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CN1772828A - 海洋网箱网衣防污涂料 - Google Patents

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CN1772828A
CN1772828A CN 200410068028 CN200410068028A CN1772828A CN 1772828 A CN1772828 A CN 1772828A CN 200410068028 CN200410068028 CN 200410068028 CN 200410068028 A CN200410068028 A CN 200410068028A CN 1772828 A CN1772828 A CN 1772828A
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CN
China
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soluble resin
water
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silicone oil
liquid solution
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Pending
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CN 200410068028
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English (en)
Inventor
王鲁民
史航
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East China Sea Fishery Research Institute of Chinese Academy of Fishery Sciences
Original Assignee
East China Sea Fishery Research Institute of Chinese Academy of Fishery Sciences
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Abstract

海洋网箱网衣防污涂料，需要解决污损生物附着问题。本发明采用水溶性树脂水溶液、有机硅偶联剂、二氧化钛、锌粉，其特征是组分中加入辣椒素液态溶液、硅油、超细二氧化硅、氧化锌、氧化镁、硅酸纳；各组分含量为辣椒素液态溶液15.0－30.0％，水溶性树脂20.0－35.0％，水20.0－35.0％，有机硅偶联剂0.3－1.0％，硅油0.3－1.0％，超细二氧化硅0.5－2.0％，二氧化钛0.5－1.0％，氧化锌0.5－4.0％，氧化镁0.5－2.5％，锌粉0.5－2.0％，硅酸纳1.0－20.0％；先混合颜填料，水溶性树脂水溶液加入有机硅偶联剂和助剂，水溶性树脂水溶液加入辣椒素液态溶液和颜填料搅拌成涂料。

Description

海洋网箱网衣防污涂料
技术领域
本发明涉及网箱网衣防止海洋污损生物附着的防污涂料。
背景技术
通常海洋防污涂料通过释放的铜、锡、汞、铅等防污剂，在材料周围形成对海洋植物孢子以及海洋动物幼虫有毒杀作用的毒料浓度层，从而达到防污效果。这些起防污作用的毒剂如有机锡会造成海水水体污染，引发生物变异，危及海洋食物链，对海洋生态平衡以及人类健康具有潜在的危害。
近些年很多环保型无公害的海洋防污涂料，在钢板试验中有良好的防污效果，大部分防污涂料多适用于船舶、码头、浮标等海上设施的防污。但是，用于网箱网衣则效果不佳。例如由48％水溶性树脂、48％水、1.0％有机硅偶联剂、1.0％二氧化钛、2.0％锌粉制备的的防污涂料，用于网衣材料在浅海挂网试验2个月后，生物附着面积在20％以上，6个月后生物附着面积在50％以上，8个月后生物附着面积达100％，达不到所需的防污要求，目前，网衣污损还是网箱养殖管理中的一大难题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种对网衣材料的附着力好，能避免造成海水水体污染，并且具有比较长效防止海洋污损生物附着的环保型防污涂料。
本发明的技术方案采用水溶性树脂水溶液、有机硅偶联剂、二氧化钛、锌粉，颜填料研磨混合与溶液搅拌调合，其特征是在涂料组分中还加入辣椒素液态溶液、硅油、超细二氧化硅、氧化锌、氧化镁、硅酸纳；涂料各组分重量百分含量为：辣椒素液态溶液15.0-30.0％，水溶性树脂20.0-35.0％，水20.0-35.0％，有机硅偶联剂0.3-1.0％，硅油0.3-1.0％，超细二氧化硅0.5-2.0％，二氧化钛0.5-1.0％，氧化锌0.5-4.0％，氧化镁0.5-2.5％，锌粉0.5-2.0％，硅酸纳1.0-20.0％；调制时先将超细二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、锌粉、硅酸纳研磨混合成颜填料；水溶性树脂与水混合的水溶性树脂水溶液加入有机硅偶联剂和硅油助剂；然后在水溶性树脂的水溶液中逐步加入含油树脂辣椒素液态溶液和研磨好的颜填料，并充分搅拌即成为适于网箱网衣使用的防污涂料。
本发明按涂料组分制备了不同配比的涂料，经涂刷试验网片吊挂在试验海区生产网箱之间测试，试验持续12个月，生物附着面积在20％以下，表明按本发明制备的防污涂料能较好地起到对网箱网衣的防污作用，解决了网箱养殖管理中的一大难题。
具体实施方式
实施例一
本发明采用水溶性树脂水溶液、有机硅偶联剂、二氧化钛、锌粉，并在涂料组分中加入含油树脂辣椒素液态溶液、硅油、超细二氧化硅、氧化锌、轻质氧化镁、硅酸纳；各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液24.0％，水溶性树脂30.0％，水30.0％，有机硅偶联剂0.5％，硅油1.0％，超细二氧化硅1.5％，二氧化钛1.0％，氧化锌3.5％，轻质氧化镁2.5％，锌粉2.0％，硅酸纳4.0％；调制时先将超细二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、轻质氧化镁、锌粉、硅酸纳研磨混合成颜填料，水溶性树脂与水混合的水溶性树脂水溶液加入有机硅偶联剂和硅油助剂，然后在水溶性树脂的水溶液中逐步加入含油树脂辣椒素液态溶液和研磨好的颜填料，在这个逐步加入辣椒素液态溶液和颜填料的过程中持续搅拌2小时，分10次逐步加入并继续搅拌1小时即成为适用于海洋网箱网衣的无公害防污涂料。
实施例二
本发明采用水溶性树脂水溶液、有机硅偶联剂、二氧化钛、锌粉，并在涂料组分中加入含油树脂辣椒素液态溶液、硅油、超细二氧化硅、氧化锌、轻质氧化镁、硅酸纳；各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液28.0％，水溶性树脂30.0％，水30.0％，有机硅偶联剂0.8％，硅油0.7％，超细二氧化硅1.2％，二氧化钛0.6％，氧化锌3.0％，轻质氧化镁2.0％，锌粉1.7％，硅酸纳2.0％；先将超细二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、轻质氧化镁、锌粉、硅酸纳研磨混合成颜填料，水溶性树脂与水混合的水溶性树脂水溶液加入有机硅偶联剂和硅油助剂，然后在水溶性树脂的水溶液中逐步加入含油树脂辣椒素液态溶液和研磨好的颜填料，在这个逐步加入辣椒素液态溶液和颜填料的过程中持续搅拌2小时，分10次逐步加入并继续搅拌1小时即成为适用于海洋网箱网衣的无公害防污涂料。
实施例三
本发明采用水溶性树脂水溶液、有机硅偶联剂、二氧化钛、锌粉，并在涂料组分中加入含油树脂辣椒素液态溶液、硅油、超细二氧化硅、氧化锌、轻质氧化镁、硅酸纳；各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液18.0％，水溶性树脂25.0％，水30.0％，有机硅偶联剂0.8％，硅油0.3％，超细二氧化硅1.5％，二氧化钛0.8％，氧化锌2.4％，轻质氧化镁1.6％，锌粉1.6％，硅酸纳18.0％；先将超细二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、轻质氧化镁、锌粉、硅酸纳研磨混合成颜填料，水溶性树脂与水混合的水溶性树脂水溶液加入有机硅偶联剂和硅油助剂，然后在水溶性树脂的水溶液中逐步加入含油树脂辣椒素液态溶液和研磨好的颜填料，在这个逐步加入辣椒素液态溶液和颜填料的过程中持续搅拌2小时，分10次逐步加入并继续搅拌1小时即成为适用于海洋网箱网衣的无公害防污涂料。
本发明的涂料可用漆刷涂刷方法进行涂装，涂层厚度控制在100μm-150μm，在室温16-25℃时，漆膜8小时表面干，完全干燥时间为2天。
用本方法制成的防污涂料涂刷的试验网衣吊挂在试验海区生产网箱之间，吊挂深度为2～3m，各实验网片之间保持1.5m左右的间距，试验持续2个月时基本无海洋生物附着，试验持续6个月时生物附着面积在10％以下，试验持续12个月时生物附着面积在20％以下，表明按本发明制备的防污涂料能较好地起到对网箱网衣的防污作用，解决了网箱养殖管理中的一大难题。

