室47的左右的侧面由外箱11b的侧面的一部分覆盖，上方侧和背面侧不由隔热箱体11覆盖。而且，第一机械室47的上方侧和背面侧由盖（未图示）覆盖。

另外，配设压缩机12的第一机械室47以陷入冷藏室22内的最上部的后方区域的方式形成。即，通过在作为用户的手难以到达的死空间的冷藏室22的最上部的后方区域设置第一机械室47，在此处配置在冷冻室25、蔬菜室26的后方的机械室配置的压缩机12，因此能够扩大冷冻室25和蔬菜室26的容量，大幅改善收纳性和便利性。

在冷却器74的上方空间，配置有使由冷却器74冷却后的冷气强制对流的冷却风扇75。在冷却器74的下方空间设置有：用于对冷却时附着于冷却器74及其周边的霜和冰进行除霜的玻璃管制的辐射加热器76；配置于辐射加热器76的下方，用于接受除霜时产生的除霜水的排水盘77；和从排水盘77的最深部贯通到冷藏库外的排水管78。而且，在排水管的下游侧形成有第二机械室48，在第二机械室48设置有用于使从排水管排出的除霜水蒸发的蒸发盘79。

用图4、图5对形成输送风路72的背面板73进行更详细的说明。图4是用于说明背面板73的结构的分解立体图，图5是背面板73的后视图（从冷藏库21的背面侧看的图）。

如图4所示，背面板73包括：作为配置在冷藏室22侧的树脂制的盖的板（plate）81；和配置在冷藏库21的背面侧、形成输送风路72的管道部件82。在管道部件82采用发泡聚苯乙烯等发泡树脂。

图5中，管道部件82在其背面具有向冷藏库21背面侧凸起地形成的输送风路右壁91和输送风路左壁92。而且，输送风路72由输送风路右壁91、输送风路左壁92、管道部件82主体和与管道部件82主体相对的内箱11a的一个面形成。即，管道部件82安装于内箱。而且，管道部件82在输送风路右壁91与输送风路左壁92之间具有向冷藏库21背面侧凸起地形成的低温用风路上壁93和低温用风路侧壁94。作为第一风路的低温用风路95，由输送风路右壁91的一部分、低温用风路上壁93、低温用风路侧壁94、管道部件82主体和与管道部件82主体相对的内箱11a的一个面形成于输送风路72的内部。即，低温用风路95是从输送风路72在输送风路72内分支的风路，来自冷却室71的冷气在低温用风路95流通。低温用风路95设置于冷藏室22的背面，流向低温贮藏室63的冷气在其中流动。

在管道部件82的正面，设置有多个将冷藏室22和输送风路72连通的正面冷藏用吹出孔83，在管道部件82的侧面设置有多个将冷藏室22和输送风路72连通的侧面冷藏用吹出孔84。另外，管道部件82，在其正面下部设置有将低温贮藏室63和低温用风路95连通的正面低温用吹出孔85。另外，在管道部件82的上部设置有多个安装用孔89。

而且，如图4所示，板81，在与管道部件82的多个正面冷藏用吹出孔83和多个的侧面冷藏用吹出孔84的各个相对应的位置，具有多个正面冷藏用吹出口86和多个侧面冷藏用吹出口87。另外，板81，在与管道部件82的正面低温用吹出孔85对应的位置具有正面低温用吹出口88。

而且，板81保护管道部件82免受损伤、变形、水分浸透等，并且发挥将管道部件82固定于内箱11a的作用。因此，在板81的管道部件82侧设置有安装用的钩状凸部（未图示）。

多个正面冷藏用吹出口86和多个侧面冷藏用吹出口87，向冷藏室22内开口，在冷却室71内生成的冷气，通过多个正面冷藏用吹出口86和多个侧面冷藏用吹出口87被送到冷藏室22内。另外，正面低温用吹出口88向低温贮藏室63内开口，在冷却室71内生成的冷气，通过正面低温用吹出口88被送到低温贮藏室63。

