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CN204408035U - 一种定子冲片及其应用的塑封定子和外转子电机 - Google Patents

一种定子冲片及其应用的塑封定子和外转子电机 Download PDF

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CN204408035U
CN204408035U CN201520043550.1U CN201520043550U CN204408035U CN 204408035 U CN204408035 U CN 204408035U CN 201520043550 U CN201520043550 U CN 201520043550U CN 204408035 U CN204408035 U CN 204408035U
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China
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stator
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stator punching
phase line
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CN201520043550.1U
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王雄程
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Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd
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Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定子冲片及其应用的塑封定子和外转子电机,包括环形轭部和从环形轭部外侧边缘上往外伸出的若干第一齿部和第二齿部,第一齿部和第二齿部交替周向排列,第二齿部包括公用的齿根部、从齿根部上往外伸出的左弯齿、直齿和右弯齿,直齿将左弯齿和右弯齿分割并形成两个第一相嵌线槽,第二齿部的齿根部、左弯齿和右弯齿与相邻的两个第一齿部之间形成两个第二相嵌线槽,其可以改善电机的性能。

Description

一种定子冲片及其应用的塑封定子和外转子电机
技术领域:
本实用新型涉及一种定子冲片及其应用的塑封定子和外转子电机,属于电机技术领域。
背景技术:
目前的电机,例如塑封外转子电机,其包括塑封定子和电机转子。其中塑封定子中包括由若干定子冲片叠压而成的定子铁芯和绕设于定子铁芯上的主线圈绕组和副线圈绕组。
现有技术中的定子冲片,其模型的常规结构是每个嵌线槽大小、形状相同并且均布在圆周外侧。这种结构虽然结构简单、便于模具制作,但绕线排线不便、绕组端部长且高,造成电机材料消耗多、成本高。而且,由于嵌线槽都位于外侧,使得齿部较窄,造成定子齿磁密较高,从而影响了电机效率。
另外,现有技术中的定子冲片,槽口都位于嵌线槽的中间,绕线时槽满率较低,影响生产工艺,以及影响了电机的性能。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种定子冲片及其应用的塑封定子和外转子电机,其可以改善电机的性能。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种定子冲片,包括环形轭部和从环形轭部外侧边缘上往外伸出的若干第一齿部和第二齿部,第一齿部和第二齿部交替周向排列,第二齿部包括公用的齿根部、从齿根部上往外伸出的左弯齿、直齿和右弯齿,直齿将左弯齿和右弯齿分割并形成两个第一相嵌线槽,第二齿部的齿根部、左弯齿和右弯齿与相邻的两个第一齿部之间形成两个第二相嵌线槽。
上述所述的第一相嵌线槽沿定子冲片径向方向的深度浅于所述第二相嵌线槽沿定子冲片径向方向的深度。
上述所述的齿根部的宽度大于直齿的宽度。
上述所述的第一齿部的宽度大小在1.5mm至7.0mm之间,齿根部的宽度大小在4.0mm至12.0mm之间,直齿的宽度大小是2.0mm至8.0mm之间,左弯齿和右弯齿的宽度大小在2.0mm至8.0mm之间。
上述所述的在第一相嵌线槽的开口处、左弯齿和右弯齿均设置有向中间直齿的方向延伸的挡部,所述挡部与所述直齿之间形成槽口,所述槽口靠近于所述直齿。
上述所述的左弯齿和右弯齿两侧面的中间位置都是一段圆弧。
上述所述的第二齿部的齿根部有一段直齿。
上述所述的两个第一相嵌线槽是对称于所述直齿的类似于D型的开口槽。
上述所述的两个第二相嵌线槽是对称于所述第一齿部的类似于d型的开口槽。
上述所述的两个第二相嵌线槽的槽底部是一段圆弧,所述圆弧是以定子冲片的中心为圆心。
上述所述的两个第二相嵌线槽是平底槽。
