CN1922349B - 喷气织机中的纬线张力赋予装置 - Google Patents

Abstract

在形成纬线引导通路(121)的变形筘(12)的背面一侧，设置有具有伸张喷嘴(312)的喷嘴形成体(31)。在变形筘(12)的前面一侧，设置有具有捕捉通路(38)的通路形成体(39)。通路形成体(39)的设置位置能够沿着引导通路(121)改变。捕捉通路(38)的至少一部分在与引导通路(121)的延伸方向相交的方向上延伸。这样构成的纬线张力赋予装置，能够应对织造宽度的改变而不会引起织物质量降低，而且能够赋予纬线以足够的张力。

Description

喷气织机中的纬线张力赋予装置

技术领域

本发明涉及利用投纬用喷嘴的气流喷射作用将纬线沿着引导通路投纬的喷气织机，特别是涉及具有利用伸张喷嘴喷射的气流将所说纬线导入捕捉通路内进行捕捉的纬线张力赋予装置的喷气织机。

背景技术

在喷气织机中，是利用投纬用喷嘴的气流喷射作用从纬线测长贮留装置中抽出纬线进行投纬的。在从纬线测长贮留装置中抽出纬线时，是按照以进行一次投纬所需长度的纬线进行投纬的要求进行抽出控制的。即，纬线测长贮留装置能够在纬线可抽出的状态和纬线不可抽出的状态之间进行切换。在纬线测长贮留装置切换到纬线不可抽出状态因而纬线的抽出被阻止时，以进行一次投纬所需长度的纬线进行投纬。在纬线的抽出受到阻止时，会在飞行的纬线上产生从纬线测长贮留装置一侧向纬线前端波动的张力波。该张力波在到达纬线的前端后向纬线行进方向的反方向返回。

开始飞行后的纬线在投纬用喷嘴的气流喷射作用力和纬线的惯性力的作用下会暂时伸长数个百分点。之后还会因张力波的传播发生松弛而抖动。若在该纬线经常发生松弛的状态下进行打纬，将导致纬线的张力在织物的左右位置上不同，使织物质量降低。

专利文献1～5公开了旨在解决上述问题的纬线张力赋予装置。纬线张力赋予装置是在打纬时赋予投纬的纬线以适度张力的装置。专利文献1、2所公开的纬线张力赋予装置，设置在织机筘座的投纬末端一侧。在这些装置中，从喷嘴向导入管内吹入的气流横向穿过纬线引导通路，利用该气流的吹入将在引导通路中飞行的纬线的前端部导入管内。由此，利用气流使纬线前端部弯曲而将其捕捉到捕捉管内，使纬线获得张力。

在专利文献3、4所公开的装置中，在筘的前面一侧设置喷嘴并在筘的背面一侧设置捕捉管。喷嘴喷出的气流横向穿过筘的前面一侧的纬线引导通路后吹入捕捉管内，在引导通路中飞行的纬线的前端部随着该气流的吹入而被导入捕捉管内。由此，利用气流使纬线的前端部弯曲而将其捕捉到捕捉管内，使纬线获得张力。

在专利文献5所公开的装置中，在形成于筘的前面的纬线引导通路内组装了空气喷射器。在引导通路中飞行的纬线的前端部进入空气喷射器中受到气流的作用。

但是，在专利文献1、2所公开的装置中，需要在从投纬方向看过去与筘重合的投纬末端一侧的位置上安装纬线张力赋予装置。因此，在织造织造宽度比筘在投纬方向上的长度短的织物时，必须将投纬末端一侧的筘的端部切断而使筘的总长变短或者使废弃布边的长度加长。若使筘的总长变短，则对于织造出织造宽度为筘切断之前能够进行织造的织物时，必须更换长度与切断之前的筘相同的新的筘。若使废弃布边的长度加长，则不可避免要造成纬线的浪费。

在专利文献3、4所公开的装置中，由于能够改变捕捉管在引导通路的延伸方向上的安装位置，因而不会发生专利文献1、2的装置所存在的问题。但是，为了使纬线能够圆滑地进入到设置在筘的背面的捕捉管中，要使安装在捕捉管中的一对插入销挤进筘片之间以形成狭缝状间隙。采用使插入销挤入筘片之间的结构，有可能导致将筘片从其上下进行固定的固定部发生变形而松动。接合部的变形松动，将使筘片间隔无法保持常规间隔。若将无法保持常规间隔的筘片用在织造宽度范围内，则会在未保持常规间隔的筘片附近的织物上产生沿经线方向延伸的纵条纹(经柳)，使织物质量显著降低。

在专利文献5所公开的装置中，进入到空气喷射器中的纬线的前端部是呈直线状态被捕捉的，因而无法获得足够的张力。

专利文献1：特公昭57-17982号公报

专利文献2：特开平10-204752号公报

专利文献3：实开昭60-63580号公报

专利文献4：实开平2-115583号公报

专利文献5：特公昭58-38544号公报

发明的公开

发明的任务

本发明的目的是，提供一种能够在织物质量不降低的情况下改变织造宽度，而且能够赋予纬线以足够的张力的纬线张力赋予装置。

实现发明任务的技术方案

为达到上述目的，本发明提供一种在利用投纬用喷嘴的气流喷射作用将纬线沿着引导通路投纬的喷气织机中，具有形成捕捉通路的通路形成体和伸张喷嘴的、为了将所说纬线捕捉到所说捕捉通路内而利用从所说伸张喷嘴喷出的气流将纬线导入捕捉通路内的纬线张力赋予装置。所说通路形成体设置在所说引导通路的前面一侧，并且其设置位置能够沿着所说引导通路改变。所说捕捉通路的至少一部分在与所说引导通路的延伸方向相交的方向上延伸。