冷藏室22为了冷藏保存以不冻结的温度为下限，通常设定为1℃～5℃。蔬菜室26设定为作为与冷藏室22同等或稍微高的温度的2℃～7℃。冷冻室25设定为零下温度带，为了进行冷冻保存通常设定为－22℃～－15℃，但是为了提高冷冻保存状态，有时设定为例如－30℃或－25℃的低温。低温贮藏室63作为所谓的部分冷冻室，设定为作为比冷藏室22低的温度的－4.5℃～－1.5℃。制冰室23，将从冷藏室22内的贮水罐（未图示）送来的水，在设置于制冰室23内的上部的自动制冰机（未图示）中冷却，由此制成冰，并将冰贮藏于配置在制冰室23内的下部的贮冰容器（未图示）。

在输送风路72的下方设置有调整通过输送风路72的冷气的流量的冷藏用风门（未图示），在低温用风路95的下方设置有调整通过低温用风路95的冷气的流量的低温用风门（未图示）。

图6是冷藏室22的内部正面图，图7是图6的冷藏库21的VII-VII截面图。如图6所示，形成低温用风路95的侧壁中的接近结露防止用加热器55的低温用风路侧壁94，设置成在垂直投影面上不与设置于分隔体53的结露防止用加热器55的中心线AA重合。即，结露防止用加热器55和低温用风路95在垂直投影面上不重合。如图7所示，低温用风路95设置于结露防止用加热器55与低温用风路侧壁94的距离L2比结露防止用加热器55与低温贮藏室63的背面的距离L1长的位置。其中，此处所说的“垂直投影面”，是用于描绘从冷藏库21的正面侧投影的投影图的平面。即，低温用风路95，在冷藏库21的正面图中，配置在不与设置于分隔体53的结露防止用加热器55的中心线AA重合的位置。

在与结露防止用加热器55在垂直投影面上重合的位置，配置有将冷气向冷藏室22输送的输送风路72。另外如图7所示，输送风路72的左右宽度尺寸形成得比低温用风路95的左右宽度尺寸大，风路截面积变大。

以下对以上那样构成的冷藏库的动作、作用进行说明。

首先，对冷藏库21所具有的制冷循环的动作进行说明。在冷藏库内检测出的温度比冷藏库内的设定温度高的情况下，从控制基板（未图示）输出信号，该信号成为触发，制冷循环动作，进行冷却运转。通过压缩机12的动作而排出的高温高压的致冷剂，主要在冷凝器（未图示）中冷凝，经由配置在冷藏库21主体的侧面、背面、或者冷藏库21主体的前表面开口部的制冷剂配管（未图示）等，对冷藏库21主体放出热，由此防止结露并且进一步冷凝，到达毛细管（未图示）。之后，冷凝后的制冷剂在毛细管中与连接到压缩机12的吸入管（未图示）进行热交换并减压，成为低温低压的液体致冷剂，到达冷却器74。在此，低温低压的液体制冷剂，由于冷却风扇75的动作而与空气进行热交换，由此夺取空气的热而蒸发。

然后，在冷却室71内，空气被冷却器74吸热而冷却。像这样，由冷却室71生成的冷气被送到各室。例如，冷气经由冷藏用风门（未图示）通过输送风路72被送到冷藏室22。另外，冷气经由低温用风门（未图示）被送到低温贮藏室63。像这样，通过调整经由各风门被送到各室的冷气的流量，对各室进行冷却控制而成为预先设定的温度。

实施方式1的冷藏库21中，低温用风路95在垂直投影面上不与结露防止用加热器55的中心线AA重合。即，结露防止用加热器55与低温用风路侧壁94的距离L1，比结露防止用加热器55与低温贮藏室63的背面的距离L2长。因此，实施方式1的冷藏库21，相比于在垂直投影面上与结露防止用加热器55的中心线AA重合的位置设置有低温用风路95的情况，能够减少结露防止用加热器55对流过低温用风路95的冷气的热影响。由此，低温用风路95内流过均匀的温度分布的冷气，能够防止低温贮藏室63内的温度分布变得不均匀。

