CN1608157B - 一种洗涤处理机的具有指向滚筒里面的拱起结构的滚筒 - Google Patents

Abstract

一种洗涤处理机的滚筒，它可转动地支承在洗涤处理机的机壳里并具有至少一个底板和一个外壳，它们每个都至少部分地由薄板组成，而且单个或二者都设有一种指向滚筒内部的拱起结构，该拱起结构由指向滚筒内部的凸起组成，该凸起布置在一个规则的三角形轴线图样的交点上，其中在凸起之间的外壳表面上在三角形的等分线的交叉点处设有用于使洗衣碱液流过的溢流孔。为使这些构件结构刚性更大，为改善它们的排水能力并增进赏心悦目的感觉，根据本发明，凸起的边缘基本是圆形或椭圆形或卵状，溢流孔在与基本上为圆形的或圆形的或卵形的外周相邻的部位里设置在凸起之间在所述等分线的交叉点上，溢流孔不割断凸起的外周线，其中所述凸起的周边的一部分延伸段形成了所述外周。

Description

一种洗涤处理机的具有指向滚筒里面的拱起结构的滚筒

技术领域

本发明涉及一种用于洗涤处理机的滚筒，其中滚筒可旋转地支承在洗涤处理机的机壳之内并具有至少一个底板和一个外壳，它们每个都至少部分地由薄板组成并单独地或二者都设有一种指向滚筒内部的拱起结构，该拱起结构由指向滚筒内部的凸起组成，该凸起布置在一个规则的三角形轴线图样的交点上，其中在凸起之间的外壳表面上在三角形的等分线的交叉点处设有用于使洗衣碱液流过的溢流孔。

背景技术

由WO 98/20195已知了一种这样的滚筒。其中这拱起结构作成由许多至少几乎紧靠着并排布置的六角形构成；因此它一般称为蜂窝式滚筒。六角形的边缘部位在其转角点有溢流孔，这些孔按照WO98/20195应该达到的直径仅为2毫米而且绝对不需要有漏斗状结构，以便即使在离心脱水时也对衣物有保护。相应地这些边缘部位必须具有1.5至2.5倍的孔径，即在3和5毫米之间的宽度。

用于一种洗衣滚筒的外壳薄板的制造有一定的困难，这也在WO98/20195中也提及到。那就是说在孔的图样和以下制造过程中设置的拱起结构之间的对中尽管花不少功夫仍有问题，因此边缘部位的宽度考虑到公差的原因必须确定得富裕些。但这又引起排水能力的减小，因为在离心脱水时衣物就一直拉入相对宽的边缘部位里。那么它在那里当然就阻挡了进入到外壳部位里的碱液流出至溢流孔。

此外已经表明，在高离心加速对洗涤衣物也会伸过这些尺寸很小的溢流孔。这样就将两个缺点相互结合起来了；因为即使有小的孔也不能避免衣物损坏；这些小的孔但却明显地减少了离心脱水时的碱液排出。

此外在深拉工艺方法中制造六角形的拱起由于以下原因是有问题的：转角部位比底线部位必须在一个较长距离段上深拉。因此在薄板深拉部位就产生不均匀的晶体构造，这使材料硬度各不相同。恰恰在这转角部位处要从这里冲出溢流孔，而材料变得更硬了，那么本来就较细的冲头就要比在一种没有拱起构造的传统的滚筒外罩时还要承受更大的载荷。

发明内容

本发明的任务是提供一种开头所述种类的滚筒，在此滚筒中拱起结构具有相互紧邻着的元件，但仍然可以给溢流孔有足够的位置，以便使这些孔对于充足的碱液排放来说还具有足够大的直径。此外拱起结构的制造无论是其本身还是其对其它的设定的作用都是没问题的。通过拱起结构可以达到的更佳的刚性至少应该保持或者应更好地提高。

