CN204257900U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有第一壁面以及插接固定于第一壁面上的第二壁面，所述第二壁面设有主体部、自主体部后端进一步延伸的穿插凸片、自主体部后端位于穿插凸片下方进一步延伸的延伸凸部以及自延伸凸部向侧方弯折后进一步向上延伸的长条形插销，所述第一壁面开设有狭长的供穿插凸片与延伸凸部自下而上穿插定位的穿插槽部以及位于穿插槽部延伸末端上方的供插销自下而上穿插定位的拱桥状穿插耳部，所述穿插凸片向上顶持穿插槽部延伸末端。如此设置，使得电连接器第一壁面和第二壁面能够稳定插接，使得第二壁面不易与所述第一壁面发生脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种具有金属壳体的电连接器。
背景技术
允许在电子主设备与外部装置之间通信的各种不同类型的光纤和铜基收发器已成为公知技术。这些收发器可安装到能够可插接地连接至所述主设备的模块中以在系统构造上提供灵活性。所述模块根据各种尺寸和兼容标准构造，一个标准是小型可插拔(SFP)模块标准。所述SFP模块用以插入装设于主机设备中电路板上的插座电连接器中。该插座电连接器包含具有对内部空间开启的前方的细长金属收容腔，且安装有导电端子的绝缘本体设置于该内部空间中的金属收容腔的后方。
目前，越来越多的设备中采用多插接口的SFP插座电连接器用以同时插接若干SFP模块。所述多插接口的SFP插座电连接器包括一个金属空腔以及位于金属外侧若干壁面，所述壁面包括顶壁、底壁、后壁以及两侧壁，所述金属空腔内还设有若干平行于两侧壁或平行于顶壁和底壁并间隔设置的隔板将所述金属空腔分割成左右或上下并排设置的供若干SFP模块插接的若干插接口。所述隔板与相插接的壁面之间一般采用穿孔和钩持于穿孔的钩持脚来实现隔板与壁面的插接定位。但是，如此设置所述隔板与后壁之间的固持不够稳固，在使用过程中，所述钩持脚容易被应力拉平而脱离出穿孔进而使隔板与壁面之间发生脱离。
因此，有必要对现有技术进行改进，以克服以上技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构更稳固的电连接器。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有第一壁面以及插接固定于第一壁面上的第二壁面，所述第二壁面设有主体部、自主体部后端进一步延伸的穿插凸片、自主体部后端位于穿插凸片下方进一步延伸的延伸凸部以及自延伸凸部向侧方弯折后进一步向上延伸的长条形插销，所述第一壁面开设有狭长的供穿插凸片与延伸凸部自下而上穿插定位的穿插槽部以及位于穿插槽部延伸末端上方的供插销自下而上穿插定位的拱桥状穿插耳部，所述穿插凸片向上顶持穿插槽部延伸末端。
进一步的，所述第一壁面设有两平行的贯穿槽线，所述穿插耳部位于所述贯穿槽线之间并由第一壁面冲压外拱而成。
进一步的，所述插销位于主体部的旁侧，所述穿插耳部位于穿插槽部延伸末端上方的旁侧。
进一步的，所述插销垂直于所述主体部，所述第一壁面垂直插接安装于第二壁面。
进一步的，所述插销延伸末端设有圆弧状引导部。
进一步的，所述金属壳体包括顶壁、与顶壁相对的底壁、夹持于顶壁和底壁之间的后壁及隔板，所述隔板向上与顶壁相固持、向下与底壁相固持、向后与后壁相固持，所述后壁为所述第一壁面，所述隔板为所述第二壁面。
进一步的，所述顶壁设有上下贯穿的钩持通孔，所述隔板主体部向上突起延伸穿过所述钩持通孔并进一步弯折而向下钩持所述顶壁的钩持脚。
进一步的，所述底壁设有上下贯穿的固持穿孔，所述隔板主体部向下突起延伸并穿过所述固持穿孔用以焊接至电路板的固持脚。
进一步的，所述金属壳体设有两侧壁，所述两侧壁、顶壁、底壁和后壁形成一空腔，若干所述隔板将所述空腔分隔成若干并排设置的用以插接若干对接插头的插接口，若干所述隔板末端与后壁之间设有条状弹片件，所述弹片件设有横跨若干隔板的横梁、自横梁侧向延伸并间隔设置的夹持于隔板末端与后壁之间的隔柱以及自隔柱两侧向插接口内倾斜延伸的用以抵持对接插头过分插入的弹性片，所述隔柱夹持于隔板的穿插凸片上方的主体部与后壁之间。
进一步的，所述电连接器为左右并排设置的多插接口SFP电连接器。
与现有技术相比，本实用新型通过将电连接器第二壁面设置自主体部后端进一步延伸的穿插凸片、自主体部后端位于穿插凸片下方进一步延伸的延伸凸部以及自延伸凸部向侧方弯折后进一步向上延伸的长条形插销，所述第一壁面开设有狭长的供穿插凸片与延伸凸部自下而上穿插定位的穿插槽部以及位于穿插槽部延伸末端上方的供插销自下而上穿插定位的拱桥状穿插耳部，所述穿插凸片向上顶持穿插槽部延伸末端。如此设置，使得电连接器第一壁面和第二壁面能够稳定插接，使得第二壁面不易与所述第一壁面发生脱离。
附图说明