特别是在低温贮藏室63为零下温度带的低温室的情况下，能够防止低温贮藏室63的一部分由于来自结露防止用加热器55的热影响而成为零上温度带，因此能够减少保存在低温贮藏室63内的食品的一部分融化等低温贮藏室63的保鲜性变差的情况。低温贮藏室63内的设定温度越低，这样的使低温贮藏室63内的温度分布均匀的效果越大。另外，低温贮藏室63也可以是能够切换零下温度带的低温室和零上温度带的冰温保鲜室的切换室。此时的冷藏库21，在将低温贮藏室63内的温度设定为低温室时能够较大地获得温度分布变得均匀的效果，并且用户能够选择适于要保存的食品的温度带，因此能够提高冷藏库21的易用性。

另外，相比于与低温用风路95的距离，结露防止用加热器55与输送风路72的距离更近。因此，来自结露防止用加热器55的热影响，比较而言对输送风路72的影响大于对低温用风路95的影响。但是，输送风路72的风路截面积比低温用风路95的风路截面积大，且通过输送风路72而被输送的冷气向比低温贮藏室63内容积更大的冷藏室22内排出，因此能够降低对冷藏室22内的温度分布的影响。

另外，在实施方式1的冷藏库21中，在冷藏室22用的冷气所流动的输送风路72的内部，形成有低温贮藏室63用的冷气所流动的低温用风路95，因此与输送风路72和低温用风路95分别单独形成的情况相比，即使减少风路的壁的厚度，也能够使流过低温用风路95的冷气的温度分布均匀，能够减少低温贮藏室63内的温度分布变得不均匀的情况。

（实施方式2）

图8是实施方式2的冷藏库121中的冷藏室122的内部正面图，图9是低温贮藏室163的侧面截面图。在实施方式2的冷藏库121中，仅对与实施方式1的冷藏库21不同的方面进行说明，对于与实施方式1的21同样的结构、动作和作用，省略说明。

如图8所示，低温贮藏室163在冷藏室122的底部且在冷藏室122的右侧（第二门31b侧），以在垂直投影面上不与结露防止用加热器55的中心线AA重合的方式设置。即，由隔热壁162隔热分隔的低温贮藏室63的左侧隔热壁162a，设置成与结露防止用加热器55的中心线AA相对。

在低温贮藏室163的左侧（第一门31a侧）的空间的右侧下部，设置有用于收纳频繁地取出的小件等的小件盒127。而且，在小件盒127的上方设置有用于收纳蛋的蛋收纳容器128，在小件盒127和蛋收纳容器128的左侧设置有用于对制冰室23供水的贮水箱129。

另外，如图9所示，在低温贮藏室163的顶面的背面侧设置有顶面管道单元96。顶面管道单元96在内部具有作为第二风路的顶面风路97和多个顶面吹出口98。顶面风路97经由正面低温用吹出口88和正面低温用吹出孔85与低温用风路95连通。顶面吹出口98向低温贮藏室163内开口。即，顶面风路97具有设置于低温贮藏室163的顶面的多个顶面吹出口98。

在顶面风路97的与正面低温用吹出口88的连接侧，设置有顶面风路倾斜部97a。由此，从正面低温用吹出口88流入到顶面管道单元96的冷气，以向顶面侧上升的方式流动后，向低温贮藏室163的前后方向的前侧流动，从多个顶面吹出口98流入到低温贮藏室163。

低温贮藏室163的底部由贮藏室下部盒165形成。在贮藏室下部盒165的背面侧设置有盒倾斜部165a。因此，在低温贮藏室163内循环的冷气，从贮藏室下部盒165的底面向正面低温用吹出口88下部上升后，向下方流动（参照虚线箭头）。