被导入捕捉通路中的纬线的前端部呈弯曲的形状被捕捉到捕捉通路中。利用气流使纬线前端部呈弯曲形状而对其进行捕捉的结构，能够使纬线获得足够的张力。具有捕捉通路的通路形成体位于引导通路的前面一侧，因而不需要像纬线从相邻的筘片之间通过后将纬线向捕捉管内导入的现有装置那样将筘片的间隔扩大。因此，不存在将筘片的间隔扩大导致织物损伤的问题。此外，由于能够沿着引导通路改变通路形成体的设置位置，因而能够应对不同的织造宽度。

附图的简要说明

图1(a)是具有本发明第1实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的喷气织机的立体图，图1(b)是图1(a)的纬线张力赋予装置的重点部位的放大立体图。

图2是图1(a)的喷气织机的俯视剖视图。

图3(a)是图1(a)的纬线张力赋予装置的侧视剖视图，图3(b)是图3(a)的纬线张力赋予装置的重点部位的侧视剖视图。

图4是对图2的喷气织机的打纬状态进行展示的俯视剖视图。

图5是展示纬线与通路形成体之间的摩擦力的变化的曲线图。

图6是本发明第2实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的重点部位的立体图。

图7是图6的纬线张力赋予装置的俯视剖视图。

图8(a)是本发明第3实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的俯视剖视图，图8(b)图8(a)的纬线张力赋予装置的侧视剖视图。

图9是本发明第4实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的俯视剖视图。

图10是本发明第5实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的俯视剖视图。

图11是本发明第6实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的侧视剖视图。

图12是本发明第7实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的重点部位的立体图。

图13是图12的纬线张力赋予装置的俯视剖视图。

图14(a)是图12的纬线张力赋予装置的侧视剖视图，图14(b)是图12的纬线张力赋予装置的重点部位的剖视图。

图15(a)是本发明第8实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的俯视剖视图，图15(b)图15(a)的纬线张力赋予装置的侧视剖视图。

图16(a)是本发明第9实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的重点部位的立体图，图16(b)是图16(a)的纬线张力赋予装置的重点部位的剖视图。

图17(a)是本发明第10实施形式所涉及的纬线张力赋予装置的侧视剖视图，图17(b)是图17(a)的纬线张力赋予装置的俯视剖视图。

发明的最佳实施形式

下面，对将本发明具体化了的第1实施形式结合图1(a)～图5进行说明。

如图1(a)所示，具有纬线张力赋予装置的喷气织机具有筘座11，该筘座11上固定有竖立设置的变形筘12。变形筘12的下部被楔形条35紧固在筘座11的上表面上所形成的槽111内。

在变形筘12的前面形成有纬线引导通路121。从未图示的投纬用主喷嘴中喷出的纬线Y可在作为投纬用喷嘴的多个投纬用辅助喷嘴13(图中仅示出一个)接连喷射作用下在引导通路121内飞行。纬线Y在投纬用主喷嘴的气流喷射作用下从未图示的卷绕式纬线测长贮留装置中被抽出。

在用来形成织布W的地经线T1和用来形成废弃布边W1的边纱T2之间，设置有第1纬线检测器14，在边纱T2的侧方设置有第2纬线检测器15。第1纬线检测器14及第2纬线检测器15均为反射式光电传感器型检测器，安装在筘座11上。第1纬线检测器14及第2纬线检测器15在引导通路121内具有检测区域，纬线检测器14、15用来检测引导通路121内的纬线Y是否到达。

边纱T2和第2纬线检测器15之间设置有纬线捕捉单元16。捕捉单元16具有单元本体21和连接在单元本体21的下部的支撑脚22。捕捉单元16安装在筘座11上。

如图3(a)所示，在筘座11的前面形成有倾斜的安装面17。安装面17上形成有沿筘座11的长度方向延伸的支撑槽18。支撑槽18包括靠安装面17一侧的宽度狭窄部181和里侧的宽度宽大部182，宽度狭窄部181和宽度宽大部182之间形成了台阶183。台阶183相对于安装面17平行延伸。所说捕捉单元16的支撑脚22接合在安装面17上。一对螺栓19(参照图1(b))从支撑脚22中穿过。各螺栓19的螺纹部191的前端从支撑脚22中突出出来，锁定螺母20拧在该螺纹部191的突出出来的端部上。

螺栓19的六棱柱形状的头部192位于宽度宽大部182内，头部192的最大直径大于宽度宽大部182的宽度。因此，能够在六边形的头部192的角部与宽度宽大部182的内壁接触的情况下进行锁定螺母20的紧固。通过紧固锁定螺母20，使头部192压触在台阶183上，将支撑脚22(即捕捉单元16)固定在筘座11上。

投纬用辅助喷嘴103及纬线检测器14、15，是通过与用来将捕捉单元16安装在筘座11上的手段(螺栓19和锁定螺母20)相同的手段安装在筘座11上的。

单元本体21的上表面211上形成有槽23。槽23向单元本体21的前面213敞口。

如图2所示，单元本体21上形成有一对嵌合孔24、25。嵌合孔24从单元本体21的背面212贯穿至槽23处。嵌合孔25从单元本体21的侧面214(第2纬线检测器15那一侧的侧面)贯穿至槽23中处。

嵌合孔24中嵌合有第1纬线捕捉管26，嵌合孔25中嵌合有第2纬线捕捉管27嵌合。第1捕捉管26内的通路263相对于引导通路121的延伸方向相垂直地延伸。从嵌合孔24中突出出来的第1捕捉管26的突出端部呈被斜向切断的形状，第1捕捉管26的倾斜形状的导入口261伸入引导通路121内并朝向边纱T2一侧。即，导入口261是以朝向纬线Y之行进方向的反方向并与引导通路121相连的方式伸入引导通路121内的。

