CN1482224A - 一种底胶清除液的制备方法及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种底胶清除液的制备方法及其制品，所述制备方法：(a)取50～60重量份的α－蒎烯和30～40重量份的β－蒎烯及10～20重量份的溶解剂置于设有搅拌器的容器中，在40～50℃和搅拌条件下混合均匀，备用；(b)取60～70重量份的异丙醇和30～40重量份的乙醚置于设有搅拌器的反应器中，在60～70℃和搅拌条件下反应结束，备用；(c)取80～90重量份的(a)工序组分和10～20重量份的(b)工序组分置于设有搅拌器的容器中，在常温和搅拌条件下混合均匀而成。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够清除即时贴、不干胶及其他胶粘制品残余底胶的底胶清除液的制备方法及清除液制品。
背景技术
目前，在城镇街道的建筑物及其他公共设施和人们日常用具、办公用品等表面，特别是一些标志性建筑和商业橱窗表面，时常粘贴各种带有底胶的宣传物、胶带、胶纸，如即时贴、不干胶及其他胶粘制品等，这些底胶具有特殊的分子结构，粘附力较强，清除较为困难，尤其经日晒固化和时间较长的底胶因吸附灰尘后形成的胶垢，清除起来更加困难，直接影响市容、环境卫生和日常用具、办公用品等外表美观及使用效果。现有技术的除垢液、清洗剂通常都是用于水垢、金属锈、油污、油漆、油墨、沥青的清除，这些除垢液及清洗剂不能对即时贴、不干胶及其他胶粘制品残余底胶进行有效的清除。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种可以对即时贴、不干胶及其他胶粘制品残余底胶进行有效清除的底胶清除液的制备方法；目的之二是提供用该方法制备的不伤害皮肤及被清除物表面，自挥发和清除彻底的底胶清除液制品。
本发明的目的之一可通过如下技术措施来实现：
所述制备方法是：(a)取50～60重量份的α-蒎烯和30～40重量份的β-蒎烯及10～20重量份的溶解剂置于设有搅拌器的容器中，在40～50℃和搅拌条件下混合均匀，备用；
(b)取60～70重量份的异丙醇和30～40重量份的乙醚置于设有搅拌器的反应器中，在60～70℃和搅拌条件下反应结束，备用；
(c)取80～90重量份的(a)工序组分和10～20重量份的(b)工序组分置于设有搅拌器的容器中，在常温和搅拌条件下混合均匀而成。
本发明的目的之一还可通过如下技术措施来实现：
工序(a)中所述的混合时间为2～3小时；工序(b)中所述的反应时间为6～8小时；所述的溶解剂为萜烯，优选长叶烯或异长叶烯或香叶烯，更优选的溶解剂为香叶烯。
本发明的目的之二可通过如下技术措施来实现：
用上述的制备方法制成的底胶清除液制品实现对即时贴、不干胶及其他胶粘制品残余底胶进行有效清除的目的。
本发明的底胶清除液制备方法工艺简单，成本低，无环境污染。制成的底胶清除液制品为植物油类混合物，不溶于水，无刺激性气味。本发明利用α-蒎烯特有的化学活性，使分子接触胶体并与胶原体发生溶胀反应，促使胶原体发生体积膨胀，分散在胶体中，分子间作用力减弱，粘性降低，胶体与界面松动，形成胶着层分离。该底胶清除液制品经山东大学化学与化工学院胶体与界面化学教育部重点实验室分析测定：相对密度为0.7741g/cm3，分子量为136，溶解度为不溶解于水，粘度为2.6mPa.s，沸点为140～150℃，挥发速率为44.66g/m2·h。用于对即时贴、不干胶及其他胶粘制品残余底胶的清除，具有不伤害皮肤及被清除物表面，不会造成新的污染、自挥发和清除彻底等优点。使用方法为浸润或喷淋后擦洗。
具体实施方式
实施例1：
(a)取50公斤的α-蒎烯和38公斤的β-蒎烯及12公斤的长叶烯置于设有搅拌器的容器中，在40℃和低速(约1000转/分钟)搅拌下均匀混合2小时，备用；
(b)取68公斤的异丙醇和32公斤的乙醚置于设有搅拌器的反应器中，在70℃和搅拌条件下反应6.5小时，备用；
(c)取90公斤的(a)工序组分和15公斤的(b)工序组分置于设有搅拌器的容器中，在常温和高速(约2400转/分钟)搅拌条件下混合均匀即成。
实施例2：
(a)取58公斤的α-蒎烯和35公斤的β-蒎烯及18公斤的香叶烯置于设有搅拌器的容器中，在48℃和低速(约1000转/分钟)搅拌下均匀混合3小时，备用；
(b)取62公斤的异丙醇和35公斤的乙醚置于设有搅拌器的反应器中，在65℃和搅拌条件下反应7.5小时，备用；
(c)取85公斤的(a)工序组分和10公斤的(b)工序组分置于设有搅拌器的容器中，在常温和高速(约2400转/分钟)搅拌条件下混合均匀即成。
Claims (7)
1、一种底胶清除液的制备方法，其特征在于：
(a)取50～60重量份的α-蒎烯和30～40重量份的β-蒎烯及10～20重量份的溶解剂置于设有搅拌器的容器中，在40～50℃和搅拌条件下混合均匀，备用；
(b)取60～70重量份的异丙醇和30～40重量份的乙醚置于设有搅拌器的反应器中，在60～70℃和搅拌条件下反应结束，备用；
(c)取80～90重量份的(a)工序组分和10～20重量份的(b)工序组分置于设有搅拌器的容器中，在常温和搅拌条件下混合均匀而成。
2、根据权利要求1所述的一种底胶清除液的制备方法，其特征在于(a)中所述的混合时间为2～3小时。
3、根据权利要求1所述的一种底胶清除液的制备方法，其特征在于(b)中所述的反应时间为6～8小时。
4、根据权利要求1所述的一种底胶清除液的制备方法，其特征在于所述的溶解剂为萜烯。
5、根据权利要求1所述的一种底胶清除液的制备方法，其特征在于所述的溶解剂优选长叶烯或异长叶烯或香叶烯。
6、根据权利要求1所述的一种底胶清除液的制备方法，其特征在于更优选的溶解剂为香叶烯。
7、用权利要求1的制备方法制成的底胶清除液制品。
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