CN1461679A - 手摇、电动无切削锥管螺纹机 - Google Patents
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Abstract
一种能够手摇、电动无切削锥管螺纹机，它是由锁紧丝杆，固定铁管丝杆，大齿轮、滚轮，滚轮架，小直齿轮连接组装而成，可对金属铁管进行无切削锥形管螺纹加工，并可手摇、电动两用，结构简单而且体积小。
Description
本发明涉及一种金属管加工锥形管螺纹丝头机器，尤其是无切削加工锥管螺纹。
目前，公知的金属管加工锥形管螺纹都是用板牙或车床加工的，这样，不但浪费时间，浪费金属，而且切削后还使管壁变薄，所以只得使金属管加工时增加壁厚，以保证切削后的强度。
本发明的目的是提供一种手摇、电动两用无切削的金属管锥形管螺纹机。
本发明的目的是这样实现的：锁紧丝杆，固定铁管丝杆，大齿轮，滚轮，滚轮支架，小直齿轮连接组装而成，要加工的金属管插入固定铁管丝杆后，通过螺母让锁紧丝杆向下缩短，涨开固定铁管丝杆上部有弹性的数个小瓣，直至让小瓣涨紧加工金属管内圆，之后，摇动手柄，让直齿轮带动大齿轮，按固定铁管丝杆上的螺距旋转向上，固定在大齿轮上的滚轮和滚轮支架也旋转向上，由数个滚轮在金属管上滚出跟固定丝杆一样螺距的丝扣，滚轮是锥形所以金属管头也滚成锥形扣。之后把大齿轮退回原位。松开罗母即加工完成。直齿轮可由手摇和电机带动，本图未画电机部分。
由于采用上述方案，可以改变以切削加工的金属工艺。该机具有结构简单体积小的特点。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是发明的结构外型图。
图2是图1的剖视图。
图中：(1)大齿轮 (2)滚轮架
(3)滚轮 (4)固定铁管丝杆
(5)锁紧丝杆 (6)被加工金属管
(7)直齿轮 (8)手柄
(9)螺母
在图中，当被加工金属管(6)内圆插入固定铁管丝杆(4)后，通过螺母(9)让锁紧丝杆(5)把固定铁管丝杆(4)上部的小瓣涨紧在金属管内壁上，之后摇动手柄(8)使直齿轮(7)带动大齿轮(1)旋转向上，直至把金属管(6)上的扣滚到尺寸，之后，把大齿轮(1)退回到原位，松开螺母(9)退出金属管，加工完成。大齿轮(1)内园和固定铁管丝杆(4)的螺距等于被加工金属管螺距，滚轮(3)的锥度等于被加工金属管锥度，另外，滚轮(3)上不是螺纹扣而是加工成多个沟脊，每个沟脊的断面与被加工金属管螺纹断面相同。而且数个滚轮的沟脊都不在一个平面上，而是用被加工金属管螺距除以360度，乘以两个相邻滚轮圆周角度差。如图中两个滚轮的角度差为180度，那么两个滚轮的沟脊相差半个被加工管螺距。
Claims (4)
1.一种手摇、电动无切削锥管螺纹机，由锁紧丝杆，固定铁管丝杆、大齿轮、滚轮架、滚轮、小直齿轮连接组装而成，其特征是：当被加工金属管内圆插入固定铁管丝杆上部后，通过螺母让锁紧丝杆把固定铁管丝杆上部数个小瓣涨紧在金属内壁上，之后摇动手柄让直齿轮在带动大齿轮向上旋转，直至把金属管滚到要求。
2.根据权利要求1所述的锥管螺纹机其特征是：锁紧丝杆和大齿轮内孔的螺距同被加工的金属管螺距相同。
3.根据权利要求1所述的锥管螺纹机，其特征是：滚轮锥度同被加工金属管锥度相同，滚轮上不是螺纹扣而是加工成多个沟脊，每个沟脊的断面都等于被加工金属管螺纹的断面。
4.根据权利要求1所述的锥管螺纹机其特征是：每个滚轮的沟脊不在一个平面上，而是用被加工金属管螺距除以360度乘以两个滚轮圆周角度差。
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2002
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