本实施方式中，将低温贮藏室163配置在不与结露防止用加热器55的中心线AA在垂直投影面上重合的位置，因此能够使低温贮藏室163与结露防止用加热器55的距离变长，因此在实施方式2的冷藏库121中，能够减少结露防止用加热器55对低温贮藏室63的热影响，能够防止低温贮藏室163内的温度分布变得不均匀。特别是将低温贮藏室163的左侧隔热壁162a设置成与结露防止用加热器55的中心线AA相对，因此能够大幅减少结露防止用加热器55对低温贮藏室163的热影响。

而且，通过将低温贮藏室163设置在未设置分隔体53的第二门31b侧，能够更远离结露防止用加热器55地设置低温贮藏室163，能够进一步防止低温贮藏室163内的温度分布变得不均匀。而且，低温贮藏室163的前表面门164，通过不打开第一门31a而仅打开第二门31b就能够开关，因此使用者的便利性提高。

另外，在开口面积小的第一门31a侧，设置有小件盒127、蛋收纳容器128和贮水箱129。而且，通过不打开第二门31b而仅打开第一门31a就能够取出频繁取出可能性高的小件盒127、蛋收纳容器128和贮水箱129，因此能够防止由于频繁地打开第二门31b而使低温贮藏室163内的温度分布变得不均匀。

另外，在低温贮藏室163的顶面，在低温贮藏室163的进深方向设置有多个顶面吹出口98，因此能够使从冷却室71流入低温用风路95的冷气，从低温贮藏室163的顶面前方、顶面中央流入。因此，本实施方式2的冷藏库121，能够防止低温贮藏室163内的温度分布变得不均匀。而且，贮藏室下部盒165采用如下结构：在低温贮藏室163内循环的冷气，从贮藏室下部盒165内的底面向正面低温用吹出口88下部上升后，向下方流动。由此，能够将在低温贮藏室163内循环而冷却食品等后的冷气，排出到贮藏室下部盒165的外部，即使在低温贮藏室163内收纳有大量食品的情况下，也能够防止温度分布变得不均匀。由此，本实施方式2的冷藏库121能够同时实现低温贮藏室163内的收纳性的提高和温度分布的均匀化。

另外，在实施方式1中，冷藏库21的低温贮藏室63的侧面截面的结构未进行说明，其与实施方式2的冷藏库121中说明过的图9所示的低温贮藏室163的侧面截面的结构是一样的。

（实施方式3）

图10是实施方式3的冷藏库的背面板的后视图（从冷藏库的背面侧看的图）。在本实施方式3中，仅对与实施方式1、2不同的方面进行说明，对于同样的结构、动作和作用省略说明。

图10中，在管道部件182主体的背面，作为向冷藏库21、121的背面侧凸起地形成的一对嵌入部，具有在上下方向延伸的右嵌入部191、左嵌入部192。右嵌入部191和左嵌入部192分别由于形成侧面冷藏用吹出孔184而在上下方向上被截断。即，侧面冷藏用吹出孔184通过下述方式形成：向冷藏库21、121的背面侧凸起地形成的右嵌入部191和左嵌入部192不凸起而平坦地形成，或者即使凸起地形成但凸起的高度（即，向背面方向的与管道部件182的距离）比右嵌入部191和左嵌入部192低（短）。

而且，在管道部件182的下部，且在一对嵌入部即右嵌入部191和左嵌入部192之间，作为向冷藏库21、121的背面侧凸起地形成的管道侧凸部，形成有上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194。上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194均形成为距管道部件182主体的平面部的高度比右嵌入部191和左嵌入部192低。

接着，与背面板73一起，用图11对形成输送风路172的内箱11a的背面的内侧的结构进行说明。图11是用于说明内箱11a的背面的结构的正面图（从冷藏库21的正面侧看的图）。在内箱11a的背面的内侧，作为向冷藏库21、121的背面侧凹陷地形成的一对槽部，形成有右槽部101和左槽部102。

