CN1608163A - 直线挤压闩锁 - Google Patents

Abstract

一种直线挤压闩锁，包括铰接到闩杆上的杠杆。当闩锁打开时，闩杆开始被迫与支架一同垂直移动。当到达中间位置时，闩杆在支架中被迫向水平方向动作。

Description

直线挤压闩锁

技术领域

本发明涉及门或面板的挤压闩锁。

背景技术

在门或面板上安装挤压闩锁是公知的。挤压闩锁在实际中被用来同时将门或面板与安装挤压闩锁的框架锁住，并在关闭时将面板的边缘与框架密封。例如，挤压闩锁可用来使设置有垫片的安装面板的开口压紧以提供密封。

挤压闩锁的例子由 Southco手册2000(Southco，Inc.，PA)第23-69页给出。

固定的挤压闩锁提供了适宜的预设压挤量，使可调的挤压闩锁在设置的压挤量上具有一定灵活性。

挤压闩锁通常包括一个闩杆，用于与闭合体内侧的框架相约束以锁住闭合的面板。由于挤压闩锁必须从闭合体的外侧进行操作，就必须通过一个机构使锁上由使用者操作的部分与设置在闭合体内部的闩杆相联接。进一步地，通常在锁闭机构，或至少在其主要部位，在面板上形成一个突出的装置。

有些使用场合下，例如用于户外的无线电发射或电讯装置机箱，其闭合体相对于周围环境最好保持良好的密封，以防止环境引起的应力渗入机壳，以及防止电磁辐射从设备向环境泄漏。因此，在这类应用中，并不希望带有使闭合体内外连通通道的锁定装置及锁本身，降低闭合体与环境之间的隔离程度。

一直需要一种简单、容易安装的挤压闩锁以提供适当的压力，但降低由于安装和使用这种锁而使闭合体与环境的隔离程度打折扣的程度。

一直还需要一种挤压闩锁，它在所安装的机箱内侧产生最小的“足迹”。

发明内容

本发明提供一种简单的直线挤压闩锁，可以容易和安全地安装在门或面板的外侧。本发明的直线挤压闩锁具有坚固性和预置的压缩量。同时，锁上只有很小的结构部分突出到闭合体的内部，使得机箱相对于环境易于密封。本发明的直线挤压闩锁制作、组装和安装简单，并且，更好的是可以通过少于十二个的零件来组装。

由于大多数锁闭机构安装在闭合体的外侧，本发明的直线挤压闩锁最小地占用了闭合体中的可用空间，因而，最小地或消除了以前使用的其他种类挤压闩锁在机箱内密封区域中占用的空间。本发明的直线挤压闩锁提供了门和框之间的单点挤压。

该挤压是通过当手柄收起时向门移动的闩杆提供的。闩杆的“直线运动”的移动，意思是其实际上仅在一个与门的表面平行的平面上移动。直线挤压闩锁的开启，是将一个杠杆在离开锁的方向上向上拉。由此使闩杆先从门框上移开，然后从门框下面缩回到门下面的一个位置，使门打开。整体上，闩杆以一个“L”形动作移动。

该直线挤压闩锁包括一个壳体，以及一个安装在壳体上的杠杆，它可以通过使用者在第一位置与第二位置之间转动。挤压闩锁还包括一个闩杆，设置成完全进行直线动作。闩杆通过杠杆的转动来起动，杠杆在第一位置和第二位置之间移动时，闩杆完全直线地在开启位置和闭合位置之间移动。最好，闩杆设置成沿第一路径在开启位置与一个中间位置之间移动，然后沿与第一路径完全垂直的第二路径在中间位置和闭合位置之间移动。例如，当要打开闩锁时，闩杆起初沿完全直线的路径从第一位置到中间位置向下移动，然后以一个第二直线路径离开门框，从中间位置向整个闩杆定位于门下的第二位置移动，使闩锁完全开启，门可以打开。

