CN1928188A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents
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Abstract
一种洗衣机,可防止在洗涤时产生的大量洗涤剂泡沫造成电气部件等的故障。该洗衣机包括,在水平方向或倾斜方向具有旋转中心轴的旋转滚筒(31);包裹着旋转滚筒(31),且被弹性支承的水槽(33);向水槽(33)内给水的给水阀(44);检测水槽(33)内的水位的水位检测装置(46);将所述水槽(33)内的水排出的排水阀(43);控制洗涤、漂洗、脱水等动作的控制装置(48),根据所述水位检测装置(46)的信号变化,检测水槽(33)内洗涤剂泡沫的产生状态,控制以后的除泡过程、洗涤过程、漂洗过程以及给水装置和排水装置,从而防止产生的洗涤剂泡沫附着在电气部件,使之发生故障等。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚筒式洗衣机,驱动在水平方向或倾斜方向具有旋转中心轴的旋转滚筒,进行洗涤、漂洗、脱水、干燥等各程序。
背景技术
目前,这种滚筒式洗衣机,其滚筒可以水平或倾斜方向为中心轴旋转,可以给水到水槽内设定的水位,进行洗涤、漂洗、脱水、烘干,具有检测给水的水位的水位检测装置(例如参照专利文献1)。
图4、5所示的是现有洗衣机的结构,下面就其结构进行说明。旋转滚筒1在外周部整个面上设有多个通水孔2,并旋转自如地设置在水槽3内部。将旋转轴4沿水平方向固定在滚筒1的旋转中心,在该旋转轴4连接电动机5,驱动滚筒1旋转。在旋转滚筒1的内壁面设置了几个凸起板6,以便搅拌衣物。
水槽3由洗衣机主体7利用弹簧体8吊下来,可以摆动,在水槽3的下部连接排水连接管9的一端,将排水连接管9的另一端与排水泵10相连接,排水泵10的另一端侧连接排水管11,以排出水槽3内的洗涤水。与排水泵10相连接的排水管11在主体内先向上方立起,在溢水面26的高度部分弯向下方折回。给水阀12向水槽3内进行给水,水位检测装置18检测水槽3内的水位。
送风扇13、加热器14和热风送风通路15将水槽3内的空气从热风摄入口17摄入,从热风排出口16排出,并进行干燥。由以上结构进行洗涤、漂洗、脱水和烘干。
专利文献1:特开平10-201991号公报
但是,这种现有的洗衣机中,在因洗涤剂的过多投入等而在洗涤过程中异常地产生洗涤剂泡沫时,洗涤剂泡沫就有可能浸入、充满热风送风通路等,并附着在电气部件等上。洗涤剂泡沫由于含有洗涤剂成分从而电导率高,因此,一旦附着在加热器及风扇电动机等电气部件上,就有可能发生腐蚀或电短路,导致故障等不良情况的发生。
另外,如果洗涤剂泡沫持续增加,从洗涤剂投入口等溢出到洗衣机内外的洗涤剂泡沫就会附着在电动机等电气部件上,或落到地面上,其损害可能会增大,如对建筑物等产生影响等。
进一步说,如果在这种洗涤剂泡沫异常发生的状态下继续运转,则大量的洗涤剂泡沫会阻碍滚筒的旋转,引起脱水运转时的起动不良(滚筒的旋转异常),不能确保充分的漂洗功能和脱水甩干功能,或产生运转时间延长的不良情况。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而开发的,其目的在于,防止在洗涤过程中产生的洗涤剂泡沫使洗衣机功能降低,以及附着在电气部件上使之发生故障等。
为实现上述目的,本发明提供一种滚筒式洗衣机,其具有:在水平方向或倾斜方向具有旋转中心轴的旋转滚筒;包裹着所述旋转滚筒并弹性地支承在洗衣机主体上的水槽;向所述水槽内给水的给水装置;检测所述水槽内水位的水位检测装置;将所述水槽内的水排出的排水装置;控制洗涤、漂洗、脱水等动作的控制装置,所述控制装置根据所述水位检测装置的信号变化,检测水槽内洗涤剂泡沫的产生状态,根据检测结果,控制洗涤过程、漂洗过程、脱水过程以及给水装置和排水装置。
