[go: up one dir, main page]

CN1938410A - 塑性加工用润滑剂组合物 - Google Patents

塑性加工用润滑剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1938410A
CN1938410A CNA2005800097152A CN200580009715A CN1938410A CN 1938410 A CN1938410 A CN 1938410A CN A2005800097152 A CNA2005800097152 A CN A2005800097152A CN 200580009715 A CN200580009715 A CN 200580009715A CN 1938410 A CN1938410 A CN 1938410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricant composition
component
metal forming
exist
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2005800097152A
Other languages
English (en)
Inventor
金子正人
金森英夫
木村琢磨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Publication of CN1938410A publication Critical patent/CN1938410A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0242—Lubricants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/201—Work-pieces; preparation of the work-pieces, e.g. lubricating, coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/18—Lubricating, e.g. lubricating tool and workpiece simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J3/00—Lubricating during forging or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001—Aluminium or its alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • C10M2201/0623—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066—Molybdenum sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066—Molybdenum sulfide
    • C10M2201/0663—Molybdenum sulfide used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
    • C10M2205/0285—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C10M2207/2835—Esters of polyhydroxy compounds used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • C10M2213/0623—Polytetrafluoroethylene [PTFE] used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/0406—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/046—Overbased sulfonic acid salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/046—Overbased sulfonic acid salts
    • C10M2219/0463—Overbased sulfonic acid salts used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04—Groups 2 or 12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/08—Groups 4 or 14
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/22—Degreasing properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/242—Hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/243—Cold working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