最好，直线挤压闩锁还可以包括一个用于在机壳中直线运动的支架。这种情况下，闩杆安装在支架中，而支架代替闩杆如同闩杆沿第一路径移动。在关闭位置，闩杆向上压在门框的下侧，将门和门框之间的垫片压紧。当闩锁打开时，闩杆和支架起先向下移动离开门框，解除垫片上的压力。最好，闩锁还包括一个铰接装置，用于铰接杠杆和闩杆。最好，铰接装置可转动地同时设置在杠杆的一个臂以及闩杆上。最好，铰接件，如圆柱销，用来提供铰接装置和闩杆之间可转动的铰接。还有，铰接件最好还将闩杆和支架可转动地铰接。进一步，杠杆最好具有不在同一直线上的第一臂和第二臂，并以一个相互间小于180度的夹角来代替定向。

以此，本发明的目的在于提供一种具有完全为直线动作的挤压闩锁。

本发明还有一个目的，在于提供一种挤压闩锁，它具有一个完全设置在安装挤压闩锁的机壳外侧的机构。

本发明进一步的目的在于，提供一种挤压闩锁，可以容易并有效地密封。

本发明进一步的目的在于，提供一种挤压闩锁，当应用于最好与外界隔绝的封闭场合下，其设计降低了闩锁本身所需要的密封。

本发明的这些和其他目的将通过下列叙述和权利要会更清楚。

附图说明

图1是根据本发明直线挤压闩锁的分解视图。

图2是图1闩锁在闭合和锁定位置的透视图。

图3是图1闩锁的俯视图，展示了在闭合和锁定位置。

图4是图1闩锁的侧面正视图，展示了在闭合和锁定位置。

图5是图1闩锁的底面视图，展示了在闭合和锁定位置。

图6是图1闩锁的前方正面视图，展示了在闭合和锁定位置。

图7是图1闩锁的后部正面视图，展示了在闭合和锁定位置。

图8是图1闩锁的按钮立体视图。

图9是图8按钮的俯视图。

图10是图8按钮的侧面正视图。

图11是图8按钮的底面视图。

图12是图8按钮的后部正面视图。

图13是图1挤压闩锁的制动装置立体视图。

图14是图2的闩锁沿14-14线的侧截面正视图，图2所示该闩锁在闭合和锁定位置，并安装在门上，该闩锁卡紧到门框上。

图15是图14的闩锁立体截面视图。

图16是图14闩锁于开启位置的侧面正视图。

图17是图16闩锁的立体截面视图。

图18是图16闩锁的前方正视图。

图19是图1闩锁的壳体俯视图。

具体实施方式

本发明提供了一种简单的直线挤压闩锁，可以容易并可靠地安装在门或面板的外侧。本发明的直线挤压闩锁设置了稳定的预置压缩。同时，只有很小的闩锁机构部分突出到闭合体内部，使得闩锁相对于环境易于密封。本发明的直线挤压闩锁制作、组装和安装简单，更好地是可以通过少于十二个部件组装而成。

根据附图，其中各视图中相同的零件具有相同的标记，图1所示的是根据本发明直线挤压闩锁10的立体分解图。

直线挤压闩锁10包括一个伸长的壳体20，用于安装在具有框220的机箱或闭合体200的门或面板210的外侧(图14)。壳体20包括一个具有大体上为平面底部18的上部21(可在图4中最好地看见)，一个中腔或格30，其中容纳有如下所述的闩锁的大部分机构，还包括一个下部40，它从上部21的中腔30向下延伸。可以设置一个垫片230，当门210关上并锁闭时以在框220和门210之间形成密封(图14)。基本为平面的盖90通常用来封闭中腔30并隐蔽闩锁机构。

闩锁10安装在接近门210边缘处设置的孔212中。安装孔212具有容纳壳体20下部40的尺寸。当闩锁10安装在门210上时，壳体20的下部40穿过安装孔212伸入闭合体的内部，此时壳体20的上部21保持在门210的外侧与门相互齐平的位置。闩锁10最好使用传统的固定物，如机器螺丝250与设置在壳体20上的紧固件装配部14来固定到门210上。