据此,可迅速消除在洗涤过程中大量产生的洗涤剂泡沫,或抑制洗涤剂泡沫的产生。另外,可防止产生规定量以上的洗涤剂泡沫,以防止这些泡沫使洗衣机功能降低,或附着在加热器和风扇电动机等电气部件上,形成腐蚀或电气短路的状态。
附图说明
图1是本发明实施方式1的滚筒式洗衣机的侧剖面图;
图2是同上洗衣机的一部分模块化后的控制电路图;
图3是同上洗衣机主要部位的工作流程图;
图4是现有洗衣机的侧剖面图;
图5是现有洗衣机的一部分切开后的立体图。
附图标记
31 旋转滚筒
33 水槽
43 排水阀(排水装置)
44 给水阀(给水装置)
46 水位检测装置(洗涤剂泡沫检测装置)
48 控制装置
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外,本发明不限于本
实施方式。
(实施方式1)
图1本发明的第1实施方式的滚筒式洗衣机的侧剖面图,图2是本滚筒式洗衣机的局部模块化后的控制电路图。
如图1和图2所示,旋转滚筒31形成有底圆筒形状,在外周部整个面上设有多个通水孔32,被旋转自如地设置在水槽33内。旋转滚筒31具有在其旋转中心设置的旋转轴(旋转中心轴)34,将旋转滚筒31的轴心方向设置为从正面侧向背面侧向下倾斜。在该旋转轴34上连接安装在水槽33底部的电动机35,以驱动旋转滚筒31向正转和逆转方向旋转。在旋转滚筒31的内壁面设置了几个凸起板36,以便搅拌衣物。
在水槽33的正面侧的向上倾斜面设置的开口部由盖体37覆盖,该盖体37开关自如。通过打开该盖体37,可通过衣物出入口38向旋转滚筒31内取放洗涤物。由于将盖体37设在向上的倾斜面,故取放洗涤物时可不用弯腰。
水槽33在洗衣机主体39上由弹簧体40和阻尼器41吊着,可摆动。在水槽33下部连接排水通路42的一端,将排水通路42的另一端与排水阀(排水装置)43相连接,将水槽33内的洗涤水排出。给水阀(给水装置)44通过第1给水通路60将给水的一部分经过构成于洗衣机主体39前面上部的洗涤剂投入装置61,从给水管62向水槽33内给水。另外,一部分给水从给水阀(给水装置)44经由第二给水管63,从水槽33的上方开口部经过给水口64向旋转滚筒31内给水。例如,到第1规定水位之前由给水通路60给水,其后,到第2规定水位之前由第2给水管63给水。
水位检测装置46是检测水槽33内的水位的装置,同时还是检测水槽33内洗涤剂泡沫状态的洗涤剂泡沫检测装置。在水槽33内的底部设置有将注入的水加温成温水的洗涤加热器45。
在这里,水位检测装置46由隔膜式等检测压力的压力传感器构成,通常具备把由水压得出的输出转换为频率,并检测水槽33内规定水位的功能,还具备如下功能,当水槽33内产生大量的洗涤剂泡沫时,在近乎密封状态的水槽33内,洗涤剂泡沫无处可去,水槽33内的压力开始上升,通过检测起自规定水位(压力)的状态的规定的压力变化(例如1.5kHz),从而可检测过多产生洗涤剂泡沫的状态。由于具有由一个检测装置进行洗涤水水位的检测和异常压力的检测的两个功能,所以是非常经济实用的。
在水槽33底部33a配置进行温水洗涤时用来加热洗涤水的由陶瓷加热器等构成的洗涤加热器45。
控制装置47配置在洗衣机主体39下方内部,并且其输入设定装置50和表示装置51靠近洗衣机主体39的上部前面的洗剂投入装置61配置。
另外,在本实施方式中虽然说明了,旋转滚筒31具有在其旋转中心设置的旋转轴(旋转中心轴)34,将旋转滚筒31的轴心方向设置为由正面侧向背面侧向下倾斜,但是,具有旋转轴34的旋转滚筒31也可以配置为其中心相对洗衣机主体大致平行。
另外,本实施方式中没有烘干功能,但不限于此。
一般来讲,当洗涤的水温升高(约60℃左右)时,容易产生泡沫,故本发明对具有温水功能的洗衣机特别有效。
