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CN1784559A - 链条锁接环 - Google Patents

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CN1784559A
CN1784559A CNA2004800119481A CN200480011948A CN1784559A CN 1784559 A CN1784559 A CN 1784559A CN A2004800119481 A CNA2004800119481 A CN A2004800119481A CN 200480011948 A CN200480011948 A CN 200480011948A CN 1784559 A CN1784559 A CN 1784559A
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W·朗
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Ruud Riegel Dietz Chain & Co KG GmbH
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RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
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Abstract

本发明涉及一种链条锁接环，包括两个沿锁接环的纵向方向可移动的锁接件，以便打开和关闭锁接环，每一锁接件在其一端设有一个凸榫(6)而在其另一端设有一个凹槽(7)，用以容纳相应另一锁接件的凸榫(6)，其中每一凸榫(6)配置有至少一个可在相应另一锁接件的凹槽(7)的固定槽(11)中移动的固定筋条(8)。为了保持为打开和关闭锁接环所必需的小的移动距离并且在较长期使用以后易于打开锁接环，凸榫(6)和凹槽(7)具有一个沿锁接环的纵向方向连续加宽或扩大的横截面。

Description

链条锁接环
技术领域
本发明涉及一种用于节连链的链条锁接环，包括两个沿锁接环的纵向方向可相互相对移动有限的量的锁接件，以便打开和关闭锁接环，所述锁接件分别具有两个经由一个纵向接桥相互连接的末端，其中分别是一端构成一个凸榫，该凸榫包括一个沿凸榫圆周的一部分延伸的固定筋条，而各一端设有一个用于容纳凸榫的、具有用于固定筋条的固定槽的凹槽。
背景技术
上述型式的链条锁接环由DE 23 54 028 C3是已知的。其凸榫的固定筋条同其凹槽的固定槽一样在其长度的一大部分上具有各平行的侧壁。这也适用于另一由DE 298 21 312 U1已知的链条锁接环的凸榫和凹槽的固定筋条和固定槽，其中凸榫和凹槽具有各端部，其沿横向方向向弓形内部渐增地加宽或扩大。在该两已知的结构中完全相同构成的各锁接件在锁接环的组装和拆卸的过程中必须沿锁接环的纵轴线的方向相互相对移动一量，该移动量相当于各平行的侧壁部分的长度并且其由于它们的尺寸增加了打开和关闭锁接环的困难。在一个由DE199 14 015 C2已知的链条锁接环中，纵向移动距离的缩短这样来达到，即固定筋条和固定槽在它们的各平行的侧壁部分的区域内设有间隙和凹槽，其允许各锁接件在一部分重叠的中间位置通过垂直于锁接环的纵轴线定向的运动相连接，以便其随后沿一个较短的移动距离在锁接环的纵轴线的方向相连接。最后所述的已知的链条锁接环也具有包括各平行的侧壁部分的固定筋条和固定槽，如经验所表明的，如果在较长期的使用以后要打开链条锁接环，则其也造成如同前面所述的结构的问题。实际上无间隙相互嵌接的凸榫与凹槽之间的污染和接触锈蚀通常导致凸榫与凹槽之间的胶接的方式，其强度主要由各对置的平行的侧壁部分的尺寸决定。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种所述类型的链条锁接环，其中，不仅为打开和关闭锁接环所必需的锁接件的移动距离如在按DE 199 14015 C2中是较短的，而且即使在较长期的使用以后也比已知的有关链条锁接环更易于打开。上述目的按照本发明按惊人的简单的方式这样来达到，即，使凸榫和凹槽具有一个沿锁接环的纵向方向向锁接环内部连续加宽或扩大的横截面。
试验已得出，在本发明的意义上构成的链条锁接环通常即使在较长期的使用以后在事先去掉必要时设有的固定元件以后，通过施加在一个锁接件上的短暂的锤击就可打开，其中如果凸榫具有多个固定筋条和凹槽具有多个固定槽时，则特别取得所指出的优点。
由诸从属权利要求和附图中所示优选的实施形式的以下描述得出本发明的其他的优点和细节。
附图说明
图1一个由两个完全相同的锁接件构成的链条锁接环的具有局部剖面的侧视图；
图2一个单个的锁接件的透视图；
图3按图2的锁接件的侧视图；
图4沿图3中线IV-IV截取的剖面图；
图5按图2和3的锁接件的俯视图；
图6各待连接的锁接件的第一侧视图；
图7各待连接的锁接件的第二侧视图。
具体实施方式
图1示出一由两完全相同的锁接件1和2构成的链条锁接环处于关闭的状态。由图2至5得出锁接件1和2的结构的细节。
每一锁接件具有两个经由一个纵向侧边3相互连接的末端4和5，其中一端设有一个凸榫6而另一端设有一个用于容纳相应另一锁接件的凸榫6的凹槽7。凸榫6和凹槽7具有高度H，其基本上等于链条锁接环的内部的宽度bi。两个在凸榫6上设置的固定筋条8和9配置两在凹槽7上设置的固定槽10和11。如最好可从图5中看出的那样，凸榫6和凹槽7均具有沿链条锁接环的纵向方向向锁接环内部加宽或扩大的横截面，亦即固定筋条8、9的各侧面和为其配置的固定槽10、11的各侧壁部分均不相互平行地延伸。在图中所示的实施形式中固定筋条8、9的各侧构成楔形的，亦即直线的而为其配置的固定槽10、11的各侧壁部分构成匹配于楔角α的斜面。角度α应该处在10至30°的数量级内，在所示的实施形式中其为约15°。
如借助图6和7的对比可看出的，角度α的大小决定锁接件1和2沿链条锁接环的纵轴线的方向的最小移动距离。如果固定筋条8、9的各侧面和固定槽10、11的各侧壁部分相互平行地延伸，则在锁接件1和2沿箭头12和13相连接以后它们沿锁接环的纵轴线的方向必须移动的距离A示于图6中。图7示出，由于固定筋条8、9的各侧面的楔形构成和固定槽10、11的各侧壁部分的斜面纵向移动距离可缩短到一个a值，该缩短便于组装和拆卸。如果相关的情况在应用各锁接件沿纵向方向较长的移动距离时也允许锁接环的方便的组装和拆卸，亦即这只在于锁接环在长时期使用以后并受较强的应力时仍可易于打开，则角度α也可取小于10°的值。
与锁接件1和2彼此间的易于可拆性相结合除对强度决定性的固定筋条8、9的宽度bs之外其高度hs也具有重要性。其应该尽可能既不小于又不大于3至6mm的值。
14和15是横孔用以容纳圆柱形固定元件，后者也用于传力。