如图1所示，直线挤压闩锁10最好包括一个传统的具有圆筒52的锁芯50，可通过向钥匙孔54插入钥匙(未示出)将其从锁闭位置向打开位置转动。锁芯50可穿过一个设置在壳体20上靠近壳体20前端23的一个开口中(可通过图19壳体俯视图最好地看到)。壳体20具有一个设在其中的前室24(可在图5的底面视图中最好地看到)，以匹配容纳锁芯50。一个凸轮56(可在图1和图5的底面视图中最好地看到)，带有一个凸爪58，安装在锁芯50到圆筒52的底部，使锁芯50的圆筒52在室22中转动时，凸轮56也转动。

如在图1中可见的，壳体20的前端23具有一个大致呈矩形的开口25，用于在其中安装具有半圆柱形外壳61的按钮60，以及一个弓形内伸部62，它们由一个内壁63连接，可在图8-12中最好地看到。一个第一壁64和一个第二壁65从内伸部62的中部66向后伸展，第一壁64比第二壁65更向后伸入。可以在图5底面视图中最好地看见，内伸部62容纳在与其相配的设置在壳体20内与前室22相邻的弓形槽26中，使用者以一个小的角度移动按钮60可以从如图5所示的第一或闭合位置移向第二位置或开启位置(未示出，但在图4中向上)，按钮60的移动最好通过矩形开口25的宽度或弓形槽26的尺寸来限定。

锁芯50在锁闭位置时，例如可以在图5中见到的，安装在锁芯50的圆筒52上的凸轮56，其凸爪58位于按钮60的第一壁64和第二壁65之间，使按钮60不能被移动。锁芯50被操作者从锁闭位置向解锁位置转动以开启闩锁10时，凸轮56的凸爪58不再阻挡按钮60在锁孔26中的径向移动。当使用者径向移动按钮60时，按钮60接触并转动一个触片70(图5)，触片接着释放一个旋臂100(图1)，使用者可以通过旋臂100来移动闩杆140，如下所述。

如同在图13中可以最好地看见的，触片70包括一个环形的中部72，其上具有一个圆形开口73，其尺寸在闩锁10组装后，可以使其围绕锁芯50自由转动(图5)。触片70最好由有弹性的金属，如弹簧钢或有弹性的塑料材料制成。如在图13中可以最好地看见的，触片70包括一个从中间的环形部72向前延伸的凸片74，以及一个从中间的环形部72向后延伸的一个弹簧臂76和一个操纵臂78。如可以从图5中看见的，壳体20的前室24包括一个第一扩展腔27，其尺寸和位置用来容纳触片70的弹簧臂76，还包括一个第二扩展腔28，其尺寸和位置用来容纳触片70的操纵臂78。

当按钮60被操作者移动(图5中向上)，按钮60的第一壁64接触并移动触片70的凸片74，导致触片70围绕锁芯50转动(图5中逆时针方向)。当触片70转动时，与第一扩展腔27侧壁接触的弹簧臂76，提供了一个阻挡转动的偏斜力，当使用者释放按钮60时，该偏斜力使触片70和按钮60回到初始位置。同时，触片70的操纵臂78在第二扩展腔28中转动地移动。

如同在图16和17中可以最好地看见的，壳体20包括一个大致上“V”形的腔32，成型在壳体20的顶上，位于前室24和锁芯50后面。第二扩展腔27与“V”形腔32相连通。壳体20上的“V”形腔32适配于接纳大致呈“V”形的手柄80，可以在图1中最好地看见，它具有一对大致平行的臂82。手柄80通过设置在“V”形腔32前端手柄80下方的压簧94加载了弹性(图14和16)。在壳体20顶部、以“V”形腔32前端为中心形成一个大致上呈圆形的凹槽33(图2)，使手柄80的上缘暴露，并助于使用者抓住手柄80。

要开启闩锁10，使用者抓住手柄80并将其从锁闭位置向上转动，由此从与门框220咬合的位置抽回闩杆140，其机械作用如下所述。相反地，欲锁闭及咬合闩锁10，操作者将闩锁手柄80从开启位置(图16、17和18)向下转动到锁闭位置(图14和15)，将闩杆140推到门框220下面的咬合位置。