在内箱11a的背面的内侧且在右槽部101与左槽部102之间，形成有风路背面部103。风路背面部103形成与内箱11a的背面的内侧的面大致相同的平面。在内箱11a的背面的上部，在与管道部件182的安装用孔189对应的位置，设置有安装用孔部104。另外，在内箱11a的背面的与隔热壁62对应的位置，左右一对地设置有用于固定隔热壁62的上方突起部105、下方突起部106。

接着，对通过在内箱11a安装管道部件182而形成的输送风路172进行说明。图12是图10和图11的输送风路的XII-XII截面图。图12表示管道部件182已安装于内箱11a的状态。

管道部件182通过如下方式安装于内箱11a：在使板81的钩状凸部（未图示）贯通安装用孔189的基础上，进一步使其插入到内箱11a的安装用孔部104，并且将右嵌入部191嵌入到右槽部101，将左嵌入部192嵌入到左槽部102。即，在管道部件182安装于板81的状态下，风路正面部196与风路背面部103相对。另外，一对嵌入部即右嵌入部191和左嵌入部192，嵌入到设置于管道部件182的一对槽部即右槽部101和左槽部102。

然后，使上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194的前端分别与风路背面部103抵接。在上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194与风路背面部103之间，分别设置有减少冷气的泄漏的密封部件。密封部件能够采用聚氨酯片、聚乙烯片等树脂制的片。即，风路背面部103和作为管道侧凸部的上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194，隔着密封部件彼此抵接。

如图11和图12所示，输送风路172（图5中由虚线包围的区域），由右嵌入部191、左嵌入部192、风路正面部196和风路背面部103形成。另外，低温用风路195（图5中由点划线包围的区域），由右嵌入部191的一部分、侧方管道侧凸部194、风路正面部196的一部分、风路背面部103的一部分和上方管道侧凸部193形成低温用风路195。即，内箱11a和管道部件182，通过将一对嵌入部即右嵌入部191和左嵌入部192嵌入到一对槽部即右槽部101和左槽部102，形成作为第三风路的输送风路172，并且通过使风路背面部103与作为管道侧凸部的上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194抵接，在输送风路172内形成作为第一风路的低温用风路195。

本实施方式3的冷藏库21、121中，通过将形成于管道部件182的右嵌入部191和左嵌入部192嵌入到形成于内箱11a的右槽部101和左槽部102，形成输送风路172，因此槽部101、102的侧面和嵌入部191、192侧面的至少2个面（即，槽部和嵌入部沿嵌入的方向的2个侧面）紧贴，由此能够确保管道部件182与内箱11a的背面之间的密封性。因此，能够减少从输送风路172向冷藏室22内的冷气的泄漏，能够可靠地从设置于适当位置的正面冷藏用吹出口186和侧面冷藏用吹出口187将冷气吹出。

另外，低温用风路195通过使上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194与内箱11a的右槽部101与左槽部102之间的风路背面部103抵接而形成。因此，低温用风路195由一个面确保密封性，由于嵌入部嵌入到槽部的结构而有可能发生冷气泄漏。但是，由于在输送风路172的内侧设置低温用风路195，因此即使假设冷气从低温用风路195泄漏，冷气也泄漏到输送风路172内，能够防止冷气从低温用风路195直接泄漏到冷藏室22。

流过输送风路172的冷气，比用于冷却冷藏室22的1℃～5℃温度低。即，低温用风路195内的冷气与输送风路172内的冷气的温度差，小于低温用风路195内的冷气与冷藏室22内的冷气的温度差。

因此，本实施方式3的冷藏库，通过在输送风路172内设置低温用风路195，与实施方式1和实施方式2的冷藏库21、121相比，能够防止冷却效率降低。

而且，本实施方式3的冷藏库中，低温用风路195的结构的变更容易。例如，如图13所示，如果采用不从管道部件182形成上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194的结构，则能够不变更内箱11a的结构地成为不形成低温用风路195的结构。由此，能够由共通的结构制造在冷藏室22内具有低温贮藏室63的冷藏库的内箱11a和在冷藏室22内不具有低温贮藏室63的冷藏库的内箱11a。由此，对于不同式样的冷藏库不需要准备多种内箱11a成形用的模具，能够降低冷藏库的制造成本。