从嵌合孔25中突出出来的第2捕捉管27的突出端部呈被斜向切断的形状，第2捕捉管27的倾斜形状的出口271伸入引导通路121内。第2捕捉管27的出口271与引导通路121相交并朝向引导通路121的下游侧，出口271对于引导通路121设置在第2纬线检测器15的上游侧。

如图3(b)所示，单元本体21的下表面210上形成有空气供给孔28，空气供给孔28上连接有空气管29。空气管29通过未图示的电磁开关阀连接到未图示的空气压力供给源上。

如图2所示，在形成槽23的单元本体21的侧壁上形成有伸张喷嘴30。伸张喷嘴30连通到空气供给孔28中，经空气管29送入空气供给孔28中的压力空气从伸张喷嘴30喷出。伸张喷嘴30的喷射方向指向第2捕捉管27的导入口272，从伸张喷嘴30喷出的气流横向穿过槽23后吹入第2捕捉管27的导入口272中。

在单元本体21的背面212和侧面215(第1纬线检测器14一侧的侧面)之间形成有曲面216。

如图3(a)所示，在变形筘12的背面一侧设置有喷嘴形成体31。喷嘴形成体31的支撑脚311被楔部材36紧固在槽111内。螺钉37穿过楔部材36螺接在槽111底部的螺孔112中。楔部材36靠螺钉37的紧固将支撑脚311固定在槽111内。螺孔112在槽111的长度方向上设置有数排，通过选择螺孔112便能够选择喷嘴形成体31在槽111的长度方向上的设置位置。

如图2和图3(a)所示，在喷嘴形成体31的背面上形成有空气供给孔32，空气供给孔32上连接有空气管33。空气管33通过未图示的电磁开关阀连接到未图示的空气压力供给源上。橡胶制造的缓冲片34固定在喷嘴形成体31的前面上。在喷嘴形成体31的前面形成有伸张喷嘴312，缓冲片34上形成有通孔341。伸张喷嘴312与空气供给孔32相通，经空气管33送入空气供给孔32中的压力空气从伸张喷嘴312喷出。伸张喷嘴312的喷射方向指向第1捕捉管26的导入口261。从伸张喷嘴312喷出的气流，从通孔341以及变形筘12的相邻的筘片122之间通过并横向穿过引导通路121后吹入第1捕捉管26的导入口261中。

来自伸张喷嘴312、30的空气喷射，在纬线Y的前端部到达第1捕捉管26的导入口261之前开始。在引导通路121中飞行的纬线Y的前端部，被从伸张喷嘴312喷出的气流吹入第1捕捉管26内。被吹入第1捕捉管26内的纬线Y的前端部从第1捕捉管26的出口262通过后进入槽23中。进入槽23中的纬线Y的前端部，被从伸张喷嘴30喷出的气流吹入第2捕捉管27的导入口272中。在纬线Y的前端部到达第2捕捉管27的中途部位时，所说纬线从纬线测长贮留装置中的抽出被阻止。

来自伸张喷嘴312的空气喷射的停止，在认为纬线Y的前端部被吹入第2捕捉管27中之后进行。作用在被吹入第2捕捉管27中的纬线Y的前端部上的空气喷射气流赋予纬线Y以张力。

第1捕捉管26内的通路263、槽23以及第2捕捉管27内的通路273构成了纬线捕捉通路38，该捕捉通路38具有在与引导通路121的延伸方向相交的方向上延伸的部分。捕捉单元16、第1捕捉管26以及第2捕捉管27构成了形成捕捉通路38的通路形成体39。第1捕捉管26，是以捕捉通路38的导入口261朝向纬线Y之行进方向的反方向并与引导通路121相连的方式伸入引导通路121内的筒部。

构成捕捉通路38的一部分的所说槽23设置在捕捉通路38的中途部位，作为朝向通路形成体39的外部敞口的分支通路起作用。伸张喷嘴312的喷射方向与伸张喷嘴30的喷射方向二者交汇的部位，位于捕捉通路38与分支通路(槽23)的连接部上。导入口272作为位于分支通路(槽23)与捕捉通路38的连接部的下游的捕捉通路的方向转变口起作用。

对于纬线Y，在纬线Y的前端部在捕捉通路38内呈弯曲的形状被捕捉的状态下进行打纬。图4示出将纬线Y打纬到织布W的织口Wo上时的状态。

第1实施形式可得到下面的效果。

(1-1)第1捕捉管26内的通路263的延伸方向与引导通路121的延伸方向相交(垂直)。被导入向该方向延伸的捕捉通路38中的纬线Y的前端部，呈被从伸张喷嘴312、30喷出的气流吹弯的形状被捕捉。采用以气流将纬线Y的前端部吹弯的形状进行捕捉的结构，能够赋予纬线Y以足够的张力。

(1-2)被导入捕捉通路38内的纬线Y的前端部，与第1捕捉管26的导入口261的内周缘264(如图2和图4所示)、出口262的内周缘265(如图2和图4所示)以及第2捕捉管27的导入口272的内周缘274(如图2和图4所示)接触而大角度弯曲。内周缘264、265、274，是在形成捕捉通路38的壁上形成的、旨在使纬线弯曲的弯曲部。使捕捉通路38内的纬线Y的前端部大角度弯曲的结构，起到使纬线Y获得良好的张力的作用，还具有大幅度抑制纬线Y因抖动而松弛的效果。

(1-3)具有将纬线Y的前端部以吹弯的形状进行捕捉的捕捉通路38的通路形成体39，位于引导通路121的前面(变形筘12的前面)。由于能够将在引导通路121内飞行的纬线Y的前端部导入位于引导通路121的前面一侧的导入口261中，因此，没有必要像使纬线从相邻的筘片122之间通过而将纬线导入捕捉管的现有装置那样加大筘片的间隔。因此，不存在加大筘片的间隔导致织布W受损的问题。