按照本发明该任务通过一种洗涤处理机的滚筒来解决，该滚筒可转动地支承在洗涤处理机的机壳里并具有至少一个底板以及一个外壳，它们每个都至少部分地由薄板组成，而且单个或二者都设有一种指向滚筒内部的拱起结构，该拱起结构由指向滚筒内部的凸起组成，该凸起布置在一个规则的三角形轴线图样的交点上，其中在凸起之间的外壳表面上在三角形的等分线的交叉点处设有用于使洗衣碱液流过的溢流孔。根据本发明，凸起的边缘基本为圆形或椭圆形或者卵形，溢流孔在与基本上为圆形的或者椭圆形的或卵形的外周相邻的部位里设置在凸起之间在所述等分线的交叉点上，溢流孔不割断凸起的外周线，其中所述凸起的周边的一部分延伸段形成了所述圆周。因此可以设计成拱起的、类似于球窝的凸起，这些凸起在其周围正好与各自相邻的凸起相切。因此阻挡了衣物防止其钻入到边缘部位的底部上。在制造拱起结构时的深拉工序是均匀的，材料保持匀质。那些由于凸起的倒圆而形成更大面积的、类似于多角形部位的边缘部位自动地为较大的溢流孔提供了更多的位置。因此这种拱起结构的制造比背景技术中所用的要简单得多，因为在使布设的拱起构造相对于已制成的孔对中心时不必遵守这样小的公差。另外，溢流孔的所述设置方式使得所选择的结构提高了外壳面的刚性并且改善了离心脱水时对衣物的保护。

凸起的规则布置除了审美价值之外还有以下优点：轴线图样的布置与孔图样的布置协调一致，这使制造大大简化。此外，所述溢流孔尤其适合于洗衣机的洗衣滚筒。因此溢流孔在这里的布置具有一种特别的优点，因为在离心脱水时进入滚筒外壳的这部位里的液体一旦它到达了滚筒外壳的内表面，那就从这些凸起相互挨着的部位继续向交叉点方向移动，这是因为在凸起之间的凹台向着交叉点方向伸展；液体也就不能停留在最窄的位置上，而是由那里起移向交叉点位置处的更大面积。

若轴线图样在外壳面上有许多相互邻接的等边三角形的话，那么是本发明的一种特别有利的结构形式。此时也就是说一方面可以使加工的简化与不是邻接的凸起之间的边缘部位的一种最小可能的多角形的，此处也即三角形的面积相一致。

本发明的一种改进方案适合于普遍应用按本发明的结构，在此方案中，轴线图样的对中线平行于外壳或底板的外棱边，也就是说它们例如是直的或者圆形的。这种结构那么也就是说可以最好地应用于洗衣滚筒的盘状底板，而不必形成太大的没有凸起的面积。

如果在前面提到的交叉点位置上的浅孔仍然证实为对于洗涤衣物来说太危险的话，那么按照本发明的另一种特别有利的改进方案此处最好为此有足够的位置，使溢流孔布置在一个从滚筒向外设置的漏斗状结构的离开滚筒轴线最远的平面里。交叉点上的部位也就是说足够地大，甚至还能布置一个漏斗状结构，通过此结构使溢流孔从滚筒外壳的平面引向外，在那里按照本发明至少可以由压向滚筒外壳的衣物而达到这些孔。

凸起的最小间距应按照经验求出，最好与其直径的比例大致达到1/8至1/25。业已证实很适合的值为大约1/10。

此外这凸起的高度与其直径的比例应该达到大约1/5至1/20。业已证实很适合的值大约为1/12。

在滚筒底板上布置凸起结构时按照本发明改进方案特别有利的是，使同心线布置成与底板的中心点同心，而且这布置在同心线上的轴线图样具有一种按照各自同心线的周边的缩短而向着滚筒中心点而缩短的边线。因此可以在底板上形成一种均匀结构的凸起，它对于凸起结构的全等性和孔图形又是有利的。

相应地优选的是，按照本发明的另一种有利的改进方案，凸起的直径和/或它们之间的间距按照相应同心线的周边的缩短而减小的话。那么底板的结构除了在凸起结构之间的全等性和孔图形之外还具有如下优点：许多不同大小的在底板上的结构要素也恰恰形成了这么许多不同声频的各个共振器，它们虽然很强地加宽了共振光谱，但为此极大地降低了其振幅。

如果滚筒设有装在滚筒外壳的内表面上的随动件的话，那么按照本发明的另外一种有利的设计方案这随动件的表面同样也可以设有一种由凸起组成的拱起结构。这对于洗涤衣物按洗涤程序进行机械的处理可以是有利的。