另外，为了废除上方管道侧凸部193、侧方管道侧凸部194等管道侧凸部，只要从设置有管道侧凸部的管道部件182切除管道侧凸部即可。另外，也可以另外重新制作没有管道侧凸部的管道部件。在后者的情况下，管道部件182比内箱11a小，用于形成管道部件182的模具也比用于形成内箱11a的模具小型，因此制作管道部件182成形用的模具相比于制作内箱11a成型用的模具，能够削减模具费。因此，能够降低制造多种管道部件时的冷藏库的制造成本。

而且，侧方管道侧凸部194设置在与左嵌入部192侧相比更靠右嵌入部191侧的位置，低温用风路195的一个侧壁由侧方管道侧凸部194构成，另一个侧壁不是设置另外的侧方管道凸部专用于低温用风路195，而是共用作为输送风路172的侧壁的右嵌入部191。

像这样，仅设置1个侧方管道侧凸部194作为低温用风路195专用的侧方侧的壁部，由此构成低温用风路195，因此几乎不会减少输送风路172和低温用风路195的截面积。由此，不会使输送风路172和低温用风路195的风路阻力增加，能够防止冷却效率降低。

另外，输送风路172内设置有低温用风路195，因此与输送风路172和低温用风路195分别单独设置的情况相比，即使减少风路的壁的厚度，也能够使流过低温用风路195的冷气的温度分布均匀，能够防止低温贮藏室63内的温度分布变得不均匀。

而且，在以沿着与槽部101、102和嵌入部191、192大致正交的方向的方式设置的上方管道侧凸部193大致相同的高度，形成有用于固定隔热壁62的上方突起部105和下方突起部106。而且，在上方突起部105与下方突起部106之间设置有隔热壁62。由此，能够由隔热壁62限制上方管道侧凸部193向前方的移动（例如，形成上方管道侧凸部193的管道部件82向前方挠曲）。因此，能够防止在上方管道侧凸部193与内箱11a之间产生缝隙，能够进一步减少冷气泄漏。

（实施方式4）

图14是实施方式4的冷藏库的输送风路的截面图。在本实施方式4中，仅对与实施方式1～3不同的方面进行说明，对于同样的结构、动作和作用省略说明。

本实施方式4中，在内箱11a的背面，在与上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194分别相对的位置，作为从内箱11a的背面向内方凸起地形成的内箱侧凸部，分别设置有上方内箱侧凸部（未图示）、侧方内箱侧凸部107。即，作为上述风路背面部的内箱侧凸部的上方内箱侧凸部和侧方内箱侧凸部107，形成在与作为管道侧凸部的上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194相对的位置。

通过在内箱11a设置上方内箱侧凸部和侧方内箱侧凸部107，能够降低内箱11a的背面的成形时的翘曲的影响，因此能够提高内箱11a与管道部件182之间的密封性，能够进一步减少来自低温用风路195的冷气泄漏。

另外，上方内箱侧凸部和侧方内箱侧凸部107，设置成高度（前后方向的长度）比上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194低。由此，如图15所示，在从管道部件182废弃上方管道侧凸部193、侧方管道侧凸部194，而废弃低温用风路195的情况下，上方内箱侧凸部、侧方内箱侧凸部107也几乎不会减少输送风路172的截面积，因此基本不会增加输送风路172的风路阻力，能够极力防止冷却效率降低。

（实施方式5）

图16是用于说明本发明的实施方式5的冷藏库的内箱11a的背面侧的结构的正面图（从冷藏库21的正面侧看的图），图17是输送风路的截面图。在本实施方式中，仅对与实施方式1～4不同的方面进行说明，对于同样的结构、动作和作用省略说明。

本实施方式5中，与实施方式3、4的一对槽部101、102发挥同样作用的构成要素，由多个凸部即右外侧凸部201、右内侧凸部202、左外侧凸部203和左内侧凸部204形成。