(1-4)通路形成体39能够在锁定螺母20松动的状态下沿着引导通路121的延伸方向移动。即，通路形成体39能够沿着引导通路121改变其设置位置。因此，即使在织布的织造宽度改变的场合，可以将通路形成体39设置在引导通路121的延伸方向上的适当的位置上，能够非常方便地应对织造宽度的改变。

(1-5)相对于引导通路121的延伸方向倾斜的导入口261伸入引导通路121内。即，捕捉通路38的导入口261是朝向纬线Y之行进方向的反方向(与之相背的方向)并与引导通路121相连的。这种导入口261与引导通路121相连的结构，能够有效提高将在引导通路121中飞行的纬线Y的前端部导入捕捉通路38内的可靠性。

(1-6)从伸张喷嘴30喷出的气流与从伸张喷嘴312喷出的气流相交。对于导入第1捕捉管26的通路263内的纬线Y的前端部的一部分，利用从伸张喷嘴30喷出的气流可将其捕捉到第2捕捉管27的通路273内。即，从伸张喷嘴30喷出的气流在将从伸张喷嘴312喷出后在第1捕捉管26内及槽23内流动的气流阻断的情况下，将纬线Y的前端部吹入第2捕捉管27内。其结果，捕捉通路38内的纬线Y的前端部，是在捕捉通路38内弯曲的状态下被捕捉的。利用从伸张喷嘴30喷出的气流在捕捉通路38内使纬线Y弯曲的结构，从能够赋予纬线Y以足够张力的角度来说是优选的。

最好是，从伸张喷嘴30喷出的气流在第2捕捉管27的导入口272处的流速是从伸张喷嘴312喷出的气流在第1捕捉管26的出口262处流速的2倍左右。

(1-7)图5的曲线图中的曲线E，是反映伸张喷嘴30的空气喷射压力设定为0.3MPa而伸张喷嘴312的空气喷射压力在0～0.5MPa的范围内变化时，纬线Y与通路形成体39之间的摩擦力的变化。由图5的曲线图可知，伸张喷嘴312的空气喷射压力为零时摩擦力最大。即，纬线Y的前端部进入第2捕捉管27内的状态下仅使伸张喷嘴30喷射空气与使伸张喷嘴312、30二者均喷射空气相比，有利于增加摩擦力以抑制纬线Y伴随着抖动发生的松弛。

(1-8)从设置在变形筘12背面的喷嘴形成体31的伸张喷嘴312喷出的气流，将受到从投纬用辅助喷嘴13喷出的气流的作用而在引导通路121内飞行的纬线Y的前端部吹入第1捕捉管26内。即，从伸张喷嘴312喷出的气流在将投纬用辅助喷嘴13所喷出的在引导通路121内流动的气流阻断的情况下，将纬线Y的前端部吹入第1捕捉管26内。从变形筘12的背面一侧的伸张喷嘴312吹入捕捉通路38的导入口261中的气流，能够提高将在引导通路121中飞行的纬线Y的前端部导入捕捉通路38内的可靠性。

最好是，从伸张喷嘴312喷出的气流在第1捕捉管26的导入口261处的流速，是从投纬用辅助喷嘴13喷出的气流在第1捕捉管26的导入口261附近的流速的5倍左右。

(1-9)第1纬线检测器14及第2纬线检测器15在引导通路121内具有检测区域，捕捉通路38的出口271以与引导通路121相交的方式朝向引导通路121的下游侧。

如专利文献4所公开的，在喷气织机中，一般都使用检测纬线是否到达既定位置的第1纬线检测器、以及检测所投纬的纬线的长度是否超出既定长度的第2纬线检测器。一旦纬线Y到达第1捕捉管26的导入口261处，第1纬线检测器14便可检测出纬线已到达。一旦纬线Y到达第2纬线检测器15的检测区域，第2纬线检测器15便可检测出纬线已到达。即，在本实施形式中，检测纬线是否到达既定位置的是第1纬线检测器14，检测所投纬的纬线的长度是否超出既定长度的是第2纬线检测器15。第2纬线检测器15还能够检测出发生纬线Y断线或被覆在伸张线的表面上的被覆线剥离而散乱等现象。

当采用捕捉通路38的出口271以与引导通路121相交的方式朝向引导通路121的下游侧的结构时，可通过第2纬线检测器15检测引导通路121内是否有纬线Y。

(1-10)若设置在变形筘12的背面一侧的喷嘴形成体31与筘片122二者直接接触，则筘片122的振动会导致喷嘴形成体31和筘片122磨损。介于喷嘴形成体31与变形筘12之间的橡胶制造的缓冲片34具有避免喷嘴形成体31与筘片122直接接触以防止磨损的效果。

(1-11)若单元本体21的槽23不是从上表面211及前面213敞口，则难以使从伸张喷嘴312喷出的气流的流速衰减。如果在伸张喷嘴312喷出的气流的流速衰减得不够的状态下从伸张喷嘴312喷出的气流与从伸张喷嘴30喷出的气流相互碰撞，则不容易使纬线Y的前端部向第2捕捉管27的导入口272改变进行方向。此外，若从伸张喷嘴312喷出的气流的流速衰减得不够，纬线Y的前端部便不容易与第2捕捉管27的导入口272的内周缘发生接触，张力获得效果将减小。