附图说明

以下根据附图所示的实施例对本发明进行叙述。所示为：

图1：一种洗衣滚筒的立体图，这种滚筒在其滚筒外壳上和底板上设有凸起结构；

图2：一种具有浅溢流孔的设有一种凸起结构的滚筒外壳的展开截取部分图；

图3：沿着图2中III-III剖面线的一种拱形凸起的放大横断面图；

图4：具有漏斗状伸出的溢流孔、设有按照本发明凸起结构形式的滚筒外壳的展开截取部分图；

图5：沿图4中V-V剖面线的一种拱形凸起的放大横断面图；

图6：设有一种凸起结构的一个底板的视图局部。

具体实施方式

图1所示的洗衣滚筒可以围绕一个至少近似水平的轴线2旋转。为此它与一个此处未示出的传动装置相连接。滚筒1的正面是敞开的。它可以或者用一个一起转动的端面板封住或者支承在一个固定的端面板上(二者都未表示出)。在背面上滚筒与一个底板3牢固连接，驱动力矩可以传入该底板。底板有一种星形的压印4，它在这里只是局部可见，用于增加底板的稳定性。它可以另外在其背面上用一个未表示出的铸造星形结构来加强。但滚筒1基本由外壳5形成，这种外壳由一种弯成圆筒形的并在一个此处不可见的位置上用连接缝固定住的板条组成。

底板3和滚筒外壳5的展开在相互连接起来之前在一个压印工具里加工出一种凸起结构，这种结构以下还要说明。凸起6在滚筒外壳5上都是同样大小的，而底板3则在其最大的同心线圆上也有最大的凸起8，而在所有较小的同心线圆上继续向着中心具有凸起9至15，它们的直径分别逐级地更小些。因而凸起6可以布置在滚筒外壳5上，凸起8至15布置在底板3上，分别相互成三角形布置，如同以下面还要详细叙述的那样。

由图2所示的一部分滚筒外壳5的展开可见：由一种球窝状从滚筒向里冲制的压印组成的凸起6(见图3)布置在一个规则的多角形轴线图样，也就是一种三角形轴线图样的交点上。这种轴线图样由同心线16和另外两个轴线17和18确定，其中同心线16平行于滚筒外壳板条的外棱边19。这两个轴线17和18分别向左至同心线16偏较60°或者向右偏转60°。所有轴线相应地具有相互平行布置的拷贝，都具有同一个间距。这样就形成了许多等边三角形，其中一个(20)此处用阴影线表示，其角部E、F和G同时为轴线16，17和18或18-2的交点。这个三角形的等分线21与三角形的重心相交，该重心同时是交叉点22和分别布置一个溢流孔23的地点。

通过这种结构在凸起6之间在三角形E、F、G的重心下-此处同样也形成了三角形-的部位24，该部位有足够大的面积来布置足够大的溢流孔23，即使由于在孔图形和凸起结构之间可能有偏置而使它们的位置并不完全在中心，但溢流孔也不会割断凸起6的圆周线。这提高了具有这样结构的滚筒外壳5或底板3的刚度；因为在现有技术中于切断拱形结构元件的周边线因而在切点处就中断了它的折弯刚性。由图3可以很明显地看到这种真实情况。

由试验可以得知：凸起6相互之间的间距A确定为其直径的1/8至1/25，最好是1/10。同样一方面要保证最好的洗涤效果，而同时另一方面在离心脱水时又保证最大程度地保护衣物，这种凸起6的高度H的最佳值为凸起直径的1/5至1/20，最好是1/12。在离心脱水时实现对衣物保护当然也与溢流孔直径有关，在所示实例中其最佳值可达约3.5毫米。该值也适合于良好的排液，这由凸起6之间的良好排液给予了支持。

图4和5中所示的外壳板5设计的实例在凸起结构和溢流孔的布置方面与按照图2和3的实例相同。然而溢流孔的结构改善了离心脱水时的衣物保护。为此这些溢流孔25布置在凸起6之间的三角形部位24里在漏斗状向外拉制出的凹陷部27的一个底平面26里(图5)。因而在离心脱水时位于凸起6之间的洗涤衣物就难于钻入这凹陷部27里很远，因而只是到达这溢流孔；更不用说衣物还会穿过这些溢流孔，到达孔25的外缘上的危险的边棱了。

该实例说明了，为什么按本发明的圆形的、椭圆形或卵形的凸起构造与已有技术相比具有如此大的优点；在交点E、F、G处所形成的大的三角形部位24为布设足够大的溢流孔25，甚至为溢流孔25用的附带的凹陷部27提供了空间，而不会因此例如割破拱起结构元件6的圆周线。