由此，与在内箱11a设置有凹状的槽部的情况相比，密封的部分的截面的密封长度变长，因此能够减少冷气泄漏。另外，由于没有使隔热体11c的厚度减少的部分，因此能够提高冷藏室22的隔热性，能够防止冷却效率降低。

另外，右外侧凸部201、右内侧凸部202、左外侧凸部203和左内侧凸部204的高度，比作为内箱侧凸部的上方内箱侧凸部和侧方内箱侧凸部107的高度低。

像这样，能够降低内箱11a的背面成形时的翘曲的影响，因此能够提高内箱11a与管道部件182之间的密封性，能够进一步减少来自低温用风路195的冷气泄漏。另外，同时，如图18所示，在从管道部件182废弃上方管道侧凸部193和侧方管道侧凸部194，而废弃低温用风路195的情况下，上方内箱侧凸部和侧方内箱侧凸部107也几乎不会减少输送风路172的截面积，因此基本不会增加输送风路172的风路阻力。因此，能够极力防止冷却效率降低。

另外，如图16所示，设置低温用风路195的一侧的右内侧凸部202的冷藏库21的高度方向的长度，设置成比右外侧凸部201的长度短。另外，右内侧凸部202的下端，设置成与上方管道侧凸部193抵接（图10中由短虚线包围的B区域）。

由此，低温用风路195的一个侧壁由侧方管道侧凸部194构成，另一个侧壁能够不设置另外的侧方管道凸部，而由作为输送风路172的侧壁的右外侧凸部201构成。

像这样，通过仅设置1个侧方管道侧凸部194作为低温用风路195专用的侧面侧的壁部，而且不是用右内侧凸部202而是用右外侧凸部201形成低温用风路195，几乎不会减少低温用风路195的截面积，因此能够基本上不增加低温用风路195的风路阻力。因此，能够极力防止冷却效率降低。

另外，右内侧凸部202和左内侧凸部204的冷藏库21、121的进深方向的高度（管道部件182的距风路正面部196的高度），设置成比右外侧凸部201和左外侧凸部203的高度更高。

像这样，通过使与输送风路172、低温用风路195更接近的一侧的凸部的高度变高，能够进一步降低来自输送风路172、低温用风路195的的冷气泄漏。另外，在右内侧凸部202的下端与上方管道侧凸部193的抵接部位（图10中，由短虚线包围的B区域），能够使冷藏库21、121的进深方向的密封长度变长，因此能够进一步减少该部位的输送风路172与低温用风路195之间的冷气泄漏。

另外，在以上的实施方式中，作为变更低温用风路195的结构的例子，对去除管道侧凸部的情况进行了说明，但也可以通过变更设置管道侧凸部的位置、大小等来变更设置在输送风路172内的低温用风路195的位置、大小。此时，也可以配合变更正面低温用吹出孔185和正面低温用吹出口88的位置、大小等。

以上，对本发明的实施方式1～5的冷藏库进行了说明，但本发明并不限定于该实施方式1～5。

即，这次公开的实施方式1～5的所有方面应该被认为是一个例子，并非用来限制本发明。本发明的范围不是由上述的说明进行表示，而是由权利要求范围进行表示，其意图在于包含与权利要求范围均等的意思和范围内的所有的变更。另外，将上述实施方式任意组合而成的方式，也包含在本发明的范围内。

产业上的可利用性

如上所述，本发明的冷藏库，即使在冷藏室的开口部具有第一和第二门，在冷藏室的内部设置低温的贮藏室，也能够使贮藏室内的温度分布均匀，能够适用于家庭用和业务用等各个种类和大小的冷藏库。另外，本发明的冷藏库，在间冷式的冷藏库的管道的安装结构中，能够可靠地确保必要部位的密封性，防止冷气泄漏，并且能够以低成本容易地变更风路结构，因此能够适用于家庭用和业务用等各个种类和大小的冷藏库。

