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CN1891885B - 缝边设备 - Google Patents

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CN1891885B CN2006101062551A CN200610106255A CN1891885B CN 1891885 B CN1891885 B CN 1891885B CN 2006101062551 A CN2006101062551 A CN 2006101062551A CN 200610106255 A CN200610106255 A CN 200610106255A CN 1891885 B CN1891885 B CN 1891885B
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Abstract

一种沿着带状布料的一侧边以曲线形状进行缝边并且同时旋转布料的缝边设备,其包括:一个根据布料的喂给旋转同时压住布料的压紧旋转部件;测量压紧旋转部件的旋转角的旋转角测量装置;和一个压紧释放装置,其当由旋转角测量装置测得的旋转角到达预定的角度时从受压的关态释放压紧旋转部件。

Description

缝边设备
技术领域
本发明涉及一种缝边设备,其用于沿着带状布料的侧边以曲线形状缝纫该带状布料的边。
背景技术
通常,带状布料的一个拐角部分,例如牛仔裤或普通裤子等的纽扣遮盖被裁切成圆弧形,并且沿着圆弧边缘部分进行缝边操作。在这种缝边操作中,通常,一个缝纫操作者缝边的同时手动旋转在一个末端部分定中心的带状布料,没有用其它专门的缝纫机器。然而,根据旋转带状布料的手动操作,由于缝纫操作者之间技术上的差异,影响作用不仅在产量上而且该差异很容易影响质量。
为了避免所述的差异,已经开发出了通过旋转布料以圆弧形进行缝边的缝边设备,其通过使用缝纫机的布料喂给机构上下移动一个压力缸通过压住布料的一个点旋转布料,并且然后继续线性的缝边。这样的缝边设备例如在JP-B-7-28970中被公开。带状布料被斜喂给设置在缝纫设备边上的切刀。当缝纫在这样的状态下开始时,布料沿着布料喂给方向由缝边部分的布料喂给机构向前喂给,同时通过切刀裁切布料末端。当布料通过这种方式被向前喂给时,压力缸被操作并且所述布料的前侧的一个拐角部分通过一个滚珠被压住。因此,布料以滚珠为中心由用于喂给布料的喂给机构在一个方向上旋转。根据所述的旋转,布料的一个拐角部分由布料切刀裁切成圆弧形状。此后,沿着圆弧形缘部执行缝边操作。
另外,根据JP-B-7-28970中公开的技术,在开始旋转布料的一个拐角部分时,并且当布料在一侧上的侧端表面从布料侧端检测传感器偏离时,从布料侧端检测传感器产生一个信号。压力缸然后根据信号被操作并且滚珠压住布料的拐角部分的上表面。当由滚珠压住被操作时,布料喂给机构喂给布料,布料以滚珠的压点为中心旋转。然后,布料在一个方向上移动,即使从布料侧端检测传感器偏离的布料的一侧上的侧端表面接近布料侧端检测传感器。当布料的一侧上的侧端表面覆盖布料侧端检测传感器时,压力缸的操作通过检测到的信号被释放以从布料的上表面向上分离滚珠。当在圆弧形中的缝边以所述的方式进行预定量的操作时,布料沿着布料的侧端在线性的线上被引导以完成线性缝纫部分的缝边。也就是,根据缝边设备,布料在所述的点被压住,布料以所述的点为中心旋转,布料的末端部分由检测器检测并且检测布料是否旋转到预定的位置。
同时,根据JP-B-7-28970中公开的缝边设备,由布料喂给机构和布料的相接触引发的布料喂给转变成布料的旋转。因此,有一种情况,布料的旋转点(中心)由于布料喂给机构和布料之间的摩擦阻力被偏移。在这种情况下,通过裁切布料一部分形成圆弧形的拐角部分,拐角部分的半径被改变并且很难稳定地产生具有预定形状的布料。
进一步地说,布料的尺寸被改变,用于检测旋转布料的末端部分的检测器的位置需要被复位。这样,时间和劳力被需要用于设置操作。当布料的厚度改变时,滚珠的压力需要被改变,因此,压力缸位置被迫改变。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种以圆弧形裁切带状布料的拐角部分的设备并且沿着裁切边进行圆弧形缝边操作的缝边设备,其中拐角部分的缝边形状未被改变并且甚至当布料的形状和厚度被改变时,布料也可以稳定地一直以所希望的形状生产。