槽23从上表面211及前面213敞口的结构，能够起到使从伸张喷嘴312喷出的气流的流速容易衰减的作用和效果。

(1-12)当变形筘12在图4所示纬线Y被打纬到织布W的织口Wo处的状态下后退时，捕捉通路38内的纬线Y的前端部将从捕捉通路38中慢慢退出。而当与变形筘12一起后退的通路形成体39到达图4的双点划线所示位置附近时，纬线Y将与曲面216接触。打纬之后，不需要赋予纬线Y以张力，纬线Y的前端部最好能够从捕捉通路38中顺滑地退出。曲面216有助于减小纬线Y从捕捉通路38中退出时受到的阻力。

下面，对图6和图7的第2实施形式进行说明。凡与第1实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

如图7所示，通路形成体39A的单元本体21A上形成有嵌合孔40。嵌合在该嵌合孔40中的第1捕捉管26A以其通路263的延伸方向朝向引导通路121下游侧的方式与引导通路121倾斜相交。第1捕捉管26A的倾斜形状的导入口261A与伸张喷嘴312相向。

单元本体21A上形成有从槽23内朝向侧面214延伸的嵌合孔41，第2捕捉管27A嵌合在嵌合孔41中。伸张喷嘴30的喷射方向指向第2捕捉管27A的导入口272A，从伸张喷嘴30喷出的气流横向穿过槽23后吹入第2捕捉管27A的导入口272A中。

如图6所示，单元本体21A的上表面上形成有槽42。槽42从侧面214敞口。

如图7所示，槽42与嵌合孔41是串联的。单元本体21A上形成有从背面212朝向槽42延伸的嵌合孔43，第3捕捉管4 4嵌合在嵌合孔43中。在形成槽42的单元本体21A的侧壁上形成有伸张喷嘴45。伸张喷嘴45的喷射方向指向第3捕捉管44的导入口441。伸张喷嘴45连通至空气供给孔46，空气供给孔46经图6所示的空气管47以及未图示的电磁开关阀连接到未图示的压力空气供给源上。从伸张喷嘴45喷出的气流横向穿过槽42后吹入第3捕捉管44的导入口441中。

单元本体21A内的第3捕捉管44部分与第1捕捉管26A平行，第3捕捉管44的末端一侧以与引导通路121小角度倾斜相交的方式朝向引导通路121的下游侧。第3捕捉管44的出口442相对于引导通路121位于第2纬线检测器15的上游侧。

第1捕捉管26A的通路263、槽23、第2捕捉管27A的通路273、槽42以及第3捕捉管44的通路443构成了捕捉通路48，该捕捉通路48具有在与引导通路121的延伸方向相交的方向上延伸的部分。被伸张喷嘴312喷出的气流吹入第1捕捉管26A中的纬线Y的前端部可被伸张喷嘴30喷出的气流吹入第2捕捉管27A内。被吹入第2捕捉管27A内的纬线Y的前端部可被伸张喷嘴45喷出的气流吹入第3捕捉管44内。被捕捉到捕捉通路48内的纬线Y的前端部可到达第3捕捉管44的末端附近。

第2实施形式具有与第1实施形式中的项(1-1)～(1-4)、项(1-6)、项(1-8)～(1-12)同样的效果。此外，比起第1实施形式的捕捉通路38具有更多弯曲部的捕捉通路48，能够更有效地抑制纬线Y发生抖动，并能够进一步提高张力赋予性能。张力赋予性能的提高有利于降低用于捕捉纬线Y的空气的消耗量。

此外，从使得纬线在第1捕捉管26A的导入口261A的内周缘上的折弯角度、以及纬线在第1捕捉管26A的出口262A的内周缘上的折弯角度较大的观点来说，以采用第1捕捉管26A相对于引导通路121倾斜相交的结构为宜。

此外，单元本体21A的槽42向上表面211及侧面214敞口的结构，具有从伸张喷嘴30喷出的气流的流速容易衰减的效果。

下面，对图8(a)和图8(b)的第3实施形式进行说明。凡与第1实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

构成通路形成体39B的单元本体21B上固定有第1捕捉管26B。该第1捕捉管26B的导入口261B伸入引导通路121内并朝向纬线Y之行进方向的反方向(与之相背的方向)。固定在单元本体21B上的第2捕捉管27B的出口271B伸入引导通路121内并朝向纬线Y的行进方向。伸张喷嘴30指向第2捕捉管27B的导入口272B。

第1捕捉管26B的通路263、槽23以及第2捕捉管27B的通路273构成了捕捉通路49，该捕捉通路49具有在与引导通路121的延伸方向相交的方向上延伸的部分。在引导通路121中飞行的纬线Y的前端部，可被从投纬用投纬用辅助喷嘴13(参照图1(a))喷出的气流吹入第1捕捉管26B中。被吹入第1捕捉管26B中的纬线Y的前端部可被从伸张喷嘴30喷出的气流被吹入第2捕捉管27B内。

在作为形成捕捉通路49的导入口261B的筒部的第1捕捉管26B上，嵌合有由作为弹性材料的橡胶制造的弹性环50。此外，第2捕捉管27B上嵌合有由作为弹性材料的橡胶制造的弹性环51。弹性环50、51与形成引导通路121的筘片122的壁接触。

第3实施形式具有与第1实施形式中的项(1-1)、项(1-3)～(1-6)、项(1-9)、项(1-11)同样的效果。此外，由于不需要第1实施形式中的喷嘴形成体31，因而结构变得更为简单。

此外，在引导通路121内，第1捕捉管26B的外周面与筘片122的壁之间充塞有弹性环50。因此，能够更为可靠地将纬线Y的前端部导入第1捕捉管26B中。而且，通过弹性环50可阻止筘片122和第1捕捉管26B二者直接接触，因而能够避免打纬时筘片122的振动造成磨损。弹性环51也具有避免磨损的效果。