公开一种具有优异加工性、脱脂性能和加工条件的塑性加工用润滑剂组合物。该润滑剂组合物适合用于塑性加工领域，特别是在各种金属材料，尤其是镁基或铝基非铁金属材料的温压成形的领域。还公开采用此种润滑剂组合物的温压成形方法和生产温压成形的金属材料的方法。该塑性加工用润滑剂组合物包含固体润滑剂和(B)至少一种选自(i)磺酸钙和(ii)非挥发性化合物的化合物，并且组分(A)与组分(B)的质量比介于90∶10～10∶90。

Description

塑性加工用润滑剂组合物
技术领域
[0001]
本发明涉及一种金属成形用润滑剂组合物、采用该润滑剂组合物的冷加工方法和温加工方法以及生产温压加工金属材料的方法。更具体地说，本发明涉及这样的金属成形用润滑剂组合物，它具有优异操作性、脱脂性能、加工环境等并且优选地用于金属成形领域，特别优选在各种金属材料，尤其是镁基或铝基非铁金属材料的温压加工领域，涉及采用该润滑剂组合物的温加工方法，以及高效地生产温压加工的金属材料的方法。
背景技术
[0002]
迄今，润滑剂被用于金属的成形以达到以下目的：减少金属材料与工具或模具之间的摩擦；使金属塑性变形进行得更平稳；以及促进工具或模具的冷却和对其起保护作用以及金属材料从工具或模具上的脱离。
同时，由于镁合金乃是实用金属当中最轻的合金并具有优异性能如电磁波屏蔽性能因而近年来得到广泛应用。镁合金目前主要通过压铸和触融模塑来加工，但是已经指出，此种加工技术要求在加工后进行表面抛光，而且此种加工技术几乎无法应用于薄壁产品。
[0003]
而以镁合金片材作为待加工材料的压力加工却能够应用于薄壁产品而且不要求加工后进行表面抛光。可是，镁合金在常温下加工性很差，因此一般在200～300℃的温度进行压力加工。压力加工期间压制油的润滑性能不足会造成被加工材料的断裂，其在模具上的粘附或诸如此类。因此，压力加工采用专门的润滑剂
例如，JP2003-103311公开一种镁合金薄片材用温压加工方法，但不包括关于润滑剂的描述。另外，JP2003-105364A涉及一种有关镁合金或铝合金冷轧的金属成形油和金属成形方法，但未提及固体润滑剂。
如上所述，镁合金片材的金属成形用润滑剂必须具有，在温热的温度，一般介于100℃～300℃的温度范围，抑制被加工材料断裂和在模具上粘附的润滑性能，才能表现出高加工性能，并且必须能通过一般脱脂方法除掉。
[0004]
固体涂布的润滑剂目前已被用于镁合金片材的温加工。然而，此种工况要求在加工后实施膜去除处理并且不能进行简单的脱脂处理。因此，生产率不可避免要降低。
与此同时，油基润滑剂存在环境问题，因为模具温度在压制期间升高到约300℃，造成油烟，操作性(＝加工性)很差，并且可能造成加工缺陷或裂纹。可见，油基润滑剂存在着在应用中遇到各种困难的问题。
[0005]
发明内容
[0006]
在此种情况下，本发明的目的是提供：一种金属成形用润滑剂组合物，它具有优异操作性、脱脂性能、加工环境等并优选地用于金属成形领域，特别优选在各种金属材料，尤其是镁基或铝基非铁金属材料的温压加工领域；采用该润滑剂组合物的温压加工方法；以及生产温压加工的金属材料的方法。
[0007]
本发明人为达到上述目的进行了深入研究，并发现，一种包含按特定比例的固体润滑剂和特定化合物的组合物，作为金属材料的金属成形用润滑剂组合物可达到该目的，并且一种温压加工金属材料，特别是由非铁金属制成的，可通过将上面描述的组合物施加到待加工金属材料的表面上，通过热处理蒸发掉挥发性组分并对该待加工金属材料实施压制处理而高效地生产出来。本发明人就是在这些发现的基础上完成的。
[0008]
就是说，本发明提供下列(1)～(14)。
1.一种金属成形用润滑剂组合物，它包含一种固体润滑剂作为组分(A)；以及至少一种化合物作为组分(B)，选自磺酸钙(i)和非挥发性化合物(ii)，其中组分(A)与组分(B)的含量比介于90∶10～10∶90，按质量比计。
2.以上项(1)的金属成形用润滑剂组合物，还包含挥发性化合物作为组分(C)。
3.以上项(2)的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(C)的比例是0～100重量份，以组分(A)和组分(B)之和为100重量份计。
4.以上项(1)～(3)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(A)的固体润滑剂包括至少一种类型粉末，选自聚四氟乙烯、碳酸钙、氧化锌、二硫化钼和石墨。
5.以上项(1)～(4)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(B)的磺酸钙(i)是中性或偏碱性(overbased)并且具有0～700mgKOH/g的总碱值。
[0009]
6.以上项(1)～(5)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(B)的非挥发性化合物(ii)由至少一种类型油组成，选自矿物油和合成油，每种在40℃的温度的运动粘度为50mm2/s。
7.以上项(2)～(6)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(C)由至少一种类型油组成，选自矿物油和合成油，每种在40℃的温度的运动粘度为0.5～5mm2/s。