Claims (9)

1.用于节连链的链条锁接环，包括两个沿锁接环的纵向方向可相互相对移动有限的量的锁接件，以便打开和关闭锁接环，所述锁接件分别具有两个经由一个纵向接桥相互连接的末端，其中分别是一端构成一个凸榫，该凸榫包括一个沿凸榫圆周的一部分延伸的固定筋条，而另一端设有一个用于容纳凸榫的、具有用于固定筋条的固定槽的凹槽，其特征在于，凸榫(6)和凹槽(7)具有一个沿锁接环的纵向方向连续加宽或扩大的横截面。
2.按照权利要求1所述的链条锁接环，其特征在于，固定筋条(8、9)的各侧面构成楔形的，而固定槽(10、11)的面向固定筋条(8、9)各侧面的各侧壁部分具有一个相应于楔角(α)的斜面。
3.按照权利要求2所述的链条锁接环，其特征在于，凸榫(6)的固定筋条(8、9)的各侧面和凹槽(7)的固定槽(10、11)的各侧壁分别在它们之间夹一个10至30°的角度(α)。
4.按照权利要求1至3之一项所述的链条锁接环，其特征在于，固定筋条(8、9)的高度(hs)小于其宽度(bs)。
5.按照权利要求4所述的链条锁接环，其特征在于，固定筋条(8、9)的高度(hs)至少为3mm。
6.按照权利要求4所述的链条锁接环，其特征在于，固定筋条(8、9)的高度(hs)最大为6mm。
7.按照权利要求1至6之一项所述的链条锁接环，其特征在于，凸榫(6)和凹槽(7)的高度(H)基本上等于锁接环的内部的宽度(bi)，并且凸榫(6)具有多个固定筋条(8、9)且凹槽(7)具有多个固定槽(10、11)。
8.按照权利要求7所述的链条锁接环，其特征在于，凸榫(6)具有两个固定筋条(8、9)并且凹槽(7)具有两个固定槽(10、11)。
9.按照权利要求7或8所述的链条锁接环，其特征在于，凸榫(6)和凹槽(7)设有用于容纳一个也可用于传力的固定元件的横孔(14、15)。
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