根据本发明的一方面,提供了一种沿着带状布料的一侧边以曲线形状进行缝边并且同时旋转布料的缝边设备,包括:一个根据布料的喂给旋转同时压住布料的压紧旋转部件;测量压紧旋转部件的旋转角的旋转角测量装置;和一个压紧释放装置,当由旋转角测量装置测得的旋转角到达预定的角度时压紧释放装置从被压住的状态释放压紧旋转部件。
优选的压紧旋转部件基本上是圆板形状,压紧面由咬住布料表面的结构构成。压紧面的咬住结构可以由分散地从压紧面的整个面上突出的针状的销部件构成,或者由以之字形在压紧面的整个表面上排列的凹陷和突出表面构成。然而,所述的结构不局限于针状的销部件或凹陷和突出表面,而是,例如有一个从压紧旋转部件的中心部分径向延伸的肋状突出部分等。
根据本发明,压紧旋转部件的压紧面,其也是缝纫中的旋转部件,以面接触方式将布料压在工作台上。布料的线性缝边被压紧旋转部件的压紧力抑制。另一方面,由于压紧旋转部件通过固定它的旋转中心自由旋转,布料本身被迫旋转并且压紧旋转部件根据布料的旋转而旋转。因此,当布料旋转时,它的旋转中心没有偏离。进一步,压紧旋转部件的旋转角由旋转角测量装置测量,当确定到达预定的角度时,压紧旋转部件从加压状态释放。因此,布料可以被稳定旋转到前述预定的角度,并且布料可以形成预定的形状。
如果压紧面由具有较大摩擦系数的面形成,布料可以被旋转。当摩擦面被简单形成时,能够耐磨的时间长。例如,当采用压紧面的一部分咬住布料的结构时,甚至当布料的大小和厚度被改变时,仅改变布料的引导位置,咬住结构也能适应布料厚度的变化。这样,压紧面可以稳定地抓住布料,并且压紧旋转部件可以随着布料稳定地被旋转一段很长的时间。作为咬住结构的优选的实施例,如上所述,可以突出多个针状销,或者可以形成之字形状的凹陷和突出面。
附图说明
图1是示出本发明实施例的缝边机的透视图;
图2是所述设备的截面图;
图3是示出图2部分的放大的截面图,其用于解释压紧旋转部件的压紧状态;
图4是以圆弧形缝边的解释图,其示出裁切拐角部分和旋转带状布料的缝边的动作;
图5是示出在以圆弧形缝边后完成线性缝边的动作的解释图;
图6是示出喂给带状布料到缝边设备中的改进实施例的示意的平面图;
图7是从压紧面看部分分解的透视图,其示出压紧旋转部件的改进实施例。
具体实施方式
本发明的实施例参照相关的附图描述。
图1到图3示出根据该实施例用于带状布料的缝边设备的总体结构。图1是从斜上侧看缝边设备的透视图,图2是缝边设备的截面图,和图3是示出图2的一部分的放大的截面图。附带地,根据所述实施例的缝边设备不是完全自动的而是半自动的缝边设备,其中手动操作是部分需要的。然而,本发明的缝边设备也适用于完全自动的设备。
根据所述实施例的带状布料F的缝边设备100包括一个工作台110;直立于所述工作台110上的机架111;在平行于工作台110上表面的方向上从机架111的上端延伸的托架112;设置在托架112的上表面的一个压力缸113和一个旋转角测量装置114;固定到压力缸113的杆末端的上下移动的板状部件115,其穿透托架112并且在上下方向中是可抽出的和可缩回的;穿过上下移动部件115的第一旋转轴116,其由上下移动部件115旋转支撑;通过一个套管117固定到第一旋转轴116下端的圆盘状的压紧旋转部件118;水平延伸的销119,它的尖端从第一旋转轴116的上端部分的直径向外突出;第二旋转轴120,其设置用于和旋转角测量装置114的测量部分配合着移动并且旋转地穿透托架112以被托架112支撑;连接到第二旋转轴120的下端的旋转轴支撑部件121。
旋转角测量装置114由一个旋转编码器构成。根据设置在第二旋转轴120上的旋转部件的旋转,从光电元件的电压的变化或者磁致电阻元件的电阻的变化产生一个脉冲,对所述脉冲进行计数,测量旋转角度。旋转部件例如是齿轮的形状。