8.以上项(1)～(7)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，还包含至少一种添加剂(D)，选自腐蚀抑制剂、抗氧化剂、杀虫剂和消泡剂。
9.以上项(1)～(8)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，它用于温压加工、冷压加工、锻造加工、压延、打薄、弯曲、元件轧制或砑光。
[0010]
10.以上项(9)的金属成形用润滑剂组合物，它用于非铁金属材料的温压加工。
11.以上项(9)或(10)的金属成形用润滑剂组合物，其中非铁金属材料包括镁合金。
12.一种金属材料的冷加工和温加工方法，该方法采用以上项(1)～(11)中任何一项的金属成形用润滑剂组合物。
13.一种生产温压加工的金属材料的方法，该方法包括下列步骤：将以上项(1)～(11)中任何一项的润滑剂组合物施加到待加工金属材料的表面上；通过热处理蒸发掉挥发性组分；以及对要加工的金属材料进行压制处理。
14.以上项(13)的生产温压加工金属材料的方法，其中：施加到待加工金属材料表面上的润滑剂组合物中的挥发性组分在加热的压制模具上蒸发；然后待加工金属材料就地进行压制处理。
[0011]
本发明可提供一种金属成形用润滑剂组合物，它具有优异操作性、脱脂性能、加工环境等并且优选地用于金属成形领域，特别优选在各种金属材料，尤其是镁基或铝基非铁金属材料的温压加工领域。
另外，按照本发明方法，它是一种采用上面提到的润滑剂组合物的温加工方法，可高效地生产温压加工金属材料。
发明的最佳实施方式
[0012]
本发明金属成形用润滑剂组合物是这样的油基组合物，它包含：固体润滑剂作为组分(A)；至少一种化合物作为组分(B)，后者选自磺酸钙(i)和非挥发性化合物(ii)；以及挥发性化合物作为组分(C)和/或至少一种添加剂(D)，后者，按照要求，选自腐蚀抑制剂、抗氧化剂、杀虫剂和消泡剂。
本发明润滑剂组合物中组分(A)的固体润滑剂的例子包括粉末，例如，聚四氟乙烯、碳酸钙、氧化锌、二硫化钼或石墨。可以单独使用一种类型粉末，或者使用2或更多种类型粉末的组合。基于加工环境的考虑，非黑色粉末比黑色粉末如二硫化钼或石墨更优选，而聚四氟乙烯(Teflon)粉末，从加工环境、润滑性能等的观点，特别优选。固体润滑剂粉末的平均粒度不受特定限制，但一般介于约0.1～20μm，优选0.2～7μm，从分散性、润滑性能等观点考虑。聚四氟乙烯(Teflon)粉末的例子是一种市售供应的产品“LUBRON L-2”(商品名，由Daikin工业公司制造)。
[0013]
同时，组分(B)的磺酸钙(i)具有赋予去污和耐腐蚀性能的功能，并且可使用石油磺酸或长链烷基苯磺酸的钙盐。可单独使用一种类型钙盐，或者可组合使用其2或更多种类型。
磺酸钙可这样制备：使烷基取代的芳烃磺化而生成一种磺酸；然后利用氢氧化钙、氧化钙之类将该磺酸转化为钙盐。作为原料的烷基取代的芳烃可通过矿物油或芳烃的烷基化来制取。烷基取代的芳烃的烷基基团优选在分子中总共具有约3～70个碳原子。
[0014]
本发明中使用的磺酸钙可以是中性磺酸钙，或者是通过将过量氢氧化钙或碳酸钙分散在磺酸盐中制备的偏碱性磺酸钙。
磺酸钙的总碱值不受特定限制，但是优选介于0～700mgKOH/g，更优选100～600mgKOH/g.。将磺酸钙的总碱值调节到以上范围不仅能改进操作性而且改善去污力和耐腐蚀性能。
[0015]
组分(B)的非挥发性化合物(ii)是一种矿物油和/或合成油，其功能是赋予脱脂性能并具有50mm2/s或更高在40℃的运动粘度和250℃或更高的闪点。矿物油和/或合成油的运动粘度优选地等于或大于80mm2/s且闪点等于或大于270℃.。
运动粘度和闪点的上限不受特定限制，但一般地，运动粘度为约5,000mm2/g。
矿物油的例子包括石蜡矿物油、环烷矿物油，和非芳烃矿物油，每一种都通过提纯，例如，溶剂提纯或加氢精制，被高度精制过。其具体例子包括轻质中性油、中质中性油、重质中性油，以及光亮油。
合成油的例子包括：聚丁烯；聚烯烃(例如，α-烯烃均聚物(PAO)或共聚物(包括乙烯-丙烯共聚物(OCP)))；各种酯(例如，多元醇酯、二元酸酯以及磷酸酯)；各种醚(例如，聚苯醚)；聚二醇；烷基苯；以及烷基萘。这些当中，聚烯烃和多元醇醚是特别优选的。
在本发明中，作为组分(B)的非挥发性化合物(ii)，可单独使用一种类型矿物油或者可组合使用2或更多种类型矿物油。另外，至少一种类型矿物油与至少一种类型合成油可组合使用。
[0016]
在本发明组合物中，化合物(i)或化合物(ii)可作为组分(B)单独使用，或者以诸组分的适当组合使用。组分(A)与组分(B)的含量比必须落在90∶10～10∶90的范围内，从润滑性能(加工性)、脱脂性能等考虑，并优选地介于70∶30～30∶70的范围内。
[0017]
本发明组合物可任选地含有挥发性化合物作为组分(C)以改善施涂性能。该挥发性化合物不受特定限制，只要该化合物能改进施涂性能。挥发性化合物采用运动粘度介于0.1～5mm2/s，优选0.1～2.5mm2/s，在40℃的温度，并且其闪点等于或低于150℃，优选等于或低于100℃的矿物油或合成油.。
再者，由己烷或甲苯代表的溶剂也可作为组分(C)使用。
挥发性化合物的闪点的下限不受特定限制，但一般为约10℃.。
优选作为组分(C)使用的矿物油的例子包括石蜡矿物油、环烷矿物油以及非芳烃矿物油。优选作为组分(C)使用的合成油的例子包括直链石蜡、支链烯烃和支链烯烃氢化物。
