CN205009346U - 一种生态木竹纤维复合装饰板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生态木竹纤维复合装饰板材，包括中部支撑层，所述支撑层的下部设有增强层一，所述支撑层的上方设有增强层二，所述增强层二上部设有装饰层，所述支撑层为微发泡植物纤维复合素板，所述增强层一和增强层二为同质透心柔性植物纤维复合卷材层，本实用新型的各方面的性能指标优于普通人造板的力学性能，完全可以取代现有中密度纤维板、木竹胶合板等建筑模板，复合纤维的支撑层和复合纤维的增强层的无胶黏剂复合，由于两种板材均采用同种树脂材料，在高温下可实现紧密结合，这消除了由于使用粘胶剂释放甲醛等有害气体的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰板材，具体涉及一种生态木竹纤维复合装饰板材。
背景技术
天然植物纤维是自然界最丰富的天然高分子材料，如木材、竹材、稻草、麦秸、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚麻等，自然界中每年生长的纤维素总量多达千亿吨，如何充分利用天然植物纤维的潜力，发挥其独特的功能和特性，如价格低廉、密度小、具有较高的弹性模量等，最为重要的是它的生物降解性和可再生性，这是其他任何增强材料无法比拟的，具有广阔的发展前景。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种生态木竹纤维复合装饰板材，其目的在于：利用天然植物纤维作为板材的原材料来代替现有的中密度纤维板、木竹胶合板等板材。
本实用新型的技术解决方案：
一种生态木竹纤维复合装饰板材，其特征在于：包括中部支撑层，所述支撑层的下部设有增强层一，所述支撑层的上方设有增强层二，所述增强层二上部设有装饰层，所述支撑层为微发泡植物纤维复合素板，所述增强层一和增强层二为同质透心柔性植物纤维复合卷材层。
所述支撑层的厚度为8~20mm。
所述增强层一的厚度为1~2mm。
所述增强层二的厚度为1~2mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的各方面的性能指标优于普通人造板的力学性能，完全可以取代现有中密度纤维板、木竹胶合板等建筑模板，复合纤维的支撑层和复合纤维的增强层的无胶黏剂复合，由于两种板材均采用同种树脂材料，在高温下可实现紧密结合，这消除了由于使用粘胶剂释放甲醛等有害气体的可能性。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中：1增强层一2支撑层3增强层二4装饰层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种生态木竹纤维复合装饰板材，包括中部支撑层2，所述支撑层2的厚度为8~20mm，所述支撑层2的下部设有增强层一1，所述增强层一1的厚度为1~2mm，所述支撑层2的上方设有增强层二3，所述增强层二3的厚度为1~2mm，所述增强层二3上部设有装饰层4，所述支撑层2为微发泡植物纤维复合素板，所述增强层一1和增强层二3为同质透心柔性植物纤维复合卷材层。
具体施工过程：
植物纤维多层复合板材采用三层夹芯结构，中间为纤维微发泡支撑层2，厚度为8～20mm，支撑层为可再生热塑性树脂25%～35%(wt)、木质纤维粉55%～65%(wt)、发泡剂5%～10%(wt)、辅料8%～12%(wt)；上增强层3和下增强层2为同质透心柔性植物纤维复合卷材增强层，厚度为1～2mm，增强层为可再生热塑性树脂25%～35%(wt)、木质纤维粉25%～35%(wt)、石灰石粉30%～40%(wt)、矿石颜料1%～3%(wt)。
将微发泡植物纤维复合素板和同质透心卷材输送至热压机，上下两层为同质透心卷材，进行热压；然后输送至冷压机冷却成型；最后输送至纵横切割机，制成规格为1220mm×2440mm成品。
综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (4)
1.一种生态木竹纤维复合装饰板材，其特征在于：包括中部支撑层，所述支撑层的下部设有增强层一，所述支撑层的上方设有增强层二，所述增强层二上部设有装饰层，所述支撑层为微发泡植物纤维复合素板，所述增强层一和增强层二为同质透心柔性植物纤维复合卷材层。
2.根据权利要求1所述的一种生态木竹纤维复合装饰板材，其特征在于：所述支撑层的厚度为8~20mm。
3.根据权利要求1所述的一种生态木竹纤维复合装饰板材，其特征在于：所述增强层一的厚度为1~2mm。
4.根据权利要求1所述的一种生态木竹纤维复合装饰板材，其特征在于：所述增强层二的厚度为1~2mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112060714A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 湖南恒信新型建材有限公司 | 一种竹木纤维复合板材及其制备方法 |
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