控制装置47采用如图2所示的电路结构,具有由微机构成的控制装置48,通过电源开关装置49控制电动机35、排水阀43、给水阀44、洗涤加热器45等的动作,依次控制洗涤、漂洗、脱水等一系列行程。输入设定装置50设定运转过程等,控制装置48接收输入设定装置50发来的信息,根据此信息在显示装置51显示出来,通知使用者。另外,商用电源52是操作电源开关53进行电源输入并连接的。另外,控制装置48根据来自检测电动机35的转速的转速检测装置54的信息,控制电动机35的旋转。
图3是本发明实施方式的滚筒式洗衣机的主要部位的工作流程图。
以下结合图3对洗涤中利用水位检测装置检测洗涤剂泡沫时的动作、作用进行说明。
洗涤开始(步骤100),在给水阀44给水到规定的水位后(步骤101),水位检测装置46进行标准水位(压力)的设定(步骤102)。其后,在来自标准水位的频率变化超过第1标准值例如1.5kHz时(步骤103),则判断出洗涤剂泡沫异常地大量产生,在排水(步骤104)后,运行例如7分钟除泡程序(步骤105)。
这里所说的除泡程序(步骤105)的功能是,通过使旋转滚筒31的旋转最好在停止状态或约在20r/min以下,同时,使给水阀44动作和排水阀43动作同时或交替进行,将积存在水槽33的排水通路42周围的洗涤剂泡沫高效地排出去。另外,若经由图1中说明的第2给水管63,从水槽33上方开口部通过给水口64向旋转滚筒33及内部衣物和洗涤剂泡沫喷水,则将显著提高所述除泡功能。
除泡工序(步骤105)结束后,结束洗涤工序(步骤110),进入下一个工序。
如上所述,当判断出洗涤剂泡沫大量产生时,可利用除泡功能迅速消除洗涤剂泡沫,从而可消除产生洗涤剂泡沫带来的不良情况。
(实施方式2)
参照图3的控制电路图说明本发明的第2实施方式。
在步骤103中,当判断出基于标准水位的频率变化低于1.5kHz,洗涤剂泡沫未异常产生时,在下一个步骤106中,在基于标准水位产生的频率变化超过第2基准值,例如1.0kHz的情况下,判断出洗涤剂泡沫为稍多状态,从而判断也不必运行洗涤剂泡沫大量产生时的除泡工序105,在弱化了洗涤动作的程序(步骤107)运转3分钟后,恢复到正常程序(步骤108)。
这里所说的弱化了洗涤动作的程序(步骤107)是,将旋转滚筒31的转速由正常程序的如40~50r/min,减慢如10~20r/min左右,或将旋转滚筒31的旋转工作效率(滚筒的旋转时间/(滚筒的旋转时间+停止时间))例如降低30%左右进行洗涤,由此降低搅拌力,抑制洗涤剂泡沫的产生。
在步骤106中,当判断出基于标准水位的频率变化低于1.0kHz,洗涤剂泡沫少时,就按照正常的程序持续运转。
在按照规定的洗涤时间反复进行以上的动作后(步骤109),洗涤结束(步骤110),进入下一个程序。
如上所述,在洗涤过程中,可以抑制产生现状或比现状更多的洗涤剂泡沫。
(实施方式3)
这种滚筒式洗衣机中,在漂洗过程中,洗完后要将含有洗涤剂的洗涤水排出,为了进一步将衣物中含有的洗涤液从衣物上除去,要使旋转滚筒31旋转,利用其离心力进行离心分离。在本实施方式3中,在基于洗涤剂泡沫的水位检测检测到信号变化,洗涤剂泡沫大量产生的情况下(如基于标准水位的频率变化超过1.0kHz的情况下),将不进行上述漂洗过程中的脱水动作。更具体说就是,一般在洗涤结束后会进入正常的漂洗过程。即,排出含有洗涤液的洗涤水,进行离心分离(脱水),之后,进行规定次数给水、漂洗、排水、离心分离。但在本实施方式3中,在洗涤剂泡沫大量产生时,例如当在洗涤过程或漂洗过程中发生基于标准水位的频率变化超过1.0kHz的情况时,要在上述正常的漂洗过程中加上无脱水动作的漂洗过程。这里所说的无脱水动作的漂洗过程,是指在通常的漂洗工序中只是不进行脱水动作(离心分离)。例如,当在洗涤过程中,像在实施例1、2中一样,发生了频率变化超过1.0kHz的情况时,则在本实施方式3中,在上述通常的漂洗过程之前,进行无脱水动作的漂洗工序。另外,当在通常的漂洗工序中产生频率变化超过1.0kHz时,则在本实施方式3中,在实施无脱水动作的漂洗工序并进行除泡之后,再次实施常规的漂洗工序。