本发明还能够以图9、图10及图11所分别展示的第4、第5及第6实施形式加以实施。在这些实施形式中，凡与第1实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

在图9所示的第4实施形式中，构成通路形成体的捕捉单元16C组装在第1纬线检测器14上。由于第1纬线检测器14是设置在边纱T2的外侧的，因此，可使地经线T1与边纱T2之间的间隔比第1实施形式小。这有利于缩短进行一次投纬的纬线的长度而减少纬线消耗量。

在图10所示的第5实施形式中，固定在构成通路形成体39D的单元本体21D上的第2捕捉管27D与槽23垂直，第2纬线检测器15的安装方向与第1实施形式相反。即，第2纬线检测器15的检测区域设定在第2捕捉管27D的通路273的延长线上。第1捕捉管26的通路263、槽23以及第2捕捉管27D的通路273构成了捕捉通路52。发生纬线Y的投纬长度超长或纬线断线等情况时，纬线Y会从第2纬线检测器15的检测区域中通过。

在图11所示的第6实施形式中，固定在构成通路形成体39E的单元本体21E上的第2捕捉管27E与从前面213开口的通路53垂直且指向上方。形成于通路53的底面上的伸张喷嘴30E的喷射方向指向第2捕捉管27E的导入口272E。被导入第1捕捉管26中的纬线Y的前端部可被从伸张喷嘴30E喷出的气流吹入第2捕捉管27E中。第1捕捉管26的通路263、通路53以及第2捕捉管27E的通路273构成了捕捉通路54。

下面，对图12～图14(b)的第7实施形式进行说明。凡与第1实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

如图12所示，一对螺栓19和锁定螺母20使捕捉单元55紧密接合在筘座11的安装面17上。

如图14(b)所示，捕捉单元55上形成有一对嵌合孔56、57。嵌合孔56从捕捉单元55的上表面551贯穿到下表面552。嵌合孔57从捕捉单元55的侧面553(第2纬线检测器15一侧的侧面)贯穿到嵌合孔56中。嵌合孔56中嵌合并固定有第1捕捉管58，嵌合孔57中嵌合并固定有第2捕捉管59。第1捕捉管58嵌入到嵌合孔56的中途部位。

如图14(a)所示，从嵌合孔56中突出出来的第1捕捉管58的突出部581是弯曲的。如图13所示，突出部581的端部形成有呈倾斜切断的形状的导入口582。该导入口582伸入引导通路121内并朝向边纱T2。即，导入口582以朝向纬线Y之行进方向的反方向并与引导通路121相连的方式伸入引导通路121内。

第1捕捉管58内的通路由从引导通路121内朝向引导通路121的前方(变形筘12的前方)的通路583、朝向引导通路121的前方(变形筘12的前方)同时朝向下方的下降通路584构成。通路583向与引导通路121的延伸方向垂直的方向延伸。

从嵌合孔57中突出出来的第2捕捉管59的突出端部上，形成有呈倾斜切断形状的出口591。该出口591伸入引导通路121内。出口591以与引导通路121相交的方式朝向引导通路121的下游侧，出口591相对于引导通路121位于第2纬线检测器15的上游侧。

如图14(b)所示，捕捉单元55的侧面554上形成有空气供给孔60，空气管29连接在空气供给孔60上。空气管29通过未图示的电磁开关阀连接到未图示的空气供给源上。

在形成嵌合孔56的捕捉单元55的周壁上形成有伸张喷嘴61。伸张喷嘴61与空气供给孔60连通，经空气管29送入空气供给孔60中的压力空气从伸张喷嘴61喷出。伸张喷嘴61的喷射方向指向第2捕捉管59的导入口592，从伸张喷嘴61喷出的气流横向穿过嵌合孔56后吹入第2捕捉管59的导入口592。

空气从伸张喷嘴312、61的喷射，在纬线Y的前端部到达第1捕捉管58的导入口582之前开始。在引导通路121中飞行的纬线Y的前端部，可被从伸张喷嘴312喷出的气流吹入第1捕捉管58内。被吹入第1捕捉管58内的纬线Y的前端部经第1捕捉管58的出口585进入到嵌合孔56内。经出口585进入嵌合孔56内的纬线Y的前端部，被吹向嵌合孔56与嵌合孔57二者的交汇处。

在下面的说明中，将嵌合孔56的位于嵌合孔56与嵌合孔57的交汇处的下方的部分称作分支通路561。到达嵌合孔56与嵌合孔57二者的交汇处的纬线Y的前端部，被从伸张喷嘴61喷出的气流吹入第2捕捉管59的导入口592中。在纬线Y的前端部到达第2捕捉管59的中途部位时，纬线从纬线测长贮留装置中的抽出被阻止。

停止空气从伸张喷嘴312的喷出，是在认为纬线Y的前端部被吹入第2捕捉管59中之后进行。作用在被吹入第2捕捉管59中的纬线Y的前端部上的喷射气流赋予纬线Y以张力。

第1捕捉管58内的通路583和下降通路584以及第2捕捉管59内的通路593构成了捕捉通路62，该捕捉通路62具有在与引导通路121的延伸方向相交的方向上延伸的部分。作为捕捉通路62的一部分，包括从引导通路121的前面朝向下方的下降通路584。与下降通路584的末端相连续的分支通路561的出口562(嵌合孔56的出口)仅从下方开口。即，从上下方向上的下方看过去，能够看到分支通路561的出口562的全部。导入口592作为相对于分支通路561和下降通路584二者的连接部位于下游的捕捉通路的方向转变口而起作用。

捕捉单元55、第1捕捉管58以及第2捕捉管59构成了形成捕捉通路62的通路形成体63。第1捕捉管58，是以捕捉通路62的导入口582朝向纬线Y之行进方向的反方向并与引导通路121相连的方式伸入引导通路121内的筒部。

