CN204187819U - 一种锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，提供一种锅炉，锅炉包括煤斗、链条炉排、炉膛以及锅筒，炉膛与所述锅筒之间设有组合炉拱，组合炉拱内部均设有水套管道，组合炉拱包括通过水套管道分别与锅筒水连通的前壁炉拱、后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱，左侧炉拱上设有第一中间炉拱，右侧炉拱上设有第二中间炉拱，炉膛内还设有倾斜炉拱，倾斜炉拱与锅筒之间第三中间炉拱连通，组合炉拱之间分别形成第一烟气回程、第二烟气回程、第三烟气回程以及第四烟气回程，该各个烟气回程的烟气对组合炉拱的水套管道内的水和锅筒的水分别进行加热，同时，组合炉拱和锅筒内的水形成交换，提高对锅筒内的水的加热效率，从而节省资源，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉。
背景技术
洗浴、供暖、工业等用的热水都是通过锅炉加热来实现的，例如北方家庭暖气片供暖、洗澡堂使用的热水供应等。锅炉的加热原理和过程相对较为简单，一般是通过在炉膛添加可燃物，通过燃烧可燃物产生热量，对锅筒内的水进行加热，实现水温的提高。
锅炉通过燃烧可燃物给锅筒内的水加热升温，提供便利之时，可燃物(煤炭等)的燃烧也造成资源的浪费，而且可燃物的燃烧效率较低，进一步的造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧效率更好、节省可燃物资源的锅炉。
本实用新型是这样实现的，一种锅炉，所述锅炉包括煤斗、链条炉排、炉膛以及锅筒，所述炉膛与所述锅筒之间设有组合炉拱，所述组合炉拱内部均设有水套管道，其中：
所述组合炉拱包括通过所述水套管道分别与所述锅筒水连通的前壁炉拱、后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱，所述左侧炉拱上设有分支并与所述锅筒连通的第一中间炉拱，所述右侧炉拱上设有分支并与所述锅筒连通的第二中间炉拱；
所述炉膛内还设有倾斜设置的倾斜炉拱，所述倾斜炉拱通过所述水套管道分别与所述后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱水连通，所述倾斜炉拱与所述锅筒之间通过第三中间炉拱连通；
所述链条炉排上方沿链条炉排的行走方向，从所述前壁炉拱至所述后壁炉拱形成第一烟气回程；
所述第一烟气回程上方与所述倾斜炉拱之间，所述第一烟气回程形成的烟气经过所述后壁炉拱的阻挡后，在所述倾斜炉拱的引导下形成第二烟气回程；
所述第二烟气回程形成的烟气经过所述前壁炉拱的阻挡后，进入所述倾斜炉拱与第一中间炉拱、第二中间炉拱和锅筒之间的空间，至所述后壁炉拱，形成第三烟气回程；
所述第三烟气回程形成的烟气经所述后壁炉拱的阻挡后，进入所述左侧炉拱与所述第一中间炉拱之间的空间，以及所述右侧炉拱与所述第二中间炉拱之间的空间，至前壁炉拱，形成第四烟气回程；
所述第四烟气回程形成的烟气经过所述锅筒左侧的进气孔进入所述锅筒内横向设置的烟管内。
作为一种改进的方案，所述锅筒右侧设有与所述横向设置的烟管相连通的除尘装置。
作为一种改进的方案，所述左侧炉拱和右侧炉拱位于所述前壁炉拱的一端分别设有进水口。
作为一种改进的方案，所述倾斜炉拱沿后壁炉拱向上至前壁炉拱的方向延伸。
作为一种改进的方案，所述倾斜炉拱分别沿左侧炉拱和右侧炉拱向炉膛中间方向延伸，形成尖部。
作为一种改进的方案，所述左侧炉拱和右侧炉拱通过拐角后与所述锅筒连通。
作为一种改进的方案，所述烟管为螺纹烟管。
由于锅炉包括煤斗、链条炉排、炉膛以及锅筒，炉膛与所述锅筒之间设有组合炉拱，所述组合炉拱内部均设有水套管道，组合炉拱包括通过水套管道分别与锅筒水连通的前壁炉拱、后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱，左侧炉拱上设有分支并与锅筒连通的第一中间炉拱，右侧炉拱上设有分支并与锅筒连通的第二中间炉拱，炉膛内还设有倾斜炉拱，倾斜炉拱与锅筒之间第三中间炉拱连通，组合炉拱之间分别形成第一烟气回程、第二烟气回程、第三烟气回程以及第四烟气回程，该各个烟气回程的烟气对组合炉拱的水套管道内的水和锅筒的水分别进行加热，同时，组合炉拱和锅筒内的水形成交换，提高对锅筒内的水的加热效率，从而节省资源，降低成本。
由于锅筒右侧设有与所述横向设置的烟管相连通的除尘装置，对排放到大气中的烟气进行除尘操作，达到环保的要求。
