CN204177300U - 一种断路器保持扣板检测装置 - Google Patents
一种断路器保持扣板检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204177300U CN204177300U CN201420526612.XU CN201420526612U CN204177300U CN 204177300 U CN204177300 U CN 204177300U CN 201420526612 U CN201420526612 U CN 201420526612U CN 204177300 U CN204177300 U CN 204177300U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buckle
- base
- isolating switch
- gauge
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种断路器保持扣板检测装置,包括底座,所述底座上设有检测板,所述检测板上设有外形和所述保持扣板相适配的检测孔;所述底座上设有用于定位所述保持扣板的定位销和与所述保持扣板上孔相配合的检测销;还包括用于检测保持扣板的外圆弧面及工作面的通止规,所述保持扣板的外圆弧面及工作面和所述检测孔间设有和所述通止规的通端相配合的检测间隙;该断路器保持扣板检测装置,保持扣板在放入底座上检测板的检测孔的过程中,即实现了保持扣板上孔、保持扣板外形轮廓的检测;保持扣板放入检测孔后,再用通止规实现快速检测;整个检测过程连续,操作简单,不仅检测准确性高,且检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器检测技术,具体涉及一种断路器保持扣板检测装置。
背景技术
目前生产断路器时,企业需对断路器的保持扣板的孔直径、位置和保持扣板外形尺寸进行检查,以保证保持扣板质量,进一步保证断路器质量可靠性。由于断路器保持扣板外形不规则,难以用游标卡尺、千分尺等测量工具准确检查出来,因而目前普遍采用投影仪投影方式来检测,投影仪检测方式不仅工作量大,操作人员劳动强度高,而且检测效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种检测准确度好,检测效率高的断路器保持扣板检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
该断路器保持扣板检测装置,包括底座,所述底座上设有检测板,所述检测板上设有外形和所述保持扣板相适配的检测孔;所述底座上设有用于定位所述保持扣板的定位销和与所述保持扣板上孔相配合的检测销;还包括用于检测保持扣板的外圆弧面及工作面的通止规,所述保持扣板的外圆弧面及工作面和所述检测孔间设有和所述通止规的通端相配合的检测间隙。
所述底座上设有和所述检测板上检测孔相通的通孔。
所述通止规的通端为直径为的圆柱体,所述通止规的止端为直径为的圆柱体。
所述底座上设有和所述定位销过盈配合的定位销安装孔,所述底座上设有和所述检测销过盈配合的检测销安装孔。
所述检测板和所述底座开拆卸连接。
本实用新型的优点在于:该断路器保持扣板检测装置,将保持扣板直接放在底座上,保持扣板在放入底座上检测板的检测孔的过程中,即实现了保持扣板上孔、保持扣板外形轮廓的检测;保持扣板放入检测孔后,再用通止规实现快速检测;整个检测过程连续,操作简单,不仅检测准确性高,且检测效率高,实用性强。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型断路器保持扣板检测装置的结构示意图。
图2为图1断路器保持扣板检测装置的俯视图。
图3为断路器保持扣板检测装置的工作状态示意图。
图4为本实用新型断路器保持扣板检测装置的通止规的结构示意图。
上述图中的标记均为:
1、底座,2、检测板,3、检测孔,4、定位销,5、检测销,6、通孔,7、检测间隙,8、外圆弧面,9、工作面,10、通止规,11、通端,12、止端,13、螺钉,14、销钉,15、检测扣板。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1-图4所示,该断路器保持扣板检测装置,包括底座1,底座1上设有检测板2,检测板2上设有外形和保持扣板15相适配的检测孔3,如保持扣板15能完全放入检测板2的检测孔3中,则保持扣板15的外形轮廓是正确的;底座1上设有用于定位保持扣板15的定位销4和与保持扣板15上孔相配合的检测销5;检测板2安装到底座1上后,定位销4和检测销5位于检测孔3内;保持扣板15上具有和定位销4适配的工艺定位孔;检测销5的直径和位置由保持扣板15上孔的直径和位置来确定,检测销5用来检测保持扣板15上孔的直径和位置,同时检测销5和定位销4一起定位保持扣板15;还包括用于检测保持扣板15的外圆弧面8及工作面9的通止规10,保持扣板15的外圆弧面8及工作面9和检测孔3间设有和通止规10的通端11相配合的检测间隙7。
该断路器保持扣板检测装置,保持扣板15安装在底座1上,定位销4直径为φ16,检测销5直径为φ8,检测销5和定位销4可以实现保持扣板15在检测装置上的定位。同时检测销5检测出保持扣板15上孔的直径和位置是否正确,以此来判断保持扣板15是否合格,保证保持扣板15质量;其检测出的保持扣板15上孔位置偏差不超过0.03mm。检测孔3用于保持扣板15的外形轮廓的检测,通止规10用于保持扣板15的外圆弧面8半径及工作面9的检测。该检测装置工作时,将保持扣板15直接放在底座1上,保持扣板15在放入底座1上检测板2的检测孔3的过程中,即实现了保持扣板15上孔、保持扣板15外形轮廓的检测,保持扣板15放入检测孔3后,再用通止规10实现快速检测;整个检测过程连续,操作简单,不仅检测准确性高,且检测效率高,实用性强。
底座1上设有和检测板2上检测孔3相通的通孔6;保持扣板15检测完毕后,可能不能轻易将其从检具中取下,影响工作效率;将顶杆或螺栓穿入底座1上的通孔6中将保持扣板15用力顶出,即可实现保持扣板15的快速取放,进一步的提供工作效率。
通止规10的通端11为直径为的圆柱体,通止规10的止端12为直径为的圆柱体;通止规10用于检测保持扣板15的外圆弧面8半径和工作面9尺寸是否合格,检测保持扣板15外形尺寸时用通止规10顺着保持扣板15和检测孔3间的检测间隙7划过,通止规10的通端11能够顺利划过间隙而通止规10的止端12划不过时则尺寸为合格;通止规10检测快速方便,能进一步的提高工作效率。
底座1上设有和定位销4过盈配合的定位销安装孔,底座1上设有和检测销5过盈配合的检测销安装孔;定位销4和检测销5过盈配合压入底座1中,和底座1实现可靠稳定连接,以进一步保证检测准确性。
检测板2和底座1开拆卸连接;优选检测板2采用2个螺钉13和2个销钉14安装定位在底座1上,不仅连接可靠,且拆装方便。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种断路器保持扣板检测装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有检测板,所述检测板上设有外形和所述保持扣板相适配的检测孔;所述底座上设有用于定位所述保持扣板的定位销和与所述保持扣板上孔相配合的检测销;还包括用于检测保持扣板的外圆弧面及工作面的通止规,所述保持扣板的外圆弧面及工作面和所述检测孔间设有和所述通止规的通端相配合的检测间隙。
