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CN205432031U - 一种全自动双筒节能炒锅 - Google Patents

一种全自动双筒节能炒锅 Download PDF

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CN205432031U
CN205432031U CN201521107118.0U CN201521107118U CN205432031U CN 205432031 U CN205432031 U CN 205432031U CN 201521107118 U CN201521107118 U CN 201521107118U CN 205432031 U CN205432031 U CN 205432031U
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cylinder frying
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pan
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CN201521107118.0U
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动双筒节能炒锅,包括内圆筒炒锅和外圆筒炒锅,所述外圆筒炒锅的内壁上设有外螺旋翅片,所述内圆筒炒锅的内壁上设有内螺旋翅片;所述外圆筒炒锅的开口端为外圆筒炒锅的进料端,所述内圆筒炒锅与外圆筒炒锅的底端相对的开口端为进料端,其另一端为出料端;所述内圆筒炒锅的出料端的筒壁上设有筛分口。本实用新型的全自动双筒节能炒锅相比于现有的单筒炒锅的长度缩小了一半以上,大大缩短了炒锅的加热区域,具有节能、节约空间的优势;同时,该节能炒锅采用先爆炒再温炒的工艺模式,改变了传统的单筒炒锅在整个工艺过程中都采用爆炒的模式,使瓜子等物料的口感更佳。

Description

一种全自动双筒节能炒锅
技术领域
本实用新型涉及一种炒锅,尤其涉及的是一种全自动节能炒锅。
背景技术
目前市场上提供的瓜子大炒锅设备都是采用物料、热载体(如沙砾)、盐等混合后在单筒炒锅内大火烘炒,然后经过筛分口将物料和热媒介分离,最后物料进入下一道工序,热媒介分离后可循环利用。为了保证炒制品质,这种单筒炒锅通常情况下需要较长的长度,进而加热区域也相应延长,无形中提高了设备的运行成本,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种全自动双筒节能炒锅,以解决单筒炒锅因长度过长造成的能源浪费等技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种全自动双筒节能炒锅,包括内圆筒炒锅,及套设在内圆筒炒锅筒体外的外圆筒炒锅,其中:
所述外圆筒炒锅和内圆筒炒锅同轴,其内壁上设有外螺旋翅片,所述内圆筒炒锅的内壁上设有内螺旋翅片;
所述外圆筒炒锅一端开口,其开口端为外圆筒炒锅的进料端,所述内圆筒炒锅两端开口,其与外圆筒炒锅的底端相对的开口端为进料端,其另一开口端为出料端;
所述内圆筒炒锅的出料端的筒壁上设有筛分口。
所述筛分口位于外圆筒炒锅的锅体内,当物料及热载体混合物通过筛分口时,热载体直接被筛分进入外圆筒炒锅内,实现热载体的自动循环利用。
所述外圆筒炒锅的进料端还设有冷却设备,所述冷却设备通过外圆筒炒锅的进料端进入外/内圆筒炒锅筒体内,用于快速冷却。
所述冷却设备包括冷风管及与其连接的冷风发生器。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型提供了一种全自动双筒节能炒锅,该炒锅相比于现有的单筒炒锅的长度缩小了一半以上,大大缩短了炒锅的加热区域,具有节能、节约空间的优势;同时,当物料与热载体的混合物进入内圆筒炒锅时,内圆筒炒锅内的温度相比于外圆筒炒锅温和,即采用先爆炒再温炒的工艺模式,改变了传统的单筒炒锅在整个工艺过程中都采用爆炒的模式,使瓜子等物料的口感更佳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例提供了一种全自动双筒节能炒锅,具有如图1所示的结构,包括内圆筒炒锅1,及套设在内圆筒炒锅1筒体外的外圆筒炒锅2,其中:
所述外圆筒炒锅2和内圆筒炒锅1同轴,其内壁上设有外螺旋翅片3,所述内圆筒炒锅1的内壁上设有内螺旋翅片4;
所述外圆筒炒锅2一端开口,其开口端为外圆筒炒锅2的进料端21,所述内圆筒炒锅1两端开口,其与外圆筒炒锅2的底端相对的开口端为进料端11,其另一开口端为出料端12;
所述内圆筒炒锅1的出料端12的筒壁上设有筛分口5,所述筛分口5为嵌于内圆筒炒锅1筒壁的一圈筛网,用于将物料和热载体分离;所述筛分口5位于外圆筒炒锅2的锅体内,当物料及热载体混合物通过筛分口5时,热载体直接被筛分进入外圆筒炒锅2内,物料从内圆筒炒锅1的出料端12排出,实现热载体的自动循环利用;
所述外圆筒炒锅2的进料端21还设有冷却设备6,所述冷却设备6包括冷风管及与其连接的冷风发生器,所述冷风管的出风口通过外圆筒炒锅2的进料端21进入外圆筒炒锅2,内圆筒炒锅1的筒体内,用于快速冷却。
工作时,物料、热载体及盐等混合物从外圆筒炒锅2的出料端21进入外圆筒炒锅2锅体内,外圆筒炒锅2旋转炒动,在外螺旋翅片3的作用下,混合物被运输到外圆筒炒锅2的底部,并通过内圆筒炒锅1的进料端11进入内圆筒炒锅1,内圆筒炒锅1旋转炒动,在内螺旋翅片4的作用下,将混合物运输至出料端12,当混合物经过筛分口5时,热载体和物料被筛分,其中,热载体通过筛分口5的筛网孔,进入外圆筒炒锅2内循环利用,物料由于体积较大,从内圆筒炒锅1的出料端12直接排出。工作结束后,开启冷却设备6,以快速冷却整个装置。

Claims (4)

1.一种全自动双筒节能炒锅,其特征在于,包括内圆筒炒锅,及套设在内圆筒炒锅筒体外的外圆筒炒锅,其中:
所述外圆筒炒锅和内圆筒炒锅同轴,其内壁上设有外螺旋翅片,所述内圆筒炒锅的内壁上设有内螺旋翅片;
所述外圆筒炒锅一端开口,其开口端为外圆筒炒锅的进料端,所述内圆筒炒锅两端开口,其与外圆筒炒锅的底端相对的开口端为进料端,其另一开口端为出料端;
所述内圆筒炒锅的出料端的筒壁上设有筛分口。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双筒节能炒锅,其特征在于,所述筛分口位于外圆筒炒锅的锅体内,当物料及热载体混合物通过筛分口时,热载体直接被筛分进入外圆筒炒锅内,实现热载体的自动循环利用。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双筒节能炒锅,其特征在于,所述外圆筒炒锅的进料端还设有冷却设备。
4.根据权利要求3所述的一种全自动双筒节能炒锅,其特征在于,所述冷却设备包括冷风管及与其连接的冷风发生器。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI622355B (zh) * 2017-03-16 2018-05-01 Zhang wen fang Baking drum structure

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