由于倾斜炉拱沿后壁炉拱向上至前壁炉拱的方向延伸，倾斜炉拱分别沿左侧炉拱和右侧炉拱向炉膛中间方向延伸，形成尖部，便于形成第二烟气回程，烟气流通顺畅。
由于烟管为螺纹烟管，提高烟管的使用寿命，同时，也提高加热效率。
附图说明
图1和图2是本实用新型提供的锅炉的结构示意图；
其中，1-煤斗，2-链条炉排，3-炉膛，4-锅筒，5-前壁炉拱，6-后壁炉拱，7-左侧炉拱，8-右侧炉拱，9-第一中间炉拱，10-第二中间炉拱，11-倾斜炉拱，12-第三中间炉拱，13-除尘装置，14-进水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1和图2分别示出了本实用新型提供的锅炉的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
锅炉包括煤斗1、链条炉排2、炉膛3以及锅筒4，炉膛与锅筒4之间设有组合炉拱，组合炉拱内部均设有水套管道，其中，该水套管道即组合炉拱设置为内套结构，其内部存放与锅筒4连通的水：
组合炉拱包括通过所述水套管道分别与锅筒4水连通的前壁炉拱5、后壁炉拱6、左侧炉拱7以及右侧炉拱8，左侧炉拱7上设有分支并与锅筒4连通的第一中间炉拱9，右侧炉拱8上设有分支并与锅筒4连通的第二中间炉拱10；
炉膛3内还设有倾斜设置的倾斜炉拱11，倾斜炉拱11通过水套管道分别与所述后壁炉拱6、左侧炉拱7以及右侧炉拱8水连通，倾斜炉拱11与锅筒4之间通过第三中间炉拱12连通；
链条炉排2上方沿链条炉排2的行走方向，从前壁炉拱5至后壁炉拱6形成第一烟气回程；
第一烟气回程上方与倾斜炉拱11之间，第一烟气回程形成的烟气经过后壁炉拱6的阻挡后，在倾斜炉拱11的引导下形成第二烟气回程；
第二烟气回程形成的烟气经过前壁炉拱5的阻挡后，进入倾斜炉拱11与第一中间炉拱9、第二中间炉拱10和锅筒4之间的空间，至所述后壁炉拱6，形成第三烟气回程；
第三烟气回程形成的烟气经后壁炉拱6的阻挡后，进入左侧炉拱7与第一中间炉拱9之间的空间，以及右侧炉拱8与第二中间炉拱10之间的空间，至前壁炉拱5，形成第四烟气回程；
第四烟气回程形成的烟气经过锅筒4左侧的进气孔进入锅筒4内横向设置的烟管内。
在本实用新型中，锅筒4右侧设有与所述横向设置的烟管相连通的除尘装置13，对排放到大气中的烟气进行除尘操作，达到环保的要求。
在本实用新型中，左侧炉拱7和右侧炉拱8位于所述前壁炉拱5的一端分别设有进水口14。
其中，倾斜炉拱11沿后壁炉拱6向上至前壁炉拱5的方向延伸，所述倾斜炉拱11分别沿左侧炉拱7和右侧炉拱8向炉膛中间方向延伸，形成尖部。
当然也可以将倾斜炉拱11设置为其他形式，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。
进一步地，左侧炉拱7和右侧炉拱8通过拐角后与所述锅筒4连通。
在本实用新型中，上述烟管可以设置为螺纹烟管，螺纹烟管的好处是根据热胀冷缩的原理，自动脱去结垢，提高加热效率，以及整体的使用寿命。
在本实用新型中，通过组合炉拱以及四个烟气回程的设置，其加热过程为：
(1)第一烟气回程的形成是通过链条炉排2的前行带动形成，在链条炉排2上燃烧形成的烟气可直接对倾斜炉拱11、前壁炉拱5以及后壁炉拱6的水套管路的水进行加热，同时形成第一烟气回程，如图1中箭头AA方向所示；
(2)第一烟气回程形成的烟气经后壁炉拱6的阻挡后，沿倾斜炉拱11的下端面向前壁炉拱5的方向形成第二烟气回程，如图1中箭头BB方向所示，第二烟气回程形成的烟气对倾斜炉拱11、前壁炉拱5和后壁炉拱6的水套管路内的水进行加热；
(3)经前壁炉拱5的阻挡后，进入倾斜炉拱11的上方，第一中间炉拱9、第二中间炉拱10和锅筒4之间的空间，至所述后壁炉拱6，形成第三烟气回程，如图1中箭头CC方向所示，第三烟气回程形成的烟气对倾斜炉拱11、前壁炉拱5、后壁炉拱6、第一中间炉拱9，第二中间炉拱10、第三中间炉拱12和锅筒4内的水进行加热；
(4)第三烟气回程形成烟气经后壁炉拱6的阻挡后进入左侧炉拱7与第一中间炉拱9之间的空间，以及右侧炉拱8与第二中间炉拱10之间的空间，至前壁炉拱5，形成第四烟气回程，如图1中箭头DD方向所示，第四烟气回程形成的烟气对第一中间炉拱9、第二中间炉拱10、左侧炉拱7和右侧炉拱8的水套管路内的水进行加热。
上述给出了组合炉拱的加热过程，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。