2.如权利要求1所述的断路器保持扣板检测装置,其特征在于:所述底座上设有和所述检测板上检测孔相通的通孔。
3.如权利要求1所述的断路器保持扣板检测装置,其特征在于:所述通止规的通端为直径为的圆柱体,所述通止规的止端为直径为的圆柱体。
4.如权利要求1或2或3所述的断路器保持扣板检测装置,其特征在于:所述底座上设有和所述定位销过盈配合的定位销安装孔,所述底座上设有和所述检测销过盈配合的检测销安装孔。
5.如权利要求1或2或3所述的断路器保持扣板检测装置,其特征在于:所述检测板和所述底座开拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420526612.XU CN204177300U (zh) | 2014-09-13 | 2014-09-13 | 一种断路器保持扣板检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420526612.XU CN204177300U (zh) | 2014-09-13 | 2014-09-13 | 一种断路器保持扣板检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204177300U true CN204177300U (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52566106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420526612.XU Expired - Fee Related CN204177300U (zh) | 2014-09-13 | 2014-09-13 | 一种断路器保持扣板检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204177300U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180742A (zh) * | 2014-09-13 | 2014-12-03 | 安徽鑫龙电器股份有限公司 | 一种断路器保持扣板检测装置及其检测方法 |
| CN108151620A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-12 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种精冲件短圆弧和孔位置度综合检具及检测方法 |
| CN111174666A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-05-19 | 山东金麒麟股份有限公司 | 一种闸片大背板检测工装及检测方法 |
| CN116576751A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-11 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种连接座工件异形孔的位置度检具及检测方法 |
-
2014
- 2014-09-13 CN CN201420526612.XU patent/CN204177300U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180742A (zh) * | 2014-09-13 | 2014-12-03 | 安徽鑫龙电器股份有限公司 | 一种断路器保持扣板检测装置及其检测方法 |
| CN104180742B (zh) * | 2014-09-13 | 2017-11-03 | 安徽鑫龙电器股份有限公司 | 一种断路器保持扣板检测装置及其检测方法 |
| CN108151620A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-12 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种精冲件短圆弧和孔位置度综合检具及检测方法 |
| CN111174666A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-05-19 | 山东金麒麟股份有限公司 | 一种闸片大背板检测工装及检测方法 |
| CN116576751A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-11 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种连接座工件异形孔的位置度检具及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104180742A (zh) | 一种断路器保持扣板检测装置及其检测方法 | |
| CN201622036U (zh) | 一种检测壳体综合位置度的检具 | |
| CN204154245U (zh) | 用于套类工件上的孔深度检具 | |
| CN204177300U (zh) | 一种断路器保持扣板检测装置 | |
| CN204438959U (zh) | 一种用于检测高压燃油管分配管孔位置的检具 | |
| CN203337061U (zh) | 薄壁缸套外径及圆度快速检测装置 | |
| CN203116688U (zh) | 偏心套偏心量平行度检具 | |
| CN202432984U (zh) | 螺杆直线度检测装置 | |
| CN202494419U (zh) | 快速检测回转马达与回转平台配合偏移量的检具 | |
| CN203069099U (zh) | 一种便携式零件孔位检测装置 | |
| CN203148405U (zh) | 三次元检测治具 | |
| CN205448872U (zh) | 一种副车架安装管检具 | |
| CN204085429U (zh) | 一种支架体的横梁两侧不同心孔偏心距的检测装置 | |
| CN203011312U (zh) | 可调式量孔距装置 | |
| CN203241042U (zh) | 一种车身零件检测装置 | |
| CN202709926U (zh) | 一种检具的检测销结构 | |
| CN202204440U (zh) | 曲轴测圆弧与端面距离专用检测装置 | |
| CN206248014U (zh) | 一种张紧轮连接板的圆度检具 | |
| CN201575799U (zh) | 一种新型同轴度检测工具 | |
| CN204789657U (zh) | 双面下针夹具 | |
| CN203837631U (zh) | 孔深测量仪 | |
| CN206311125U (zh) | 螺栓漏打检测装置 | |
| CN205897995U (zh) | 一种用于转向机壳体尺寸检验的夹具 | |
| CN204115601U (zh) | 一种电机转子检测夹具 | |
| CN202494439U (zh) | 内凹圆形斜面固定位置的直径检测用治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150225 Termination date: 20180913 |