图1是本实用新型电连接器金属壳体的立体组合图；
图2是本实用新型电连接器金属壳体另一角度的立体组合图；
图3是本实用新型电连接器金属壳体再另一角度的立体组合图；
图4是图3中的局部放大图；
图5是图3中电连接器金属壳体的立体分解图；
图6是图5中的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。值得说明的是，下文所记载的实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参考图1至图3所示，为本实用新型电连接器金属壳体100的立体组合图。所述电连接器用以插接插头模组(未图示)，在本实施方式中，所述电连接器为SFP插座连接器，在其他实施方式中，所述电连接器可以是其他具有金属壳体100的电连接器，例如其他光纤连接器(未图示)、USB连接器(未图示)等等。
请参图1至6所示，一种电连接器，包括绝缘本体(未图示)、安装于绝缘本体上的导电端子(未图示)以及安装于绝缘本体上的金属壳体100，所述金属壳体100设有第一壁面13以及插接固定于第一壁面13上的第二壁面3，所述第二壁面3设有主体部31、自主体部31后端34进一步延伸的穿插凸片37、自主体部31后端34位于穿插凸片37下方进一步延伸的延伸凸部36以及自延伸凸部36向侧方弯折后进一步向上延伸的长条形插销35，所述第一壁面13开设有狭长的供穿插凸片37与延伸凸部36自下而上穿插定位的穿插槽部133以及位于穿插槽部133延伸末端上方的供插销35自下而上穿插定位的拱桥状穿插耳部131，所述穿插凸片37向上顶持穿插槽部133延伸末端。如此设置，所述延伸凸部36和穿插凸片37可插接于穿插槽部133内从而限制第二壁面3主体部31后端34在左右方向上移动，所述穿插凸片37向上顶持穿插槽部133延伸末端从而限制第二壁面3主体部31后端34向上移动；所述与主体部31存在一弯折角度的插销35插接于所述第一壁面13的拱桥状穿插耳部131内可使所述第一壁面13与第二壁面3稳定插接，具体可参见图4及图6的局部放大图，当对两者施以外力拉扯时，所述插销35受到拱桥状穿插耳部131的稳固定位而不易被拉脱，使得第二壁面3不易与第一壁面13发生脱离。
所述第一壁面13设有两平行的贯穿槽线132，所述穿插耳部131位于所述贯穿槽线132之间并由第一壁面13冲压外拱而成。如此设置，所述拱桥状穿插耳部131是由第一壁面13一体冲压而成，制造工艺简单，节约金属板材。在其他实施方式中，所述拱桥状穿插耳部131也可以由单独设置的拱桥状金属片通过焊接到第一壁面13而成。
所述插销35位于主体部31的旁侧，所述穿插耳部131位于穿插槽部133延伸末端上方的旁侧。如此设置，所述插销35是自延伸凸部36末端直接向侧方弯折而成，即所述插销35与延伸凸部36为同一片材仅通过一次弯折即可形成，结构简单，制造方便。在其他实施方式中，所述插销35自延伸凸部36向侧方弯折的情形具体还可以是所述插销35一部分位于主体部31的左侧，另一部分位于主体部31的右侧。所述插销35垂直于所述主体部31，所述第一壁面13垂直插接安装于第二壁面3。如此设置，所述第一壁面13与第二壁面3相互垂直安装，当外力拉扯所述第二壁面3时，所述垂直于所述主体部31的插销35不易被拉平以至于与主体部31位于同一平面，即第二壁面3不易受外力的拉扯而脱离第一壁面13，在其他实施方式中，所述第一壁面13与第二壁面3还可以为其他任意角度的插接安装。所述插销35设有位于延伸末端的圆弧状引导部350。如此设置，所述插销35更易穿过所述拱桥状穿插耳部131，易于组装。
请参图1至3所示，所述金属壳体100包括顶壁11、与顶壁11相对的底壁4、夹持于顶壁11和底壁4之间的后壁及隔板，所述隔板向上与顶壁11相固持、向下与底壁4相固持、向后与后壁相固持，所述后壁为所述第一壁面13，所述隔板为所述第二壁面3。如此设置，所述隔板可稳定插接于顶壁11、底壁4与后壁之间而形成稳固的四面立体框架结构。在其他实施方式中，所述第一壁面13可以为顶壁(未图示)、底壁(未图示)、侧壁(未图示)、后壁(未图示)或两侧壁之间的隔板(未图示)，而第二壁面3是与第一壁面13相插接的所述顶壁、底壁、侧壁、后壁或隔板。所述顶壁11与隔板上设有若干用以散热的散热孔5。
具体的，所述顶壁11设有上下贯穿的钩持通孔112，所述隔板主体部31向上突起延伸穿过所述钩持通孔112并进一步弯折而向下钩持所述顶壁11的钩持脚33。如此设置，所述隔板可稳定钩持顶壁11，防止隔板与顶壁11发生脱离，且隔板与顶壁11之间的插接安装结构简单，组装方便，在其他实施方式中，所述顶壁11和隔板之间还可以是其他形式的插接安装、一体延伸或者直接焊接固持等。