被导入捕捉通路62内的纬线Y的前端部，与第1捕捉管58的导入口582的内周缘586(如图13所示)、出口585的内周缘587(如图14(b)所示)、第2捕捉管59的导入口592的内周缘594(如图14(b)所示)接触而大角度弯曲。纬线Y在纬线Y的前端部在捕捉通路62内呈弯曲形状被捕捉的状态下打纬。

第7实施形式除了具有与第1实施形式中的项(1-1)～(1-6)以及项(1-8)～(1-10)同样的效果之外，还具有以下的效果。

(7-1)为了避免旨在防止织口Wo附近的织布W织缩而设置的边撑装置(图中省略)与通路形成体之间在打纬时发生干涉，在引导通路121的延伸方向(投纬方向)上将通路形成体设置在边撑装置之设置位置的下游侧。这样一来，在这种情况下所投纬的纬线的长度，与在引导通路121的延伸方向(投纬方向)上将通路形成体设置在与边撑装置之设置位置相同位置附近的情况相比要长。这从节省纬线的使用量来说是不适宜的。

作为捕捉通路62的一部分，包括从伸入引导通路121内的导入口582朝向引导通路121的前方的通路583、以及延续自通路583而朝向下方的下降通路584。即，捕捉通路62具有稍向引导通路121的前方后立即向下方的形状。具有这种形状的捕捉通路62的通路形成体63的上部与例如第1实施形式中的通路形成体39的上部(单元本体21)相比，从引导通路121向前方伸出的量可以较小。这对于避免与边撑装置发生干涉是有效的。

即，即便是在引导通路121的延伸方向(投纬方向)上将通路形成体6 3设置在与边撑装置之设置位置相同位置附近的场合，也能够避免通路形成体63与边撑装置发生干涉。

(7-2)构成织成后的废弃布边W1的纬线的前端部Ye(如图13所示)，是在打纬时被捕捉到通路形成体的捕捉通路内的纬线的前端部。进行打纬时通路形成体将向织口Wo附近的纬线的前端部Ye靠近，此时构成所织成的废弃布边W1的纬线的前端部Ye进入到捕捉通路62内。这样一来，进入到捕捉通路62内的纬线的前端部Ye会阻碍应当借助通路形成体的捕捉通路捕捉的原本的纬线获得适当的张力。

与下降通路584的末端相连续的分支通路561起到与第1实施形式的槽23同样的作用。分支通路561的出口562设置在捕捉单元55的下表面552上。即，向通路形成体63的外部开口的分支通路561的出口562仅朝向下方开口，不会发生构成废弃布边W1的纬线的前端部Ye从出口562进入到分支通路561内的情况。分支通路561的出口562仅朝下开口的结构，能够防止构成废弃布边W1的纬线的前端部Ye进入到分支通路561内。

下面，对图15(a)和图15(b)的第8实施形式进行说明。凡与图12～图14(b)的第7实施形式以及图8(a)和图8(b)的第3实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

构成通路形成体63A的捕捉单元55上固定有第1捕捉管58A，该第1捕捉管58A的导入口582A伸入引导通路121内并朝向纬线Y之行进方向的反方向(与之相背的方向)。

第1捕捉管58A的通路583A、下降通路584和第2捕捉管59的通路593构成了捕捉通路64，该捕捉通路64构成了具有向与引导通路121的延伸方向相交的方向延伸的部分。在引导通路121中飞行的纬线Y的前端部，可被从投纬用辅助喷嘴13(参照图1(a))喷出的气流吹入第1捕捉管58A内。被吹入第1捕捉管58A内的纬线Y的前端部，可被从伸张喷嘴61喷出的气流被吹入到第2捕捉管59内。

在作为形成捕捉通路64的导入口582A的筒部的第1捕捉管58A中，嵌合有作为弹性材料的橡胶制造的弹性环50。弹性环50与形成引导通路121的筘片122的壁接触。

第8实施形式具有与第3实施形式和第7实施形式同样的效果。

下面，对图16(a)和图16(b)的第9实施形式进行说明。凡与图12～图14(b)的第7实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

构成通路形成体63B的捕捉单元55B上贯穿有嵌合孔56，嵌合孔56中嵌合并固定有捕捉管58B。捕捉管58B穿过嵌合孔56，捕捉通路58B的出口585B在捕捉单元5 5B的外部向下方开口。

捕捉通路58B内的通路，是由从引导通路121内朝向引导通路121的前方(变形筘12的前方)的通路583B、以及朝向引导通路121的前方(变形筘12的前方)的同时朝向下方的下降通路584B构成的捕捉通路65。捕捉通路65仅向通路形成体63B的下方开口。即，从上下方向的下方看过去，能够看到捕捉通路65的出口585B的全部。通路583B与第7实施形式的通路583同样，相对于引导通路121的延伸方向向垂直的方向延伸。

如图16(b)所示，捕捉单元55B的侧面554上形成有空气供给孔60，空气管29连接在该空气供给孔60上。空气管29通过未图示的电磁开关阀连接到未图示的压力空气供给源上。

在形成嵌合孔56的捕捉单元55B的周壁及捕捉管5 8B的周壁上形成有伸张喷嘴61B。伸张喷嘴61B与空气供给孔60连通，经空气管29送入空气供给孔60中的压力空气从伸张喷嘴61B喷出。伸张喷嘴61B的喷射方向指向捕捉通路58B的出口585B一侧，从伸张喷嘴61B喷出的气流在捕捉通路58B内的下降通路584B中喷向下方。

第2纬线检测器15在捕捉通路58B的出口585B的延长区中具有检测区域，该第2纬线检测器15检测是否有纬线Y到达出口585B的延长区内。发生纬线Y超长投纬或纬线断线等情况时，纬线Y会从第2纬线检测器15的检测区域中通过。