附图标记的说明

11 隔热箱体

11a 内箱

11b 外箱

11c 隔热体

12 压缩机

21、121 冷藏库

22、122 冷藏室

23 制冰室

24 急速冷冻室

25 冷冻室

26 蔬菜室

31a 第一门

31b 第二门

32、33、34、35 门

36 门装饰板

37 操作显示单元

44 第一隔热分隔壁

45 第二隔热分隔壁

46 第三隔热分隔壁

47 第一机械室

48 第二机械室

51a、51b 铰链

52a、52b 衬垫

53 分隔体

54 支承臂

55 结露防止用加热器

60 门搁架

61 搁板

62、162 隔热壁

63、163 低温贮藏室

64、164 前表面门

71 冷却室

72、172 输送风路

73 背面板

74 冷却器

75 冷却风扇

76 辐射加热器

77 排水盘

78 排水管

79 蒸发盘

81 板

82、182 管道部件

83 正面冷藏用吹出孔

84、184 侧面冷藏用吹出孔

85、185 正面低温用吹出孔

86、186 正面冷藏用吹出口

87、187 侧面冷藏用吹出口

88 正面低温用吹出口

89、189 安装用孔

91 输送风路右壁

92 输送风路左壁

93 低温用风路上壁

94 低温用风路侧壁

95、195 低温用风路

96 顶面管道单元

97 顶面风路

97a 顶面风路倾斜部

98 顶面吹出口

101 右槽部

102 左槽部

103 风路背面部

104 安装用孔部

105 上方突起部

106 下方突起部

107 侧方内箱侧凸部

127 小件盒

128 蛋收纳容器

129 贮水箱

162a 左侧隔热壁

165 贮藏室下部盒

165a 盒倾斜部

191 右嵌入部

192 左嵌入部

193 上方管道侧凸部

194 侧方管道侧凸部

196 风路正面部

201 右外侧凸部

202 右内侧凸部

203 左外侧凸部

204 左内侧凸部

Claims (11)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

冷藏室；

开闭所述冷藏室的开口部的第一门和第二门；

设置于所述第一门的自由端侧，在关闭所述第一门和所述第二门的状态下封闭所述第一门与所述第二门的间隙的分隔体；

设置于所述分隔体的加热器；

设置于所述冷藏室的内部，比所述冷藏室低温的低温贮藏室；和

第一风路，其设置于所述冷藏室的背面，流入所述低温贮藏室的冷气在该第一风路中流动，其中，

所述加热器和所述第一风路配置成在垂直投影面上不重合。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

还具有第二风路，该第二风路具有设置于所述低温贮藏室的顶面的多个吹出口，

所述第二风路和所述第一风路连通。

3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述低温贮藏室和所述加热器配置成在垂直投影面上不重合。

4.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述低温贮藏室设置于所述第二门侧。

5.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述低温贮藏室为零下温度带的低温室。

6.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述低温贮藏室为能够切换零下温度带的低温室和零上温度带的冰温保鲜室的切换室。

7.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还包括：

内箱；

安装于所述内箱的管道部件；

设置于所述内箱的一对槽部；

形成在所述一对槽部之间的风路背面部；

设置于所述管道部件，嵌入所述槽部的一对嵌入部；和

形成在所述一对嵌入部之间的管道侧凸部，

通过将所述一对嵌入部嵌入所述一对槽部而形成第三风路，并且通过使所述风路背面部和所述管道侧凸部抵接而在所述第三风路内形成所述第一风路。

8.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于：

所述风路背面部和所述管道侧凸部隔着密封部件相互抵接。

9.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于：

还具有在所述风路背面部的与所述管道侧凸部相对的位置形成的内箱侧凸部，

所述内箱侧凸部的高度比所述管道侧凸部的高度低。

10.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于：

所述槽部由多个凸部形成。

11.如权利要求9所述的冷藏库，其特征在于：

所述槽部由多个凸部形成，

所述内箱侧凸部的高度比所述多个凸部的高度低。

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