环状的凸缘部分116a从第一旋转轴116的中间部分扩张。上下移动部件115形成有一个通孔115a,其中心部分松散地插入第一旋转轴116。在通孔115a的周围,形成了用于装配凸缘部分116a的环状的一个凹陷部分115b。当第一旋转轴11被松散地插入到上下移动部件115的通孔115a中时,凸缘部分116a配合到凹陷部分115b中。由于套管117被插入压紧旋转部件118和上下移动部件115之间,第一旋转轴116被制成在上下方向中是不可移动的,尽管可以关于上下移动部件115旋转。当上下移动部件115被上下移动时,第一旋转轴116随其上下移动。
旋转轴支撑部件121示出底部颠倒的圆筒形状。第一旋转轴116的上端部分包含在支撑部件121的内部空间121b的内侧。进一步地说,第一旋转轴116的销119松散地装配到狭缝状的凹口121a,所述凹口在旋转轴支撑部件121的侧面沿上下方向延伸以把第一旋转轴116的旋转传递给第二旋转轴120。第一旋转轴116与由狭缝状的凹口121a引导的销119一起根据上下移动部件115的运动而上下移动,所述上下移动部件通过操作压力缸113而上下移动。
工作台110的上表面在喂给侧设置一个第一布料引导板122而在释放侧设置一个第二布料引导板123,所述引导板是直立的并且将其相应的端部指向压紧旋转部件118的旋转中心。第二布料引导板123平行于布料喂给机构124的布料喂给方向设置。第一布料引导板122在一侧倾斜于第二布料引导板123设置,从而第一布料引导板122和第二布料引导板123各自的延伸面在压紧旋转部件118的旋转中心彼此相交预定的角度。在所述的实施例中,第一和第二布料引导板122;123被固定设置在工作台110上。例如,当工作台110形成有一个长孔(未示出)时,且使该长孔在和第一布料引导板122延伸的方向垂直的方向延长,螺栓插入孔被形成在第一布料引导板122的固定部分上(未示出),布料F的布料宽度的改变可以容易地通过调节所述的位置被解决。
在所述的实施例中,第一布料引导板122倾斜设置,从而由布料喂给机构124的相对于布料喂给方向以60°的角度将布料F喂送到缝边部分S。倾斜的角度可以被任意地确定。例如,如图6所示,第一布料引导板122可以设置成与线性缝边方向垂直,以垂直地喂送布料F。
缝边部分S包括一个弯针,除了两个针125之外的一个布料喂给齿和类似的部件和图1所示的缝纫机压脚124a。缝纫机压脚124a是布料喂给机构124的一个构成部件。进一步,用于检测布料F的后端的一个布料齿检测器126通过一个支撑部件123a被支撑和固定,该支撑部件从第二布料引导板123的压紧旋转部件的一侧上的一个端部水平延伸。进一步地,用于以圆弧形裁切布料F的拐角部分的切刀127被设置在工作台110的一个端面的附近和在针125倾斜的下侧。
在上述的结构中,一个操作者把带状布料F的一侧边携带到和第一布料引导板122接触,并且如图1所示,将布料F的一个末端设定在工作台110上的缝边部分S的缝边位置。在这种情况下,如图2所示,压力缸杆113a被带到缩回的状态,因此压紧旋转部件118,其关于固定到杆113a下端的上下移动部件115旋转移动并且和上下移动部件115一体地在上下方向中移动,该压紧旋转部件从布料F上方分离。当压紧旋转部件118进入分离状态时,从第一旋转轴116的上端部分水平突出的销119松散地装配到形成在底部颠倒的圆筒形的旋转轴支撑部件121的成对的狭缝状的凹口121a中。
当布料F被设定,操作者在延伸的方向中通过压下脚踏开关(未示出)操作压力缸113。通过操作压力缸113,压力缸杆113a如图3所示伸出,并且压紧旋转部件118通过上下移动部件115向下移动并且把压紧面118a压在工作台上以咬住布料F预定的区域。压紧面118a形成有摩擦面,这样当布料被压紧旋转部件旋转时,受压的布料F关于旋转部件不滑动。特别地,压紧面上以之字形排列着多个肋状的突出部分118b,并且压紧面118a通过所述突出部分118b形成凹陷和突起表面,以咬住布料F的表面。而且,从第一旋转轴116的上端部分水平突出的销119进入和狭缝状的凹口121a松散配合的状态,该狭缝状的凹口121a形成在底部颠倒的圆筒形状的旋转轴支撑部件121上。
当缝边开始时,如图4所示,布料F以线性方式由布料喂给齿124b喂给,由于前端部分的拐角部分的内侧以咬住的状态通过压紧旋转部件118的压紧面118a的一半部分被压到工作台110上。因此,布料F在线性线上不能前进,但是布料F的整体以圆盘状的压紧旋转部件的中心为中心在工作台110上旋转。在这种情况下,压紧旋转部件118通过布料F的旋转被旋转同时维持由于压紧面118a咬住布料F的咬合状态。根据布料F的旋转,在布料F的旋转中心的斜线侧上由切刀127以圆弧形状裁切拐角部分,缝纫沿着圆弧形的边缘被部分进行。