第9实施形式具有与第1实施形式中的项(1-1)、项(1-3)、项(1-4)、项(1-10)以及第7实施形式中的项(7-1)、项(7-2)同样的效果。

下面，对图17(a)和图17(b)的第10实施形式进行说明。凡与第1实施形式相同的构成部分使用相同的编号。

在构成捕捉单元16的单元本体21上，形成有从下表面210到达嵌合孔24、25内的分支通路66。与通路263、273一起构成捕捉通路38F的分支通路66向构成通路形成体39F的捕捉单元16的下表面210(即通路形成体39F的下方)开口。分支通路66起到与第1实施形式的槽23同样的作用。向通路形成体39F的外部开口的分支通路66的出口651仅向下方开口。即，从上下方向上的下方看过去，能够看到分支通路66的出口651的全部。不会发生构成废弃布边W1的纬线的前端部Ye从出口651进入到分支通路66内的情况。分支通路66的出口651仅向下方开口的结构，能够防止构成废弃布边W1的纬线的前端部Ye进入到分支通路66内。

本发明还可以以以下实施形式加以实施。

在第2实施形式中，也可以在纬线Y的前端部被吹入第3捕捉管44内之后停止伸张喷嘴312、30喷射空气。这样，能够得到与第1实施形式中的项(1-7)同样的效果。

在第1实施形式中，也可以替代槽23而采用仅向前面213开口的通路。

在第2实施形式中，也可以替代槽42而采用仅向侧面214开口的通路。

在第1实施形式中，也可以使第1捕捉管26和第2捕捉管27与单元本体21一体形成。

在第2实施形式中，也可以使第1捕捉管26A和第2捕捉管27A与单元本体21A一体形成。

Claims (12)

1.一种纬线张力赋予装置，在利用投纬用喷嘴的气流喷射作用下将纬线沿着引导通路投纬的喷气织机中，具有形成捕捉通路的通路形成体和伸张喷嘴、为了将所说纬线捕捉到所说捕捉通路内而利用从所说伸张喷嘴喷出的气流将纬线导入捕捉通路内，其特征是，

所说通路形成体设置在所说引导通路的前面一侧，并且其设置位置能够沿着所说引导通路改变，所说捕捉通路的至少一部分在与所说引导通路的延伸方向相交的方向上延伸，

所说捕捉通路具有与所说引导通路相连的导入口以及配置于所说引导通路的出口，

所说通路形成体包括形成所说导入口的筒部以及形成所说出口的管，

所说筒部以所说导入口朝向纬线行进方向的反方向的方式、且在该筒部和所说引导通路的上下壁面及里侧壁面之间形成空隙的状态，伸入所说引导通路内，

所说管以该管和所说引导通路的上下壁面及里侧壁面之间形成有空隙的状态，伸入所说引导通路内，

在所说导入口的上游侧，设有检测纬线是否到达所说引导通路内既定位置的第1纬线检测器，在所说出口的下游侧，设有检测所投纬的纬线的长度是否超出既定长度的第2纬线检测器。

2.如权利要求1所说的纬线张力赋予装置，其特征是，形成所说捕捉通路的所说通路形成体的壁，具有旨在使所说纬线弯曲的至少两个弯曲部。

3.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说伸张喷嘴设置在所说通路形成体上，该伸张喷嘴在所说捕捉通路内产生所说气流，而且使纬线在该捕捉通路内弯曲。

4.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说伸张喷嘴设置在使纬线在所说捕捉通路内弯曲的所说通路形成体上，所说通路形成体具有与所说捕捉通路的中途部位相连续的分支通路，该分支通路具有只从通路形成体的下方开口的出口，所说捕捉通路具有位于该捕捉通路和所说分支通路二者的连接部的下游的方向转变口，所说伸张喷嘴的气流喷射方向朝向所说方向转变口。

5.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，

所说捕捉通路包括作为其至少一部分、从所说引导通路或从该引导通路的前方朝向下方的下降通路，

所说伸张喷嘴设置在所说通路形成体上而能够使纬线在所说捕捉通路内弯曲，所说通路形成体具有与所说下降通路的末端相连续的分支通路，该分支通路具有只从通路形成体的下方开口的出口，所说捕捉通路具有位于所说下降通路的下游的方向转变口，所说伸张喷嘴的气流喷射方向朝向所说方向转变口。

6.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说伸张喷嘴设置在形成所说引导通路的筘的背面一侧，气流从该伸张喷嘴喷出后横向穿过所说引导通路后吹入所说捕捉通路的导入口。

7.如权利要求6所说的纬线张力赋予装置，其特征是，在所说伸张喷嘴与所说筘的背面之间设置有弹性材料。

8.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说伸张喷嘴至少是第1伸张喷嘴和第2伸张喷嘴之中的一方，第1伸张喷嘴的气流喷射方向和第2伸张喷嘴的气流喷射方向在所说捕捉通路内相交。

9.如权利要求8所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说通路形成体具有与所说捕捉通路的中途部位相连续的分支通路，该分支通路在通路形成体的外部开口，所说第1伸张喷嘴的气流喷射方向和所说第2伸张喷嘴的气流喷射方向在所说捕捉通路与所说分支通路二者的连接部处相交。

10.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说管的所说出口以与所说引导通路相交的方式朝向该引导通路的下游侧。

11.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说捕捉通路具有只从所说通路形成体的下方开口的出口。

12.如权利要求1或2所说的纬线张力赋予装置，其特征是，所说喷气织机具备具有支撑槽的筘座，所说投纬用喷嘴和所说通路形成体均通过所说支撑槽安装在所说筘座上。

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