Claims (4)

1、海洋网箱网衣防污涂料，采用水溶性树脂水溶液、有机硅偶联剂、二氧化钛、锌粉，颜填料研磨混合与溶液搅拌调合，其特征是涂料组分中加入含油树脂辣椒素液态溶液、硅油、超细二氧化硅、氧化锌、氧化镁、硅酸纳；涂料各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液15.0-30.0％，水溶性树脂20.0-35.0％，水20.0-35.0％，有机硅偶联剂0.3-1.0％，硅油0.3-1.0％，超细二氧化硅0.5-2.0％，二氧化钛0.5-1.0％，氧化锌0.5-4.0％，氧化镁0.5-2.5％，锌粉0.5-2.0％，硅酸纳1.0-20.0％；调制时先将超细二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、锌粉、硅酸纳研磨混合成颜填料；水溶性树脂水溶液加入有机硅偶联剂和硅油助剂；然后在水溶性树脂的水溶液中逐步加入含油树脂辣椒素液态溶液和研磨好的颜填料搅拌成防污涂料。
2、根据权利要求1所述的海洋网箱网衣防污涂料，其特征是涂料各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液24.0％，水溶性树脂30.0％，水30.0％，有机硅偶联剂0.5％，硅油1.0％，超细二氧化硅1.5％，二氧化钛1.0％，氧化锌3.5％，轻质氧化镁2.5％，锌粉2.0％，硅酸纳4.0％。
3、根据权利要求1所述的海洋网箱网衣防污涂料，其特征是涂料各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液28.0％，水溶性树脂30.0％，水30.0％，有机硅偶联剂0.8％，硅油0.7％，超细二氧化硅1.2％，二氧化钛0.6％，氧化锌3.0％，氧化镁2.0％，锌粉1.7％，硅酸纳2.0％。
4、根据权利要求1所述的海洋网箱网衣防污涂料，其特征是涂料各组分的重量百分含量为：含油树脂辣椒素液态溶液18.0％，水溶性树脂25.0％，水30.0％，有机硅偶联剂0.8％，硅油0.3％，超细二氧化硅1.5％，二氧化钛0.8％，氧化锌2.4％，轻质氧化镁1.6％，锌粉1.6％，硅酸纳18.0％。
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