图6所示的一种凸起结构的实例表示了底板3(图1)的薄板的一部分。底板3的外边缘28同时是可以布设凸起结构的那块面积的外边界。这块面积的内边界由线29来规定。凸起装置和孔图形的基本结构对应于图2和4中的结构。

当然此处同心线30-1和所有它的内平行线30-2，30-3等等都对应于图2中的轴线16在平行于外边缘28状态下都是同心的圆形。相应地其它的轴线31和32(向右或向左各偏离同心线30-1大约60°)向着圆心方面弯曲，因而由它们形成的三角形的边线随着越来越接近圆心而缩短，该圆心位于两个画出的半径线R的位于远处的一个交叉点M上。这意味着，位于更里面的三角形F，K，L的边线F-K要短于位于更外面的三角形E、F、G的边线E-F。其它的各自可比较的边线也都如此。此外凸起6的直径也随着越来越接近圆心M而更小，因为内同心线30-2都短于外同心线(30-1)并因此对于相同数量的凸起6就只有较短的距离可供使用了。这也就说明了所描述的三角形边线的缩短和轴心线13和32的弯曲。

如果在按照图1所示的洗衣滚筒里设有此处未表示出的随动件用来在滚筒旋转时抬升衣物的话，那么该随动件的指向滚筒里面的表面也可以设计有相应的凸起结构。这可能对于洗涤衣物的机械处理在一定方式时是有利的。

这种形式的拱起结构也可应用于干洗机的洗衣滚筒。

Claims (12)

1.一种洗涤处理机的滚筒(1)，其中该滚筒可转动地支承在洗涤处理机的机壳里并具有至少一个底板(3)以及一个外壳(5)，它们每个都至少部分地由薄板组成，而且单个或二者都设有一种指向滚筒内部的拱起结构，该拱起结构由指向滚筒内部的凸起(6)组成，该凸起(6)布置在一个规则的三角形轴线图样(16，17，18)的交点(E、F、G)上，其中在凸起(6)之间的外壳表面(5)上在三角形(E-F-G)的等分线(21)的交叉点(22)处设有用于使洗衣碱液流过的溢流孔(23)，其特征在于，凸起(6)的边缘基本是圆形或椭圆形或卵状，溢流孔(23)在与基本上为圆形的或椭圆形的或卵形的外周相邻的部位(24)里设置在凸起(6)之间在所述等分线(21)的交叉点(22)上，溢流孔不割断凸起(6)的外周线，其中所述凸起(6)的周边的一部分延伸段形成了所述外周。

2.按权利要求1所述的滚筒，其特征在于，轴线图样(16，17，18)在外壳表面(5)上含有许多相互邻接的等边三角形(E-F-G)。

3.按前述权利要求中任一项所述的滚筒，其特征在于，轴线图样(16，17，18或30，31，32)的同心线(16，30-1，30-2，30-3)平行于外壳(5)或底板(3)的外棱边(19，28)。

4.按权利要求1或2所述的滚筒，其特征在于，溢流孔(23)设置在一个从滚筒向外的漏斗(27)的离滚筒轴线(2)最远的平面(26)中。

5.按权利要求1所述的滚筒，其特征在于，凸起(6)之间的最小间距(A)与其直径相比大致为1/8至1/25。

6.按权利要求5所述的滚筒，其特征在于，所述间距(A)为与其直径相比大约为1/10。

7.按权利要求5或6所述的滚筒，其特征在于，每个凸起(6)的高度(H)与其直径相比大约为1/5至1/20。

8.按权利要求7所述的滚筒，其特征在于，高度(H)与其直径相比大约为1/12。

9.按权利要求3所述的滚筒，其特征在于，该滚筒具有一个设有拱起结构的底板(3)，同心线(30-1，30-2，30-3)相对底板(3)的中心(M)同心布置，而这布置在同心线(30-1，30-2，30-3)上的轴线图样(30，31，32)具有一种向着底板(3)的中心(M)对应于各自同心线(30-1，30-2，30-3)的周边的缩短而缩短的边线(F-K)。

10.按权利要求5所述的滚筒，其特征在于，凸起(6)的直径和/或它们之间的间距(A)按照相应的同心线(30-2)的周边的缩短而减小。

11.按权利要求1或2所述的滚筒，其特征在于，它具有设置在滚筒外壳(5)的内表面上的随动件，随动件的表面同样也设置有由凸起构成的一种拱起结构。

12.按权利要求3所述的滚筒，其特征在于，所述同心线是直线的或者圆形的。

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