一种塑封定子,包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封体,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,塑封体把定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组连结成一体,所述的定子铁芯是由若干定子冲片叠压而成,其中定子冲片包括环形轭部和从环形轭部外侧边缘上往外伸出的若干第一齿部和第二齿部,第一齿部和第二齿部交替周向排列,第二齿部包括公用的齿根部、从齿根部上往外伸出的左弯齿、直齿和右弯齿,直齿将左弯齿和右弯齿分割并形成两个第一相嵌线槽,第二齿部的齿根部、左弯齿和右弯齿与相邻的两个第一齿部之间形成两个第二相嵌线槽。
上述所述的线圈绕组包括主线圈绕组和副线圈绕组,主线圈绕组绕设于第一相嵌线槽中,副线圈绕组绕设于第二相嵌线槽中。
一种外转子电机,包括转轴、外转子和塑封定子,在塑封定子中间嵌套安装有套筒座,在套筒座里面安装有轴承,外转子套设于所述塑封定子的外面, 转轴位于轴承座里面并且支承在轴承上,转轴一端从轴承座伸出与外转子连接在一起,所述的塑封定子是上述塑封定子。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)第二齿部包括公用的齿根部、从齿根部上往外伸出的左弯齿、直齿和右弯齿,直齿将左弯齿和右弯齿分割并形成两个第一相嵌线槽,第二齿部的齿根部、左弯齿和右弯齿与相邻的两个第一齿部之间形成两个第二相嵌线槽,减小、避免了主、副线圈绕组的交叠,便于绕线和排线,使得主、副线圈绕组的端部变短变低,减小主、副线圈绕组的用铜量,利于降低成本。
2)在相同的面积硅钢片上,第一相嵌线槽和第二相嵌线槽的槽形可以做到更大,而且槽与槽的距离变小,用于嵌线的铜漆包线的用量减小,成本会更低。
3)由于第二齿部包括公用的齿根部、从齿根部上往外伸出的左弯齿、直齿和右弯齿,增加了齿宽,降低了定子齿磁密,可使磁场分布均匀,使电机的效率得以提升,改善了电机的性能。
4)由于第一相嵌线槽和第二相嵌线槽分别为D型或d型的开口槽,可容纳更多的主、副线圈绕组,改善了绕线时槽满率。
附图说明:
图1是实施例中定子冲片的结构示意图;
图2是实施例中塑封定子的立体图;
图3是实施例中没有安装塑封体的塑封定子的立体图;
图4是图3的分解图;
图5是线圈绕组卷绕安装在定子铁芯上的结构示意图;
图6是实施例中外转子电机的立体图;
图7是实施例中外转子电机的结构剖视图;
图8是实施例中轴承座与定子铁芯的装配示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:如图1所示,本实施例是一种定子冲片,包括环形轭部1和从环形轭部1外侧边缘上往外伸出的若干第一齿部2和第二齿部3,第一齿部2和第二齿部3交替周向排列,第二齿部3包括公用的齿根部31、从齿根部31上往外伸出的左弯齿32、直齿33和右弯齿34,齿根部31的宽度大于直齿33的宽度,增加了齿宽,降低了定子齿磁密,可使磁场分布均匀,使电机的效率得以提升,改善了电机的性能。直齿33将左弯齿32和右弯齿34分割并形成两个第一相嵌线槽41,第二齿部3的齿根部31、左弯齿32和右弯齿34与相邻的两个第一齿部2之间形成两个第二相嵌线槽42,所述第一相嵌线槽41沿定子冲片径向方向的深度浅于所述第二相嵌线槽42沿定子冲片径向方向的深度,减小、避免了主、副线圈绕组的交叠,便于绕线和排线,使得主、副线圈绕组的端部变短变低,减小主、副线圈绕组的用铜量,利于降低成本。
所述第一齿部2的宽度A大小在1.5mm至7.0mm之间,齿根部31的宽度B大小在4.0mm至12.0mm之间,直齿33的宽度C大小是2.0mm至8.0mm之间,左弯齿32和右弯齿34的宽度D大小在2.0mm至8.0mm之间。在第一相嵌线槽41的开口处、左弯齿32和右弯齿34均设置有向中间直齿33的方向延伸的挡部35,所述挡部35与所述直齿33之间形成槽口411,所述槽口411靠近于所述直齿33。左弯齿32和右弯齿34两侧面的中间位置都是一段圆弧36。第二齿部3的齿根部31有一段直齿。两个第一相嵌线槽41是对称于所述直齿33的类似于D型的开口槽。两个第二相嵌线槽42是对称于所述第一齿部2的类似于d型的开口槽。
两个第二相嵌线槽42的槽底部421是一段圆弧,所述圆弧是以定子冲片的中心O为圆心。
实施例二:如图2、图3、图4和图5所示,本实施例是一种塑封定子,包括定子铁芯51、端部绝缘52、线圈绕组53、塑封体54、温控器55和固定架56,端部绝缘52安装在定子铁芯51的端面上,线圈绕组53卷绕安装在端部绝缘52上,固定架56包括圆环部561和从圆环部561上往外凸出的夹持部562,在端 部绝缘52的中间往上伸出圆筒体521,圆环部561套装在圆筒体521外面并且使夹持部562位于线圈绕组53上方,温控器55安装在夹持部562上并靠近线圈绕组53,塑封体54把定子铁芯51、端部绝缘52、线圈绕组53、温控器55和固定架56连结成一体。在圆环部561的外侧边缘上设置有若干定位槽5610,所述塑封定子的引出线先固定在定位槽5610里面再从塑封体54上的线夹57中间往外引出。
所述的线圈绕组53包括主线圈绕组531和副线圈绕组532,主线圈绕组531分为多组,每组主线圈绕组531分别绕设于相邻两个第二齿部3的相邻两个第一相嵌线槽41中,副线圈绕组532分为多组,每组副线圈绕组532分别绕设于齿根部31两侧的两个第二相嵌线槽42中。