除了矿物油和合成油以外的溶剂不受特定限制，只要该溶剂能改进本发明润滑剂组合物的施涂性能。其例子包括：由己烷代表的无环烃；由甲苯代表的芳烃；由乙醇代表的醇；以及由全氟烃油代表的氟基溶剂。矿物油或合成油也优选地用于挥发性化合物中。
[0018]
在本发明中，作为组分(C)的挥发性化合物，可单独使用一种类型矿物油，或者可组合使用2或更多种类型矿物油。可以单独使用一种类型合成油，或者可组合使用2或更多种类型合成油。另外，至少一种类型矿物油和至少一种类型合成油可组合使用。
[0019]
另外，在本发明中，组分(C)的含量不受特定限制。然而，组分(C)的比例优选介于0～100重量份，更优选0～80重量份，以组分(A)和组分(B)之和为100重量份计。
相对于100重量份组分(A)和组分(B)的总和计，将组分(C)的比例调节到以上范围内能维持本发明组合物的贮存稳定性并改进施涂性能。
[0020]
本发明组合物可随意地包含，作为组分(D)，金属材料加工用传统润滑剂组合物常用的各种添加剂，例如，根据要求，腐蚀抑制剂、抗氧化剂、杀虫剂和消泡剂。
本发明润滑剂组合物可用于金属成形领域，例如，温压加工、冷压加工、锻造加工、压延、熨平、弯曲、元件轧制或砑光。待加工材料可采用各种各样金属及其合金，例如，钢、不锈钢、镁合金、铝、铝合金、钛、钛合金以及铜。
[0021]
本发明润滑剂组合物优选用于，特别是，非铁金属材料，例如，镁合金、铝、铝合金、钛、钛合金或铜的温压加工。
本发明采用本发明润滑剂组合物，从而提供一种用于非铁金属材料如镁合金、铝、铝合金、钛、钛合金或铜的冷加工和温加工方法，更具体地说提供一种用于镁或铝的优异温加工方法。
本发明提供一种生产温压加工的金属材料的方法，包括：将本发明润滑剂组合物施涂到待加工金属材料的表面上；通过热处理蒸发掉挥发性组分；并对待加工金属材料实施压制处理。
在上面提到的方法中，施涂到待加工金属材料表面上的润滑剂组合物中的挥发性组分可在加热的压制模具上蒸发掉，然后对待加工金属材料就地实施压制处理。
实施例
[0022]
下面，将结合实施例更详细地描述本发明，但本发明从任何意义上都不限于这些实施例。
润滑剂组合物的性能通过下面所描述的程序进行评估。
(1)润滑性
(a)深度压延性试验
深度压延性试验，采用厚1mm的镁合金片材在冲压速率10mm/s、冲压直径32mm、模具直径34.4mm和温度250℃的条件下进行，用肉眼观察缺陷和裂纹。
(b)Bowden试验
Bowden试验采用镁合金片材在SUJ2钢球(3/16英寸(4.8mm))、49N的载荷、20mm/s的速率、50mm的套筒距离和200℃温度的条件下进行，以确定摩擦系数。
(2)脱脂性能
样品施涂到镁合金片材(80mm×60mm)上，整个组件在200℃下干燥5min。然后，获得的组件用水洗涤10min，并确定脱脂部分的面积百分率。
(3)加工环境
AA代表没有造成润滑剂组合物的操作性能问题或将机器周边的沾污的情况。CC代表造成这方面问题的情况。
(4)施涂操作性
评估在镁合金片材表面上施涂的容易程度。AA代表允许用刷子施涂的工况，BB代表仅在加温条件下允许刷涂的工况。
(5)贮存稳定性
让润滑剂组合物静置1日后观察是否有固体润滑剂的沉淀。
[0023]
实施例1～10和对比例1～5
制备其组成载于表1的每种润滑剂组合物以便用于评估性能。表1显示结果。
[0024]
[表1]
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5   实施例6   实施例7   实施例8   实施例9   实施例10
混合化wt％ 组分(A)固体润滑剂     A-1     50     50     50     20
    A-2     50     20
    A-3     50     20
    A-4     50
    A-5     50
组分(B)(i)磺酸钙     a-1     50     50     50     50     50     80
    a-2     50     80
    a-3     50     80
润滑剂 深度压延性试验     是否存在缺陷   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在
    是否存在裂纹   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在
    Bowden试验     摩擦系数    0.05    0.07    0.09    0.07    0.09    0.06    0.07    0.08    0.09    0.11
    脱脂性能     脱脂试验     脱脂率    100    100    100    100    100    100    100    100    100    100
    加工环境    AA    AA    AA    CC*1    CC*1    AA    AA    AA    AA    AA
  对比例1   对比例2   对比例3   对比例4    对比例5
混合化wt％ 组分(A)固体润滑剂     A-1     5 矿物油(运动粘度450mm2/s在40℃)    涂布的润滑剂
    A-2     5
    A-3     5
    A-4
    A-5     95