在本实用新型中，通过第四烟气回程形成的烟气进入锅筒4内的螺纹烟管后，对锅筒4的水进行加热，其中，螺纹烟管在锅筒4内的设置方式如图2所示，当然也可以采用其他方式，在此不再赘述。
锅炉包括煤斗、链条炉排、炉膛以及锅筒，炉膛与所述锅筒之间设有组合炉拱，所述组合炉拱内部均设有水套管道，组合炉拱包括通过水套管道分别与锅筒水连通的前壁炉拱、后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱，左侧炉拱上设有分支并与锅筒连通的第一中间炉拱，右侧炉拱上设有分支并与锅筒连通的第二中间炉拱，炉膛内还设有倾斜炉拱，倾斜炉拱与锅筒之间第三中间炉拱连通，组合炉拱之间分别形成第一烟气回程、第二烟气回程、第三烟气回程以及第四烟气回程，该各个烟气回程的烟气对组合炉拱的水套管道内的水和锅筒的水分别进行加热，同时，组合炉拱和锅筒内的水形成交换，提高对锅筒内的水的加热效率，从而节省资源，降低成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉，所述锅炉包括煤斗、链条炉排、炉膛以及锅筒，其特征在于，所述炉膛与所述锅筒之间设有组合炉拱，所述组合炉拱内部均设有水套管道，其中：
所述组合炉拱包括通过所述水套管道分别与所述锅筒水连通的前壁炉拱、后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱，所述左侧炉拱上设有分支并与所述锅筒连通的第一中间炉拱，所述右侧炉拱上设有分支并与所述锅筒连通的第二中间炉拱；
所述炉膛内还设有倾斜设置的倾斜炉拱，所述倾斜炉拱通过所述水套管道分别与所述后壁炉拱、左侧炉拱以及右侧炉拱水连通，所述倾斜炉拱与所述锅筒之间通过第三中间炉拱连通；
所述链条炉排上方沿链条炉排的行走方向，从所述前壁炉拱至所述后壁炉拱形成第一烟气回程；
所述第一烟气回程上方与所述倾斜炉拱之间，所述第一烟气回程形成的烟气经过所述后壁炉拱的阻挡后，在所述倾斜炉拱的引导下形成第二烟气回程；
所述第二烟气回程形成的烟气经过所述前壁炉拱的阻挡后，进入所述倾斜炉拱与第一中间炉拱、第二中间炉拱和锅筒之间的空间，至所述后壁炉拱，形成第三烟气回程；
所述第三烟气回程形成的烟气经所述后壁炉拱的阻挡后，进入所述左侧炉拱与所述第一中间炉拱之间的空间，以及所述右侧炉拱与所述第二中间炉拱之间的空间，至前壁炉拱，形成第四烟气回程；
所述第四烟气回程形成的烟气经过所述锅筒左侧的进气孔进入所述锅筒内横向设置的烟管内。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅筒右侧设有与所述横向设置的烟管相连通的除尘装置。
3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述左侧炉拱和右侧炉拱位于所述前壁炉拱的一端分别设有进水口。
4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述倾斜炉拱沿后壁炉拱向上至前壁炉拱的方向延伸。
5.根据权利要求4所述的锅炉，其特征在于，所述倾斜炉拱分别沿左侧炉拱和右侧炉拱向炉膛中间方向延伸，形成尖部。
6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述左侧炉拱和右侧炉拱通过拐角后与所述锅筒连通。
7.根据权利要求1至6任一项所述的锅炉，其特征在于，所述烟管为螺纹烟管。
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| CN201420626760.9U CN204187819U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种锅炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105157216A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 太仓英达锅炉设备有限公司 | 一种新型锅炉装置 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420626760.9U patent/CN204187819U/zh not_active Expired - Fee Related
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