在这种情况下旋转布料F,由于支撑压紧旋转部件118的第一旋转轴116的位置是不可移动的并且压紧旋转部件118是具有预定直径的圆盘形状,布料F预定的区域被压紧旋转部件118的半圆形部分压住预定的面积。这样,布料F的旋转中心没有改变,同时,所述的旋转当布料被压紧旋转部件118压住上述的面积时进行,进而,所述的旋转被稳定地完成。当布料F相对硬挺时,没有必要由操作者辅助/握持布料F。当布料F是柔软的或由薄的布料形成时,操作者仅防止布料F在旋转时的变形,其通过把手放置在远离旋转中心一侧的布料F的末端部分上,因此,布料被平滑旋转。
当布料F开始如上述旋转时,压紧旋转部件118一起旋转。所述的压紧旋转部件118的旋转同时旋转第一旋转轴116和第二旋转轴120。这里,设置在第一旋转轴116上的销119被松散地装配到形成在旋转轴支撑部件121的狭缝121a,并且销119通过旋转轴支撑部件121把第一旋转轴116的旋转力传送给第二旋转轴120。因此,第一旋转轴116和第二旋转轴120在同一方向中被同时旋转。第二旋转轴120的旋转角度,也就是,布料F的旋转角度通过旋转角测量装置114的测量部分(未示出)被测量。
在这种情况下,旋转角测量装置114先前被设置一旋转角度,当第二旋转轴120被旋转设置的旋转角度时,产生从旋转角测量装置114到压力缸113的一个操作信号。所设定的旋转角是一个当沿着布料F纵向的侧边缘和图4虚线所示释放侧上第二布料引导板123接触时的角度。当压力缸113的操作信号从旋转角测量装置114产生时,压力缸113在回缩方向上操作,把压紧旋转部件118从布料F分离并且进入到图2所示的状态。
甚至当压紧旋转部件118从布料F分离,也继续进行缝边操作,在布料F从被压紧旋转部件118的受压释放后也进行缝边,线性形状的缝边通过引导布料F同时和第二布料引导板123接触而进行。尽管布料检测器126在以圆弧形开始缝边的初始阶段不检测布料F,当布料F在启动缝边设备100后布料没有立刻检测时,没有特别从布料检测器126产生一个不检测信号。在这种情况下,当布料F继续进一步旋转到达预定的旋转角度,布料F经过布料检测器126并且检测信号从布料检测器126输出。检测信号也在以线性形状缝边的时间段中继续从布料检测器126输出。此后如图5所示,当在以圆弧形状对布料F进行缝边的一侧的相对侧上的布料F的边缘经过布料检测器126时,将一个经过信号输出到一个驱动部分和在完成缝边设备100的缝边之后(未示出)释放或排出布料的部分。这样,在停止驱动缝边设备100的同时,完成缝边的布料被例如,一个运送带(未示出)驱动而运送到被驱动设备的外侧。
图7示出压紧旋转部件118的一个改进的实施例。压紧旋转部件118是圆盘的形状,和上述实施例中的压紧旋转部件118类似。然而,用于咬住布料的压紧面118a的结构不是由上述的实施例的多行之字形的突出部分构成,而是由一个平面构成,所述平面在其具有预定节距的同中心圆上形成了多个销孔118c。销部件118d通过松散地配合或通过一种粘合剂能够被固定地插入销孔118c同时露出它的前端。销部件118d的所述前端突出部分是圆锥形的。进一步地,用于咬住布料的压紧旋转部件118的压紧面118a的结构不局限于根据所述实施例的之字形突出部分或销部件的突出部分。例如,也可以形成从压紧面118a的中心部分径向延伸的线性的一个肋状的突出部分并且可以被采用其变化的实施例。

Claims (2)

1.一种沿着带状布料的一侧边以曲线形状进行缝边并且同时旋转该布料的缝边设备,包括:
一个根据布料的喂给旋转同时压住布料的可自由旋转的压紧旋转部件;
测量压紧旋转部件的旋转角的旋转角测量装置;和
一个压紧释放装置,其当由旋转角测量装置测得的旋转角到达预定的角度时从受压的状态释放压紧旋转部件。
2.如权利要求1所述的缝边设备,其特征在于,所述压紧旋转部件基本上具有圆板形状,压紧面由一个咬住布料表面的结构构成。
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