组分(B)(i)磺酸钙     a-1     95
    a-2
    a-3     95
润滑剂 深度压延性试验   是否存在缺陷     存在     存在     存在     存在     不存在
是否存在裂纹 存在 存在 存在 存在 不存在
    Bowden试验   摩擦系数     0.15     0.16     0.25     0.35     0.05
  脱脂性能     脱脂试验   脱脂率     100     100     100     100     0
  加工环境     AA     AA     AA     CC*2     AA
[0025]
(注)
A-1：聚四氟乙烯粉末(LUBRON L-2，Daikin工业公司制造，平均粒度等于或小于5μm)
A-2：碳酸钙
A-3：氧化锌
A-4：二硫化钼
A-5：石墨
a-1：500TBN偏碱性磺酸钙
a-2：300TBN偏碱性磺酸钙
a-3：19TBN磺酸钙(BrtonC-4502)
*1：在机器周围观察到污染
*2：造成油烟
表1.揭示，实施例4和5分别采用，作为组分(A)，二硫化钼和石墨，因此二者对机器周围都造成显著污染，并且加工环境很差。对比例4造成油烟并且构成着火的危险。
实施例11～23、对比例6～8
制备每一种组成如表2所示的润滑剂组合物用于评估性能。表2显示结果。
[0026]
[表2]
  实施例11   实施例12   实施例13   实施例14   实施例15   实施例16   实施例17   实施例18   实施例19   实施例20
混合化wt％ 组分(A)固体润滑剂     A-1     50     50     50     20
    A-2     50     20
    A-3     50     20
    A-4     50
    A-5     50
组分(B)(i)磺酸钙     a-1
    a-2
    a-3
组分(B)(ii)     b-1     50     50     50     50     50     80
    b-2     50     80
    b-3     50     80
润滑剂 深度压延性试验   是否存在缺陷   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在
  是否存在裂纹   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在
    Bowden试验   摩擦系数    0.11    0.13    0.15    0.12    0.13    0.12    0.13    0.14    0.15    0.15
    脱脂性能     脱脂试验   脱脂率    100    100    100    100    100    100    100    100    100    100
    加工环境    AA    AA    AA    CC*1    CC*1    AA    AA    AA    AA    AA
  实施例21   实施例22   实施例23 对比例6 对比例7 对比例8
混合化wt％ 组分(A)固体润滑剂     A-1     50     5
    A-2     50     5
    A-3     50     5
    A-4
    A-5
组分(B)(i)磺酸钙     a-1     25
    a-2     25
    a-3     25
组分(B)(ii)非挥发性化合物     b-1     25     95
    b-2     25     95
    b-3     25     95
润滑剂 深度压延性试验   是否存在缺陷   不存在   不存在   不存在    存在    存在    存在
  是否存在裂纹   不存在   不存在   不存在    存在    存在    存在
  Bowden试验   摩擦系数    0.09    0.10    0.11    0.24    0.28    0.29
  脱脂性能   脱脂试验   脱脂率    100    100    100    100    100    100
  加工环境    AA    AA    AA    AA    AA    AA
[0027]
(注)
b-1：季戊四醇四油酸酯
b-2：聚脂族烯烃(运动粘度375mm2/s，在40℃)
b-3：石蜡矿物油(运动粘度455mm2/s，在40℃)
A-1～A-5和a-1～a-3的定义与表1中的一样。
表2显示，实施例14和15分别采用，作为组分(A)，二硫化钼和石墨，类似于实施例4和5，因此二者对机器周围都造成显著污染，并且加工环境很差。对比例6～8，每一种都具有低于非挥发性化合物的固体润滑剂混合比，因此在深度压延性试验中观察到缺陷和裂纹。
实施例24～32
制备每一种组成如表3所示的润滑剂组合物用于评估性能。表3显示结果。
[0028]
[表3]
  实施例24   实施例25   实施例26   实施例27   实施例2B   实施例29   实施例30   实施例31   实施例32 参考实施例1
混合化wt％ 组分(A)固体润滑剂     A-1     50     50     50     50     50     50     50     50