实施例三:如图6、图7和图8所示,本实施例是一种外转子电机,包括转轴6、外转子7、塑封定子8、套筒座9和轴承10,所述的塑封定子8包括定子铁芯51、端部绝缘52、线圈绕组53和塑封体54,端部绝缘52安装在定子铁芯51的端面上,线圈绕组53绕设于端部绝缘52上,塑封体54把所述的定子铁芯51、端部绝缘52和线圈绕组53连结成一体,在定子铁芯51中间开设有通孔510,所述的轴承座9是采用金属材料制造而成,轴承座9嵌套在通孔510里面并且与通孔510的内壁紧密配合,轴承10安装在轴承座9里面,转轴6位于轴承座9里面并且支承在轴承10上,转轴6一端从轴承座9伸出与外转子7连接在一起后从所述外转子7中间往外伸出形成轴伸端,轴承10的至少一部分伸入到定子铁芯51的通孔510里面。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种定子冲片,包括环形轭部(1)和从环形轭部(1)外侧边缘上往外伸出的若干第一齿部(2)和第二齿部(3),第一齿部(2)和第二齿部(3)交替周向排列,其特征在于:第二齿部(3)包括公用的齿根部(31)、从齿根部(31)上往外伸出的左弯齿(32)、直齿(33)和右弯齿(34),直齿(33)将左弯齿(32)和右弯齿(34)分割并形成两个第一相嵌线槽(41),第二齿部(3)的齿根部(31)、左弯齿(32)和右弯齿(34)与相邻的两个第一齿部(2)之间形成两个第二相嵌线槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于:所述第一相嵌线槽(41)沿定子冲片径向方向的深度浅于所述第二相嵌线槽(42)沿定子冲片径向方向的深度。
3.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:齿根部(31)的宽度大于直齿(33)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种定子冲片,其特征在于:所述第一齿部(2)的宽度(A)大小在1.5mm至7.0mm之间,齿根部(31)的宽度(B)大小在4.0mm至12.0mm之间,直齿(33)的宽度(C)大小是2.0mm至8.0mm之间,左弯齿(32)和右弯齿(34)的宽度(D)大小在2.0mm至8.0mm之间。
5.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:在第一相嵌线槽(41)的开口处、左弯齿(32)和右弯齿(34)均设置有向中间直齿(33)的方向延伸的挡部(35),所述挡部(35)与所述直齿(33)之间形成槽口(411),所述槽口(411)靠近于所述直齿(33)。
6.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:左弯齿(32)和右弯齿(34)两侧面的中间位置都是一段圆弧(36)。
7.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:第二齿部(3)的齿根部(31)有一段直齿。
8.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:两个第一相嵌线槽(41)是对称于所述直齿(33)的类似于D型的开口槽。
9.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:两个第二相嵌线槽(42)是对称于所述第一齿部(2)的类似于d型的开口槽。
10.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:两个第二相嵌线槽(42)的槽底部(421)是一段圆弧,所述圆弧是以定子冲片的中心(O)为圆心。
11.根据权利要求1或2所述的一种定子冲片,其特征在于:两个第二相嵌线槽(42)是平底槽。
12.一种塑封定子,包括定子铁芯(51)、端部绝缘(52)、线圈绕组(53)和塑封体(54),端部绝缘(52)安装在定子铁芯(51)的端面上,线圈绕组(53)卷绕安装在端部绝缘(52)上,塑封体(54)把定子铁芯(51)、端部绝缘(52)和线圈绕组(53)连结成一体,其特征在于:所述的定子铁芯(51)是由若干权利要求1至11中任一项所描述的定子冲片叠压而成的。
13.根据权利要求12所述的一种塑封定子,其特征在于:所述的线圈绕组(53)包括主线圈绕组(531)和副线圈绕组(532),主线圈绕组(531)绕设于第一相嵌线槽(41)中,副线圈绕组(532)绕设于第二相嵌线槽(42)中。
14.一种外转子电机,包括转轴(6)、外转子(7)和塑封定子(8),在塑封定子(8)中间嵌套安装有套筒座(9),在套筒座(9)里面安装有轴承(10),外转子(7)套设于所述塑封定子(8)的外面,转轴(6)位于轴承座(9)里面并且支承在轴承(10)上,转轴(6)一端从轴承座(9)伸出与外转子(7)连接在一起,其特征在于:所述的塑封定子(8)是权利要求12或13所述的塑封定子。
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