这样,即使在漂洗过程中也可以抑制洗涤剂泡沫的产生。
上述第1标准值和第2标准值有时也因传感器的种类不同而不同。
如上所述,通过水位检测装置46的基于标准值的频率变化检测洗涤剂泡沫的状态,进行除泡,从而防止产生的洗涤剂泡沫附着在电气部件上导致故障等的发生。同时,还可防止发生洗涤剂泡沫对旋转滚筒31的旋转产生阻力,引起脱水起动不良(滚筒旋转异常),不能确保充分漂洗功能和脱水甩干功能,以及运转时间延长的现象。
产业上的可利用性
如上所述,本发明的洗衣机,在水平方向或倾斜方向具有旋转中心轴,其中,可以通过水位检测装置的信号变化检测出洗涤剂泡沫的状态,防止洗涤剂泡沫的增加,因此,作为具有可保护电气部件不受洗涤剂泡沫损害的防止装置的洗衣机等是有用的。
Claims (10)
1、一种滚筒式洗衣机,其中,具有:在水平方向或倾斜方向具有旋转中心轴的旋转滚筒;包裹着所述旋转滚筒,并弹性支承于洗衣机主体的水槽;向所述水槽内给水的给水装置;检测所述水槽内水位的水位检测装置;将所述水槽内的水排出的排水装置;控制洗涤、漂洗、脱水等动作的控制装置,所述控制装置根据所述水位检测装置的信号变化检测水槽内洗涤剂泡沫的产生状态,根据检测结果控制洗涤过程、漂洗过程、脱水过程以及给水装置和排水装置。
2、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其中,在洗涤或漂洗过程中,所述控制装置在检测到洗涤剂泡沫引起的所述水位检测装置的信号的变化后,在其变化在第1标准值以上时,以规定时间实施除泡工序。
3、如权利要求2所述的滚筒式洗衣机,其中,所述控制装置在除泡程序中,使所述给水装置和所述排水装置同时或交替动作。
4、如权利要求2或3所述的滚筒式洗衣机,其中,在所述水位检测装置为压力传感器的情况下,所述第1标准值为1.5kHz。
5、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其中,在洗涤或漂洗过程中,所述控制装置在检测到洗涤剂泡沫引起的所述水位检测装置的信号的变化后,在该变化小于第1标准值、而大于或等于第2标准值的情况下,以规定时间使洗涤动作比正常洗涤动作时弱。
6、如权利要求5所述的滚筒式洗衣机,其中,在所述水位检测装置为压力传感器的情况下,所述第1标准值为1.5kHz,所述第2标准值为1.0kHz。
7、如权利要求1~3、5~6中任一项所述的滚筒式洗衣机,其中,所述控制装置在洗涤或漂洗过程中,在由洗涤剂泡沫引起的所述水位检测装置信号的变化在规定值以上时,追加不进行脱水动作的漂洗工序。
8、如权利要求7所述的滚筒式洗衣机,其中,在所述洗涤剂泡沫引起的水位检测装置的信号的变化达到规定值以上的情况在上述洗涤过程中发生了时,所述控制装置在所述漂洗工序之前进行所述无脱水动作的漂洗程序,而在所述漂洗过程中发生的情况下,则在进行无脱水动作的漂洗工序后,再次进行所述漂洗工序。
9、如权利要求4所述的滚筒式洗衣机,其中,所述控制装置在洗涤或漂洗过程中,在所述洗涤剂泡沫引起的水位检测装置的信号的变化为规定值以上时,则追加不进行脱水动作的漂洗工序。
10、如权利要求9所述的滚筒式洗衣机,其中,在所述洗涤剂泡沫引起的水位检测装置的信号的变化达到规定值以上的情况在上述洗涤过程中发生了时,则所述控制装置在所述漂洗工序之前进行所述无脱水动作的漂洗程序,而在所述漂洗过程中发生了时,则在进行无脱水动作的漂洗工序后,再次进行所述漂洗工序。
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