    A-2     50
    A-3     50
    A-4
    A-5
组分(B)(i)磺酸钙     a-1     50     25     50     50     50
a-2     50
    a-3     50
组分(B)(ii)非挥发性化合物     b-1     25     50 实施例1
    b-2 50
    b-3 50
组分(C)挥发性化合物     c-1     25     25     25 67
    c-2     25
    c-3     25
    c-4     25
    c-5     25     25
润滑剂   深度压延性试验   是否存在缺陷   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在
  是否存在裂纹   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在   不存在
  Bowden试验   摩擦系数    0.05    0.09    0.09    0.05    0.07    0.08    0.12    0.13    0.05    0.05
  脱脂性能   脱脂试验   脱脂率    100    100    100    100    100    100    100    100    100    100
  加工环境    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA
  施涂性能    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    BB
  存储稳定性    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA    AA
[0029]
(注)
C-1：支化烯烃氢化物(运动粘度1.25mm2/s，在40℃，闪点49℃)
C-2：石蜡矿物油(运动粘度0.77mm2/s，在40℃，闪点44℃)
C-3：正庚烷
C-4：氟基溶剂(Fluorinert)
C-5：乙醇
A-1～A-5和a-1～a-3的定义与表1中的一样，而b-1～b-3的定义则与表2中的一样。
实施例32中的组分(C)的用量从67重量份变为150重量份，以组分(A)和组分(B)之和为100重量份计，导致沉积，表明该润滑剂组合物的贮存稳定性不良。
工业应用
[0030]
本发明金属成形用润滑剂组合物具有优异操作性、脱脂性能和加工环境等并且优选地用于金属成形领域，特别是在各种金属材料，尤其是镁基或铝基非铁金属材料的温压加工领域。

Claims (15)

1.一种金属成形用润滑剂组合物，它包含：一种固体润滑剂作为组分(A)；以及
至少一种化合物作为组分(B)，选自磺酸钙(i)和非挥发性化合物(ii)，
其中组分(A)与组分(B)的含量比介于90∶10～10∶90，按质量比计。
2.权利要求1的金属成形用润滑剂组合物，还包含挥发性化合物作为组分(C)。
3.权利要求2的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(C)的比例是0～100重量份，以组分(A)和组分(B)之和为100重量份计。
4.权利要求1～3中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(A)的固体润滑剂由至少一种类型粉末组成，所述粉末选自聚四氟乙烯、碳酸钙、氧化锌、二硫化钼和石墨。
5.权利要求1～4中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(B)的磺酸钙(i)是中性或偏碱性(overbased)并且具有0～700mgKOH/g的总碱值。
6.权利要求1～5中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(B)的非挥发性化合物(ii)由至少一种类型油组成，所述油选自矿物油和合成油，每种在40℃的温度的运动粘度为50mm2/s。
7.权利要求2～6中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，其中组分(C)由至少一种类型油组成，所述油选自矿物油和合成油，每种在40℃的温度的运动粘度为0.5～5mm2/s。
8.权利要求1～7中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，还包含至少一种添加剂(D)，选自腐蚀抑制剂、抗氧化剂、杀虫剂和消泡剂。
9.权利要求1～8中任何一项的金属成形用润滑剂组合物，它用于温压加工、冷压加工、锻造加工、压延、打薄、弯曲、元件轧制或砑光。
10.权利要求9的金属成形用润滑剂组合物，它用于非铁金属材料的温压加工。
11.权利要求9或10的金属成形用润滑剂组合物，其中非铁金属材料由镁合金构成。
12.一种金属材料的冷加工方法，该方法采用权利要求1～11中任何一项的金属成形用润滑剂组合物。
13.一种金属材料的温加工方法，该方法采用权利要求1～11中任何一项的金属成形用润滑剂组合物。