所述底壁4设有上下贯穿的固持穿孔41，所述隔板主体部31向下突起延伸并穿过所述固持穿孔41用以焊接至电路板的固持脚38。如此设置，所述主体部31可向下抵持所述底壁4，所述固持脚38焊接至电路板后，所述电路板可向上顶持所述底壁4从而固持所述底壁4。在其他实施方式中，所述底壁4和隔板之间还可以是其他形式的插接安装、一体延伸或者直接焊接固持等。
请参图5所示，在本实施方式中，所述金属壳体100设有两侧壁12，所述两侧壁12、顶壁11、底壁4和后壁形成一空腔，若干所述隔板将所述空腔分隔成若干并排设置的用以插接若干对接插头的插接口1，若干所述隔板后端34与后壁之间设有条状弹片件2，所述弹片件2设有横跨若干隔板的横梁21、自横梁21向上延伸并间隔设置的夹持于隔板后端34与后壁之间的隔柱22以及自隔柱22两侧向插接口1内倾斜延伸的用以抵持对接插头过分插入的弹性片23，所述隔柱22夹持于隔板的穿插凸片37上方的主体部31与后壁之间。如此设置，所述并排设置的多插接口1连接器的若干弹性片23是由一体延伸的弹片件2构成，所述弹片件2结构简单，且利于电连接器的整体组装。所述隔柱22夹持于隔板的穿插凸片37上方的主体部31与后壁之间可使所述弹片件2在上下方向上受到穿插凸片37和顶壁11的稳定夹持，所述弹片件2在前后方向上受到后壁和隔板后端34的稳定夹持。另外，所述隔板可使所述并排设置的多插接口1连接器为上下并排堆叠设置的多插接口1连接器或者左右并排铺设排列的多插口连接器等。
请参图1所示，在本实施方式中，所述电连接器为左右并排设置的多插接口1SFP电连接器。如此设置，所述多插接口1SFP电连接器内的隔板不易与后壁发生脱离，且结构简单，组装方便。在其他实施方式中，所述电连接器为其他左右并排设置的多插接口1电连接器，例如USB连接器、其他光纤连接器等等。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有第一壁面以及插接固定于第一壁面上的第二壁面，其特征在于：所述第二壁面设有主体部、自主体部后端进一步延伸的穿插凸片、自主体部后端位于穿插凸片下方进一步延伸的延伸凸部以及自延伸凸部向侧方弯折后进一步向上延伸的长条形插销，所述第一壁面开设有狭长的供穿插凸片与延伸凸部自下而上穿插定位的穿插槽部以及位于穿插槽部延伸末端上方的供插销自下而上穿插定位的拱桥状穿插耳部，所述穿插凸片向上顶持穿插槽部延伸末端。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一壁面设有两平行的贯穿槽线，所述穿插耳部位于所述贯穿槽线之间并由第一壁面冲压外拱而成。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述插销位于主体部的旁侧，所述穿插耳部位于穿插槽部延伸末端上方的旁侧。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述插销垂直于所述主体部，所述第一壁面垂直插接安装于第二壁面。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述插销延伸末端设有圆弧状引导部。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体包括顶壁、与顶壁相对的底壁、夹持于顶壁和底壁之间的后壁及隔板，所述隔板向上与顶壁相固持、向下与底壁相固持、向后与后壁相固持，所述后壁为所述第一壁面，所述隔板为所述第二壁面。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述顶壁设有上下贯穿的钩持通孔，所述隔板主体部向上突起延伸穿过所述钩持通孔并进一步弯折而向下钩持所述顶壁的钩持脚。
8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述底壁设有上下贯穿的固持穿孔，所述隔板主体部向下突起延伸并穿过所述固持穿孔用以焊接至电路板的固持脚。
9.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体设有两侧壁，所述两侧壁、顶壁、底壁和后壁形成一空腔，若干所述隔板将所述空腔分隔成若干并排设置的用以插接若干对接插头的插接口，若干所述隔板后端与后壁之间设有条状弹片件，所述弹片件设有横跨若干隔板的横梁、自横梁侧向延伸并间隔设置的夹持于隔板后端与后壁之间的隔柱以及自隔柱两侧向插接口内倾斜延伸的用以抵持对接插头过分插入的弹性片，所述隔柱夹持于隔板的穿插凸片上方的主体部与后壁之间。
10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为左右并排设置的多插接口SFP电连接器。
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