如同在图16、17和18截面视图中可以最好地看见的，它们示出了闩锁10处于开启、未锁闭的位置，手柄80具有一个卡槽86，其设置在接近手柄80上端的其中一个臂82上。手柄80上位于卡槽86下面并直接与其相邻处设有一个凸起的斜坡88。触片70的操纵臂78在其端部设有一个卡键79，以此，当闩锁10处于闭合及锁闭位置时，触片70的卡键79被容纳在手柄80的卡槽86中，使手柄80保持在“V”形腔32中。

当使用者移动按钮60，触片70如上所述转动，触片70的卡键79移出卡槽86，接着，弹簧94将允许手柄80至少部分地推出“V”形腔32，让使用者可以抓住手柄80。相反地，欲锁闭闩锁10时，使用者将手柄80推入“V”形腔与偏置弹簧92相抵触。触片70的卡键79咬合于凸起的斜坡88，斜坡将触片70的操纵臂78向外顶起，直至卡键79扣入卡槽86中。

手柄80的每一个臂82在接近其末端的位置形成一个大致上呈方形的开口84。手柄80与旋臂100固定在一起，旋臂100具有一对相对的同轴圆柱轴销102，每个轴销102的端部为方形销104，适合于与手柄80端部的相对的一个开孔84相容并紧固。旋臂100包括一个臂106，从轴销102之间垂直延伸，并在臂106的末端具有一对向外伸出的同轴圆柱形凸起或柱销108，轴销102和柱销108相对应的轴线相互平形。组装后，手柄80和旋臂100形成杠杆，手柄80作为长臂，旋臂100的臂106作为短部，以及轴销102作为支点。杠杆的两个臂不同轴，相互间角度小于180度。杠杆两臂之间的夹角大约为170度。

如同在图4和5中可以最好地看见的，壳体20的下部40包括一对间隔开的大致为平行的基本为平面的支承臂34，从壳体20上部的21的底面18向下延伸。一对支承壁34在其各侧向内呈曲线延伸，一对平行的垂直延伸槽35(图2)设置在一对支承壁34的两端之间。每个支承壁34包括一个设置在其上，相互对应的大致为“L”形的槽口。各“L”形槽口44包括一个水平的延伸长部48和一个垂直延伸的短部46，短部46在长部48的内端点处向上延伸。

如同在图1中可以最好地看见的，闩锁10进一步包括一个盒状支架130，适配容纳于两个支承壁34之间。在闩锁10的操作中，支架130在支承壁34间直线上下移动。支架130具有大致为矩形的横截面，该截面通过一对间隔开的相对的侧壁132，以及一对间隔开的相对的端壁134构成。侧壁132各包括一个延长的、水平延伸的直线槽口135和一个设置在侧壁132上端的“U”形缺口136。端壁134各包括一个直线形的、垂直延伸的开口138，以容纳闩杆140。

长条形的杆状闩杆140具有一个单独的圆孔142，大致设置在闩杆140的中部。闩杆140包括一个第一部分或主体144，具有大致为矩形的截面。从主体144的一端延伸出第二部分或插杆146，也具有大致为矩形的截面，但在高度上小于主体144。当闩锁10组装后，闩杆140大致水平地穿过支架130端壁134上的开孔138水平伸出，并穿出壳体20下部34的支承壁34之间设置的垂直延伸槽35。

如同在图1和14-17中可以最好地看见的，闩锁10还包括一对长条形的，大致平面状的连杆120，它们各具有一对设置在相对的第一和第二端附近的圆孔122、124，闩锁10还包括一个大致为圆柱状的销110(图1)。

闩锁10组装后，各连杆120的第一端可转动地安装在旋臂100相对应的柱销108上，柱销108被容纳在连杆120上的其中一个圆孔122中。

闩锁10组装后，销110穿过以下部分：(1)壳体20下部40支承壁34上的“L”形槽口44，(2)支架130侧壁132上的直线、水平延伸的槽口135，(3)一对连杆120第二端上的圆孔124，以及(4)闩杆140上的圆孔142。销110最好固定在闩杆140上的圆孔142中，使销110和闩杆作为一个移动单元。