14.一种生产温压加工的金属材料的方法，包括下列步骤：将权利要求1～11中任何一项的润滑剂组合物施加到待加工金属材料的表面上；通过热处理蒸发掉挥发性组分；以及对要加工的金属材料进行压制处理。
15.权利要求13的生产温压加工金属材料的方法，其中：施加到待加工金属材料表面上的润滑剂组合物中的挥发性组分在加热的压制模具上蒸发；然后待加工金属材料就地进行压制处理。
CNA2005800097152A 2004-03-31 2005-03-29 塑性加工用润滑剂组合物 Pending CN1938410A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004106785A JP2005290187A (ja) 2004-03-31 2004-03-31 塑性加工用潤滑剤組成物
JP106785/2004 2004-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1938410A true CN1938410A (zh) 2007-03-28

Family

ID=35063767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2005800097152A Pending CN1938410A (zh) 2004-03-31 2005-03-29 塑性加工用润滑剂组合物

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2005290187A (zh)
CN (1) CN1938410A (zh)
TW (1) TW200538542A (zh)
WO (1) WO2005095563A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102510895A (zh) * 2009-10-23 2012-06-20 三菱重工业株式会社 锻造成型加工用润滑油组成物及锻造成型装置
CN103571579A (zh) * 2012-07-23 2014-02-12 镇江江科机电工程有限公司 一种用于金属板料拉深成形的固液润滑剂
CN103691834A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 株式会社神户制钢所 经压制成形的金属材料的制造方法、及换热器用构件的制造方法
CN103695139A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 吉坤日矿日石能源株式会社 润滑剂组合物以及使用其的成型方法
CN106544106A (zh) * 2016-11-03 2017-03-29 湖南航天新材料技术研究院有限公司 一种冲压模具用润滑剂及镁合金冲压成型工艺
WO2019071652A1 (zh) * 2017-10-13 2019-04-18 朱卫 一种用钛金属生产马达外壳的加工工艺

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100425365C (zh) * 2006-12-29 2008-10-15 浙江万马电缆股份有限公司 铝大拉拉丝工艺
JP2009040954A (ja) * 2007-08-10 2009-02-26 Daido Chem Ind Co Ltd マグネシウム及びマグネシウム合金の温間加工用潤滑剤組成物
CA2914651C (en) * 2013-06-07 2016-12-13 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh A coating of an aluminium or aluminium alloy metal sheet or strip for hot forming or superelastic forming
CN112481002A (zh) * 2020-11-30 2021-03-12 济南鲍德炉料有限公司 一种炼钢脱氧用铝杆拉拔的亲水乳化液和方法、应用

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2919995B2 (ja) * 1991-04-12 1999-07-19 昭和シェル石油株式会社 プレス加工兼用防錆油
JP2586871B2 (ja) * 1993-03-02 1997-03-05 協同油脂株式会社 油中分散型非黒鉛系潤滑油
JPH06313182A (ja) * 1993-04-30 1994-11-08 Yushiro Chem Ind Co Ltd 切削加工用油剤組成物
JP3475983B2 (ja) * 1995-07-31 2003-12-10 住友金属工業株式会社 金属の圧延加工用潤滑剤組成物
JPH10316989A (ja) * 1997-03-18 1998-12-02 Kyodo Yushi Kk 水分散型塑性加工用潤滑剤
JP2001348585A (ja) * 2000-06-07 2001-12-18 Kubota Corp 高速超塑性加工用潤滑剤及び高速超塑性加工の潤滑方法
JP2002294272A (ja) * 2001-03-29 2002-10-09 Kyodo Yushi Co Ltd 水分散型温間熱間鍛造用潤滑剤及び鍛造加工方法