壳体20下部40支承壁34上的“L”形槽口44和支架130侧壁132上的水平延伸槽口135作为销110和闩杆140的运动导轨。

闩锁10组装后，旋臂100的轴销102收置于一对大致为半圆柱状的设置在壳体20中腔30中的第一支承面31(在图19中可以最好地看见)，以及一对相对应的大致为半圆柱状的设置在盖90下面的第二支承面92中(在图1中可以最好地看见)，并对轴销进行支撑。设置在支架130的侧壁132上端的“U”形开口136允许支架130在中腔30内抬起，并不接触轴销102。

闩锁10处于关闭和锁定位置时，如图14所示，闩杆140完全向内和向上伸出，与门框220内侧相接触，并且销110的两端停留在支承壁34上的相对的“L”形槽口44的垂直延伸短部46的顶端。

操作者如上所述打开手柄80开启闩锁10后，将手柄80向上拉起，向上旋转手柄80，向下旋转旋臂100，旋臂100的轴销102在壳体20中腔30的支承面31上旋转。当旋臂100向下转动时，连杆120将旋臂100的动作传递给销110。销110被迫在支承壁34上设置的“L”形槽口和支架130上设置的直线槽口135中移动，最初从在“L”形槽口44的短部46的第一或关闭位置向下移动，同时将闩杆140和支架130一起向下运动到中间位置，此处是“L”形槽口44的短部46和长部48相遇的部位。

向下的动作将闩锁10“解压”，并释放垫片250(图14和16)，同时闩杆140被向下移动离开与门框底边缘相接触的部位。当销110移动到达“L”形槽口的短部中的端点时，继续向下转动的旋臂100推动销110同时在支承壁34上设置的“L”形槽口44的水平延伸长部48和支架中的水平槽口135中向前移动，使闩杆140水平向前移动，离开门框220，使门210可以打开。销110和闩杆140据此沿“L”形槽口44的水平延伸长部48和支架130中的水平槽口135“前移”，由中间位置到第二或开启位置。

当闩锁10通过向下旋转手柄80关闭时，销110和闩杆140从第二位置到中间位置反向动作，闩杆140将向门框220的下面向内移动。手柄80的继续向下动作迫使销110从中间位置上移到第一或关闭位置，将闩杆140抬起与门框220的下边缘相接触并压紧垫片250。

尽管闩杆140可转动地通过销110与连杆120连接，闩杆140却由于支架130端壁134上设置的水平延伸槽口138上下边缘的限制只有有限的转动角度范围。

闩锁10最好由适宜的，强度和刚度足够的塑料、金属、金属和塑料相结合的，或其他适宜的材料构成。

应该理解，本发明并不局限于这里所述的优选实施例，根据所附权利要求的范围，可以完成所有实施。

Claims (10)

1、一种直线挤压闩锁，其包括：

一个壳体；

一个杠杆，可通过操作者在第一位置与第二位置之间转动，该杠杆安装在壳体上；

一个闩杆，其安装成用于大体直线动作，当杠杆在第一位置和第二位置之间转动时，该闩杆通过杠杆的转动来驱动，大体直线地在开启位置到关闭位置之间移动。

2、根据权利要求1的直线挤压闩锁，其特征在于，闩杆设置为沿第一路径的开启位置和中间位置之间移动。

3、根据权利要求1的直线挤压闩锁，其特征在于，第一路径是直线。

4、根据权利要求2的直线挤压闩锁，其特征在于，闩杆设置为沿一个与第一路径方向相垂直的第二路径在中间位置和关闭位置之间移动。

5、根据权利要求4的直线挤压闩锁，其特征在于，第二路径是直线。

6、根据权利要求5的直线挤压闩锁，还包括一个支架，该支架设置为在壳体中直线动作，该闩杆设置在支架中，闩杆沿第二路径移动时支架也一起移动。

7、根据权利要求6的直线挤压闩锁，还包括铰接装置，用于铰接杠杆和闩杆。

8、根据权利要求7的直线挤压闩锁，还包括连接装置，用于可转动地连接铰接装置和闩杆。

9、根据权利要求8的直线挤压闩锁，其特征在于，该连接装置还可转动地将闩杆和支架连接。

10、根据权利要求8的直线挤压闩锁，杠杆具有一个第一臂和第二臂，第一臂和第二臂不在同一直线上。

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