JP2003155493A (ja) * 2001-11-21 2003-05-30 Matsumura Sekiyu Kenkyusho:Kk 高塩基化添加剤組成物

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102510895A (zh) * 2009-10-23 2012-06-20 三菱重工业株式会社 锻造成型加工用润滑油组成物及锻造成型装置
CN102510895B (zh) * 2009-10-23 2014-09-10 三菱重工业株式会社 锻造成型加工用润滑油组成物及锻造成型装置
US9296035B2 (en) 2009-10-23 2016-03-29 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Lubricating-oil composition for forging molding and forging molding apparatus
CN103571579A (zh) * 2012-07-23 2014-02-12 镇江江科机电工程有限公司 一种用于金属板料拉深成形的固液润滑剂
CN103691834A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 株式会社神户制钢所 经压制成形的金属材料的制造方法、及换热器用构件的制造方法
CN103695139A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 吉坤日矿日石能源株式会社 润滑剂组合物以及使用其的成型方法
CN106544106A (zh) * 2016-11-03 2017-03-29 湖南航天新材料技术研究院有限公司 一种冲压模具用润滑剂及镁合金冲压成型工艺
CN106544106B (zh) * 2016-11-03 2020-02-07 长沙新材料产业研究院有限公司 一种冲压模具用润滑剂及镁合金冲压成型工艺
WO2019071652A1 (zh) * 2017-10-13 2019-04-18 朱卫 一种用钛金属生产马达外壳的加工工艺
US10799934B2 (en) 2017-10-13 2020-10-13 Wei Zhu Machining process for production of titanium motor housing

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005290187A (ja) 2005-10-20
WO2005095563A1 (ja) 2005-10-13
TW200538542A (en) 2005-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101965393B (zh) 精密冲裁加工用润滑油组合物
CN1938410A (zh) 塑性加工用润滑剂组合物
JP2012177000A (ja) 金属材料の水性塑性加工用潤滑剤組成物
JP2000309793A (ja) 金属材料塑性加工用水系潤滑剤
JPH08176581A (ja) アルミニウム及びアルミニウム合金板の低温成形用潤滑剤
JP5202848B2 (ja) 金属材料加工用の潤滑油とそれを用いた金属材料の加工方法
Puhan Lubricant and lubricant additives
KR100765685B1 (ko) 수지 피복 금속판 및 수지 조성물
CN100593564C (zh) 润滑组合物被覆金属板
CN104327927A (zh) 一种低合金钢热锻造润滑剂组合物
US6107260A (en) Aluminium or aluminium alloy moulding process lubricant, and aluminium or aluminium alloy plate for moulding processes
JP7215930B2 (ja) 引抜き加工用潤滑剤
JP2927644B2 (ja) 金属加工油組成物
CN112375610A (zh) 铜带轧制专用无渍液压油组合物、制备方法及其用途
JP4597897B2 (ja) 冷間引抜き加工方法、及び引抜き材製造方法
JP2008050518A (ja) プレス加工用の潤滑油とそれを用いた金属材料のプレス加工方法
JP4436312B2 (ja) 金属材料のプレス加工方法
CN104479819A (zh) 一种铝及其合金热锻造润滑剂的组合物
CN110168059A (zh) 润滑脂组合物、该润滑脂组合物的制造方法、和该润滑脂组合物的使用方法
JP2002361302A (ja) 金属材料板の圧延方法
JP5148224B2 (ja) プレス加工用の潤滑油とそれを用いた金属材料のプレス加工方法
CN107312590B (zh) 用于冷轧钢板的平整防锈油及其制备方法
JP5000905B2 (ja) プレコートアルミニウム合金板用のプレス用潤滑油及びそれを用いたプレコートアルミニウム合金板のプレス方法
JP2007126585A (ja) 塑性加工用潤滑剤及び金属材料の塑性加工方法
JP2002309385A (ja) 成形性に優れた良環境対応型潤滑表面処理金属製品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication